AIDC基础设施规范（V1.0）

ArtificialIntelligenceDataCenter(AIDC)Infrastruct作者：张广彬，中研益企（北京）信息技术研究院有限公司蔡治平、周镇新、张骁、王曼、喻茂萍、周德文、杨金谕，华为技术有限公司井汤博、田婷、赵峥，北京抖音信息服务有限公司李典林、杨琪，北京快手科技有限公司金跃红、谭晓阳、田文耀、王国君、张鹏飞、丁佳琦，京东云计算有限公司郝玉涛、齐若昊、许加星、任冰、吴双鹤，北京百度网讯科技有限公司周海涛、吴天青、曾宪龙、张佳斌、熊心，腾讯云计算（北京）有限责任公司单彤、周冬冬，超聚变数字技术股份有限公司郭聪，中通服咨询设计研究院有限公司王志强，中国电子工程设计院股份有限公司许闱帷、刘涛、李铁煌，万国数据服务有限公司闫昆、曹维兵，北京世纪互联宽带数据中心有限公司张鹏、徐欣，曙光数据基础设施创新技术（北京）股份有限公司代昌武，联想（北京）信息技术有限公司李圣义，中移动信息技术有限公司沈诚、房朝龙，润泽科技发展有限公司胡兴赞、王杰，远景能源有限公司陈立波、于亮亮，行吟信息科技（上海）有限公司沈瑜、樊韩瑞，上海哔哩哔哩科技有限公司武浩，新华三技术有限公司2李新起、李书华，深圳市英维克科技股份有限公司赵呈涛、王安林、杨睿，维谛技术有限公司唐虎、高远，普洛斯普瑞（上海）数据科技有限公司司加详，北京皓扬云数据科技有限公司张博文、马莉莎，施耐德电气（中国）有限公司吕云波、康晓艳，三河同飞制冷股份有限公司高盛涛、蔡岳霖，锐捷网络股份有限公司王元月、张宇、刘葵，北京中科合盈数据科技有限公司邓志和，广东申菱环境系统股份有限公司石君华，青岛海尔空调电子有限公司李亚军，软通动力信息技术（集团）股份有限公司樊婷、王少埔，广州博大数据科技有限公司全球计算联盟OpenAIInfra社区11.1本许可证：是指本开放规范许可证(类型B)。除全球计算联盟外，其他主体无权对本许可证进行修改。1.2本规范：是指在本许可证下许可的设计材料或数字代码等信息，不论其置于任何载体上或以任何方式表达，例如示意图、机械图纸、流程图及说明性文字、电路或电路板布线图、集成电路布图设计（包括拓扑图/掩模作品）、元器件排列图及其他说明材料等。1.3符合产品：是指完全符合本规范中就对应产品形态所规定的所有规范性要求的产品。1.4贡献者：是指以明示或默示方式签署贡献者许可协议（类型B并参与开发本规范的主体。1.5被许可方：是指遵守本许可证，并实施(a)使用、复制、修改或分发本规范中的任一行为，或实施(b)制造或委托他人制造或分发硬件中任一行为的主体。1.6分发：是指通过任何媒介向第三方传输、发布、提供或以其他方式传递本规范的行为。1.7修改：是指对本规范进行改造、改编、翻译、组合等。2.知识产权许可和不诉承诺2.1著作权许可：在被许可方遵守本许可证所有条款和条件，特别是条款2.2的前提下，每个贡献者根据《贡献者许可协议（类型B）》授予被许可方永久的、全球性的、非独占的、免费的、免版税的著作权许可，以复制、创作衍生作品、公开展示、公开演示、再许可及分发本规范及其修改，但仅限用于全球计算联盟的开放规范2.2著作权许可条件在遵从以下条件的前提下，被许可方才可以在任何媒介中复制、分发本规范和/或其修改：2.2.1被许可方必须向本规范的接收者提供本许可证的副本；2.2.2被许可方必须保留本规范的所有著作权、集成电路布图设计专有权、专利、商标及归属声明，但与本规范任何部分均无关的除外；2.2.3如被许可方对本规范进行修改并分发，被许可方必须向全球计算联盟提供修改说明及贡献修改后的文件。3.1除上述第2条许可条款之外，本许可证不提供任何其他知识产权的授权。3.2免责声明：许可方按“原样”提供本规范，不提供任何明示或默示的担保，包括但不限于任何所有权、不侵权、质量合格、适销性、特定用途及适用性的担保。被许可方应自行对自身使用、复制、修改、分发本规范及其修改或制造、使用、销售、许诺销售、进口基于上述文件开发的产品的适当性进行判断，并全权承担与之相关的所有风险，以及行使本许可证授予被许可方的权利相关的其他所有风险。3.3责任限制：在任何情况下，无论基于任何法律依据，全球计算联盟及任何贡献者均不对被许可方因使用、复制、修改、分发规范及其修改或其中的贡献或制造、使用、销售、许诺销售、基于上述文件开发的产品而引发的任何损害，包括但不限于利润损失或任何形式的间接、附带、特殊或后果性损害赔偿责任，无论是基于违约、侵权（包括疏忽）或其他原因，也无论被损害方是否已被告知该等损害的可能性。4.通用条款4.1如果被许可方违反本许可证，则被许可方基于本许可证所获得的所有许可和承诺将自动终止，被许可方应立即删除并停止使用本规范及其修改。本许可证终止后，第3.2、3.3款继续有效。如被许可方基于本许可证所获得的许可和承诺按本款规定终止的，不影响从被许可方处取得副本或权利的下游接收者在本许可证下的授权。2版本号版本描述贡献者V0.8公开发布如上V1.01、章节5.1，新建AIDC主机房载荷增加下限16kN/m²。20kW~40kW，满足高功率AI整机柜风冷散热需求，详细宜参考GCC《AIDC风冷末端规格3、章节7.1.2.1，CDU制冷量宜≥450kW，宜符合GCC《CDU关键规格及演进路标》。4、章节7.1.2.3，二次侧冷却液指标应满足《冷板式液冷冷却液技术要求和测试方法》（标准正在编制，待发布）。5、章节9.2.2，液冷系统检测周期宜参考GCC《冷板液冷系统智能运维技术规范》。6、章节9，增加仿真精度要求。7、章节7.1.2.1，CDU谐波要求，可根据配电系统统筹考虑，可就地治理，也可集中治理。8、章节6，优化供电模式、UPS负载率等。如上，新增贡献者王国君、张鹏飞、丁佳琦、周海涛、吴天青、曾宪龙、张佳斌、熊心、喻茂萍、高盛涛、蔡岳霖、邓志和、王元月、张宇、刘葵、石君华、李亚军、王安林、杨睿、樊婷、王少埔等3开放规范许可证（类型B） 1版本变更日志 2AIDC基础设施规范 5 52规范性引用文件 53总体要求 64环境要求 74.1温湿度要求 74.2空气洁净度要求 75建筑要求 75.1设计原则 75.2人流和物流 95.3设备布置 96供配电系统 6.1设计原则 6.2末端配电 6.2.1列头柜配电 6.2.2母线配电 6.3机房供配电 6.3.1电气系统的电源质量 6.3.2市电输入系统 6.3.3备用电源系统 6.3.4中低压配电系统 6.3.5不间断电源系统 6.3.6后备电池系统 6.3.7制冷系统配电要求 6.3.8供配电监测管理系统 6.3.9接地系统 6.3.10园区供电 7制冷系统 7.1液冷系统 7.1.1一次侧冷源系统 7.1.2二次侧液冷系统 7.2风冷系统 7.2.1一次侧冷源系统 47.2.2风冷末端 8布线 9交付和运维 9.1交付实施 9.1.1交付环境要求 9.1.2预制集成要求 9.1.3交付要求 9.1.4测试验收 9.2运维 9.2.1通用运维服务 9.2.2液冷系统运维 9.3运营优化 285AIDC基础设施规范本文件面向人工智能数据中心（AIDC）场景。为支撑人工智能产业的持续发展，机房基础设施规划应具备前瞻性，其设计与建设需适度超前，具备高度的弹性伸缩能力，以满足未来三至五年内单机柜功率演进至约300kW的发展需求。具体包括总体要求、环境要求、建筑要求、供配电系统、制冷系统、布线、交付和运维等内容，机房与机柜解耦设计，兼容2～3代际AI液冷整机柜演进。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB20052电力变压器能效限定值及能效等级GB/T2820.1-2022往复式内燃机驱动的交流发电机组第1部分：用途、定额和性能GB/T29044采暖空调系统水质GB/T45393.1-2025信息技术建筑信息模型（BIM）软件GB50174数据中心设计规范GB50236-2011现场设备、工业管道施工及验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50311-2016综合布线系统工程设计规范GB50316-2008工业金属管道设计规范GB50462-2015数据中心基础设施施工及验收标准GB50736民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50944防静电工程施工与质量验收规范GB/T51212-2016建筑信息模型应用统一标准GB/T51269-2017建筑信息模型分类和编码标准GB55030-2022建筑与市政工程防水通用规范HJ93-2026环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）采样器技术要求及检测方法63总体要求AI液冷整机柜的快速演进对AIDC的建筑结构、供配电、散热及网络综合布线，从园区到楼栋和楼层设计规划带来巨大挑战。因此，AIDC规划和建设需结合算力设备代际演进统一协同规划，机房设计应具有不同代际弹性兼容。表1单机柜功耗等级等级等级一等级二等级三机柜功耗~100kW~200kW~300kW供电形式（AC）380Vac32AIEC-60309-2工业连接器（6+6或选用380Vac63A工业连接器（3+3）380Vac63AIEC60309-2工业连接器（6+6）380Vac63AIEC60309-2工业连接器（10+10）建筑结构：当单柜功率演进到300kW时，随着散热、供电和组网对空间高度和承重设计需求的增加，机房应满足未来3～5年机柜重量和层高要求的演进能力。供电系统：为了适应单个超节点的总功率往1MW~10MW演进，单集群供电往数百MW演进，单个数据中心机房包间规模将1MW~2MW逐渐走向10MW~20MW，单栋楼规模将由十MW级演进到百MW级，单个园区整体功率将到达GW级，需构建全链路高效供电体系，以实现系统能效最优。散热系统：为兼容AI液冷整机柜风、液比例变化，机房应具备风液比例弹性。可预留低温供液设计满足未来服务器低温供液要求。综合布线：针对大规模集群机房设计，建议按照机房规划最大集群部署需求，充分考虑走线空间需求和走线距离约束，从园区到机楼分层进行网络布线规划设计。快速部署：为缩短机房就绪周期，建设工序尽可能提前，将与智算设备耦合性弱的大机电提前建设；大小机电宜标准化、模块化、预制化，AI算力与机房基础设施需协同考虑，全栈规划。各模块设计验证先行，资源框招储备，缩短大、小机电的建设周期。协同建模和仿真验证：宜采用3D数字化技术，构建AIDC机房基础设施和IT设备整体高精度模型，宜进行碰撞仿真、水力平衡仿真、温场仿真、能效仿真；同时针对超节点场景，宜结合整体建模进行组网、走线路由的联合设计和路径优化。智能运营：应构建智能化管理系统，在线监控液冷、配电系统关键运行参数指标及IT负载变化，宜通过人工智能技术预测和诊断异常、优化系统运行。74环境要求4.1温湿度要求1)机房内应保证机房温湿度可控，冷通道或机柜进风区域的温度宜在18℃~27℃,露点温度5.5°C~15°C，同时相对湿度不大于60%。2)环境内任何地方不应出现结露现象。3)其他要求应符合GB50174《数据中心设计规范》的有关规定。4.2空气洁净度要求1)应符合数据中心清洁标准ISO14644-1Class8。在静态条件下测试，每立方米空气中颗粒直径大于或等于0.5微米条件的悬浮粒子数应少于3520000。2)机房无爆炸性、导电性、导磁性及腐蚀性尘埃。腐蚀性应满足ANSI/ISA-71.04-2013定义的气体腐蚀等级G1：a)使用铜测试片，腐蚀产物厚度最大增长速率≤300Å/月。b)使用银测试片，腐蚀产物厚度最大增长速率≤200Å/月。5建筑要求5.1设计原则1)AIDC建筑结构应满足AI智算设备或AI超节点集群的部署需求。2)AIDC建筑平面和空间布局具有灵活性，满足多代际AI设备或AI超节点集群的部署工艺要求。3)AI超节点集群部署主机房设计应根据集群网络互联要求，同一AI超节点集群的多个主机房应临近设计，最大限度减少网络互联的走线长度。4)主机房净高应根据AI整机柜高度，供配电智能母线、生产网络综合布线、液冷管路（支持上走水管、下走水管）、地板（或者吊顶回风）、新风、消防管路及照明部署等高度要求确定。5)新建AIDC主机房净高不宜小于6.0m，主机房活载荷应根据AI整机柜工作重量、工艺布局、液冷管路（下走管）、搬运载荷进行计算，同时适当考虑前瞻性，荷载不宜小于20kN/m²,不应小于16kN/m²。满足机柜功率等级一、等级二、等级三需求。8a）液冷下走管场景b）液冷上走管场景图1主机房净高示意图6)液冷下走管场景：AIDC主机房架空地板高度设计应根据液冷管路部署要求，不宜小于1m；架空地板承重需满足AI液冷整机柜安装需求，AI液冷整机柜应安装在专用的底座上，底座设计应根据整机柜重量、支脚位置、液冷管路接口要求确定。液冷二次管路区架空地板可采用玻璃可视地板。7)液冷上走管场景：需统筹强电、弱电、消防管道、液冷管道等进行管道综合排布；为避免冷凝水或水管跑冒滴漏，管道下方安装接水盘和漏液检测绳。8)存量DC改造场景宜依据制冷设备（冷塔等）就近部署原则，屋面安装空间资源充分的，液冷机房优先部署在高楼层，反之宜优先部署在低楼层，在室外场地部署集中冷却设备。楼层选择还应考虑后期扩容需求。9)存量数据机房楼层承重存在10kN/m2、12kN/m2、16kN/m2三种场景，从土建资源侧匹配机柜功率等级要求，进行机电系统的扩容改造，具体如下：表2存量DC扩容改造楼层承重10kN/m212kN/m216kN/m2AI液冷整机柜部署建议不建议部署通过考虑加固荷载或加大部署间距等方式稀疏部署按需扩容配电、制冷等机电系统或稀疏部署；局部考虑加固荷载措施10)新建AIDC的抗震设防类别应为重点设防类（乙类）。11)AIDC主机房吊挂载荷应根据智能母线或列头柜电缆吊装、生产网络布线安装和液冷管路安装（上走管）要求确定。912)AI液冷整机柜主机房防水等级应满足GB55030《建筑与市政工程防水通用规范》的I级防水要13)有水区域周边应设置封闭挡水措施。14)液冷管道采用支吊架与楼板或设备固定，应进行楼板或设备承重校核，楼板或设备应满足整体荷载要求。15)改建的数据中心在改造设计前应进行结构检测与鉴定，并按新的使用荷载要求进行结构复核。16)AIDC机房的耐火等级不低于一级。钢结构构件的设计耐火极限应根据建筑的耐火等级和构件类别确定。17)结构设计的其他要求应符合GB50174《数据中心设计规范》的有关规定。5.2人流和物流1)AIDC宜单独设置人员出入口和货物出入口，人流物流分离。2)AIDC卸货平台满足标准集装箱卸货需求，货台内应具备独立暂存周转空间，满足整机柜运输要求。3)货运通道宜无斜坡或设置局部升降平台，所有整机柜运输通道（包括货梯门、通道门洞、机房门）应平整、无台阶、无门槛；运输通道高度不小于2.8m，宽度不小于2.4m。转弯半径及电梯深度不小于2m；如必须设置斜坡，搬运斜坡角度宜小于5°,斜坡宽度宜大于2.2m。4)AI整机柜运输电梯载重应不小于3000kg，宜不小于5000kg。轿厢尺寸不小于（W×D×H2000mm×2850mm×2900mm，开门尺寸不小于：1800mm×2800mm。5)AI整机柜机房内运输过程应使用散力板，散力板宜采用不小于5mm的不锈钢板，表面光洁、无凸起物。5.3设备布置1)AIDC内的各类设备应根据工艺设计进行布置，应满足系统运行、运营运维、人员操作和安全、设备和物料运输、设备散热、安装和维护的要求。2)AIDC主机房的计算节点柜、高速网络柜、存储柜等布置应根据AI超节点或AI集群工艺要求进行平面布局规划。3)主机房内成行排列的机柜（架），长度超过6m时，两端应设有通道；当两个通道之间的距离超过15m时，在两个通道之间还应增加通道。通道的宽度不宜小于1m，局部可为0.8m。4)AI液冷整机柜布局的冷热通道间距需要根据机房承重、机柜搬运、一二次侧液冷管路安装空间、单机柜风冷功率、风冷散热方式、运维等因素的影响进行部署。5)主机房内搬运通道宽度不宜小于1.8m。6)主机房微模块密封通道和主设备宜解耦设计部署。通道和机柜之间确保密封，满足设备运行气流组织和节能要求。7)机房区采用辅助设备进行设备安装、设备维护时，通道的净宽、净高需根据辅助设备工作净空间进行设计。6供配电系统6.1设计原则供配电系统由主用电源系统（中低压配电、不间断电源系统、精密配电系统、接地系统等）和备用电源系统组成。供配电系统设置应满足如下要求：1)应按照智算中心业务特点、重要性、负荷性质、算力代际演进及用电容量进行设计，设计应满足安全可靠、经济合理、弹性部署、减少电能损失、便于维护管理的要求。2)智算中心负载波动较大，供配电系统应根据极限测试工况及日常运行工况的负荷情况，进行用电负荷分期统筹设计，充分利用市政电力资源。3)具有连续供冷需求的，供配电系统应满足连续供冷的要求。4)采用双路电源供电的系统和设备应在末端切换，其开关柜等设备、电线线缆应按容错配置，相互备用的设备宜布置在不同的物理隔间内，相互备用的管线可沿不同路由敷设。5)无特殊要求时，电气系统设计应符合GB50174《数据中心设计规范》和相关行业标准的有关规定。6.2末端配电末端配电可采用列头柜配电方式和母线配电方式等，配电方式的选用应考虑业务特性和机柜容量分配、调度和未来扩容等需求。末端配电系统应考虑如下内容：1)单个微模块末端配电总功率宜≤2500kVA，不宜超过单台变压器的带载能力。2)配电系统支路输出载流量应符合机柜电源接口要求，应符合以下要求：a）配电系统断路器应散热良好，宜符合40℃运行环境温度不降额。b）各支路输出微型断路器之间应预留散热间隙，安装间距可≥9mm。c）配电系统电缆和母线应散热良好，载流量应符合35℃运行环境温度要求。d）断路器的综合降额系数不小于0.85。3)应预留末端配电扩容空间，符合后续扩容和功率升级需求。4)机柜配电回路宜选用具备支路电流检测、显示及支持监控功能的产品。6.2.1列头柜配电选用列头柜配电方式应考虑如下内容：1)列头柜宜部署在列头和列尾。2)宜选用额定电流400A、630A、800A产品。3)机柜顶部冷通道电缆桥架宜采用梯阶式，A和B路应分桥架敷设，且桥架全段不应交叉。4)桥架宜选用宽度600mm、800mm，电缆敷设层数应满足≤2，多层并列电缆校正系数应符合GB50217《电力工程电缆设计标准》要求。5)机柜顶部电缆桥架安装数应≤4，单机柜可用的三相63A工业连接器数量应满足≥24。6)A和B路桥架之间的垂直距离宜≥300mm。6.2.2母线配电选用母线配电方式应考虑如下内容：1)母线应部署在机柜顶部冷通道空间。2)额定电流≤1250A的母线，宜采用小母线；额定电流≥1600A的母线，宜采用密集母线。3)机柜顶部母线安装数应≤4，单机柜可用的三相63A工业连接器数量应满足≥24。4)母线之间的垂直距离宜≥300mm，水平距离宜≥600mm。6.3机房供配电机房用电负荷等级及供电要求应根据智算中心的业务特点、建设等级、机柜功率、机房工艺等要求执行。6.3.1电气系统的电源质量1)交流输入稳态频率（含柴油发电机组）偏移范围应为±0.5Hz。2)交流输入稳态电压（含柴油发电机组）偏移范围应为+7%～-10%。3)不间断电源输入端谐波电流总畸变率应小于8%。4)不间断电源输出端谐波电压总畸变率不应大于5%。5)电子信息设备正常工作时，输入电压波形失真度≤5%。6)电子信息设备允许的断电持续时间为0～10ms。7)电子信息设备采用交流供电时，UPS设备输出稳态电压偏移范围应≤±1%，输出稳态频率偏移范围应≤±0.5Hz。6.3.2市电输入系统1)市政电力引入容量、电压等级、回路数量的设计应根据智算中心负荷计算容量、建设等级和当地供电部门的相关规定进行确定。2)市电输入系统应保证连续性和供电质量。3)电气系统的市电电源宜为两路输入，一路电源发生故障时，另一路电源不应同时发生故障，两路电源宜来自不同的变电站。当接入上级站为220kV站时，也可采用同一站的不同母线段。4)电气系统的园区供电线路敷设形式（架空和埋地）可根据项目当地情况具体而定。6.3.3备用电源系统1)应根据智算中心建设等级选择设置备用电源系统。2)备用电源系统与市电电源应有联锁。3)备用电源系统为柴油发电机组的，应满足以下要求：a)柴油发电机组的功率选配应满足极端气象和海拔高度等条件，应参照现行标准GB/T2820.1、GB50174等规范执行，其性能等级不应低于G3级别，宜按数据中心功率（DCP）或持续功率（COP）或基本功率（PRP）选择。b)应设置必要措施，满足发电机组快速启动的要求。柴油发电机组应具备自动启动功能。c)市电中断到备用发电机组正常供电的时间应小于UPS的电池系统的备电时间。d)市电中断到制冷空调系统恢复正常供冷的时间应小于连续供冷可维系的时间。e)未设置连续供冷装置的机房，市电中断到制冷空调系统恢复正常供冷期间，IT设施不会因温升而宕机。6.3.4中低压配电系统1)中压配电系统应考虑分级保护，选择原则应保证供配电系统发生故障时，只影响相应层级的断路器，不影响其他层级用电。2)当备用电源为中压发电机组时，中压断路器的短路电流容量应包括开断电流的交流分量有效值和直流分量有效值两部分。3)变压器应选用低损耗、低噪声的节能型变压器，应满足以下要求：a)应选用干式变压器。b)宜满足现行标准GB20052的1级能效要求。c)宜选用2000kVA、2500kVA规格产品，可选用3150KVA产品。d)极限负荷情况下，动力用变压器超载不应＞10%。e)IT用变压器单边带载情况下，含UPS充电功率的负载率宜≤100%。4)低压配电柜应采用抽屉式或固定式金属封闭开关柜，应满足以下要求：a)保护电器额定开断电流应大于所在回路的短路电流。b)整定电流1000A及以上的保护电器宜采用框架式断路器，整定电流800A及以下的保护电器宜采用塑壳式断路器。c)配电屏或配电柜内都宜留有不少于10%的备用回路。d)不同性质的供电对象不宜放在同一配电柜内进行控制。e)配电柜应配有显示仪表，供检查电压、电流、频率、功率及三相负载平衡状态。f)配电柜内各种开关、手柄、操作按键应标示清楚，防止使用中出现误操作。6.3.5不间断电源系统1)IT和关键基础设施的不间断电源系统逻辑结构宜采用2N架构，匹配不同场景要求可采用DR、RR等架构。2)宜选用静态式UPS。3)输入功率因数应满足≥0.98。4)应选用节能型产品，主路双变换工作效率应满足：≥95.5%（51%～100%阻性负载率≥96%（20%～50%阻性负载率）。5)采用交流不间断电源系统时，应具备高效静态旁路工作模式功能，工作效率应满足：≥99%（51%～100%阻性负载率≥98%（20%～50%阻性负载率并要求同一UPS并机组的静态旁路电流不均匀应＜10%。6)采用交流不间断电源系统时，UPS应提供完整的静态旁路以及外部维修旁路。7)UPS并机台数应满足N≤4。8)并机运行UPS主路与静态旁路输入宜共用开关，单机运行UPS主路和静态旁路输入应分别设置开关。9)UPS负载率不宜≥95%，并宜合理考虑负载波动需求。10)宜采用一体化电源系统，应为远期供电容量需求预留一体化电源设备安装空间。6.3.6后备电池系统1)IT和关键基础设施电池备电时间应满足单边满载≥7分钟，2N架构满载≥15分钟。2)电池充电功率应≥5%。3)电池组放电电流不均流度应＜5%。4)应具备在线式监测功能，应能检测单个电池的健康状况，以及充电状态包括电压、温度、内阻5)当不间断电源系统采用锂离子电池时，应采用磷酸铁锂电池，不应采用梯次利用电池，应提供容量状态、健康状态、芯体温度等监控，应具备绝缘失效检测和漏电流检测功能。6)电池宜远离电子信息设备，宜具备独立的物理隔间，间隔内应提供防爆灯具、防爆开关。7)当不间断电源系统采用铅酸电池时，应安装氢气探测，并与排风系统联动，电池层应设置绝缘板，并联电池组N≤4。8)后备电池及其开关柜等均应按容错配置，并放置在不同的物理隔间内。线路应沿不同路径敷设，条件允许时宜物理分隔。9)当不间断电源系统采用锂离子电池时，可采用室外独立或屋面部署电池舱的方式，室内部署时应符合以下规定：a)电池间不应贴临经常有人停留的房间设置。锂离子电池室宜采用耐火极限不低于2.0h的防火隔墙和耐火极限不低于1.5h的顶板与其他区域分隔，锂离子电池室的门应采用甲级防火门。b)单个电池室装设电池容量不宜大于900kWh。电池室应采用自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统或细水雾灭火系统，并应采取有效措施防范火灾蔓延和复燃。c)锂离子电池室应设有日常通风和事故通风系统，事故风机宜由消防电源供电。6.3.7制冷系统配电要求1)液冷冷源配电不应低于计算节点设备的配电要求。当计算节点设备有失电后延时冷却需求时，连续供冷系统应设置双重电源供电，应至少配备一路不间断电源系统。2)计算节点风冷空气调节系统宜由双重电源供电，应配备至少一路不间断电源系统。3)制冷系统用不间断电源的电池后备时间不应低于连续供冷时间要求，宜≥15min。6.3.8供配电监测管理系统智算中心宜根据供配电系统的管理特点设置独立的供配电监测管理系统，系统应符合下列要求：1)监测管理系统范围应从智算中心的市电电源进线至终端精密配电柜的全部配电系统，小母线配电系统的监测范围宜从始端箱开始，直至插接箱、电源分配单元（PDU）的全部配电系统。2)监测管理系统应采用冗余架构，在实时数据、历史数据、报警等重点环节应采用服务器冗余。3)监测管理系统应具有电能质量监测分析、电气设备状态、数据中心电能分布、能效计算等数据分析功能。6.3.9接地系统智算中心的接地设计，应满足人身安全及电子信息系统正常运行的要求，并应符合现行国家标准规范，接地系统的布置应满足如下要求：1)采用交流电源的电子信息设备，接地系统应采用TN-S接地系统。2)变压器或发电机的中性点接地，地线（PE）和中性线（N）分开布置传输。3)中性线线缆截面积不应小于相线线缆截面积，系统正常运行时，PE线不应通过周期性电流。4)机房内所有设备，包括可导电金属外壳、各类金属管道、金属线槽、建筑物金属结构等应进行等电位连接并接地。5)机房保护性接地和功能性接地应共用一组接地装置，接地电阻值应不大于1Ω。6)在动力系统相应的位置应安装浪涌保护器，保护连接设备免于受损。6.3.10园区供电智算中心园区供电应满足国家绿色电力消费占比、新能源利用率等相关要求。宜在新能源资源条件好、新增智算负荷规模大的地区，开展算力电力协同一体化规划建设。一体化规划要求如下：1)应按照自我消纳自主调峰的原则，不增加系统调峰压力。2)电源、电网、负荷、储能宜遵循同步规划、同步建设、同步投产的原则，具备作为一个经营主体参与电力市场交易的条件。3)应以新增负荷规模、用电特性为基础，结合地区政策、资源特点、发电特性、建设和并网条件等因素，因地制宜确定电源方案，应优先考虑利用清洁能源。4)应同步规划一体化智能管控平台，作为整体接受公用电网统一调度，管控平台具备用电负荷和新能源发电动态匹配，制定长期、短期及实时算力电力协同各环节优化运行策略的功能。7制冷系统设计原则：1)制冷系统应根据用户需求和技术发展状况进行规划和设计，宜满足2～3代际AI液冷整机柜系统演进的散热需求。2)制冷系统设计应当兼容不同厂商机柜功率，满足功率弹性部署。3)制冷系统可根据一个机房楼的供电总量不变，风冷散热和液冷散热比例能够在一定范围内进行弹性变化，而不影响冷源的变动，即风液弹性，兼容机柜功率演进。4)制冷系统宜采用一体化冷源、水力模块等预制模块，支持快速部署和高质量交付。5)对制冷链路关键设备、运行参数应进行监测，设置水温、压力、流量等传感器对系统进行运行在线监测。6)AIDC机房液冷600mm宽单机柜位的风冷散热功率上限宜20kW~40kW，满足高功率AI整机柜风冷散热需求，详细宜参考GCC《AIDC风冷末端规格及演进路标》。7.1液冷系统7.1.1一次侧冷源系统1)一次侧冷源系统，可选用多种形式的冷源方式，如开式冷塔+板换、闭式冷塔、冷冻水、风冷冷水机组、干冷器、氟系统等。容量设计宜弹性适配AI液冷整机柜的70%～90%+的液冷占比。2)一次侧冷源系统，可预留低温供液设计，例如冷冻水、DX补冷等，预留未来服务器低温供液能力。3)一次侧冷源系统，宜考虑风液同源设计，满足AIDC液冷设备和风冷设备共冷源设计，简化风液规划，适配不同液冷服务器部署。图2液冷和风冷共冷源设计示意图4)一次侧冷源系统水质，水基水质要求应满足GB29044T《采暖空调系统水质》中“集中空调间接供冷闭式循环冷却水系统循环水及补充水水质”，且宜加入缓蚀剂、杀菌剂、阻垢剂等药剂；醇基工质液应按该工质液要求执行。5)一次侧冷源系统应安装过滤器，过滤器前后需要安装压力表，能够及时识别过滤器堵塞并更换。7.1.2二次侧液冷系统1)二次侧冷却系统的设计应考虑兼容不同功率机柜、不同风液占比机柜、不同供液流量机柜，既能适配不同厂家液冷机柜，又能按需扩容。2)二次侧液冷主管路设计宜兼容AI液冷整机柜系统≥90%的液冷占比。3)二次侧风冷空调末端可采用远端风墙、近端风墙、列间空调等形式，符合液冷整机柜系统的风冷部分散热需求。4)二次侧支管接口设计宜兼容不同AI液冷整机柜系统接口需求。5)二次管路宜预留CDU接口，CDU数量弹性，CDU数量宜N+1+X，1＜N+1+X≤5，其中：N：CDU满足散热需求的数量X：预留扩容CDU数量，X≤2图3二次侧液冷弹性兼容性方案示意图6)二次管路系统宜采用成环网或双供双回（2N）设计。a）环状管网方式b）双供双回方式图4二次管路设计方式7)CDU制冷量宜≥450kW，宜符合GCC《CDU关键规格及演进路标》。8)二次管路（包含CDU到主管路的支管+主管路+主管路到机柜的支管）流阻≤0.6bar。9)主管路流阻宜满足≤200Pa/m。10)液冷整机柜流阻建议按功率等级进行划分：表3液冷整机柜流阻设计参考11)二次管路应采用304及以上不锈钢管路，且与液体接触材料通过液体兼容性认证。7.1.2.1CDU设备规格CDU设备规格要求如下，CDU设备规格宜符合GCC《CDU关键规格及演进路标》。1)CDU设备组成包含但不限于板式换热器、二次侧循环水泵、定压补液系统、膨胀罐、过滤器、阀门、传感器、控制系统、显示屏、电源模块、漏液检测等。2)设定CDU交替轮值，轮值周期可调，初始设定为7×24小时。3)CDU换热量应不小于IT液冷功耗的1.1倍，二次侧环网的总流量应满足服务器设计流量的1.1倍。4)供液控温精度：稳定工况，CDU二次供液温度控制精度须≤±1℃,CDU轮切过程中，温度波动范围宜≤±1℃；负载变化场景下，CDU控温精度满足算力设备的温控要求。5)流量调节范围：二次侧供液流量应支持10%~100%范围调节。6)考虑到液冷系统长期运行的可靠性，CDU供液压力不宜过高，进入液冷机柜的压力宜≤3bar；CDU设备应具备泄压保护功能，二次侧出口泄压压力宜≤5bar。7)CDU一次侧和二次侧均需配置过滤器，一次侧过滤精度（孔隙）应≤300μm(50目)；二次侧过滤精度（孔隙）应≤50μm（270目），宜≤25μm，宜采用烧结网材质。8)CDU的板式换热器应该满足一次、二次侧设计流量、温差条件下的换热性能，换热器的逼近度不宜大于3℃,进回水温差宜选择：6~10℃。9)CDU可用扬程:CDU二次侧内部流阻：宜≤1.5bar，CDU一次侧内部流阻：宜≤1.2bar。表4CDU可用扬程~300kW10)CDU所有与液体接触材料通过液体兼容性认证；并提供权威机构第三方兼容性检测报告。11)CDU谐波要求，可根据配电系统统筹考虑，可就地治理，也可集中治理。12)内部参与控制的温度、压力传感器应容错配置。13)宜具备一键最大制冷功能，支持本地及远程都可开启，极端情况下快速响应。14)宜具备群控功能，支持自动推举主机、备机轮巡等功能。7.1.2.2二次管路规格1)为满足高密机柜演进需求，二次管路支管应适当考虑预留足够接口，提高二次管路柔性。2)综合考虑可靠性和高密机柜散热需求，建议机柜在200kW及以上采用DN65支管，支管流速宜≤3m/s。3)二次支路末端软管高度及位置要考虑与设备柜对接时的可操作性及转弯半径。4)二次管路支路应设置关断阀。5)二次管路支路设备柜入口侧可设置≥270目过滤器及旁路，过滤器支持在线维护。6)二次管路支路根据需要可设置平衡阀，满足不同设备柜的流阻需求。7)二次供/回管路系统最高位置分别应设置排气阀，满足二次管路排气要求。8)二次侧管路材料宜尽可能归一，金属为304及316以上不锈钢、TU1/TU2铜；非金属为EPDM、PTFE，并通过与工质的兼容性测试。9)二次管路支管末端软管支持环回冲洗。图5二次管路设计示意图10)液冷二次管路支管尺寸的设计需要综合考虑流量、压降、容量、连接方式、安装弯曲半径。11)上走水场景机房二次环网应考虑做防护设计，阻挡直接喷射到机柜。机房二次环网及支路下设置接水盘及漏液检测。7.1.2.3工质液规格1)工质液应具有良好的材料兼容性，与冷板组件、管路及快接头等液路循环过程中会直接接触的部件内部结构材质具有相容性，可保障长期运行的可靠性。2)二次侧可使用乙二醇水冷却液、丙二醇水冷却液或去离子水冷却液作为冷却液。冷却液指标应满足GCC《冷板式冷却液技术要求和测试方法》（标准正在编制，待发布）。3)过流材料兼容性测试方法应满足《单相冷板式液冷过流材料兼容性要求及测试方法》（标准正在编制，待发布）。4)为规避工质液反应产生杂质，工质中应不包含（含量≤10ppm）以下成分：磷酸盐（PO43-）、硅酸盐（SiO32-（以Si计））、硼酸盐（BO33-（以B计））、亚硝酸盐（NO2-）。7.1.2.4液冷系统易运维设计1)液冷系统设计应当考虑维护性，液冷系统中应设计运维取液口、液冷工质旁路运维接口，液冷二次侧超滤系统接口。2)二次管路、CDU、机柜液冷系统设计应有漏液检测及漏液告警功能。3)下走水场景，地板高度应考虑管路的安装和运维的便利性。4)上走水场景机房二次管路每条支路采用互锁球阀或快接头，具备两端关断功能。5)房间级集中式CDU宜靠墙放置或置于独立的冷却设备间，列间级集中式CDU宜放置于机柜列两端；CDU落位设计时需考虑检修空间的预留，避免CDU开门检修与外部管路、墙体、阀门手柄、法兰等干涉及碰撞。6)二次侧宜设置pH值在线传感器；去离子水场景下可增加电导率、浊度等在线监测传感器。7)二次侧管路应根据业务重要程度，设置一定数量的切断阀，在关键部件需要维护或更换时，保障故障范围控制在1/2/4台机柜内。8)排气阀、过滤器等部件应满足在线维护或更换要求，以方便运维，提高系统可靠性。7.2风冷系统7.2.1冷源系统1)负荷计算、设备选型用气象参数要求不应低于GB50019《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》中20年极端最高干球温度、极端最高湿球温度；设备的防冻需按20年极端最低干球温度考虑。2)可选多种形式的风冷系统，满足IT设备液冷以外部分的散热需求，宜适当考虑兼容，以支持液冷占比升高的场景。3)采用冷冻水制冷系统的，冷冻水供水温度应≥18℃。可提高冷冻水供水温度，提高冷机COP、延长自然冷却和部分自然冷却时间，降低全年PUE。4)冷冻水供、回水温差宜≥8℃,可配置为8~15℃,可降低冷冻水输配能耗、延长自然冷却时间。5)制冷设备在室外极端最高温度、极端最低温度的环境范围内应能正常工作。6)风冷冷水机组、干冷器、氟泵一体机、冷凝器宜配置湿膜或喷淋等节能配置，并考虑防腐涂层。7)关键冷源制冷设备（包括但不限于冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、板换等）的设计冗余不应低于N+1。8)当发生单点故障时，空调系统应提供满负荷工况下的15min不降容、不降低供冷质量的连续供9)当采用冷冻水系统作为关键冷源时，可采用冷冻水水蓄冷或冷源系统UPS供电的方式提供连续供冷。可设置应急供冷装置，原系统出现供冷不足的情况，能够及时提供应急冷源。7.2.2风冷末端1)风冷末端选择应适配未来高密液冷机柜部署需求，适当考虑冗余。2)对于新建AIDC机房，宜采用近端风墙，对于局部改造，可采用列间空调、集中式风墙、AHU等系统。3)机房风冷部分冷却设备的设计选型，必须严格匹配服务器的风冷部分散热功耗、换热温差以及风量，换热温差应≤12℃。4)对于房间级空调（如IDEC、氟泵一体机、氟泵分体机、精密空调、风墙等），主用空调数量N≤6，应采用N+1的冗余配置。当6＜N≤12时，应采用N+2的冗余配置。当12＜N≤18时，应采用N+3的冗余配置，并依此类推。此要求为冗余配置的最低要求，可增加冗余数量。5)风冷系统宜进行含温场和热点的CFD气流组织运行仿真。8布线总体原则：数据中心布线系统设计，除应符合本标准的规定外，辅助区、支持区和行政管理区布线系统的设计尚应符合现行国家标准GB50311《综合布线系统工程设计规范》的规定：1)AIDC应按业务布线需求，合理规划桥架路由和宽度、选择桥架类型，并预留未来扩容空间。2)综合布线宜采用机柜顶部上走线的方式，以便维护或升级。3)机房布局规划应结合制冷、供电、走线路由、超节点线缆长度等条件设置超节点各机柜摆放位置。4)AIDC宜采用智能电子布线管理系统来实施布线系统的管理。5)布线系统所有线缆的两端、配线架和信息插座应有清晰耐磨耐高温的标签。6)应基于布线计划对不同颜色、不同长度、不同端口的线缆进行标签管理，做好理线、成捆、放线、成端规划。7)线缆应提前预布线、线缆上架、走线架预绑扎，进柜前按照总线柜/网络柜及计算柜要求进行线缆分束，理线和分线。8)缆线采用线槽或桥架敷设时，线槽或桥架的高度不宜大于150mm，线槽或桥架的安装位置应与建筑装修、电气、空调、消防等协调一致；当线槽或桥架敷设在主机房区吊顶下方时，线槽或桥架的顶部距离吊顶或其他障碍物不宜小于300mm。9)进入机房的桥架应至少设有2处进口，满足双路由甚至多路由场景。10)光纤桥架与网线桥架应分离，纵向主桥架宜铺设两条，方便跨机柜布线。11)机柜内的走线路由不得影响后续维护或扩容。除电源线外，设备风扇口50mm内不得布放线缆，冗余的线缆盘圈不得放在设备上。12)在柜内光纤绑扎固定至机柜，间距不得大于250mm。13)光缆的弯曲半径应≥10倍光缆直径，铜缆的弯曲半径应≥8倍铜缆直径。14)光纤和其他线缆（电源线、地线、网线）走线间隔间距≥30mm，一分二光纤需要根据标签对应芯片的奇数口和偶数口（1为奇数，2为偶数）。15)布线成端、线缆进柜、分线整理、线缆成端、预绑扎，优先对管理面相关网络/主机进行打通成端。16)连线应做一致性检查，确保线缆互联正确性，消除弱光，支撑设备软调、压测、验证等。17)机柜内网线、光纤、电源线分开捆扎。18)电源及网线宜用尼龙带捆扎，光纤使用魔术扎带捆扎。19)所有线缆两端应黏贴线标。20)机柜内使用的线缆宜为成品线，且需检查外观并测试连通性。21)网线和跳线应放入网线槽或理线器中，在线槽内不可交叉、绞缠。22)在布线过程中，需确认卡簧与设备接口的吻合程度，如有不吻合情况，需及时更换。23)布线的长度应根据设备间距和走线路径，长短适中，并有自然的圆弧弯曲，保证线缆插拔顺利，并留有适当余量。24)对于机柜内无法走线槽的网线和跳线，可以用尼龙扎带将网线和跳线绑扎在机柜立柱上。绑扎要求固定牢固，间隔均匀，整齐美观。弯曲处不得做死弯。25)光纤和跨机柜布线应使用倒扎，多余线缆留在机柜上方。9交付和运维9.1交付实施9.1.1交付环境要求宜采用数字化监控系统对CDU及二次管路的安装、冲洗、调测、注液及机柜上架工序的机房环境洁净度进行实时监测，液冷交付关键工序流程数字化管理可追溯。1)二次管道安装及冲洗期间，机房环境符合GB50174《数据中心设计规范》要求（每立方米空气中粒径大于或等于0.5μm的悬浮粒子数应少于17,600,000粒）。2)IT设备进场交付期间，机房环境符合ISO14644-1《数据中心清洁标准》Class8要求（每m³空气中粒径最大浓度要求满足0.5μm粒子数＜3520000，1μm粒子数＜832000，5μm粒子数＜29300）。3)液冷机房二次管路安装期间及交付后，禁止现场焊接、切割、动火等行为。4)液冷二次侧系统施工期间，宜对机房粒子浓度进行7×24h实时监测，并远程可实时监控，粒子浓度超标上报告警。5)工厂预制管道施工应符合GB50236《现场设备、工业管道施工及验收规范》、GB50316《工业金属管道设计规范》。9.1.2预制集成要求1)液冷管路应去工程化实施，应采用厂内产品化预制、现场模块化装配形式，禁止在机房现场工程化制作。在工厂预制过程中，二次管路应对焊接、酸洗钝化、清洗及烘干以及阀门装配等工序严加控制，二次管路焊接应选择氩弧焊工艺。图6二次管路制作工艺流程参考2)二次管路焊接质量标准，应参照GB/T150.4《压力容器第四部分：制造、检验和验收》中要求，不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满、夹渣和飞溅物；焊缝与母材应圆滑过渡；角焊缝的外形应凹形圆滑过渡。焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。3)焊接并完成清洗钝化后取带异型件焊缝试样，按照IEC60068-2-11进行48h中性盐雾测试（抽样测试后不能有任何红色锈点出现。4)预制管路前应完成现场实地工勘，根据机房内模块布置复合现场与图纸是否一致；根据机房实际工勘结果和设计图纸中的二次管路设计方案宜进行BIM建模，对二次侧管网设计、拆分，并完成各子单元深化设计。管路与阀门的设计应便于检修维护，应充分考虑阀门手柄开合的操作空间，应与其他管路、墙体、地板支架等无干涉。5)应根据审查完的二次管路设计方案进行二次管路预制，预制短管应连接成完整的环网管路，厂内进行保压检漏测试、焊缝检测、酸洗钝化、超声波清洗、去离子水冲洗动作；清洁完成后烘干并进行断口防尘封堵，用保鲜膜封装，断口可用防尘盖。6)BIM设计需符合《建筑信息模型应用统一标准》（GB/T51212-2016）、《建筑工程设计信息模型分类和编码标准》以及《信息技术建筑信息模型(BIM)软件》系列标准GB/T45393-2025。7)工厂预制加工生产和项目现场安装，应执行CDU发货前检查、CDU到货与安装、CDU一次侧水质监测、一次管路与CDU对接、工质液、二次管路核查，宜支持数字化手段远程、线上进行质量检8)工厂预制管道具体安装工序建议：现场抽检→材料拆包→主管道安装→软管安装→管路保压测试→管路循环冲洗→设备接管→系统试运行→水浸绳安装→完工验收。同时为保证管道洁净度，其防尘封堵不宜过早摘除。9)预制的液冷二次侧管路宜符合设计图纸并做好编号。预制好的液冷二次侧管路在运输、安装的过程中应小心轻放，应保证运输的安全性及稳定性，避免因运维造成管道的破坏，造成现场链接及后续运行风险，宜采用EPDM、PTFE等柔性材料进行保护。10)宜将微模块通道、底座、CDU及液冷二次侧管路、走线架、母线或列头、末端空调进行预制模块化，结合算力柜接口协同设计。图7一体化预制液冷微模块9.1.3交付要求1)项目实施前应完成项目资源（人力资源及货物资源的准备保障）准备；各施工工序应按照相应的技术标准进行质量控制，各专业工种之间的相关工序应进行交接检验并记录。2)系统的安装应按照设计图纸及深化图纸要求进行编制施工组织方案，确保实施方案符合。3)CDU、二次管路、阀门、软管总成等物料到货后先完成物料检查，检查内容包括（数量、包装、报告、外观、尺寸等），重点对CDU、二次管路、阀门、软管总成的兼容性测试报告，二次管路的焊缝、管道洁净度等进行检查。4)液冷二次管路施工禁止使用生料带、螺纹密封胶等可能会出现颗粒型杂质的密封方式；现场只允许进行简单的管道组装及相关打压冲洗工作，施工现场不允许存放化学品（如润滑油、洗涤剂等不允许有焊接、切割、动火等作业活动。二次侧管路安装完成后应进行保压测试。5)二次管路安装完成后应进行冲洗，冲洗后应保证水体无杂质，表面无油污且电导率不大于10μs/cm，浊度<10NTU，pH范围6.5~8。冲洗验收开始至工质液开始灌装，两个环节间隔时间不应大于7天，预防腐蚀和菌落风险。冲洗完成后二次侧工质需进行持续循环，禁止出现长时间工质无循环状态，并应尽快进行工质药剂添加，以达到液冷二次侧运行工质指标要求。6)如涉及三方假负载测试，假负载应提供洁净度测试报告或进行现场去离子水冲洗，冲洗前后水质电导率均应小于10μs/cm；冲洗后水质pH值应在6.5~8之间，浊度应≤10NTU；冲洗合格后方可接入系统。在测试完成后，服务器上架前应进行工质取样检测，检测合格后方可进行服务器上架作业。7)施工过程质量应符合GB50462《数据中心基础设施施工及验收标准》、GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50944《防静电工程施工与质量验收规范》等的有关规定。9.1.4测试验收1)液冷系统应在工程实施完成后、验收与交付运维之前进行测试。完成测试后应进行工程验收，工程验收合格后方可投入运行使用。2)液冷系统测试宜分为厂验测试、安装测试、功能测试、系统测试4个阶段。3)应在现场安装测试及单机/单系统功能测试完成的基础上，再进行系统联合调试；系统联调测试前，应对包铭牌部件等设备参数核对、单机功能测试、手动启停、运行逻辑的核查、噪声、动平衡、焊接工艺等测试验收，应符合GB50236《现场设备、工业管道施工及验收规范》、GB50316《工业金属管道设计规范》、GBJ93《工业自动化仪表工程施工验收规范》等规范要求。4)综合测试应组织施工单位、监理单位核心人员参与，整体应符合现行国家标准GB50462《数据中心基础设施施工及验收标准》的规定。5)系统带载联调基于设计参数进行工况设定，宜按设计25%、50%、75%、100%的不同负载情况，进行不同负载情况下模拟测试，模拟测试负载应与冷量匹配且达到运用稳定。6)服务器上架前应进行工质取样检测，检查项目宜包含：外观、pH值、浊度、电导率（去离子水冷却液场景）、重点离子浓度（氯离子、硫酸根离子、总Cu、总Fe、总Al、总Ca、总Mg）、及菌落总数。检测合格后方可进行服务器上架作业。服务器上线后需再次进行二次侧工质取样检测，确认达到指标要求。7)液冷系统验收宜分为验收准备、系统验收、试运行、系统终验4个阶段。各阶段过程中应对文档、问题记录、图纸说明、系统状态等重要资料进行整理归档。9.2运维9.2.1通用运维服务1)应提供基础运维支撑服务，应包括基础运维监控服务、基础运维支撑服务、运维服务管理；其中基础运维监控服务包括检测、记录、过滤、关联告警；基础运维支撑服务包括工单处理、日常巡检、变更支撑、服务报告；运维服务管理包括流程管理、人员技术能力管理、运维服务报告、服务质量管理与持续改进。2)应进行应急管理，定期进行应急演练，以提高应对突发事件的能力；宜提供主动预防服务，针对算力平台集群现状和重大时刻发生后可能出现的问题，制定基于场景化的应急预案以保证算力平台内的设备出现问题后能尽快恢复并稳定运行。3)应具备备件管理