化工厂维修保运车间设备巡检内容及标准

设备维保规范化管理文件一设备巡检内容及标准维修保运车间一、磷铵车间巡检路线，巡检内容及质量标准。1、设备巡检路线1)巡检路线一热风炉上煤机→出渣机→416斗提机下部→埋刮板→408皮带→409斗提机下部→419风机→冷却皮带→沸腾冷却器→加料小皮带→415返料皮带→干燥机→二次风机AG泵中和槽氨管线料浆泵→管反泵→造粒机→破碎机→包裹滚筒→振网筛→着色槽→中和槽搅拌→416斗提机上部→409斗提机上部→电动葫芦→422风机2)巡检路线二氨压缩机→冷凝水泵→401-1氨蒸发器→1#球罐→2#球罐→401-2氨蒸发器→402-2缓冲器→401-3氨蒸发器→402-1缓冲罐→包裹房→冷却滚筒→冷却斗提机3)巡检路线三435槽搅拌装置→循环酸泵→445槽搅拌装置→1#地下槽泵及搅拌→2#地下槽泵及搅拌→清水泵→433风机→428风机→着色房→三楼冷却风机→摇摆筛→摇摆筛皮带→成品皮带→1#包装机→2#包装机→1#链板机2#链板机成品电葫芦设备巡检内容及标准热风炉系统1、检查煤闸板完好情况。2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏。3、检查调速器油位、轴承温度，蜗轮油杯加油。4、检查上煤机：是否乱绳，钢丝绳是否完好。煤斗是否斜拉，斗体是否完好；电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常；轴承座是否完好；各连接螺栓是否松动。5、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料胶皮、壳体磨损情况；检查电机温升情况、轴承是否完好；检查减速机油位是否正常，轴承是否完好；各连接螺栓是否松动；检查三角皮带是否完好；检查链条松紧情况。6、检查炉体完好情况，有无异常。7、检查热风管道有无发红、保温是否有损坏。斗提机1、检查电机电流及轴承温升变化情况；2、检查上下轴承温升变化情况，定期检查油质、油量；3、检查下部滑板是否滑动自如，有无严重漏料现象，有无卡阻；4、检查配重是否平稳，定时调整松紧；5、检查各部位有无异常声响和振动；6、检查三角皮带使用情况；7、检查减速机各密封面及轴端密封泄漏情况；8、检查爬梯、护拦、平台有无开焊、断裂现象；9、检查进、出料管、壳体等密封情况；10、定期检查链条、料斗、U形环有无变形、磨损、断裂情况，检查螺母有无松动；定期清理链轮结疤；11、定期检查联轴器尼龙柱销磨损情况。12、检查各部连接螺栓有无松动；皮带输送机1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好；2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损；3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理；4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊；5、检查各部轴承情况；6、检查减速机、电机运转情况；7、检查各连接螺栓紧固情况；8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。离心风机1、检查轴承润滑油油位或脂润滑是否正常，定期检查油质情况；2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当；3、检查有无异常振动和杂音；4、检查轴承座及电机各点温度有无异常；5、检查轴封泄漏情况；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；8、428、433定期检查摩擦联轴器易损件磨损情况；9、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏。造粒机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变化情况；小于65℃3、检查电机电流与温度；温度小于65℃4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓；5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象；6、检查密封状况，及时消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好；9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象；9、定期检查筒体内件有无变形，检查紧固各连接螺栓；10、定期检查衬胶板的完好状况；11、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。干燥机1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变形情况；小于65℃3、检查电机电流与温度；温度小于65℃4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓；5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象；6、检查密封状况，及时消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好9、检查振打锤焊接有无开裂现象；10、检查筒体保温层是否完好；11、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象。12、定期检查液力偶合器弹性盘、联轴器使用情况。包裹筒1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查各点油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变形情况；小于65℃3、检查电机电流与温度；温度小于65℃4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓；5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象；6、检查密封状况，及时消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒运行状况；8、检查包裹油、管线、喷头是否正常，完好；9、检查爬梯、平台、护栏是否有开焊、断裂现象10、定期检查联轴器弹性胶圈磨损情况。LC系列泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；小于65℃2、检查轴承润滑油位或润滑脂是否正常，定期检查油质情况；3、根据冷却水质检查密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵体振动情况；6、检查联轴器弹性胶圈磨损情况；7、检查泵各部螺栓腐蚀松动情况；8、检查冷却水量是否适当；9、备机每天进行一次盘车检查。破碎机1、检查电机轴承温升变化情况；2、检查轴承温升变化情况，定期检查油质、油量情况；3、检查轴承油封有无泄漏；4、检查设备各密封面有无冒粉、漏料现象；5、检查设备有无异常振动或响声；6、检查三角皮带使用情况；7、检查各部螺栓有无松动8、定期检查三环链完好程度。9、检查减震器工作情况，清除积料。振网筛1、检查电机运转是否正常，轴承温升变化情况；2、检查紧固电机地脚及连接螺栓；3、检查激振弹簧是否完好；4、检查筛网是否破损，检查连杆使用情况；5、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象；6、检查法兰、清理门、橡胶防尘盖密封情况；7、定期检查紧固筛网压板螺栓、连杆螺栓；8、定期检查筛网接缝有无漏料现象；摆线针轮减速机1、检查减速机运行中有无异常；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查油泵是否完好，油路是否畅通；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器柱销和弹性圈磨损情况；8、检查搅拌浆及机架运行是否良好。中和槽1、检查搅拌桨电机电流、电机温度是否正常；2、检查机架及蜗轮减速机轴承温升变化情况；3、检查蜗轮减速机油位及油质情况，各密封点泄漏情况；3、检查联轴器连接螺栓有无松动，定期检查联轴器十字头润滑和磨损情况；4、检查各传动部件有无异常声响和振动；5、定期检查筒体内过滤网是否变形、损坏；6、检查各紧固螺栓是否松动、缺损和腐蚀；7、定期检查浆叶连接螺栓是否松动；8、检查人梯、护栏是否有开焊、断裂现象。齿轮减速机1、检查减速机运行中有无异声；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否常，油质是否良好；5、检查部连接螺栓有无松动；6、检查联轴器易损件运行情况。管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏；紧固件是否松动；2、管道之间、管道与相邻物件有无摩擦；3、管道的腐蚀、磨损情况（定期检查）；4、吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支撑情况；5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好；6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好；7、在用管道、阀门有无超压及泄漏；8、管道有无异常振动，管道阀门内部是否有撞击声；9、冬季检查疏水器工作是否正常；防冻点是否排放；离心式水泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性块磨损情况；8、检查密封水量是否适当；9、备机每天进行一次盘车检查。氨压缩机1、检查壳体及电机轴承温升变化情况；2、检查润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查进出口阀门、法兰、端盖有无泄漏；4、检查整体振动情况；5、检查各部螺栓有无松动；6、检查联轴器柱销、弹性圈磨损情况；7、检查气缸、曲轴箱有无异常响声；8、检查油压表、温度表数值是否在规定范围内；9、备机每天进行一次盘车检查；10、检查冷却水量是否适当。球罐1、检查液位计、阀门是否完好，有无泄漏现象；2、检查防雷装置、安全阀等是否完好有效；3、检查绝热层是否完好；4、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象；5、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好；6、检查紧固件工作情况；氨蒸发器1、检查现场仪表数值是否在规定范围内；2、检查液位计、阀门、封头等是否完好，有无泄漏现象；3、检查有无击壳等异常响声；4、检查安全阀是否完好有效；5、检查绝热层是否完好；6、检查爬梯、平台、护栏、紧固件是否齐全完好；7、检查基础有无下沉、倾斜、开裂等异常现象。冷却滚筒1、检查各润滑点是否有足够的润滑油，托轮油量控制在10～15滴/分钟，停车后停止托轮供油，定期检查油位、油质情况；2、检查各部位轴承温升变形情况；3、检查电机电流与温度；4、检查筒体及传动装置有无异常振动和响声，及时检查紧固地脚螺栓；5、检查筒体密封圈及进、出料管有无漏料现象；6、检查密封状况，及时调整消除泄漏；7、检查挡轮、托轮及滚筒地运行状况；8、检查轮带挡圈焊缝是否完好；9、检查爬梯、平台、护栏有无开焊、断裂现象。地下槽泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵有无异常声音及整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况。包装机系统(一)包装机1、检查称量机构弧门位置是否适当，是否有松动；2、检查料桶底门间隙情况并及时调整；3、检查夹带装置夹紧情况；4、检查各连接螺栓有无松动；5、检查各滑动轴承磨损情况；6、检查气路系统密封情况；7、定期检查弧门结疤情况。(二）缝包机1、检查机头各部清洁情况；2、检查各部润滑情况；3、检查三角皮带及电机是否完好；4、检查各部螺栓紧固情况。（三）链板输送机1、检查减速机油位是否正常，电机温升是否良好；2、检查传动链轮磨损情况，链条润滑情况；3、检查链条滚轮转动情况；链板变形情况；4、检查联轴器是否完好；5、检查前后轴承是否完好；6、检查各部螺栓紧固情况。二、磷酸一铵车间巡检路线，巡检内容及质量标准。1、巡检路线1）巡检路线一：循环水系统、稀酸泵及送酸管线、皮带机、成品系统；冷凝水泵循环热水泵循环冷水泵1#皮带机冷却塔稀酸泵2#皮带机缝包机成品包装机2）巡检路线二：热风炉系统、喷粉塔；冷凝水泵循环热水泵循环冷水泵1#皮带机冷却塔稀酸泵2#皮带机缝包机成品包装机炉排炉排调速器上煤机烟气引风机炉底风机出渣机喷粉塔热风机换热器鼓风机3）巡检路线三：中和浓缩、三缸泵、稀酸槽搅拌；炉排炉排调速器上煤机烟气引风机炉底风机出渣机喷粉塔热风机换热器鼓风机2#地槽1#地槽外环流泵Ⅱ效泵三缸泵I效泵楼顶蒸发器稀酸槽搅拌巡检内容及质量标准：2#地槽1#地槽外环流泵Ⅱ效泵三缸泵I效泵楼顶蒸发器稀酸槽搅拌管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有否泄漏；2、管道之间，管道与相邻物件有无磨擦；3、管道的腐蚀、磨损情况（定期检查）；4、吊卡的紧固，管道支架的腐蚀和支撑情况；5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好；6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好；7、在用管道、阀门有无超压及泄漏；8、管道有否异常振动，管道阀门内部是否有撞击声。离心风机1、检查润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当；3、检查有无异常振动和杂音；4、检查各点温度及有无异常声音；5、检查轴封泄漏情况；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；8、检查机壳及管道焊缝情况，有无泄漏；外环流卧式轴流泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、根据轴承声音看润滑情况是否良好；3、根据冷却水质检查机械密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；8、检查冷却水量是否适当；I、Ⅱ效混流泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、根据冷却水质检查机械密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器尼龙柱销磨损情况；8、检查冷却水量是否适当；循环水泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查动力密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器尼龙柱销或弹性圈磨损情况；8、检查碳化硅轴套完好情况；凝结热水泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性块磨损情况；8、检查密封水量是否适当；稀磷酸泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、检查轴承润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；3、根据冷却水质检查机械密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性块磨损情况；8、检查冷却水量是否适当；地下槽泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况；2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵有无异常声音及整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；齿轮减速机、调速器1、检查减速机运行中有无异声；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查各部连接螺栓有无松动；6、检查联轴器易损件运行情况；摆线针轮减速机1、检查减速机运行中有无异声；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查油泵是否完好，油路是否畅通；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器柱销磨损情况，8、检查搅拌浆运行是否良好；皮带输送机1、检查清扫器及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好；2、检查皮带接头完好情况；3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理；4、检查托混运转情况，及时更换不转和损坏托辊；5、检查各部轴承情况；6、检查减速机、电机运转情况；7、检查各连接螺栓紧固情况；8、检查十字联轴器及柱销联轴器情况；9、检查电动滚筒润滑、轴承情况，有无异常声音。玻璃钢冷却塔1、检查轴流风机振动情况；2、检查减速机油位情况，是否有泄漏；3、检查冷却塔水分布情况，喷头是否有缺失、损坏；4、检查冷却塔填料及收水器是否完好；5、检查各部螺栓有无松动，并及时紧固；6、检查冷却塔钢架腐蚀情况；热风炉系统1、检查煤闸门完好情况；2、检查炉排运转情况，是否有偏斜、损坏；3、检查上煤机：是否乱绳，钢丝绳是否完好;煤斗是否斜拉，斗体是否完好。传动三角带是否完好，松紧是否适当。电机、减速机是否完好，温升、油位是否正常。轴承是否完好；支架是否变形；各连接螺栓是否松动；4、检查出渣机：链条、销轴、链轮、刮料皮壳体磨损情况。检查电机温升情况、轴承是否完好。检查减速机油位是否正常，轴承是否完好。各连接螺栓是否松动；5、检查炉体完好情况，有无异常；三缸泵1、检查曲轴箱中润滑油油位，是否有泄露；2、检查减速机中润滑油油位，是否有泄露；3、检查润滑油温度是否正常；4、检查润滑油油质情况；5、检查填料漏料浆情况并压紧，检查冷却水压力情况并调整；6、检查泵进出口压力是否正常，管路是否有振动，是否有泄露；7、检查中间杆挡油盖的泄露情况；8、检查曲轴出轴端的密封泄露情况；9、检查润滑油管路、冷却水管路泄露情况；10、检查各部连接螺栓紧固情况；11、检查润滑油系统压力变化情况；12、检查专用工具完好情况；13、检查电机温升情况；14、检查各部轴承温度、电机振动情况；包装机系统（一）包装机1、检查螺旋运行情况，有无异常振动；2、检查电机温升情况，有无过载现象；3、检查传动链轮磨损情况，链条润滑情况；4、检查称量机构弧门位置是否适当，是否有松动；5、检查料桶底门间隙情况并及时调整，6、检查夹带装置夹紧情况；7、检查各部螺栓松紧情况；8、检查各滑动轴承磨损情况；9、检查气路系统密封情况；10、检查减速机油位是否正常，油质是否良好；（二）缝包机1、检查机头各部清洁情况；2、检查各部润滑情况；3、检查三角带及电机是否完好；4、检查各部螺栓紧固情况；（三）输送机1、检查减速机油位是否正常，电机温升是否良好；2、检查传动链轮磨损情况，链条润滑情况；3、检查托滚转动情况；4、检查皮带是否完好；5、检查轴承是否完好；6、检查各部螺栓紧固情况；三、磷酸车间巡检路线，巡检内容及质量标准。1、巡检路线1）巡检路线一：I系统萃取巡检路线（一）222风机硫酸泵槽及管线酸贮槽及管线二洗泵、文丘里液封槽一、二氟泵、闪蒸液封槽氟硅酸泵低闪轴流泵备机四处萃取槽、减速机料浆泵213皮带214皮带备机栏2）巡检路线二：I系统萃取巡检路线（二）闪蒸室等低闪设备低闪真空泵冲盘大泵过滤器过滤机油泵过滤机油泵卸料螺旋备机库房过滤尾气风机大气冷凝器巡检路线三：II系统萃取巡检路线（一）硫酸管线冲盘小泵、闪蒸液封槽热水循环泵文丘里洗涤器反应尾气风机、除沫塔过滤料浆泵污水4#、5#泵地下槽泵一洗泵滤液泵冲盘大泵稠浆泵备机库房4）巡检路线四：II系统萃取巡检路线（二）低闪真空泵闪蒸室及低闪静设备反应槽、搅拌器料浆轴流泵及管线硫酸管线陈化槽、搅拌器料浆管线过滤机油脂泵卸料螺旋小皮带大皮带楼顶北风机楼顶南风机大气过滤冷凝器巡检路线五：浓缩巡检路线（一）玻璃钢冷却塔循环水冷水泵循环水热水泵巡检路线六：浓缩巡检路线（二）1楼到大贮槽219液环泵中间槽泵冲盘大泵稠浆泵加压泵2台轴流泵一二氟泵上酸AG泵2台送酸泵3台沉降槽减速机1#-3#大贮槽减速机巡检路线六：浓缩巡检路线（三）二到五楼浓缩液封槽减速机真空泵一二氟管线闪蒸室一二氟塔蒸汽喷射泵巡检路线六：浓缩巡检路线（四）氟钠氟硅酸泵盐水泵湿料螺旋离心机结晶槽减速机2台氟硅酸槽星型卸料器巡检路线六：原料巡检路线（一）球磨机I变频泵及管线矿浆贮槽减速机矿浆液下泵1#球磨机2#球磨机3#球磨机吊式圆盘给料机胶带输送机碎矿贮斗备机、库房巡检路线六：原料巡检路线（二）球磨机II矿浆泵及管线矿浆贮槽减速机4#球磨机胶带输送机碎矿贮斗备机、库房巡检路线六：原料巡检路线（三）破碎反击式破碎机轻式板式给料机受料斗I受料斗II给料皮带备机、库房巡检内容及质量标准冷却塔1、检查轴流风机振动情况；2、检查减速机油位情况，是否有泄漏；3、检查冷却塔水分布情况，喷头是否有缺失、损坏；4、检查冷却塔填料及收水器是否完好；5、检查各部螺栓有无松动，并及时紧固；6、检查冷却塔钢架腐蚀情况；7、检查电机温升、电流情况，有无过载现象轴流泵1、检查泵及电机轴承温升、电流变化情况；2、根据轴承声音看润滑情况是否良好；3、根据冷却水质检查填料密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查皮带轮及三角带张紧、磨损情况；8、检查冷却水量是否适当；LC系列泵、AG泵1、检查泵及电机轴承温升、电流变化情况；温度小于65℃2、检查轴承润滑油位或润滑脂是否正常，定期检查油质情况；3、根据冷却水质检查密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；5、检查泵体振动情况；6、检查联轴器弹性胶圈磨损情况；7、检查泵各部螺栓腐蚀松动情况；8、检查冷却水量是否适当；9、备机每天进行一次盘车检查。齿轮减速机1、检查减速机运行中有无异声；2、检查有无不正常振动，轴承温度、电流是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否常，油质是否良好；5、检查部连接螺栓有无松动；6、检查联轴器易损件运行情况。HDZP-80过滤机1、过滤机运转正常，减速机运行平稳，无杂音，皮带完好。2、过滤机调频、电流正常；3、错气盘挡轮转动灵活、无杂音、出液管无泄漏；4、环管、过滤器无漏点；5、围裙胶带运行走中平稳，无漏料；6、挡辊、托辊、张紧轮运行走中平稳，无杂音，无破损，无石膏料堆积卡住；7、卸料螺旋运行平稳，电流正常，减速机无漏油、无杂音、尼龙销正常。8、冲盘水总管，丝头，角阀，支管无泄漏，喷嘴完好；9、布料器，分布器无严重泄漏，挡料皮完好；10、油脂泵不缺油、运行正常，供油无泄漏，畅通；11、冲盘支架，盖板，风罩是否牢固，挡皮是否破损严重；12、过滤机尾气风机运行平稳，无杂音，皮带完好；皮带输送机1、检查清扫器、护皮及卸料口橡胶刮料皮与输送带接触是否良好；2、检查皮带接头完好情况；皮带有无异常磨损；3、检查皮带有无跑偏、打滑或损坏，及时调整处理；4、检查托棍运转情况，及时更换不转和损坏托辊；5、检查各部轴承情况；6、检查减速机，电动滚筒，电机运转情况；7、检查各连接螺栓紧固情况；8、检查十字联轴器及柱销联轴器使用情况。摆线针轮减速机1、检查减速机、电机运行中有无异常；2、检查有无不正常振动，轴承温度、电机电流是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查油泵是否完好，油路是否畅通；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器柱销和弹性圈磨损情况；8、检查搅拌浆及机架运行是否良好。液下泵1、检查泵及电机轴承温度变化情况；2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；5、检查泵有无异常声音及整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况。IHF氟塑料合金泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况；温度小于65℃2、检查填料密封泄漏情况并及时紧固；3、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道有无泄漏损坏；4、检查泵整体振动情况；5、检查泵各部螺栓有无松动；6、检查联轴器弹性块磨损情况；FM冷、热水泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况；温度小于65℃2、检查轴承润滑是否正常；3、检查填料密封泄漏情况并及时紧固；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性块磨损情况；液环真空泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况；2、检查轴承润滑是否正常；3、检查填料密封泄漏情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵、电机振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查三角带张紧、磨损情况；8、检查泵工作水量是否适当；涡轮蜗杆减速机1、检查减速机运行中有无异常；2、检查有无不正常振动，轴承温度是否正常；3、检查各密封面及轴伸密封泄漏情况；4、检查油位是否正常，油质是否良好；5、检查齿轮润滑及磨损情况；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、过滤机旋转减速机检查皮带轮及三角带磨损情况；8、沉降槽减速机检查链条张紧、润滑及齿轮磨损情况；尾气衬胶风机1、检查风机和电机有无异常振动和杂音；2、检查冷却水管线是否畅通，水量大小是否适当；3、检查润滑油油位是否正常，定期检查油质情况；4、检查电机温度和电流是否正常；5、检查轴承箱轴封泄漏情况；6、检查各部连接螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；8、检查机壳及管道焊缝情况，有无腐蚀、泄漏；9、检查排污口是否畅通；三足离心机1、检查减速机运行中有无异常；2、检查有无不正常振动，轴承有无异声；3、检查电机、摩擦片、刹车是否正常；4、检查油位是否正常，油质是否良好，油管有无泄漏；5、检查柱轴、吊杆、弹簧、门子块是否良好；6、检查各部连接螺栓及轴头螺母有无松动；7、减速机检查皮带轮及三角带磨损情况；8、检查刮刀旋转升降是否灵活；氟循环泵、洗剂泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况；温度小于65℃2、检查酸封、轴套密封泄漏情况；3、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；4、检查泵整体振动情况；5、检查泵各部螺栓有无松动；6、检查联轴器弹性圈磨损情况；矿浆变频泵1、检查泵及电机轴承温度、电流变化情况；温度小于65℃2、检查轴承润滑是否正常；3、检查机械密封有无泄漏、密封水透亮充足；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；5、检查泵整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈磨损情况；管道阀门1、管道的法兰、焊缝及阀门有无泄漏；紧固件是否松动；2、管道之间、管道与相邻物件有无摩擦；3、管道的腐蚀、磨损情况（定期检查）；4、吊卡的紧固、管道支架的腐蚀和支撑情况；5、阀门操作机构的润滑和防护是否良好；6、管道、阀门的防腐层，保温层是否良好；7、在用管道、阀门有无超压及泄漏；8、管道有无异常振动，管道阀门内部是否有撞击声；酸槽及静设备检查设备有无漏点，支座是否牢固,附属管线有无泄漏，支架是否牢固。轻型板式给料机减速机润滑是否良好，无漏油，无异声；链条及链轮啮合完全，运行平稳，松紧是否适当，有无偏斜现象；给料板有无变形漏料现象，及时更换矫正，有无超负荷现象；给料板连接螺栓完好无损，电机运行正常。反击式破碎机根据给料量检查电流是否正常；转子运行平稳，轴承有无异声，振动，是否缺油；皮带传动有无松动现象，电机运行正常；板锤磨损量检查，机壳衬板检查，下料溜子有无漏点；吊式圆盘、1#、2#球磨机圆盘运行正常无异声，连接螺栓无松动；蜗轮蜗杆运行平稳、无异声，无漏油，油位是否正常，各部位轴承温度是否正常；球磨机冷却水畅通，正常无漏点；润滑点检查：主轴承、大小齿轮、减速机润滑部位设施完好，防尘严密，无漏油；各部连接螺栓无松动；振动筛运行正常，电机无异声，筛网无破损，溜槽无漏点，螺栓无松动；球磨机筒体及端盖无漏点；3#、4#球磨机检查电流是否平稳，电机运行正常；空压机运行平稳、无杂音，润滑油油面高度保证在视窗中部以上，压力表显示在规定范围，滤清器完好；检查离合器储气罐压力表是否正常，气路无漏点；喷油润滑油位检查；油站低压油泵压差表（油泵压力和供油压力）显示数据在规定范围，不大于0.5MPa；冷却水畅通，正常无漏点；传动部位运行平稳无异声，轴承无异声，无振动；4#磨机各测温度温度显示正常，前后两测温点差较小；球磨机筒体及端盖无漏点，各连接部位螺栓无松动；振动筛运行正常，筛网无破损，溜槽无漏点，螺栓无松动；四、水汽硫酸车间巡检路线，巡检内容及质量标准。1、巡检路线：1）巡检路线一（硫酸）新罐区污水站送酸管线老罐区卸酸平台煤化管线2）巡检路线二（水汽）软水站循环水站空压站加压站3#深井泵4#号井5#深井泵6#深井泵2#深井泵煤化蒸汽管线2）巡检内容及质量标准；硫酸液下泵1、检查泵及电机轴承温度变化情况；2、根据轴承声音看上下轴承润滑及轴承情况是否良好；3、检查泵运行液位是否在范围内；4、检查进出口法兰、泵体、端盖、管道、阀门有无泄漏损坏；5、检查泵有无异常声音及整体振动情况；6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器弹性圈块磨损情况。磁力驱动泵1、输送介质流量和电流值是否稳定，禁止空转。2、泵运转中是否有异音和异常振动，发现有异常声音和振动应及时处理。3、若泵备有保护系统其各监测指示是否处于安全区域内工作。4、运行中严禁用任何物体触碰外磁转子，密封罩根部工作温度是否正常。5、检查各部位的联接螺栓紧固情况，并消除泄漏点。单、双吸水泵1、检查泵及电机轴承温升变化情况，温度小于70℃2、检查轴承润滑是否正常，定期检查油质情况；3、检查密封泄漏情况每分钟小于20滴；检查泵整体振动情况；4、检查进出口法兰、泵体、端盖有无泄漏；5、检查泵压力是否正常，电流是否正常。6、检查泵各部螺栓有无松动；7、检查联轴器柱销磨损情况，定期更换；8、检查冷却水量是否适当；潜水电泵1、检查泵运行声音是否正常，扬水管是否有明显振动；2、检查泵水压是否正常；3、电流是否稳定正常无波动，并在额定范围内，有无逐渐升高现象；4、检查管道法兰有无泄漏；5、排