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文档简介

经济统计信息平台建设工程施组目录TOC\o"1-2"\n\u第一章编制说明及编制依据第一节编制说明第二节编制依据第三节编制原则第四节执行标准第二章工程概况及施工特点第一节工程概况第二节工程特点第三章施工总体布置第四章施工准备第五章主要工程施工方法及技术措施第一节防水工程施工第二节油漆、涂料施工第三节墙柱面工程施工第四节楼地面施工第五节天棚吊顶施工第六节门窗工程施工第四节空调工程施工第六章拟投入本工程的主要物资、机械设备计划第一节工程材料检测措施第二节生产物资计划第三节施工机械计划第四节保证生产物资供应的措施第七章施工进度计划及保证措施第八章劳动力安排计划第一节劳动力分部情况第二节劳动组织办法第九章确保工程质量的技术保证措施第一节质量目标及处罚第二节质量保证体系的建立第三节建立建全质量管理制度第四节总体工程质量保证措施第五节工程质量通病防治措施第十章确保工程安全生产的技术组织措施及处罚第一节安全生产目标及处罚第二节安全生产保证体系第三节保证安全的技术组织措施第四节分部工程安全预防措施第十一章现场文明施工的技术组织措施第十二章确保工期的技术组织措施及处罚第十三章冬雨季施工措施第十四章施工组织设计附录附表一拟投入的施工机械设备表附表二劳动力配备表附图一施工进度计划横道图附图二施工进度计划网络图附图三施工现场平面布置图附表四施工设施临用表第一章编制说明及编制依据第一节编制说明本工程为湖北宜昌经济开发区猇亭园区循环经济统计信息平台建设工程,本施工组织设计根据施工现场的实际情况,结合施工图和有关的技术规范,根据公司领导的决定,将本工程的施工质量、安全、文明施工管理定高起点,所以本施工组织设计在施工中将根据施工现场条件及企业的各项实力,施工图及合同条件等其它要求补充编制更加详尽细致的分部分项工程施工方案,并编制各分部的作业指导书及企业标准,使施工组织设计更加准确完善,更加系统地用以指导施工。第二节编制依据依据建设单位提供的施工图纸、地勘资料、设计变更、招标文件及图纸答疑、现场踏探、建筑施工质量验收规范及建筑安装工程施工工艺标准。施工图纸中涉及到的标准图集及相关资料。国家颁发的相关技术标准、质量标准、安全施工规范、验收规范等。湖北省及宜昌市的有关政策、法令、法规文件。我公司的机械设备状况,材料储备情况和技术力量,管理水平。第三节编制原则施工组织设计是施工技术、施工管理的指导性文件,是指导本工程施工的重要组成部分,也是技术水平和管理水平的综合体现。施工组织设计编制有严格的科学依据,它以质量、工期、安全为最终目的,从人、财、物、技术、管理等多方面全面进行规划、控制。其编制水平是否到位,人员配置是否合理,工期进度是否满足要求,都将影响工程的实物质量。编制本施工组织设计是根据我公司的技术力量、机械设备、材料储备情况,以及我公司的管理水平,并由以建立的各项管理制度及措施,从而最终以快速、优质完工来促进双方的双赢双惠,早日发挥建筑物的使用功能,从而使合作双方都获得良好的社会效益和经济效益。我公司将全力以赴建好本工程,组织精干的项目领导小组,实施项目经理责任制。确保以一流的质量、一流的工期顺利完工,从成本、质量、安全、文明施工、技术措施等全方位控制,调派精干的人员组成湖北宜昌经济开发区猇亭园区循环经济统计信息平台建设工程项目部,在认真研究施工图纸,根据现场实际地形情况编制的施工组织设计能准确地指导本工程施工,力争方案可行、措施到位、技术先进、进度合理,并从管理体系上严加控制,做到责任到人,制度上墙,建立健全各项奖罚制度,使工程施工的全体人员从进场到退场都能得到有效的控制。我公司将按业主的要求做好各项准备工作,积极配合业主、监理展开工作,并诚恳的听取业主及监理的合理的建议,并编制各分部的技术方案,改进施工工艺,形成详细的施工组织设计。我公司现有雄厚的技术力量,专业技术人员若干名,并有多年的高层建筑工程施工经验,在工艺上精益求精,在同行中保持领先水平,在管理水平上保持一流水平,获得社会各界的一致好评。在工程施工和保修期内,我们将对工程质量问题进行按期回访,发现问题及时处理,以良好的服务水平保证业主的使用效果。第四节执行标准本施工组织设计编制标准,根据现场情况和工程特点,结合施工图纸内容,本施工方案的编制和施工过程中将严格按以下标准:1、《建筑工程强制性条文》中的建筑部分2、GB50328-2001《建设工程技术文件归档整理规范》3、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收规范应用讲座》6、GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》7、GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工验收规范》8、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》9、GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》10、JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规范》11、JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》12、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》13、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》14、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》15、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》18、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》19、GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》20、GB/T50312-2000《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》21、《通风与空调工程质量检验与评定标准》GBJ304-8822、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002第二章工程概况及施工特点第一节工程概况工程名称:湖北宜昌经济开发区猇亭园区循环经济统计信息平台建设工程建设地点:猇亭区金岭路6号(猇亭区政府对面)工期:90日历天质量标准:达到国家现行施工验收规范的合格等级标准。安全生产要求:达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)合格标准,杜绝发生重大安全事故。第二节工程特点一、总体特点本工程结构较复杂,工期较短、任务重,人员配备多、机械、周转材料用量多。我公司将狠抓工程质量,确保本工程一次交验达到国家质量检查评定标准规定的合格工程。我公司将充分发挥在文明施工方面的良好传统,并结合在CI形象等方面的实际经验和宜昌市文明施工管理等条例确保该工程达到安全文明达标工地。二、安全特点本工程在施工中交叉作业多,工种多,高处作业多,流水作业多,所以安全起点较高,施工期间我公司将制定有效的安全措施及安全管理制度。三、质量管理特点本工程质量管理要求严格,一旦出现质量问题,就将带来重大经济损失。四、针对工程特点,所采取的对策1、严格做好测量工作,按施工组织设计方法做好定位、定点工作。2、在周材方面增大投资,确保模板、钢管等周材的使用。3、合理化安排劳动力,充分调人力、物力,并合理化投入新技术、新工艺、大模板、新脚手架的应用,提高有效时间内的有效劳动功率。4、制定合理的平面布置方案,在主体施工时采用全封闭式的施工方法,以确保安全文明施工的前提下尽可能节约施工用地,减少临时设施投资。5、采用先进的管理技术和施工技术,组建高效精干的项目班子,科学安排合理施工,确保质量达到目标。根据本工程的实际情况和认真分析控制好工程成本,本工程直接由公司统一管理。第三章施工总体布置一、项目管理组织机构的总体布置我公司在本工程上将严格按公司直接管理的原则组织施工,执行项目经理负责制,充分利用本公司配备的各个职能部门,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理,全面协调,全面控制创造有利条件。更有利于在工程成本上和工程管理上的控制,以降低工程成本,节约不必要的开支,达到降低工程造价的目的。针对该工程的特点,我公司将组建湖北宜昌经济开发区猇亭园区循环经济统计信息平台建设工程项目经理部,项目经理部直接接受公司的领导和控制,在公司总部的控制和领导下负责项目施工任务的具体实施。1、总部管理层由企业法人授权委托,在公司主管副经理的领导下,并配合调动和监督对项目实施业务管理与监督,确保公司总部决策的落实,与项目直接业务联系的主要公司职能部门(质量、安全、技术、财务、经营预算、材料、动力等)对项目进行检查和督促。2、现场管理层在项目领导层的领导下,设项目部一个,项目部下设五科一室:工程技术科、质量安全科、材料设备科、计划财务科、综合科、项目经理办公室。3、拟投入本工程的机械、周材及其它计划见附表。二、施工作业层的组织形式项目领导班子及专业管理共同构成项目管理层,该工程实行统一管理统一施工。施工作业层是在施工过程中的实际操作人员,是质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者,故我们在选择施工作业层操作人员的原则:具有良好的质量、安全意识;具有较好的技术等级和水平,具有类似工程的施工经验。三、施工作业层划分为二大类:第一类为专业化较强技术工种,包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工等,这些人员均为我公司参与过相类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应上岗证的人员;第二类为普通技术工,包括钢筋工、混凝土工、粉刷工、油漆工等,施工过类似工程的施工人员为主进行组建。施工作业层组织由我单位劳资部门根据项目部门每月劳动力计划,同时确保进场人员的各项素质达到项目要求,并以不影响施工为基本原则,在全单位内部进行平衡调配。施工人员将根据现场进度计划分批进场,各类专业的施工操作人员在我单位内部已备足。四、在冬季施工期间,必须做好防冻措施。工程施工进入雨季及夏季,必须按施工平面布置图设置现场排水沟,编制雨季施工措施及防暑降温计划,雨季施工应对机械设备搭好遮雨棚,随时检查施工用电,具体措施详见施工方案及安全保证措施。五、监督机构由业主、质监站、监理单位、地质勘察单位、设计单位、施工单位组成现场指挥部,按施工总进度要求,负责全现场的统一协调指挥,在工程质量控制方面,接受业主及监理部门的检查和质量监督机构管理。第四章施工准备一、技术准备1、本工程工期较短任务重。为保证按期完成及时做好生产、生活设施的准备工作,并认真做好人、财、物的计划部署,为该工程创造一个良好的条件。2、认真熟悉图纸,及时组织图纸会审、编制好施工预算,及时提出所需要材料计划和有关构件的加工计划,开工条件已具备,应及时进行测量定位放线,及时组织供货到场,以保证施工需要。3、与甲方的现场代表和监理单位密切配合,经常取得联系,主动汇报工作,及时解决施工中的有关技术问题,使三者取得工作上的统一,以保证工程施工顺利,做到优质、快速、低耗。二、工程测量准备1、测量准备工作与建设单位办理好控制点移交手续,现场交接引测点位,填制“施工测量控制点记录表”,根据设计图、工程总体布局、工程特点与施工部署等确定控制轴线并进行内业计算。2、测量程序施工轴线测量的程序是:(1)接受建设单位移交的原始轴线;(2)建立轴线控制网;(3)各施工层轴线的控制和轴线的传递;(4)各施工层轴线的测设。施工高程测量的程序是:(1)接受建设单位移交的原始水准控制点;(2)建立高程控制网;(3)高程控制点的传递;(4)各施工层的高程控制。3、建立施工测量控制网工程开工前,首先要根据建设单位移交的原始城市测量座标及高程控制点,根据建设单位提供的控制轴线和高程进行检查校核,建立用于指导工程全过程施工的控轴线网和控高程网。便于施工时控制轴线的往上传递。为加快测量速度和减轻工作强度,本工程拟主要采取激光经纬度仪或激光铅直仪铅重投测法进行轴线的竖向传递。为此,拟建建筑物的四周均设置“井”字形轴线方格网。轴线方格网可利用控制轴线并通过经纬仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。高程控制网在基础施工时就进行设置。为便于控制基础标高和高程控制点的向上传递。高程控制点必须相互闭合,应设置在建筑物外侧面表面上,具体位置应便于测量人员扶水准尺目测对齐。三、施工现场用电准备施工现场用电由业主指定的电源按TN-S低压供电系统将电源引至施工现场,施工现场按三相五线制配设主干线及分支线路,临时用电线路采用埋地暗敷设,各机械的分支线采用BV25×4+BV16×1,主线根据电容量计算线径的大小。施工主干线选用4×BV35+1×25主线穿钢管埋地暗敷,埋地深度不小于300mm。四、施工用水及生活用水需要量:1、现场施工用水为2.21L/S2、施工现场生活用水为0.47L/S3、消防用水因施工现场面积小于25公顷,故q1=10L/S4、现场供水管径采用100mm供水主管可满足要求,支管用DN40。五、施工临时道路本工程进入施工现场的道路和现场材料堆场全部浇筑砼,确保文明施工和招标单位厂区的环境卫生。在拟建房四周设排水沟,施工区和厕所等污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。六、施工机械的选择1、混凝土及搅拌机械本工程的混凝土、砂浆采用现场拌制,1台ZJ-350型的自落式搅拌机,1台250L砂浆搅拌机,其机械布置及配备详见附表。七、材料准备落实资源,鉴定各类材料购买合同,合理安排材料进场计划,材料的进场和堆放不影响其他工序的施工,确保施工进度的需要。工程开工后,施工人员和预算员共同提供工程前期材料需用量计划,材料部门提前一周将所需材料采购齐全进场,所有成品和装饰材料经业主方看样后认可才能订购。八、进场教育工程开工后,将组织现场管理人员和所有施工人员学习新规范,安全文明的施工规程,学习有关法律法规知识和社会治安条例,增强职工安全、文明和环境保护意识,提高职工的职业道德水平和守法意识。九、施工现场临时设施施工现场临时设施,根据现场情况设办公室、厕所,施工区内设置仓库、加工棚、门卫。整个施工场地用围墙封闭,设立出入口大门,其布置位置详见后附图、附表。第五章主要工程施工方法及技术措施第一节防水工程施工(一)操作工艺1、工艺流程:清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油)→细部附加层施工→每一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶(相当于冷底子油):⑴配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。⑵涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15~0.2kg/m2,涂后常温季节4h以后,手感不粘时,即可做下道工序。5、涂膜防水层施工:在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。6、附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。做法见图7、涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4~0.5kg/m2为宜。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底,防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。8、在施工过程中遇到问题应做如下处理:⑴当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。⑵当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。⑶当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。⑷涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。(二)质量标准1、保证项目⑴涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。⑵涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。2、基本项目:(1)涂腊防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。(2)底胶、涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。(3)涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤、厚度不匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤、厚度不匀等缺陷。3、成品保护已涂刷好的涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。突出地面管根,地漏、排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部位不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。第二节油漆、涂料施工(一)材料涂料:聚醋乙烯乳胶漆。调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、107胶。颜料:各色有机或无机颜料。(二)作业条件1、墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。2、过墙管道,洞口等处应提前抹灰找平。3、门窗安装完毕,地面施工完毕。(三)乳胶漆施工方法1、第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙壁柱表面清扫干净。2、第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。3、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面;墙面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快,因此连续迅速操作,涂刷时,从一头开始逐渐向另一头推进,要上下顺刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。4、刷第二、三遍乳胶漆:第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不太稠,不宜加水或少加水,以防露底。(四)施工注意事项1、透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷,后一排笔紧跟前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头;因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。2、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,防止刷纹过大。3、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左到右刷。4、涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完,保证颜色一致。(五)成品保护1、乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面、顶面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免玷污。2、涂刷乳胶漆完成后要妥善保护,不得碰撞。3、涂刷墙柱面时,不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第三节墙柱面工程施工(一)、墙面面砖镶贴工程1、选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。2、基层处理和抹底子灰(1)对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥细砂浆喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥疙瘩有较高的强度,用手扳不动为止。(2)砖墙面基层:提前二天浇水湿润。(3)抹底子灰。吊垂直,找规矩,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。将基层浇水湿润(混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷),分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆)。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至7~8成后即可抹第二层,厚度约为8~10mm,直至与冲筋大至相平,用刮尺刮平,再用木抹子磋毛压实,形成毛面。3、预排砖块、弹线(1)预排砖块应按照设计色样要求,一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始至阴角停止(收口)和自天棚开始至楼地面停止(收口)。(2)弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00m为宜,水平控制线一般按5~10排砖间距为宜,砖块从天棚顶往地面排列,至最后一排整砖时应弹置高度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。4、贴面砖(1)预先将面砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用)。(2)在每一分段或分块内的面砖,均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下),以此承托第一排面砖。(3)浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块,下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用靠尺及水平尺,校平砖面。(4)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可利用碎块面砖),并用线锤校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。(5)铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内),贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。(6)铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。(二)轻钢龙骨石膏板隔墙施工1、主要材料及配件要求(1)轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。(2)轻钢骨架配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。(3)紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。(4)填充隔声材料:按设计要求选用。(5)罩面板材:纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。1、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。3、作业条件(1)轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作,石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。(2)设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并达到设计程度后,方可进行轻钢骨架安装。(3)根据设计施工图和材料计划,查实隔墙的全部材料,使其配套齐备。(4)所有的材料,必须有材料检测报告、合格证。4、操作工艺(1)工艺流程轻隔墙放线—→

安装门洞口框

—→

安装沿顶龙骨和沿地龙骨

→竖向龙骨分档

—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工(2)放线:根据设计施工图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线、门窗洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。(3)安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完毕。(4)安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm。(5)竖龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格900mm或1200mm板宽,分档规格尺寸为450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。(6)安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定,钉距为1000mm。(7)安装横向卡挡龙骨:根据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采向抽心铆钉或螺栓固定。(8)安装石膏罩面板1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2)安装一侧的纸面石膏板,从门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,石膏板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中间距为300mm,螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料,与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5)安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法同第一侧纸面石膏板,其接缝应与第一侧面板错开。6)安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层相同,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。(9)接缝做法:纸面石膏板接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净,用小刮刀把腻子嵌入板缝,与板面填实刮平。2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料,先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。3)刮中层腻子:拉结带粘贴后,立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中。4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。(10)墙面装饰、纸面石膏板墙面,根据设计要求,可做各种饰面。

第四节楼地面施工(一)地面找平施工1、工艺流程:

基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。

2、操作要求:

91)找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。

(2)找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。

(3)配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。

(4)水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

(5)当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。

(6)严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。

(7)水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。

(8)水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。

(9)楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。

(10)在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。

(11)当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。

(12)完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。

(13)找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。

(14)楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。

(15)除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。

(16)同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。

(17)另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。

(18)完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。

(二)块料楼地面施工1、施工工艺基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线(按放样设计)→铺块料→敲平→拨缝→修整→嵌缝隙。2、基层清理基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线(按放样设计)→铺块料→敲平→拨缝→修整→嵌缝隙。3、弹控制线排砖弹控制线:在房间纵、横(或对角)两个方向先应排好尺寸,当尺寸不合块砖的倍数时,可调整接缝宽度,或裁半砖用于边角处。4、陶瓷地面砖浸水:选配一致的地面砖,应清洗干净,放入清水中浸泡2-3小时后,取出晾干表面备用。5、铺贴顺序:宜从里向门口处推进,向两边(横向)贴,踢脚板应地面做完后铺贴。6、铺贴方法结合层做完后,应接着铺砖,为确保地面的平整度和缝隙顺直,应拉纵横线控制。铺平后应以竖后横的顺序调整缝隙,调至缝隙通直均匀。调缝后,再用拍板、木锤砸平。拨完缝后,应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫除,对边角或翘楞处,应仔细敲平。7、勾缝铺完地面砖,应隔两昼夜后,将缝口清理干净,刷水润湿,用1:1水泥砂浆勾缝,应在凝结前清除。8、养护待勾缝砂浆终凝后,应将面层清洗干净,铺上锯末浇水养护7天左右。(三)塑胶地面施工1、工艺流程基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收2、操作工艺(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。(2)自流平水泥:①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟);③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度;④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差;⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行;⑥每60平米设置分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。(3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。(4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。(5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。(6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。(7)冬季施工时,环境温度不应低于10℃(四)不锈钢踢脚线施工1、施工工艺施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→不锈钢踢脚板安装2、施工方法与技术措施(1)木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的表面平整。(2)在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400mm

打入木楔。安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。(3)木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。(4)木踢脚板基板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。(5)木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5

倍,且间距不宜大于1.5m。(6)不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁,亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时,应间隔胶结,间隔距<300mm,接口处应采用压条压平整。3、质量要求(1)木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。(2)采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接搓平整,误差不得大于1mm。(3)木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。(4)木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%。(5)不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于0.5mm、接缝宽度不大于1mm。第五节天棚吊顶施工(一)准备工作1、在现浇板上按设计要求设置预埋件或吊杆;2、吊顶内的灯槽、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕,消防管道安装并试压完毕;3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与龙骨连接,应另设吊钩。(二)材料要求1、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞,龙骨应平放,防止变形,龙骨要存放于室内,防止生锈;2、石膏板运输和安装时应轻放,不得损坏板材的表面和边角,应防止受潮变形,放于平整、干燥、通风处。(三)龙骨安装1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线,弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差±5mm。2、主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3、吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设角钢过桥,以保证吊顶质量。4、次龙骨应贴紧主龙骨安装,当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。5、全面校正主、次龙骨的位置及其水平度,连接件应错开安装,明龙骨应目测无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不超过2mm,校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。(四)石膏板安装1、板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象,石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设。2、自攻螺钉与纸面石膏板边距离,面纸包封的板边以10~15mm为宜,切割的板边以15~20mm为宜。3、固定石膏板的次龙骨间距一般不大于400mm,在潮湿地区,间距应适当减少,以300mm为宜。4、钉距以150~170mm为宜,螺钉应垂直,弯曲、变形的螺钉应剔作,并在相隔50mm的部位另安螺钉。5、安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。6、纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。7、螺钉头宜略埋入并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平。(五)吊顶施工中应重点控制的工艺1、吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度,这几个要点着手。(1)标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加速标高控制点。(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:1)吊点与建筑本体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;射钉的松动,虚焊脱落等;2)吊杆连接不牢而产生松脱。3)吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时,则要在龙骨上增加吊点。2、吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指条板和条板间对缝条形装饰。吊顶线条的不规格使人有杂乱感,会破坏吊顶的装饰效果。控制方法应从材料拣选及校正、设置平整控制线、安装固定这几个要点着手。(1)材料拣选及校正:不仅饰面材料需要拣选,而且龙骨材料也要拣选。对不合格的材料要坚决剔除。校正工作应在一些简易夹具上进行,夹具可以用木板自制。校正材料不可马虎地用钳子夹夹捏捏,这样会越搞越糟。(2)设备平面平整控制线:吊顶平面平整控制线有两个方面:一种是龙骨平直的控制线,可按龙骨分格位置拉出。一种是饰面条板与板缝的平直控制线。平直控制线应从墙边开始,先设备基准线。因为墙体往往不太平整,安装条板应从基准线的位置进行。(3)安装与固定安装固定饰面条板要注意对缝的均匀,安装时不可生扳硬装,应根据条扳的结构特点进行。如装不上时,要查看一下安装位置处有否阻挡物体或设备结构,并进行调整。(六)吊顶面与吊顶设备的关系处理龙骨吊顶上设备主要有灯盘和灯槽、空调出风口、消防烟雾报警器和喷淋头等。这些设备与顶面的关系要处理得当,总的要求是不破坏吊顶结构,不破坏顶面的完整性,与吊顶面衔接平整。1、灯盘、灯槽与吊顶的关系灯盘和灯槽除了具有本身的照明功能之外,也是吊顶装饰中的组成部分。所以,灯盘和灯槽安装时一定要从吊顶平面的整体性来着手。如果吊顶做得很平整,而灯槽和灯盘安得歪歪扭扭、高低不平,整个吊顶的效果也就显得粗糙,难以通过验收。2、空调风口篦子与吊顶的关系空调风口篦子与员顶的安置方式有水平、竖直两种。由于篦子一般是成品件,与吊顶面颜色往往不同,如装得不平会很显眼。所以风口篦子除安装牢固外,还应注意与吊顶面的衔接吻合。(七)安装质量检查次龙骨与横撑龙骨安装完毕后,进行安装质量检查,检查工作包括:1、上人龙骨的荷载检查:主要是对吊顶上设备检修孔周围及检修人员在吊顶上部活动机会多的部位,进行加载检查,重点是吊顶的刚度和强度。通常以加载后无明显翘曲、颤动为准。2、连接质量的检查主要检查有无漏装吊点,有无虚连接、漏连接的部位。3、龙骨形状的检查检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象。对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。第六节门窗工程施工(一)不锈钢框玻璃门安装1、门框现场加工:以50*100方管作为门框主管.以图纸结合洞口实际尺寸作为加工尺寸.2、门框安装.确定门框位置.准确地测量地面标高及了门框顶部标高,门框两侧及顶部与墙面之间保持20~30mm间距。用木楔三面固定,先在框上打A25眼;再用膨胀螺栓(长度为60~80mm)固定。3、安装玻璃隔墙,门顶部限位槽的宽度大于玻璃厚度2mm~4mm,槽深在20mm~30mm之间,以便注胶。安装方法可由所弹中心线引出两条线;用4、安装竖向门框,按所弹中心线钉立门框方管,然后用胶合板确定门框柱的外形尺寸和位置的固定(注意应减除装修面尺寸)。最后包不锈钢装饰面,包时要把装饰面对头接缝放置在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。5、玻璃安装,玻璃吸盘器(或玻璃吸盘机〕把厚玻璃吸紧吸住,然后手握吸盘把通过2~3人把玻璃板抬起并竖立起来移至安装地点准备就为。就位方法:把玻璃上部插入门框顶部的限位槽内,然后把玻璃的下部放到底托上对正中心线,并对好两侧门框的安装位置,使厚玻璃的两侧边部正好封住门框的方管饰面对缝口。6、玻璃固定。在底托木上的内外钉两根扁方木条把厚玻璃夹在中间,但距厚玻璃板需留出4mm左右的空隙,然后在胶皮条上涂刷万能胶将饰面粘卡在方管上。7、注玻璃胶封口,在顶部限位槽两侧空隙内和底托玻璃槽口的两侧以及玻璃与门框柱的对缝处注入玻璃胶。注入顺序应从某一条缝隙的端头开始到未端终止,中途不得停顿,操作要领是:握紧嵌缝枪压柄,用力要均匀,同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,即随玻璃胶的挤出,匀速移动注胶口,使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀的直线。最后用塑料片刮去多余的玻璃胶并用干净布擦去胶。-8、玻璃之间对接,固定部分的厚玻璃板,由于宽度尺寸过大,必须用两块或两块以上进行拼装而成,两块对齐拼接必然形成接缝,对接缝应留2~3mm的距离(对接缝的玻璃扣必须倒用),玻璃固定后,要用玻璃胶填入缝隙中。9、把已经裁割好并经倒角的厚玻璃上下分别装好上下横档,定好门扇的高度〔高度包括上下横在内〕,如果门扇高度不够,可用上下横档内玻璃边口处,填垫木楔子进行调整,如果门扇高度超过安装尺寸,则需请专业玻璃工裁去厚玻璃门扇的多余部分,因此门扇的玻璃高度宁可低点也不宜过高。10、高度确定后立即把玻璃与上下横档进行固定。其方法是在厚玻璃与上下横金属横档内的两侧空隙处同时插入小木条,并轻轻敲入其中,然后在小木条,厚玻璃与金属横档空隙之间注入玻璃胶,最后把玻璃与金属横档的空隙缝口用玻璃胶封严。11、玻璃门扇定位安装:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面1~2mm然后将玻璃门扇竖起来,把门扇下横档内的转动销连接件的孔位,对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴为轴心将门扇转动90度(注意转动时要扶正门扇),使门扇横档中的转动连接件上的孔对正门框横梁上的定位销,并把定位销调出,插入门扇上横档转动销连接件上的孔内15mm左右,门12、安装玻璃门拉手:裁割玻璃门扇和对边口进行处理时,应同时打好安装门把手的孔洞,安装拉手的连接部位在插入玻璃门拉手孔时不能很紧,应略有松动,如果松动,可在插入部位裹上软质胶带,安装前,在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶,拉手组装时,其根部与玻璃贴靠紧密后再上紧固定螺钉,以保证拉手没有丝毫松动现象。(二)铝合金窗安装1、铝合金窗的窗框安装将垫块置放在下层胸墙上,注意测量标记。将窗框置放在窗洞内,向二侧移动校准在窗洞内的位置;校准下框的水平度,下框塞垫,同时调整与墙体连接处,以及墙面平均缝隙距离;注意上框的缝隙,在竖框上端,用销键固定框架。检测和调整竖框与边缘的接触,使用水平仪,窗框的型材应平直在使用销键时不要使型材变形。2、窗框固定采用固定片固定方式,可吸收墙体的变形,固定片为一镀锌钢板制件,一端通过螺钉与钢付框连接,使其再连接框架与墙体时无任何张力,用射钉枪将固定片固定在墙体上,这一固定片对框架产生的横向和竖向变动力,通过型材固定部位的极微小的转动和伸缩有弹性的平衡掉。3、玻璃及窗扇的安装框架在洞口中安装好后,进行玻璃及开启扇的安装,玻璃在加工厂已预制完成,每块玻璃都有标号民,按分格图上相应的标号位置将玻璃通过软性接触放在指定的位置框垫块上,调整玻璃的左右位置,使玻璃的左右中心线与分格的中心线保持一致,用扣条(扣条与玻璃接触面穿上胶条,避免硬性接触而损坏玻璃)将玻璃固定在框架上。固定扇的玻璃安装好后,安装开启扇。平开窗是将开启扇通过合页与固定在洞口的窗框连接。小的误差可做适当调整,情况严重的要卸下玻璃进行调整,检查窗扇与窗框的吻合是否均匀,如不均匀在窗框的锁定侧进行校准。4、墙体连接部位缝隙处理在框架外侧的凹槽内填塞保温材料,框架和墙体间的连接缝,由土建施工单位用水泥沙浆填塞,框架与水泥沙浆接触的开槽型材表面刷沥青油,防止水泥沙浆腐蚀型材,外墙抹灰时应将窗框的外边缘压入水泥沙浆中一部分,保证窗体的牢固与安全。(三)卷帘门的施工工艺1、工艺流程抄平划线装帘板空载试运转安装传动装置安装固定卷筒安装导轨调试2、操作工艺抄平划线装帘板空载试运转安装传动装置安装固定卷筒安装导轨调试(1)抄平划线复核洞口尺寸,复核预埋件位置、数量及规格,清理安装部位的舌头灰,冲刷表面,保证弹线通畅、清晰。抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。(2)安装固定卷筒先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上,按墙上所弹卷筒安装中心线,连接固定卷筒的左右支架,安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。(3)安装传动装置(4)空载试运转通电试运转,检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。(5)装帘板拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度,符合要求后安装在卷筒上。(6)安装导轨将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上,施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度,达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。(7)调试首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性,然后用手缓慢向下拉动关闭,再缓慢匀速向上拉提到位,反复几次,发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整,直至提拉顺畅,用力匀称为至。对电控卷帘门,手动调试后再用电动机启闭数次,细听有无异常声音。(四)木窗帘盒制安的施工工艺1、工艺流程(1)窗帘盒的制作流程下料→刨光→制作卯榫→装配→修正砂光(2)暗窗帘盒的安装流程定位→固定角铁→固定窗帘盒2、操作工艺(1)明窗帘盒的制作①按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30~50㎜,厚度、宽度公别大于3~5㎜。②刨光刨光时要顺木纹操作,先刨出相邻两个基准面,并做上符合标记,再按规定尺寸加工完另外两个基础面,要求光洁、无戗槎。③制作卯榫最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角钉胶结合,但钉帽一定砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。④装配用直角尺测准暗角度后把结构紧打严,注意格角处不要露缝。⑤修正砂光结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打掉笔刺、棱角、立槎,注意不逆木纹方和砂光。要顺木纹方向砂光。(2)暗窗帘盒安装暗装形式的窗帘盒,主要特点就是与吊顶部分结合在一起,常见的有内藏式和接式。①内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处,做出一条凹槽内装好窗帘轨,作为含在吊顶内的窗帘盒,与吊顶施工一起做好。②外接式窗帘盒式是在吊顶平面切工作,做出一条贯通墙面长度的遮挡板,在遮挡板内吊顶是平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶,并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定,也可采用预埋木楔、圆钉固定,或膨胀螺栓固定。③窗帘轨安装窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安轨道,暗窗帘盒在按轨道时,轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装,安装先将固定爪套入工字形窗帘轨上,每米窗帘轨道有三个固定安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。槽形窗帘轨的安装,可用∮5。5的钻头在槽形轨的底面打出小孔,再用螺丝穿过小孔,将槽形固定在窗帘盒内的顶面上。3、管道的施工要定:1、管道的敷设安装:(1)管道嵌墙暗敷时,应配合土建予留凹槽,凹槽表面应平整,不得有尖角突出。管理试压合格后,用水泥砂浆填补。(2)管道安装时,不得有轴向轴曲,穿墙和楼板时,不可强制校正,与其它金属管道平等敷设时要保持一定距离,且不应小于100mm。(3)室内明装管道,应在土建粉饰完毕后进行,安装前配合土建予留孔洞。(4)管道穿楼板时,一贯设置套管,作法同金属管道,穿屋面时应有严格的防水措施,穿墙时应设置套管,并预留保温空间。(5)墙体及吊顶内暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。(6)建筑物引入管应在土建回填务实后敷设,不允许在设有回填务实的工层中敷设,并应去除周围的坚硬物体。2、管道连接:(1)墙体内的暗敷管道不得采用连接,吊顶竖井内管道可以。(2)管具和管件连接端面要清洁、干燥、无油污。3、支吊架安装:(1)按不同管径和要求设置支架,位置要准确、平整、与管连接紧密,不得损伤管道外表面。(2)采用金属管卡式吊架时,在管卡和管道之间应采用塑胶带式橡胶做隔热。(3)不设固定支架的直线长度。不得超过3m。(三)风管的施工要点:1、风管连接:风管的连接长度,应接风管的壁厚,法兰与风管的连接方法,安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便也尽量在地面上进行连接,在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。用法兰连接的一般通风,空调系统,其法兰垫料厚度为3-5mm,垫料不能挤入风管内,否则会增大流动阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内的积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。法兰垫料的材质如设计无规定时,用橡胶板式闭孔海绵橡胶板。2、风管安装:风管安装前,应对安装好的支、吊托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠。根据施工方案确定的吊装方法,按照先开管后支管的安装程序进行吊装。安装过程中应注意以下问题:水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不得大于20mm,风管沿培敷设时,管壁到墙面至少保留150mm的距离,以拧法兰螺丝。3、部件安装:系统的风管与部件组装时,应注意下列的问题:(1)各类风口安装应模平、竖直;表面平整。在无特殊要求下,露于室内部分应与室内线条平行。各处蔽流器的风口面应与顶棚平行,有调节和转动装置的风口,安装后应保持原来的灵活轻度,为了使风口在室内保持整齐,室内安装的同类型风口应对称分布,同一方向的风口,其调节装置应在同一侧。(2)柔性短管的安装应松紧适当,不能扭曲。安装在室内丰端吸入口柔性软管可装得绷紧一些。防止风机风管启动被吸入而减少截面尺寸,不能以柔性短管当成找平找正的连接或异径管。4、设备安装工程:(1)本工程所用设备均应在设备出厂前,制造厂进行检验,设备到货后,进行详细的开箱检查,清点装箱物品和清单是否相符,落实运输保管情况。(2)设备运输,包储应按设备技术文件规定条件进行,并认真做好接、保、检工作。(3)设备的安装就位,应按设备技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近,方可拆除包装。(4)所有设备安装就位,调整固定后,应加盖防尘防罩,以防止污染设备和损坏设备表面。(5)设备安装如发现因配管施工造成设备安装变化时,应将管道拆除进行检查,如有变形应重新调整,并应将管道附加给设备的外力全部消除后,方可与设备进行联接。(6)悬吊设备安装应有专门吊装固定,不应依靠联设备的网管,管道支撑固定,悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。(7)设备调整应严格按技术文件规定进行,关健设备试运调校工作应在制造厂技术人员协助下进行。(8)在工过程中,要认真的做好施工记录,并即使让机房监理予以认可。七、施工现场的水泥供应:(一)施工现场的临时用电,按本工程计划的电动施工机具,工具数量,经计算工地所用电量约KW,由甲方提供电源,我公司自行配置临时动力用电规程规定,做到安全用电,照明另布。(二)施工用氧气,乙快气均用采用瓶装气供应,由公司专人负责供应满足现场要求。(三)施工临时用水由甲方水源接出,应量避免敷设在正式地下工程未完的位置,以免造成二次迁移。第四节空调工程施工1、配管工程电气配管施工要求施工人员必须严格执行《建筑电气工程施工及验收规范》GB50303-2002及《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版305-1998。按照施工图纸及作业指导书施工。配管时要密切与土建配合,协调交叉作业时间,合理有效地安排,确保配管一次到位并尽量减少管路交叉弯曲。所需用的材料必须是经验证合格品,否则一律不得使用。配管前认真做好管道外壁除锈,管内壁防腐工程。埋入地下管线及墙内电管必须在施工前按规范要求做防腐,严格先施工后补漆。管内管连接采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处。根据配管线路的要求采用90度直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣点应不少于两点。压接后,在联接口处涂铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。接线盒的位置应便于穿线和检修。管路无弯时,不超过30m;管路有一个弯时,不超过20m;管路有两个弯时,不超过15m;管路有三个弯时,不超过8m。电线管弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲半径不应学龄前于管外径的6倍;地下及混凝土内为10倍。进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁3-5mm,焊后补涂防腐漆。管线经盒进箱处必须焊跨接地线,且焊接牢固搭接长度为6倍。配管后要及时扫管,并及时用护帽封管口。管线敷设完毕经自检后,由现场专业技术人员复检后,报业主工地代表及工程监理共同验收合格后填写隐蔽工程记录、工序交接记录。2、配线工程为了保证用户以后使用中维修接线方便,本工程配线工程用线色来严格区分相序,即用黄、绿、红三色来区分A、B、C相,中性线用淡蓝色绝缘线,PE线全部采用黄、绿相间双色线。配线时要符合下列要求:导线连接严防虚接,多股铜线与设备连接应刷锡。灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。穿线时防止护口遗漏、脱落,以防划破绝缘层,导线在管内不允许有接头。插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的作法,开关要控制相线,螺口灯头的相线要接在中心触点上。3、管道的施工要定:(1)管道的敷设安装①管道嵌墙暗敷时,应配合土建予留凹槽,凹槽表面应平整,不得有尖角突出。管理试压合格后,用水泥砂浆填补。②管道安装时,不得有轴向轴曲,穿墙和楼板时,不可强制校正,与其它金属管道平等敷设时要保持一定距离,且不应小于100mm。③室内明装管道,应在土建粉饰完毕后进行,安装前配合土建予留孔洞。④管道穿楼板时,一贯设置套管,作法同金属管道,穿屋面时应有严格的防水措施,穿墙时应设置套管,并预留保温空间。⑤墙体及吊顶内暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。⑥建筑物引入管应在土建回填务实后敷设,不允许在设有回填务实的工层中敷设,并应去除周围的坚硬物体。(2)管道连接①墙体内的暗敷管道不得采用连接,吊顶竖井内管道可以。②管具和管件连接端面要清洁、干燥、无油污。(3)支吊架安装:①按不同管径和要求设置支架,位置要准确、平整、与管连接紧密,不得损伤管道外表面。②采用金属管卡式吊架时,在管卡和管道之间应采用塑胶带式橡胶做隔热。③不设固定支架的直线长度。不得超过3m。4、风管的施工要点:(1)风管连接:风管的连接长度,应接风管的壁厚,法兰与风管的连接方法,安装的结构部位和吊装方法等因素决定。为了安装方便也尽量在地面上进行连接,在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。用法兰连接的一般通风,空调系统,其法兰垫料厚度为3-5mm,垫料不能挤入风管内,否则会增大流动阻力,减少风管的有效面积,并形成涡流,增加风管内的积尘。连接法兰的螺母应在同一侧。法兰垫料的材质如设计无规定时,用橡胶板式闭孔海绵橡胶板。(2)风管安装:风管安装前,应对安装好的支、吊托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠。根据施工方案确定的吊装方法,按照先开管后支管的安装程序进行吊装。安装过程中应注意以下问题:水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm,垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不得大于20mm,风管沿培敷设时,管壁到墙面至少保留150mm的距离,以拧法兰螺丝。(3)部件安装:系统的风管与部件组装时,应注意下列的问题:①各类风口安装应模平、竖直;表面平整。在无特殊要求下,露于室内部分应与室内线条平行。各处蔽流器的风口面应与顶棚平行,有调节和转动装置的风口,安装后应保持原来的灵活轻度,为了使风口在室内保持整齐,室内安装的同类型风口应对称分布,同一方向的风口,其调节装置应在同一侧。②柔性短管的安装应松紧适当,不能扭曲。安装在室内丰端吸入口柔性软管可装得绷紧一些。防止风机风管启动被吸入而减少截面尺寸,不能以柔性短管当成找平找正的连接或异径管。(4)设备安装工程①本工程所用设备均应在设备出厂前,制造厂进行检验,设备到货后,进行详细的开箱检查,清点装箱物品和清单是否相符,落实运输保管情况。②设备运输,包储应按设备技术文件规定条件进行,并认真做好接、保、检工作。③设备的安装就位,应按设备技术文件要求进行捆绑吊运。设备运抵安装位置附近,方可拆除包装。④所有设备安装就位,调整固定后,应加盖防尘防罩,以防止污染设备和损坏设备表面。⑤设备安装如发现因配管施工造成设备安装变化时,应将管道拆除进行检查,如有变形应重新调整,并应将管道附加给设备的外力全部消除后,方可与设备进行联接。⑥悬吊设备安装应有专门吊装固定,不应依靠联设备的网管,管道支撑固定,悬吊支架应符合所吊设备的消声减振要求。⑦设备调整应严格按技术文件规定进行,关健设备试运调校工作应在制造厂技术人员协助下进行。⑧在工过程中,要认真的做好施工记录,并即使让机房监理予以认可。第六章拟投入本工程的主要物资、机械设备计划第一节工程材料检测措施一、试验项目建筑材料进场后,必须进行原材料抽样检测。建筑材料检测的取样必须有代表性,即所采样品的质量应能代表该批材料的质量。在取样时,必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。二、取样方法水泥:同一厂家,同一品种、同一标号编号为一批,每批为12kg,从20个不同部位取等量试样。第二节生产物资计划一、材料组织在本工程采购材料的原则是货比三家,从质量上,单价上把关,并通过甲方等有关部门的同意。在原材料选择上,我公司将把工作重点放在钢材、混凝土、水电设备的选购上,对于钢材,我公司将首先对生产厂家进行把关,选定良好信誉的国内名牌厂家,现场搅拌混凝土使用的水泥、砂、石料按规定进行择优选购。二、材料计划本工程所用周转材料,均由我公司材料部门组织供应,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。第三节施工机械计划一、机械组织根据本工程的特点,拟在本工程中使用的大型机械为:混凝土搅拌机一台,主要用于混凝土的搅拌工作;砂浆搅拌机一台,主要用于砂浆的搅拌工作。上述设备已进行全面维修、保养,并随时运至施工现场进行安装、调试、运行。根据施工方案中确定的施工方法,施工机具设备的要求,数量以及施工进度计划的安排,编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备按需用量计划的落实,确保按期进场。二、主要机械设备计划本工程施工中拟投入的主要施工机械设备计划详见附表《主要施工机械表》。三、施工机械的使用、维修与保养1、机电设备:机电设备的配电箱采取防雨、防潮等措施,并安装接地保护装置。2、露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。3、现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放,机械设备的设置和使用必须严格遵守施工现场机械设备安全管理规定,现场机械有明显的安全标志和安全技术操作牌,具体要做到:(1)拉伸钢筋时周围要设防护栏杆,后侧设防护挡板。(2)搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚。(3)所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作。(4)机械在停用、停电时必须切断电源。(5)新设备的使用,在制定操作规程的同时,必须制定安全操作规程。施工机械的日常维修与保养由专门的机械维修班负责,本工程共配备机械维修工1名。为保证施工顺利进行,投标单位还将在施工现场周围联系多家专业施工机械维修商,出现在现场无法解决的维修问题时及时与他们联系。施工机械设备实行定期保养制度,并由专人负责第四节保证生产物资供应的措施一、做好施工前的市场调查开工前应提前了解各种物资的供应情况及价格情况,对当地一些比较紧俏的物资,要及时异地进行采购。做好物资计划,施工前项目应认真做好水泥、钢管等主要物资计划,计划必须准确,同时应结合现场的工程进度情况,及时的调整物资计划,做到现场不缺货,又无过多存货。二、做好财务资金安排施工材料是构成建筑物的主要要素,因此在资金安排上,投标单位将首先将资金安排在生产物资上,根据工程进度情况,及时提高和调整资金使用计划。三、建立项目材料管理制度现场项目设器材部,必须有专人主管生产物资的供应、采购。对不能按计划及时组织供应生产物资的责任人将予以处罚。四、建立与各供应商的良好合作关系现场材料的供应离不开供应商,我公司将与供应商建立相互信任的合作关系,在现场急需物资或资金暂时出现短缺时,供应商仍能凭长期建立的合作关系及时供货。五、加强项目材料使用的科学性在施工中我们将科学组织,对材料投入比较大的分项工程进行合理流水作业,使有限物资资源得到均衡使用。第七章施工进度计划及保证措施一、工期影响因素分析工期影响因素总的分为企业内部和外部1、企业内部:主要在于工程管理,即目标是否准确,责任是否分明;施工准备情况,进度是否能控制,现场管理是否有效,人员调度工作,物资供就工作是否及时,机具配备是否充足等;工程管理主要在于企业内部的施工管理人员的素质:如责任心方面,工长对工时利用的效率,劳动技能水平高低,管理人员之间能否相互配合等等。2、企业外部:主要有以下几个方面的影响:(1)供料方是否及时供应。(2)施工中设计的变更、修改是否及时出图。(3)天气、气候影响,如下大雨、下雪等。(4)进度款等资金是否到位。(5)非我公司承包的项目进度。二、施工进度计划1、施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标,而其编制先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此施工进度的安排将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快,根据工程的特点、难点,现场情况和社会环境等,结合投标单位施工同类型工程的施工经验,对本工程安排总工期为90个日历天。2、施工进度计划表施工中将对项目进行三级计划管理,即总进度计划管理,阶段性计划管理,单层进度计划管理,总进度计划起指导控制作用,阶段控制进度计划和单层进度控制计划是具体安排施工的依据。1)、施工总进度计划施工进度计划是整个施工过程的总控制计划,其它所有的施工计划均要满足其编制的节点,具有指导、规范其它各级计划的作用。本工程的施工总进度计划详见:施工进度总网络计划附图2)、阶段性施工进度计划阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充,对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示,它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。三、施工进度计划的保证措施1、充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工,减少磨合期,其中包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核,施工前重新编制详细的施工组织设计,做好图纸会审与技术交底,组织工程技术人员、编制施工预算和工料分析,在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。2、强化施工组织在施工组织中将定期召开生产例会,由工长、内业以上的管理人员参加,特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长,生产例会主要通报并完成以下内容:工程合同和分阶段计划以及劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。工序产品质量情况检查总结,防止不合同格的工序产品进入下道工序,减少不必要的返工、延误工期。3、加大设备投入机械设备是现代化施工的保障,施工中计划分阶段分别投入一台混凝土搅拌机,一台砂浆搅拌机。4、选派精干管理力量本工程将派精干,施工经验丰富的以项目经理为首的项目经理部,直接接受总部的领导和临控,精心组织施工。实现项目法施工,充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力,充分发挥项目全体成员的主观能动性。5、选用高素质劳动队伍根据本工程工程量、质量及工期的要求,施工中必须有效地组织好各专业施工队伍,选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动力计划表。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度,实行二班作业,制定合理的工期奖罚制度。6、保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料需用量计划,作为备料、供料和确定仓库和堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作,按进度计划分批进场,并作好发放与保管工作。7、积极应用新技术施工中应用计算机对工程计划进行管理,保证工程进度处于动态控制之中;同时应用成熟的新技术,保证工程质量一次成活,减少不必要的返工而影响进度。8、加强计划管理以工程总控计划为依据,制定分阶段工期控制目标,通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划,分段计划以及招标单位不同时期对工程工期的要求,适时制定更加详细的月度计划、周计划,每周检查、对比、分析、找出关键问题,当月计划必须当月完成。对项目进行三级,四级计划管理,即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准

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