某坝后背管段分部工程施工组织措施

某坝后背管段分部工程施工组织措施鸭池河水电站土建工程(合同编号:TY-YCH-001)鸭池河水电站坝后背管段分部工程施工组织措施编写：审核：批准：水电九局鸭池河水电站项目部2004年12月目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概况 11.1工程简述 1第二章施工布置 12.1施工用水 12.2施工用电 12.3施工通讯 1第三章施工方案 23.1浇筑安排 23.2仓面清理 23.3测量放样 23.4钢筋制安 33.5立模和支撑 33.6混凝土拌制及运输 33.7混凝土入仓浇筑 33.8混凝土的平仓及振捣 43.9混凝土养护 53.10进料口及溜筒的布置顺序 53.11坝后背管段分部工程施工流程图 7第四章劳动力人员安排、机械设备配置及施工进度计划 84.1劳动力人员安排 84.2机械设备配置 94.3施工进度计划 9第五章质量、安全保证措施 105.1施工质量保证措施 105.1.1质量保证体系 105.1.2质量保证技术措施 11质量管理责任制 11质量组织机构 11施工准备检查 12施工过程检查 125.2施工安全保证措施 145.2.1安全管理组织机构 145.2.2安全员职责 145.2.3安全组织技术措施 15某坝后背管段分部工程施工组织措施第一章工程概况1.1工程简述鸭池河水电站坝后混凝土是为了明段钢管的支撑及固定而设计的，坝后混凝土的顶面高程932.5m，底部高程883.2m，高差49.30m，由于受地形条件限制，给施工带来很大的难度。第二章施工布置2.1施工用水施工用水从布置在坝后的水泵房接一根水管到仓面，供仓面的冲洗用。2.2施工用电电源采用东风电站10kv高压电，施工用电从布置在974观测房电源处接线至仓面。2.3施工通讯前方施工和后方均用手机联系，坝后仓面位置较底，没有讯号，上下采用口哨联系。第三章施工方案3.1浇筑安排根据我部的施工能力及现场的实际情况，坝后背管段883高程至900高程的混凝土分三仓向上浇筑；900高程至932.5高程的混凝土浇筑以3.0m一仓向上浇筑。具体分仓情况根据现场实际调节。3.2仓面清理在浇筑前，要进行仓面清理，清除岩石基础面的杂物、废渣及松动泥土、岩石，并用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。浇筑了混凝土的部分要进行人工凿毛，要求把上一仓混凝土的乳皮、杂物全部清除干净，并用压力水清洗整个仓面。处理施工缝时，需要清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。此外对于清碴的废水和渗水等要排除干净，以便浇筑。最后由现场监理工程师进行基础面验收，验收合格后，再进行下一道工序。3.3测量放样测量由我项目部测量队根据坝区控制网用全站仪引至施工仓面,作为施工的控制点，由监理部测量人员复核无误后作好标记加以保护方可使用。基础面处理合格后，用全站仪进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并给出高程点。放出立模边线，并作好标计，施工队根据测量所放的点进行施工。3.4钢筋制安在坝后背管段分部工程施工中，只有▽932.5的面层钢筋需要绑扎钢筋。钢筋焊接和搭接操作严格按施工规范进行，保证焊接长度和搭接长度，不得损伤钢筋，所有焊碴必须清除。坝后背管钢筋由桥机从大坝吊运至施工工作面。3.5立模和支撑测量放出模板安装边线，采用1.5吋钢管作围柃，P3015钢模板立模。模板固定采用设置在底板和边墙上的插筋，然后用φ12钢筋与其连接及加内支撑加固模板。模板支撑准备工作分仓进行，浇筑每仓浇高3m。3.6混凝土拌制及运输拌和楼按现场试验室提供，经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；由2×0.75m3的拌和系统拌制，用8m3混凝土运输搅拌车运输至▽974观测房。3.7混凝土入仓浇筑混凝土采用现场安置好的混凝土溜铜入仓，均匀卸料，插入式振捣器专人定位进行振捣，所有部位不得漏振。每层混凝土浇筑厚度控制在50cm，逐层通仓平铺均匀浇筑，人工平仓。在整个混凝土施工过程中，由技术员配合工程队进行各道工序的施工检查，施工中严格按照有关施工技术规范和质量要求精心组织施工，确保混凝土施工质量。3.8混凝土的平仓及振捣混凝土入仓以后，由人工铺料平仓，采用两台1.1KW软轴振捣器振捣,混凝土浇筑符合以下要求：(1)老混凝土基础面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm的水泥砂浆。(2)浇筑混凝土时，应均匀上升,浇筑速度以20～30cm/h。(3)浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。(4)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。(5)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土均以清除干净。(6)混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过90min，则按工作缝处理，若用振捣器振捣30s，周围10cm内能泛浆且不留孔洞（即重塑）者，仍可继续浇筑混凝土。(7)每部位的振捣时间，为混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。(8)振捣器前后两次插入中的间距，均不超过振捣器有效半径的1.5倍。(9)振捣上层混凝土时，将振捣器插入下层混凝土5cm左右，以加强上下层混凝土的结合。(10)振捣器距模板的垂直距离，均大于振捣器有效半径的1/2，并不得触动模板。3.9混凝土养护每仓浇筑后，待混凝土强度达到70%以后便进行拆模，拆模以后采用人工洒水养护，养护时间不少于14天，设置专门人员进行管理。3.10进料口及溜筒的布置顺序在坝后大坝观测房部位，974高程平台设置混凝土进料斗，进料斗接溜筒下至931高程，在该处设置一个缓冲段,再进入溜筒下至895.2高程平台，在该处再设置一个缓冲段再进入溜筒下至仓内，见溜筒施工布置图在安装压力钢管之前要对引水隧洞进行清理准备，清除施工场面的杂物、泥土及废渣，而且要排出平管段的集水，以方便安装的进行。溜筒布置图砼溜筒砼溜筒溜筒拉动段砼进料口平台大坝观测房溜筒布置图砼溜筒砼溜筒溜筒拉动段砼进料口平台大坝观测房溜筒活动段砼进料口平台设置缓冲段平台设置缓冲段平台平台平台溜筒管缓冲段溜筒管缓冲段砼溜筒管原设计钢管电梯1#井泵房压力钢管安装完成施工准备基础验收基础及缝面处理混凝土拌制及运输钢筋加工运输测量放线模板制作加工钢筋绑扎、回填灌浆管、预埋件安装模板架立、测量校模清仓、验收混凝土浇筑取样试验养护拆模、凿毛、修饰第四章劳动力人员安排、机械设备配置及施工进度计划基础验收基础及缝面处理混凝土拌制及运输钢筋加工运输测量放线模板制作加工钢筋绑扎、回填灌浆管、预埋件安装模板架立、测量校模清仓、验收混凝土浇筑取样试验养护拆模、凿毛、修饰4.1劳动力人员安排施工劳动力配置一览表表一序号工种人数备注1安全员22临时工10清仓、材料运输及其他人员3测工24电工25驾驶员66机械工67电焊工28钢筋工59技术员410模工1011混凝土浇筑工1512合计644.2机械设备配置机械配置一览表表二序号机械名称型号数量备注1全站仪索佳5F1台2手风钻“28”2把3电焊机1台4切割机1台5插入式振捣器6台6混凝土搅拌运输车8m32台7拌和系统0.75m32台８运输车2台9装载机1台4.3施工进度计划表三施工项目工程量施工时间时段安排钢筋制安8.165t5d2005.12.20~2005.12.25砼(C15)1000m310d2005.1.23~2005.2.1砼(C15)5313.8m360d2005.11.1~2005.12.30第五章质量、安全保证措施5.1施工质量保证措施5.1.1质量保证体系为了保证该段工程的施工质量达到优良，我部拟建立如下质量保证体系：项目经理设物机部项目经理设物机部财经营部部综综合部工工程部工区负责人作业队长班组长生产副队长项目副经理兼总工程师试验室项目副总工程师班组兼质检员设测量队5.1.2质量保证技术措施质量管理责任制（1）项目经理对工程质量负总的领导责任，并制定现场施工有关质量责任制。（2）项目总工和项目副总负责领导技术和质量工作，负责组织审批工程施工组织设计，提出审批技术进步，推广新技术、新工艺，大搞技术革新，提高工程质量。（3）工程部、物机部应在各自的业务范围内积极解决工程的生产、技术、物质等方面的要求，做好服务工作，保证工程质量，促进生产任务完成。质量组织机构（1）为了保证工程质量，工地成立工程部、工地试验室，成立测量队，具体负责质量检查工作。（2）工程部负责施工质量检查，按工序首先由班组和队进行初检，再由施工队复检，最后请项目部质检人员进行终检，终检合格后再请现场监理验收。工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量检查工作认真把关。工程部负责收集、整理原始记录。（3）现场试验室负责当地建筑材料的试验、砼设计、试验、砼施工控制等工作并及时提供砼设计、试验控制、观测等成果报告。（4）测量队负责提供工程施工的高程、平面和有关控制网、点的设置，工程特殊部位的测量放样和外部观测点线的控制测量。测量队负责施工测量放样，测出蜗壳安装位置，检查砼模板、预埋件安装位置等。（5）工区兼职质检员，负责施工范围内的质量检查，并收集、提供自检、互检、交班记录和有关资料，指导班组做好自检、互检工作。（6）项目部要做好终检。项目部质检员和技术人员负责24小时跟踪检查和技术指导，并整理质检资料。（7）为了配合检查工作，在施工中试验室、测量队、工程部要经常与设计院驻工地代表、建设单位、监理联合进行检查，发现问题及时纠正。施工准备检查（1）施工前应检查是否向施工人员进行设计图纸、规程、规范、质量标准、施工技术措施等技术交底。（2）检查安全保护措施、施工设备机具、劳动组织和技术水平能否保证施工质量的要求。（3）检查原材料必须有出厂合格证，如水泥、钢材、外加剂、电工等要按规定抽样检查鉴定。检查砼结构、金属结构、预制件及半成品的质量进行鉴定，必须合格才准使用。（4）检查测量控制网点必须达到规定精度，检查试验人员的计量工具、仪器必须满足施工质量测试、控制和鉴定的需要。施工过程检查（1）工程的施工过程检查必须对每道工序按“三检制”的程序进行。首先由班组和队进行初检，再由施工队复检，最后请项目部质检人员进行终检，终检合格后再请现场监理验收。每一道工序都认真在检查合格证上签字。未经上一道工序检查合格，不得进行下一道工序的施工。（2）质检员在检查中发现问题时应及时向施工人员提出，并要其改正，如认为有严重问题可造成重大质量事故时有权通知现场施工负责人暂停施工，并立即报告项目经理和总工，确定解决办法。（3）排作业施工计划时应按工序留出足够的检查时间，质检员应尽量抓紧时间检查。已完工程应对它进行维护、保养。5.2施工安全保证措施5.2.1安全管理组织机构为确保施工安全目标的实现，拟建立如下施工安全控制保证机构：工程部专职安全员安全生产第一责任者（项目经理）安全生产负责人调度室工程队安全部安全措施执行人工程队兼职安全员5.2.2安全员职责工程部专职安全员安全生产第一责任者（项目经理）安全生产负责人调度室工程队安全部安全措施执行人工程队兼职安全员（1）每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止，班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。（2）加安全事故的处理。5.2.3安全组织技术措施（1）施工现场设置安全标志，施工平台等边缘设安全护栏，场地狭小、行