CN119487655A 带有副垫片的膜电极接合体的制造方法及制造装置 (罗伯特·博世有限公司)_第1页
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2024.12.23PCT/IB2023/0550822023.05.17WO2023/248024JA2023.12.28带有副垫片的膜电极接合体的制造方法及电极接合体(3)的制造方法包括:在膜电极接合体(3)上夹着粘接剂层(6)层叠副垫片(5)的步垫片(5)的层叠体用热压接部件(101、102)加热加热前、将层叠了粘接剂层(6)的膜电极接合体2将前述膜电极接合体(3)、前述粘接剂层(6)及前述副垫片(5)的层叠体用热压接部件前述加热装置(107、108)将前述膜电极接合体(3)或前述副前述加热装置(107、108)将前述膜电极接合体(3)或前述副垫片在前述膜电极接合体(3)的一方的表面预先接合前述副垫片(5体(3)的另一方的表面层叠具备前述粘接剂层(6)的前述副垫片(5)的情况下,前述加热装前述膜电极接合体(3)及前述副垫片(5)被向前述热压接部件(1017.一种制造装置(100),是带有副垫片(5)的膜电输送机构(103、104),在前述膜电极接合体(3)上夹着粘接剂层(6)层叠前述副垫片接剂层(6)的前述膜电极接合体(3)或前述3前述膜电极接合体(3)、前述粘接剂层(6)及前述副垫片(5)的层叠体用热压接部件(101、4x方向及y方向是在与z方向正交的面内相互正[0023]电解质膜1是离子传导性的高分子电解质的膜。作为电解质膜1,例如可以举出[0024]电解质膜1从耐久性提高的角度,也可以是使高分子电解质渗透在多孔质基材1a5[0033]气体扩散层22能够使被供给到燃料电池10的燃料气体均匀地扩散到催化剂层21隔膜4被配置在MEA3的两侧时,由隔膜4的凹部4a的内壁和MEA3的表面形成燃料气体的流[0042]燃料电池10在副垫片5与MEA3之间具备粘接剂层6。副垫片5夹着该粘接剂层6与系树脂那样的热塑性树脂以外,也可以使用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)那样的热塑性弹[0046]副垫片5具有中央部被切割掉的框形状。MEA3的面积比被切割掉的区域51稍大。MEA3被配置在副垫片5的被切割掉的区域51,副垫片5的内周侧的端部与MEA3的端部重叠,6粘接剂层6就容易充分地熔融。与没有预热的情况相比能够降低热压接时的加热温度而缩7[0065]输送机构103向第1辊101输出长尺寸片状的副垫片5。副垫片5在与MEA3面对的表[0069]本实施方式的制造装置100具备加热装置107及108。加热装置107及108被配置在置在与MEA3的预先设置了的粘接剂层6和副垫片5上的粘接剂层6分别对置的位置。在这样越高的方式对加热装置107及108的预热温度进[0076]上述制造装置100在将副垫片5接合到MEA3的一方的面的各工艺(步骤S2~S4)中8[0078]在通过接合工艺或预热工艺而MEA3或副垫片5热收缩的情况下,也可以预先求出[0079]如以上这样,本实施方式的带有副垫片5的MEA3的制造方法包括下述步骤(a)及等。设置有粘接剂层6的MEA3及副垫片5在被向热压接部件间输送的期间中被加热装置预

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