铁路施工及养路机械课件：小型线路作业机械

小型线路作业机械捣固机械内燃捣固镐

DG150型电动⾼频捣固机道床⽯砟的密实⽅法液压捣固机铁道线路由于列⻋作⽤的结果或者⾃然环境的作⽤，部分道床⽯砟出现下沉现象，使线路出现超限处所。将下沉

的线路抬⾄原有的⾼度，然后在枕下补充⽯砟，并串实打

紧，后⼀项⼯作称捣固作业。新建铁路铺轨之后，为了使

轨⾯满⾜设计标⾼，使道床满⾜应有的承载能⼒，也称捣

固作业。为了达到使道床⽯砟捣固密实这⼀⽬的，⾸先，要通过实验的⽅法进⾏测试。在实验中，对⼀定容积的⽯砟施加某种外⼒，在外⼒的作⽤下，⽯砟颗粒将改变原有分布状

态⽽重新分布，使⽯砟密度增⼤。对于捣固作业，在⼀定的时间内，道床⽯砟下沉量的多少和均匀程度是衡量捣固机械捣固密实性能优劣的标准。⼀般的实验⽅法有两种：⼀种是压实⽅法，另⼀种是振动密实的⽅法。对道床⽯砟施加某种静压⼒，实验证明，⽯砟下沉量的⼤⼩取决于作⽤时间的⻓短和作⽤⼒的⼤⼩。增⼤⼒的⼤⼩，单位⾯积的作⽤压⼒增加，则下沉量增⼤，持续的时

间增加，下沉量也增⼤。振动密实法的实验是将⽯砟装⼊⼀个箱内，然后放在⼀个具有⾃由度的振动台上，在偏⼼轮⼀定的转速下实验台达

到⼀定的振动频率，使得砟⽯达到最⼤密实度。偏心轮弹簧昨石箱振动夹式捣固机振动式捣固机冲压式捣固机内燃捣固机由通常由⼀部⼆冲程发动机驱动，可让发动机怠速运转⽽不触发冲击机构，⼴泛应⽤于铁路⼯务系统，尤其适⽤于在提速线路、道岔维修和配合⼤机捣固作业。油⻔⼿柄钎具锁销发动机钎具镐体避免在靠近易燃易爆物品和通⻛不良地区启动发动机在操作本机时，应⽤⼤腿作为⽀撑作业⼈员应穿戴劳保⽤品依据说明书进⾏机械保养正确配⽐燃油混合液，使⽤⻛冷机油油箱内的残余混合燃料存放不能超过两周下插捣固时，不要过⼒横向扭动机器，以免造成减振簧⽚损坏。启动机器前确保钎具完全插⼊钎套，且钎卡在正确的锁紧位置。插装或更换镐钎时(特别注意：施⼯中镐钎脱落要重新插装)，必须停机熄⽕进⾏。如着机时插装镐件，⾼速运转的⽓压活塞，会被突然受⼒撞击的夯锤活塞顶折⽓压连杆，并打碎机器箱体，造成设备事故。液压捣固机采⽤振动和夹实的⽅法联合进⾏捣固作业，在液压捣固机捣固作业时，不需要扒砟和回填⽯砟，使⼯序得到简化。因此，使⽤液压捣固机进⾏捣固作业，既可节省⼈⼒，

⼜能减轻劳动强度，并且能提⾼劳动⽣产效率。振动装置夹实油缸升降油缸底架捣镐原动部分液压传动系统振动装置捣固装置下道架齿轮油泵换向阀夹实油缸升降油缸手动油泵油箱结构振动架振动轴减振器座振动箱体偏⼼轮偏⼼铁镐轴手动油泵振动装置同步杆捣镐捣固装置结构下道架结构夹实油缸分体镐臂夹钳装置下道架结构捣固机检查上道操作捣固作业下道操作消除漏油现象消除外部灰尘、油污检查螺栓是否拧紧、检查柴油机等动⼒装置运动情况检查液压系统的升降、夹实动作是否准确、灵活，油箱油⾯情况重视综合试⻋，通过设备的实际运⾏综合判断润滑作业焊缝检查液压油过滤更换检查⽪带传动系统⽔平位置

检查作业镐电动捣固机结构1-镐头2-柳钉3-镐体4-滚锥5-滚道6-棒壳7-油封8-油封座9-垫圈10-轴承11-软管接头12-软轴接头13-挡圈14-软管锥套15-软管16-软轴⾼频振捣棒⼩型线路作业机械⽯砟清筛设备清筛机械的概况和清筛机械的分类⼩型枕底清筛机⼿⼯清筛劳动强度很⼤

，效率很低，质量不易保证，⽯砟浪费较⼤

，⼜不易保证⾏⻋安全。为了解决⼿⼯清筛存在的问题，提⾼清筛的效率和质量，满⾜现代铁路运输的要求，近些年来，世界上许多国

家都在研制清筛机械，基本上做到了由清筛机械取代⼿⼯作业。清筛机械根据使⽤的范围不同，可分为边坡⽯砟清筛机械和全断⾯

⽯砟清筛机械。全断⾯⽯砟清筛机械⽤于对轨枕下部和边坡的所有全断⾯⽯砟进⾏清筛。根据全断⾯⽯砟清筛机械的结构特点和作业性质不同，全断⾯清筛机械⼜可分为⼤型⽯砟清筛机械和⼩型枕底⽯砟清筛机械

。

⼩型枕底清筛机可利⽤封锁时间进⾏

清筛作业，以补充

⼤型清筛设备的不

⾜。边坡⽯砟清筛机械专⻔⽤于滑筛道床边坡的⽯砟。根据边坡⽯砟清筛机械结构原理的不同，边坡清筛机械可分为转⼦式、滚筒式和链耙筛带式等。1.

1.

边坡石昨清筛机械1.

1.

边坡石昨清筛机械⼩型枕底清筛机主要有两种形式：⼀种是双⾯枕底清筛机，另⼀种是单⾯枕底清筛机。双⾯枕底清筛机和单⾯枕底清筛机在结构上没有⼤的差别，下⾯仅就双⾯枕底滑筛机加以介绍。每⼀台清筛机主要由挖掘机构、清筛机构、回填机构、⾛⾏机构

、升降机构和操作系统等六部分构成。在作业时，清筛

机的两部分连接成为⼀体，由⼀个⼈

进⾏操作•

1-挖掘机构；2-清筛机构；3-回填机构；4-⾛⾏机构；5-升降机构；6-操作系统•

双⾯枕底清筛机的原理当清筛带的底边做

箭头所示的⽅向运⾏时，进⼊清筛机构的

被筛物，在筛带摩擦

⼒的作⽤下，随同筛

带⼀同向后运动并不断地跳动。•

1-主动键轮；2-离⼼键轮；3-⽯砟；4-回填机构；5-污物；6-筛物⼊⼝；7-张紧链轮；8-

电动机；9-清筛带清筛带传动机构组成的箱式结构。•

清筛机构原理当回填带的上边做

图中箭头所示的⽅向运

⾏时，被抛到回填带上

的洁净⽯砟，在回填带

摩擦阻⼒的作⽤下，随

同回填带运动，然后被

抛回到道床上。•

回填机构原理•

1-主动链轮；2-张紧链轮；3-橡胶轮；4-回填带；5-电动机由回填带传动装置构成。1.⼩型枕底清筛机采⽤专⽤⾛⾏轨⾏⾛

。2.枕底清筛机在作业时，要求挖掘机构的上平⾯与轨枕的底⾯保持合适的间隙。•

双⾯枕底清筛机结构•

1-挖掘机构；2-电⽓操作台；3-座椅；4-清筛结构；5-污⼟清扫器；6-回填结构；7-⾛⾏及升降结构清筛机构与挖掘机构间，回填机构与清筛机构间采⽤螺栓连接⽽成，左右两台清筛机通过挖掘机构的主梁板使之连接成整体。•

挖掘机构结构•

1-减速箱；2-主动链轮；3-升降机座；4-链耙；5-主梁；6-压板；7-定位块；8-主梁链板；9-从动链轮；10-调整块；11-斜形调整块挖掘链采⽤成型链，耙板和耙⻮焊接在链节上，也有的耙⻮采⽤⼦弹头式结构，安装在耙板上。1.挖掘机构•

1-清筛框架；2-排障器；3-张紧装置；4-张紧链轮；5-筛箱连板；6-电机；7-清筛带；8-挡砟罩；9-主动链轮；10-离⼼链轮防护罩；11-离⼼链轮清筛机构是由清筛带传动装置构成的箱式结构。2.清筛机构•

清筛机构结构2.清筛机构清筛带是由链条和筛⽹组成的环形结构。•

1-链条；2-⾛⾏轨；3-筛⽚；4-销轴；5-⾛⾏轮•

清筛机构结构•

回填机构结构•

1-从动链轮；2-张紧链轮；3-回填框架；4-电机；5-驱动装置；6-主动链轮；7-清筛带；8-挡砟罩；9-主动链轮；10-离⼼链轮防护罩；11-离⼼链轮回填机构是由回填带传动装置构成的⽯砟传输机构。3.回填机构⾛⾏机构主要包括双速⾛⾏电动机、变速箱、⾛⾏轮和⾛⾏轨等部分。⾛⾏装置设有三个⾛⾏轮：中间⼀个为主动轮，其余两个起⽀承机器的作⽤。•

⾛⾏机构结构•

1-双速电机；2-链传动；3-变速箱；4-主动轴；5-⾛⾏轮；6-⾛⾏轨4.走行机构升降机构设在⾛⾏机构和挖掘机构的主梁之间。由于⾛⾏轮相对轨排的位置固定不变，这样，调整升降机构，可改变挖掘机构相对轨排的位置。•

升降机构结构原理示意图•

1-挖掘主梁；2-导柱；3-⾛⾏梁；4-传动⻮轮；5-螺杆；6-电机；7-减速器5.升降机构枕底清筛机的挖掘电机、清筛电机、回填电机、⾛⾏电

机和升降电机的操作开关均设在操作台上。每台电机配置⼀个继电器和⼀个倒顺开关，电路互不联锁，双⾯枕底清

筛机由⼀个⼈操作。6.操作部分(1)75kW

发电机组3台(6135柴油发电机组)。(2)轨道吊⻋⼀台。(3)装运清筛机的轨道平⻋⼀台。(4)和清筛机效率相适应的捣固机及整理作业机具。(5)现场必要的施⼯安全保护设备。1.配套设备

(2)调整挖掘主梁的顶⾯距轨枕底⾯的合适间隙(⼀般为15~20mm)。

(3)将链轮和链条等润滑部位涂抹润滑油。

(4)检查挖掘和⾛⾏变速器的润滑油情况。

(5)按顺序分别启动两侧回填机构、清筛机构、挖掘机构、⾛⾏机构，使清筛机进⾏正常的清筛⼯作。注：停机的顺序和启动的顺序相反，顺序是：⾛⾏—挖掘—清筛—回填。2.枕底清筛机的操作技能

(1)在开机之前，调整挖掘、清筛、回填带的松紧度。枕底清筛机在线路清筛过程中，如果遇到道⼝或桥涵

，清筛机机身就不能从轨排底部通过。在这种情况下，必须

将清筛机的挖掘机构、清筛机构和回填机构进⾏分解，然

后使⽤轨道吊⻋，将清筛机装到平板拖⻋上后，运到道⼝或桥涵的另⼀侧，在预先挖好的基础坑位置，再重新组装

。完成这⼀过程需要利⽤线路的封锁时间进⾏。3.枕底清筛机的搬运⼩型线路作业机械捣固机械YQB-400型液压起拨道设备YQB-1液压起拨道器铁道线路在列⻋载荷作⽤下会不断发⽣变形，若变形值超过规定标准，就将增加列⻋运⾏阻⼒、影响⾏⻋速度

，甚⾄危及⾏⻋安全。因此，必须通过线路修理进⾏校正

，以恢复线路的⼏何尺⼨。校正线路纵断⾯的位置称为起道，校正线路平⾯位置称为拨道。起道或拨道作业是线路修理、⼤修和新建线路的⼀项重要⼯序。YQB-1型液压起拨道器是⼀种便携式的⼩型液压起拨道器，可⽤于线路的起道作业，也可⽤于线路的拨道作业

。由于它⼩巧轻便、操作省⼒，并且在作业时，机身不侵限，

在列⻋通过作业地点之前，只要对液压油进⾏卸荷，就可

使列⻋安全地通过。因此，它在线路维护的起道、拨道作业中得到了普遍应⽤。液压油缸起道轮底盘活塞杆拨杆液压机构卸荷阀⼿柄进油阀⼿提梁起道轮拨杆销轴底盘卸荷阀弹簧弹簧座卸荷⼿柄回位弹簧顶杆卸荷阀芯YQB-400型液压道岔起拨道机是⽤于对道岔及线路进⾏起、拨道作业的⼀种专⽤设备，适⽤43kg/m、50kg/m

、60

kg/m

等轨型的标准轨距道岔及线路起、拨道作业。本机集

起、拨道功能于⼀体，采⽤振动⼩、质量轻的本⽥汽油机

作为动⼒，具有操作简便、单(双)边起道、单边拨道等特

点，与旋转下道架配合使⽤，能迅速可靠地上、下道，⽽且

下道旋转后不侵限。油缸机体导柱勾轨勾轨升降油缸⽔平液压⾛⾏轮发动机⻮轮泵避免在靠近易燃易爆物品和通⻛不良地区启动发动机在操作本机时，应⽤⼤腿作为⽀撑作业⼈员应穿戴劳保⽤品依据说明书进⾏机械保养正确配⽐燃油混合液，使⽤⻛冷机油油箱内的残余混合燃料存放不能超过两周下插捣固时，不要过⼒横向扭动机器，以免造成减振簧⽚损坏。启动机器前确保钎具完全插⼊钎套，且钎卡在正确的锁紧位置。插装或更换镐钎时(特别注意：施⼯中镐钎脱落要重新插装)，必须停机熄⽕进⾏。如着机时插装镐件，⾼速运转的⽓压活塞，会被突然受⼒撞击的夯锤活塞顶折⽓压连杆，并打碎机器箱体，造成设备事故。小型线路作业机械其他⼩型养路机械年度⼯作概述钢轨切割机钢轨钻孔机液压⽅枕器液压直轨器第⼋章铁道普通线路的钢轨接头要有⼀定的间隙，叫作轨缝。轨缝的⼤⼩对列⻋的运⾏安全和铁道线路的状态都会产⽣直接的影响。轨缝过

⼤

，⻋轮在此处产⽣冲击⼒

，使钢轨接头处磨损加快，严重的可使轨

头掉块，甚⾄有使列⻋脱轨的可能。若没有轨缝，会使轨排产⽣横向

移动，发⽣跑道现象，破坏线路的正常状态。•

轨缝调整器结构•

1-机体；2-⼯作油缸；3-斜铁夹具；4-⾛⾏轮；5-扳⼿；6-弹簧；SY-I

型液压轨缝调整器的结构。油箱组件⽤螺钉固定在油泵底座上，油泵底座和⼯作体通过两个液压缸连接成为⼀个整体，构成轨缝调整器的机

体。1.机体在机体两端，装有操纵夹紧斜铁的拨叉，操纵摇把杆可使左右斜铁在油泵底座的四销内沿着钢轨的⽅向前后移动，

当摇把杆向下时，由于拨叉的作⽤，使斜铁向油泵底座⾥移动，夹住钢轨轨头。2.夹轨装置•

轨缝调整器液压系统•

1-油箱；2-卸荷阀；3-溢流阀；4-出油阀；5-吸油阀；6-⼿动油泵；7-操作杆；8-液压缸⼿动油泵部分共

有四个分泵，每两

个分泵为⼀组，设

置⼀个操作杆7。3.油箱组件液压系统液压油缸为柱塞式单作⽤液压缸。为了防⽌油液外泄，在与机体连接处，设有密封圈。在柱塞的左端设有Y

形密

封圈，开⼝朝向⽆杆腔，防⽌液压油从柱塞间隙渗出。在

密封圈处设有轴挡，防⽌密封圈脱落。卸荷时，在机体弹簧的作⽤下，将活塞复位。4.液压缸SY-I

型液压轨缝调整器的使⽤，检油箱检查液压系统扳动扳⼿使斜铁松开钢轨每次窜动2~3根往复扳动油泵操作杆检查斜铁扳动夹轨扳⼿，道钉帽起拧松螺栓打松或卸下防爬器拧紧扣件螺栓•

(8)•

(9)•

(10)•

(5)•

(7)•

(1)•

(2)•

(3)•

(4)铁道线路在列⻋运⾏的作⽤下，

由于线路钢轨产⽣爬⾏现象，在防爬器的传⼒作⽤下，会使轨枕随同钢轨产⽣位移或倾斜。部分轨枕

产⽣位移后，

由于分布不再均匀，使轨枕的承载压⼒有所不同。因此，

就容易使线路出现超限处所，

同时也影响线路的外观状态。•

液压⽅枕器的结构•

1-卸荷阀；2-⼿提梁；3-油箱；4-⼿动柱塞泵；5-驱动油缸；6-活动座板；7-固定推⼒板；8-底座YFZ-80型液压⽅枕器由底座、液压缸、固定推⼒板

、⼿动柱塞泵、油箱和卸荷阀等部件组成。在使⽤中，固定推

⼒板的作⽤⾯直接作⽤在轨枕的侧⾯。(1)

使⽤前，检查油箱内的油液情况及各机械连接部位有⽆松动现象。(2)

使⽤时，先扒除⽅枕部位的少量⽯砟，将⽅枕器平稳地放置在两轨枕中

间，使推⼒板顶住轨枕的中部。(3)

使⽤时，对于混凝⼟轨枕，推⼒板为倾斜⻆

13°的斜板。(4)

使⽤中，如遇来⻋

，应及时旋开卸荷阀，并将⽅枕器及时移出线路，

以

确保⾏⻋的安全。铁道线路的钢轨在使⽤过程中，

由于列⻋冲击作⽤等原因，某⼀部位会出现弯曲现象，称为硬弯，从⽽破坏了线路的标准状态；未经使

⽤的新钢轨，在运输过程中，

由于装卸不当，也会使钢轨出现硬弯。

正在使⽤中的钢轨，

出现硬弯后，应使⽤直轨器及时地进⾏校正，未

使⽤的新钢轨出现硬弯后，也应经过校直后才能使⽤

。.

YZ

型液压直轨器.

1-液压加载装置；2-直轨器体；3-偏⼼夹紧装置；4-推⾏⼩⻋YZ

型液压直轨器由直轨器体、液压系统、偏⼼夹紧装置、推⾏⼩⻋等组成。1.结

构液压系统中，柱塞泵将油液经滤⽹

、单向阀吸⼊泵体，提⾼油

液压⼒

，压⼊液压缸中，推动活塞外伸。同时，利⽤弯钩、活塞杆

和偏⼼轮构成杠杆机构，对钢轨进⾏矫直作业。2.

⼯作原理(1)

使⽤前要检查或掌握油箱中的油量多少，不⾜时及时补充。(2)

关闭卸荷阀，然后扳动操作杆，检查活塞杆是否向外伸出，再打开卸荷

阀，使活塞杆复位。(3)

直轨或弯轨前，应使弯钩的位置对应钢轨凸起的部位。(4)

关闭卸荷阀，扳动操作杆进⾏直轨或弯轨作业。(5)

直轨或弯轨结束后，打开卸荷阀，使液压油卸荷。安装直轨器矫直作业准备整理2341传统的锯轨⽅法是使⽤钢锯⼿⼯切割。由于钢轨是经过了热处理的特殊钢材，⽐较坚硬，因此，锯断⼀根钢轨⼀般得需要两个⼩时左右的时间才能完成。在锯轨机械中，摩擦式锯轨机在