安全操作规程内容1

安全操作规程内容1一、原木车间安全操作规程文件名称带锯安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期201文件编号Jmmy-001-001受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、工作前将机器台面和作业场所清理干净。5、装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。6、调整好进料高度,再试机，检查机器运转是否正常；准备好木料和辅料(垫板等)。7、进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接拉。8、进料员进料接近锯条500mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完。9、进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲。10、每加工一种工件，必须作首件自检。11、锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人。12、锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故。13、当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。14、操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手。15、作业过程中，如果有异常现象，应立即关机；16、应对锯条进行经常性的检查，以防锯条突然断裂。17、换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人；18、作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。19、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称断料机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-002受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、断料机应装有楔片、保护罩，锯片应紧固并垂直于轴的中心线，起动时不得有震动，开动前检查各部是否完好有效，先空转2分钟然后再工作。5、检查锯片松紧，垂直度和固定销，有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。6、不得在圆锯上加工不规则（如弧形）的工件，已经锯开的工作，木料不得再向反方向拉回。7、调整锯床必须停车。8、锯床的吃刀量不宜过长，变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。9、加工薄料、小料时，要用辅助工具，不得用手直接送料。10、机床开动后，人要避开锯盘的旋转方向，手或身体不能接近锯齿。11、台面锯片高度必须超出加工料厚度1.5厘米下，拉料时不准把料抬立超过锯片，以防伤人。12、锯片未停止转动时，禁止调整，禁止用手或其它东西去制动。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。14、工作结束后，切断电源，清扫设备后方可离去。文件名称方料机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-003受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作，开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产。2、开机前应检查机台、锯片、水路等是否符合正常工作，开机时先开一台电机正常运行10-20秒后再开另一台电机，然后再开输送带，如发现那台电机断相不工作和有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作，送方料时应一边平行靠拢靠板，不得放偏。4、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。5、查看锯出来的板片是否平整，如有问题立即上报当班主管共同解决，已放入机内退返的方料或畸形料，下班时应拉至带锯车间堆齐。6、接料员工接料时应把芯板厚度区分开来分类放至铁架上。柴火打捆，放至指定位置。7、方料打捆时必须把烂、裂、圆边带有树皮等挑出来（1.8厘米每捆，50片包装）。8、把带皮厚1.8与1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大于0.7厘米打好捆,0.7-1.5厘米每捆60片包装，分别分类堆齐至指定地点。9、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。10、工作结束后，切断电源，清扫设备后方可离去。文件名称清边机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-0文件编号Jmmy-001-004受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、清边时应做到准确无误地判断边板能否开几厘米大的芯条，以出最高正材率为准。4、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。5、放料时应选择好与锯片对直方向，不得放偏斜造成浪费，清出三角料见白度不能大于0.8厘米，尖头、偏薄料送过后定要紧跟一条好料以防送料压轮没压到会倒退发生意外。6、清出的板片左右要均匀，不能有单边板与刀口板，小面见白度达一半以上。7、接料时应分好全方、带皮，4厘米5厘米6厘米7厘米宽的芯条应分类别放至指定位置。柴火打捆、可清小条的三角边料必须当班清理，装好锯末，堆齐至指定位置。8、打捆员工应分好全方板与带皮板，每捆数量为：宽4厘米75片，宽5厘米60片，宽6厘米50片，宽7厘米43片，按此数量打好捆齐放至指定地点。9、三角料里不能混有废品料，废品料里绝对不能混有长为25厘米宽度为0.8厘米的边板。三角料、废品料必须整齐堆放于指定位置。10、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板应打好捆放在指定位置。11、清小条放料时，见白度一面应靠紧靠板，清出的小条厚度要一致，不得出现大小头等现象，清好的条料每捆数量级为100条。12、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；13、下班后做好清理工作，关断机械电源后方可离开。文件名称原木机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-005受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零。5、检查锯片安装是否正确，紧固是否良好，锯片有无裂纹，各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。6、使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2—3分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。7、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。8、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作，作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。9、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。10、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待、料出锯片15厘米11、木料锯至末端时，要用木棒推送木料，截断木料要用推板推进，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。12、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。13、加工2米14、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。15、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。16、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。17、作业后，拉闸断电，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花，锁好电闸箱方准离开。18、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，照明使用防爆灯，必须设立消防器材及设施。文件名称人力叉车安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-006受控状态受控1、穿戴好规定的防护用品。2、严禁站在人力叉车上快速滑行。3、各厂物料应摆放整齐，保持通道通畅，以利叉车通行；4、人力叉车上堆入物料，不得超过1.8m；5、人力叉车搬移物料时，拉料人员应保持正确姿式，面朝前方，严禁快速拉车。6、用车子搬运木料，车子必须良好，装卸不能过猛、过高、过重，道路要畅通，人员要配合好，不准猛拉、猛推、猛撞。7、木材堆放要整齐，不得堵塞通道或妨碍工作。8、搬运长杆时，应注意前后左右，不得碰撞设备和人，转弯时要小心慢行；两人或多人抬料要同肩，放料下肩动作要一致。9、工作结束，把人力叉车摆放到指定位置。文件名称皮带输送机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-007受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。5、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。6、皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，输送成件货物时，间隔不得少于1米。禁止先入料后开车。7、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。8、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。9、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-1010、输送带上禁止行人或乘人。11、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。12、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。13、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。14、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；15、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称空压机安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011文件编号Jmmy-001-008受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。4、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转。5、检查防护装置及安全附件是否完好齐全，检查排气管路是否畅通。6、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。7、正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常。8、检查电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内。9、检查各种安全防护设备是否可靠。10、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。11、气缸排气8小时一次。12、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。13、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过2公里/小时。14、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。15、若用于喷漆、灰尘较大的工作时，应使机械与喷漆场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。16、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；17、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称带锯工安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-文件编号Jmmy-001-009受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、在开始前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。如发现裂纹应重新焊接或调换。5、开车时沿锯条旋转方向不许站人。锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。6、在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物，如有应加以清除。7、锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。禁止用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。8、锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内，头部不得与锯条靠得太近，防止锯条断裂伤人。9、锯切木料中途需把锯条退出时，必须停车，以防锯条折断发生事故。10、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；11、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称断料工安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-010受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、断料员工要保证充足供料给机台，不得出现少料、缺料现象。5、断料时必须把凹凸不平的斜兜断平，按规定长度断料，不得浪费木料。6、断料时按木料大小、软硬来调整切料速度，确保安全，工作中电机后盖上的木灰应及时清扫，保证电机通风顺畅，如发现电机断电不工作要停止继续操作，应立即关断电源修复。如属人为原因造成电机损坏，维修费用由其承担。7、断料时，不适合本原木机的大小原木应分类按指定地点堆齐，锯末、杂物等装好归至指定位置堆齐。已断好的木料大于本原木机的应送到带锯车间的指定位置堆齐8、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；9、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去文件名称方料机工安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-011受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作，开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产3、开机前应检查机台、锯片、水路等是否符合正常工作，开机时先开一台电机正常运行10-20秒后再开另一台电机，然后再开输送带，如发现那台电机断相不工作和有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作，送方料时应一边平行靠拢靠板，不得放偏。4、查看锯出来的板片是否平整，如有问题立即上报当班主管共同解决，已放入机内退返的方料或畸形料，下班时应拉至带锯车间堆齐5、接料员工接料时应把芯板厚度区分开来分类放至铁架上。柴火打捆，放至指定位置方料打捆时必须把烂、裂、圆边带有树皮等挑出来（1.8厘米每捆，50片包装）。6、把带皮厚1.8与1.5厘米板片分放，小于1.1厘米大于0.7厘米打好捆,0.7-1.5厘米每捆60片包装，分别分类堆齐至指定地点7、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；8、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称清边机工安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-012受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作、一切准备工作就绪后才能开机工作。3、穿戴好规定的防护用品，清边时应做到准确无误地判断边板能否开几厘米大的芯条,以出最高正材率为准。4、放料时应选择好与锯片对直方向，不得放偏钭造成浪费,清出三角料见白度不能大于0.8厘米，尖头、偏薄料送过后定要紧跟一条好料以防送料压轮没压到会倒退发生意外。5、清出的板片左右要均匀，不能有单边板与刀口板,小面见白度达一半以上。6、接料时应分好全方、带皮，4厘米5厘米6厘米7厘米宽的芯条应分别分类放至指定位置。柴火打捆、可清小条的三角边料必须当班清好，装好锯末，堆齐至指定位置。7、打捆员工应分好全方板与带皮板，每捆数量为：宽4厘米75片，宽5厘米60片，宽6厘米50片，宽7厘米43片，按此数量打好捆放齐至指定地点。8、三角料里不能混有废品料，废品料里绝对不能混有长为25厘米宽度为0.8厘米的边板。三角料、废品料必须在指定位置分开整齐放好。9、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板应打好捆放在指定位置，10、清小条放料时，见白度一面应靠紧靠板，清出的小条厚度要一致，不得有大小头等现象，清好料每捆为数量100条11、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；12、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称原木断料工安全操作规程归口部门原木车间审批人华钦联发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-001-013受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作、一切准备工作就绪后才能开机工作。3、穿戴好规定的防护用品，堆料员应在原木机上班之前堆好木料，工作当中不得影响原木机正常运作。4、不合格的木料有权退回给断料机台，不得堆放。5、堆料员必须配合上下道工作，不得自行其事。6、开机员在开机前应严守机台操作规则，安全意识时刻念在心中，检查机台、锯片、水路等正常后才可开机运作。7、开机时一次只能先开启一台电机，让电机正常运转10-20秒后再开启另一台电机，然后依次开启导向轮和输送链。如发现那台电机断相不工作和有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。8、放原木筒时应以链条为中心，不得放偏、钭，并检查所出的料是否合格。如有问题及时上报当班主管共同解决。树兜不齐的不得放入机内，应退回断料机台。9、已放入机内退返的木筒和打捆好的柴火都应放至指定位置。10、接料员在机台开机前要放好水，接料时要按章操作。11、装锯糠员工在装锯糠时应把里面的板片边皮挑拿出来，锯糠拖至指定位置叠放整齐，每堆堆叠到四包以上。12、拖边板员工应及时将边板拿到清边机旁，超过1.5厘米厚的板皮应拉至带锯旁堆齐。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；14、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。二、指接板车间安全操作规程文件名称压刨机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-001受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作，开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产2、检查所使用的工具和设备是否完好。3、作业现场不准有明火、吸烟现象。4、将机台及作业场所清理干净,检查刨刀是否锋利。5、调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm。6、试机，检查压刨是否正常。 7、准备好木料和辅料(垫板等)。8、将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面。9、过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料。10、每刨一个平面，必须作首件自检。11、作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。12、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。13、作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来。14、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。15、接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人。16、滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油。17、如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生意外。18、刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。19、作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。20、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称梳齿机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-002受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作。2、开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产。3、检查所使用的工具和设备是否完好。4、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。5、应侧身操作，严禁面对刀具。6、进料速度应均匀，不得猛推。7、短料应加垫板夹牢，不得用手握料。8、刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。9、有大节疤的木料不得上机加工。10、作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。11、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称接长机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-003受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作。2、开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产。3、作业现场不准有明火、吸烟现象。4、启动机器前，确保机台面和工作场所干净无杂物。5、检查刀具所装方向是否正确，螺丝是否松动，防护罩是否牢固。6、检查所有电源和总闸是否正常，接通气源，开机时应先启动锯片，再启动指接刀。7、加工时调整到所需的角度，将木料放在平台上，再将气压源开关压紧，两手紧按平台，平稳，向前推进，作业完成。8、严禁腐烂、订钉木料上料加工。9、机器在运行时，发现声音异常时，应紧急关机，等完全停止时，方可检查。10、在工作时，严禁机台后站人，余料严禁用手清料，应用小木棒排除。11、更换刀具时，应断开电源总开关，等设备完全停止后，方可进行（应注意刀具和锯片正反方向）。12、操作完毕后，关掉总闸，断开电源，并把设备清理干净。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称侧压机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-004受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作。2、启动机器前，确保机台面和工作场所干净无杂物。3、作业现场不准有明火、吸烟现象。4、作业前先将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净。5、检查油床、油路是否有漏油现象，和油泵循环开关是否打开。6、试机后，预热压床，准备好材料和辅料(垫板、木条等)。7、设定热压机压力(一般为100～150pa)、温度(一般为100℃～110℃)、时间(一般为5～8分钟)，把涂胶后的木料放入热压机。8、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固。9、保持压床干净和受力均匀和油路开关处于打开状态。10、快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节。11、工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。12、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。13、使用后的压床应保持合拢状态。14、机器调整时必须断电进行，作业结束，切断电源，将余料等清理干净。15、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称热压机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-005受控状态受控1、上班开机前应查看场地、到来材料是否符合工作、一切准备就绪后才能开机工作。2、开机员应严守机械操作流程，规范操作安全生产。3、作业现场不准有明火、吸烟现象。4、启动机器前，确保机台面和工作场所干净无杂物。5、检查每层热压板面应无灰尘、杂物、胶粒。6、检查液压油箱的油量应保持在规定的范围内。7、检查导热油应保持规定的油量。8、各油管、接头、油缸应无漏油，柱塞杆应洁净明亮。9、接通电源，将选择开关扳到自动控制位置。10、按工艺要求选择适宜的温度、时间、压力。11、打开油温选择开关，为导热油预热，当温度加热到85℃～9012、压力的选择可从机器附带的压力图表上查出。13、设备出现异常情况，立即切断电源，通知维修人员处理。14、机器调整时必须断电进行，作业结束，合上热压板，切断电源，将余料等清理干净。15、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称空压机安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-006受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。4、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转。5、检查防护装置及安全附件是否完好齐全，检查排气管路是否畅通。6、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。7、正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常。8、检查电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内。9、检查各种安全防护设备是否可靠。10、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。11、气缸排气8小时一次。12、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。13、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过2公里/小时。14、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。15、若用于喷漆、灰尘较大的工作时，应使机械与喷漆场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。16、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；17、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称选料工安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-007受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、选料员工要穿戴好规定的防护用品，将压刨好的同一规格芯条拉到同一工作台进行选料（拉货架时注意货架轮子，以免在移动中压到脚）。3、将芯条按等级、规格进行挑选，同规格、同等级的芯条摆放到同一货架上，并运送至指定地点。4、以上所挑选的各等级芯条应分类整齐摆放。货架叠料高度为160cm,并托送到各自指定地点。5、在选料和断平工作中，必须做到“适材适断，适材适用”不浪费正料。6、员工在断料时应注意安全操作，应将每芯条所断的位置一一摆好，手握推盘，方可开机断料。7、对选料工作不到位，如影响到下一道梳齿工序的不合格芯条，根据数量对选料员工进行责罚。8、下班时，应关闭辅助设施电源，整理场地芯条，货架整齐摆放，清扫责任区卫生等。文件名称压刨工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-008受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、上班时检查机台及刨口是否有杂物，按顺序开启吸尘机、机器、倒顺开关，确定机器运转正常。5、将半成品芯条从料场按规格（厚1.1-1.5cm,宽3-7cm）进行分类拉料；摆放到货架上运至或用板车拉至三面刨机旁，按指定地点分类堆放。6、在供料过程中，观察芯条含水率，感觉明确不干的或不能完全确定含水率的应挑选出来另行堆放。7、及时供料，确保三面刨机器正常工作。8、维护拉料工具及板车，发现故障及时向主管反映和协助机修工进行维修。9、将厚1.7cm、1.5cm能生产单面指接板的芯条挑出，堆放到货架上，并拉到指接板生产指定地点。10、按照生产要求调整设备进行刨料，绝不能随意将材料送入刨机刨，造成浪费。11、将木工板芯条带皮面朝上，看准轨道送入刨机进行刨料，在机器运转中不准打开防护罩，确保安生操作。12、检查刨出芯材的规格和质量，诺有误差，停机调整后再生产。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；11、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称梳齿工安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-009受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，到指定地点将挑选好的芯条拉到梳齿机旁进行备料。3、梳齿应按以下芯条规格进行安装锯片和刀片（注意：锯片锯齿有长短不一，安装时应将锯齿长短一致，同套的锯片方可安装使用，不得混装）。4、梳齿作业前必须检查设备电源，是否有异常现象，气源、吸尘管道是否通畅，机台刀口是否有杂物或物品；经完全检查后方可开机。5、开机后聆听机器是否有异常现象，无异常再进行梳齿工作。6、要求每天检验梳齿规格四次，即上下午开机作业时各检查一次，上下午作业中途中各检一次。7、如出现齿口有超毛或裂口现象，应及时切断电源，更换刀片、锯片，以确保产品质量。8、发现机器故障或异常现象，应及时切断电源，上报主管，协助机电工进行设备维修。9、梳齿过程中，若发现芯条厚度异常、断齿、斜口、弯曲、开裂和腐烂现象的，影响正常梳齿的芯条必须挑出。10、对挑出的劣质芯条，属于上一道选料工序责任的，如数退还给选料员工，断齿现象必须自行处理。11、员工若有事需离岗5分钟以上的，必须关闭机器及电源。12、下班时，关闭机器气、电源，整理场地芯条，货架整齐摆放，清理机台和打扫责任区卫生等。文件名称接长工安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-010受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班时，应事先检查设备电源，清除机台上的胶水及杂物，按芯条的厚度及宽度进行调整机械的尺寸后方可开机。3、开机后聆听机器是否有异常现象，无异常后再进行接长操作。4、齿口喷胶时，必须确保每一个齿口的胶水均匀到位，胶水不得夹有砂粒或木屑等杂物。5、在操作过程中，如遇单面无节、一面带皮，这两种等级的芯条必须将无节或不带皮的一面朝上拼接。6、发现机器故障或异常现象，应及时切断电源，上报主管，协助机电工进行设备维修。7、送料接长和接长料时，注意安全操作，送料员工手不能接触到输送带，接长料员工的手必须远离挡板。8、员工若有事需离岗5分钟以上的，必须关闭机器及电源。9、下班时，关闭机器电源，清理场地芯条，货架摆放整齐，清理机台和打扫责任区卫生等。文件名称侧压工安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-011受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，将接好长条的芯条推到侧压机工作区，分清规格、等级，避免不同规格、不同等级混一起进行侧压。3、胶水要调配合理，刷胶要均匀，不得夹有砂粒或木屑等杂物，施胶量以拼板时有少量挤出为宜。4、在刷胶前，发现有烂指接条、带皮材、短小材或有指接错位材，应及时挑出返回上道工序处理。5、将刷好胶的长条，抬至工作台，摆放成1.24-1.245m宽，且较好的一面、无节板的一面应朝上，一次性排好五片，准备侧压。6、将待侧压的长条抬上侧压机，指接条应靠一端平齐，不能重叠，以保证侧压紧密而平整。7、温度控制到120℃8、压机工作到180秒-270秒之间，方可进行卸压工作。9、将压好的成型的板卸出，并整齐摆放到垫条上（每五片要放一次垫条，且垫条应摆放在板材两端60cm处）。10、检查压好成型板的宽度是否达到1.23m-1.24m11、每天工作完，关闭机器气、蒸汽和电源开关，清理机台和打扫责任区卫生。文件名称热压工安全操作规程归口部门指接板车间审批人夏勤剑发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-002-012受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、上班时，穿戴好规定的防护用品，热压机操作员必须打开供汽和排水阀门，做好压机的预热工作。3、开机前，必须对压机进行系统检查：液压油位（液位标尺1/2为宜）、各连接部件外观完好、紧固，压机内部清洁、无异物，检查各油缸、液压油管、液压站控制阀、液压泵有无异响和泄露。4、电源开启后，检查调整压机工艺参数：压力、温度、保卸压时间，严禁压机超压运行，控制温度和掌握热压时间，压杨木单板时，温度保持在100℃-110℃5、压机操作员要相互配合，将芯板或中板抬到压机上，并推入压机内，进行热压工作。6、卸压时，检查产品正反两面质量，出现严重质量问题的及时上报主管，能在本工序热压修补的必须及时完善，确保产品质量。7、卸板时，要时刻注意安全操作，必须在进板的一侧用工具将板推出，出板处的操作工只可拖动板材超出压机的部分，把板材拖离压机，并抬到垫条上整齐摆放。严禁直接将手申入压机内的拉板。8、压机操作和检修时，必须时刻注意安全，严禁压机带病工作，运行时发现故障要及时排除后，方可继续使用，严禁酒后或服药后嗜睡者操作压机，严禁精力不集中和疲劳者操作压机，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意打开油箱盖及空气滤芯器盖。9、定期检查液压站、缸体和机械上螺栓、螺母紧固状况，发现松动及时锁紧，更换缓冲垫及铜网等配套设施。10、每天工作完，关闭机器气、蒸汽和电源开关，清理机台和打扫责任区卫生。三、生态木工板车间安全操作规程文件名称带锯安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-001受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、工作前将机器台面和作业场所清理干净。5、装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。6、调整好进料高度,再试机，检查机器运转是否正常；准备好木料和辅料(垫板等)。7、进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。当木料锯出台面后，接料员开始接拉。8、进料员进料接近锯条500mm左右时即可放手，由接料员放慢速度将木料锯完。9、进料员和接料员要紧密配合，步调一致，不能左右摆动，以免造成工件边线弯曲。10、每加工一种工件，必须作首件自检。11、锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人。12、锯条要保持锋利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故。13、当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，必要时停机排除，切不可用手清除，以防伤手。14、操作时，手和锯条应保持一定的距离，其距离不得小于50cm，且不许将手伸过锯条，以防伤手。15、作业过程中，如果有异常现象，应立即关机；16、应对锯条进行经常性的检查，以防锯条突然断裂。17、换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，防止锯条弹跳伤人；18、作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。19、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称清边机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-002受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。5、清边时应做到准确无误地判断边板能否开几厘米大的芯条，以出最高正材率为准。6、放料时应选择好与锯片对直方向，不得放偏斜造成浪费，清出三角料见白度不能大于0.8厘米，尖头、偏薄料送过后定要紧跟一条好料以防送料压轮没压到会倒退发生意外。7、清出的板片左右要均匀，不能有单边板与刀口板，小面见白度达一半以上。8、接料时应分好全方、带皮，4厘米5厘米6厘米7厘米宽的芯条应分类别放至指定位置。柴火打捆、可清小条的三角边料必须当班清理，装好锯末，堆齐至指定位置。9、打捆员工应分好全方板与带皮板，每捆数量为：宽4厘米75片，宽5厘米60片，宽6厘米50片，宽7厘米43片，按此数量打好捆齐放至指定地点。10、三角料里不能混有废品料，废品料里绝对不能混有长为25厘米宽度为0.8厘米的边板。三角料、废品料必须整齐堆放于指定位置。11、厚度小于1.5厘米大于0.7厘米的皮板应打好捆放在指定位置。12、清小条放料时，见白度一面应靠紧靠板，清出的小条厚度要一致，不得出现大小头等现象，清好的条料每捆数量级为100条。13、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。14、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称压刨机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-003受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。5、将机台及作业场所清理干净,检查刨刀是否锋利。6、调整好刨削量，每次刨削量不超过3mm。7、试机，检查压刨是否正常。8、准备好木料和辅料(垫板等)。9、将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面。10、过压刨的木料，其前端超过工作台300mm时，接料员才能开始接料。11、每刨一个平面，必须作首件自检。12、作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。14、作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来。15、作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。16、接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人。17、滚动轴承的温度不能超过60℃，否则立即换油。18、如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免发生意外。19、刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。20、下班后做好责任区卫生清理工作，关断电源后方可离开。21、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称三（四）面刨安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-004受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、应检查刨刀的安装是否符合要求，包括刀片紧固程度，刨刀的角度，刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量应均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺丝应嵌入槽内不少于10mm。5、设备应装按钮开关，不得装扳把开关，防止开机。闸箱距设备不大于3m，便于发生故障时，迅速切断电源。6、使用前，应空转运行，转速正常无故障时，才可进行操作。刨料时，应双手持料；按料时应使用工具，不要用手直接按料，防止木料移动手按空发生事故。7、刨木料小面时，手按在木料的上半部，经过刨口时，用力要轻，防止木料歪斜时手按刨口伤手。8、短于20㎝的木料不得使用机械。长度超过2m的木料，应由两人配合操作。9、刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节、逆茬时，要适当减慢推进速度。10、需调整刨口和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。11、台面上刨花，不要用手直接檫抹，周围刨花应及时清除。12、电平刨的使用，必须装设灵敏可靠的安全防护装置。13、下班后做好责任区卫生清理工作，关断机械电源后方可离开。14、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称截平机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-005受控状态受控1、上班开机前应先查看场地、材料是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、截平机上必须设置可靠的安全防护装置。5、应根据材料、规格调整盖板，作业时应一手按压，一手推进，刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。6、机器运转时，严禁在防护罩和台面放置任何物品。7、工作结束，要清理台面杂物，必须（停稳）、断电,再用木棒进行清理。8、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器文件名称拼板机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-006受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。5、使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。6、以手调试夹具到适当的工作点。7、手动试车无误时，再以自动方式操作。（压料架或机器手臂只有一座时，请移到右侧靠近减速机位置。）8、操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时，必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧，接近开关是否在ON的位置，否则机器将不能运转。9、自动操作时，履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时，应立即按下STOP，待电源恢复正常时以手动方式再调回工作点。10、应参考技术操作手册，调整使用压力。利用油压帮浦的动能，使油压马达旋转，产生扭力，做锁紧放松功能。板料不可锁的过紧，以免胶水溢出过多使胶合失败。11、操作完成后应将夹具调到工作点，压料架或机器手臂推到两侧，控制开关切换至手动位置后再关掉电源。12、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。13、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。14、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并作好设备的日常保养工作。15、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果自负。文件名称涂胶机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-007受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、严禁戴手套、穿宽松衣服操作机器，机器运转时，严禁人身接触各运转部位。5、开机前，需检查设备通电线路是否安全，如有电线破皮裸露的，立即上报维修后再通电操作。涂胶机的紧急停机拉线装置，必须保持完好状态。6、本公司所用胶水，有时会有轻微刺激气味，必须保持涂胶场所通风良好。7、涂胶机的开机，应遵循下列顺序：检查通电线路与设备其它硬件-调整上面两个胶辊的间距-装好挡胶板-倒入胶水-接通电源8、涂胶机在运转过程中，胶辊上不可缺少胶水，估计停机时间在30分钟以上时，需及时清理除去涂胶机里剩余的胶水。9、有薄片缠绕在胶辊上需清除时，应先停机，再用刀片切割。切割时，注意刀口向外用刀背指向胶辊，以免刀口割伤胶辊。10、操作升降设备，需注意控制设备可上升的最大高度。下班前，需将升降台恢复到与地面高度一致的位置。9、不可用手直接将单板穿过运转的涂胶机。10、不准在设备上乱写乱画，不准将笔、尺、刀片、滚筒刷等任何物品临时放在设备上，不准在设备上打眼或焊接物品，不准在设备上固定铁钉，不准用手或其它工具在运转的胶辊上直接抓取杂物或获取胶水。清除胶辊上的杂物，必须停机。11、清理胶水一定要停机后操作。清洗胶辊，需用棉质的擦布，不可使用强腐蚀剂清洗胶辊。12、下班前，必须将设备清理干净，设备上的关键部位不得残留胶水13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。14、工作结束后，切断电源方可离去。文件名称冷压机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-008受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。5、开始工作前，将机台（包括光板上的胶垢）及作业场所清理干净；6、检查油床、油路是否有漏油现象和检查油泵循环开关是否打开。7、冷压时，把涂胶后的工件覆上杨树单板放入冷压机。8、每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固。9、工作中要保持压床干净和受力均匀和保持油路开关处于打开状态。10、在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内，使用后的压床应保持合拢状态。11、作业结束，切断电源，将余料等清理干净。12、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称热压机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-009受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作5、检查每层热压板面应无灰尘、杂物、胶粒。6、检查液压油箱的油量应保持在规定的范围内。7、检查导热油应保持规定的油量。8、各油管、接头、油缸应无漏油，柱塞杆应洁净明亮。9、接通电源，将选择开关扳到自动控制位置。10、按工艺要求选择适宜的温度、时间、压力。11、打开油温选择开关，为导热油预热，当温度加热到85℃～9012、压力的选择可从机器附带的压力图表上查出。13、设备出现异常情况，立即切断电源，通知维修人员处理。14、工作结束后，合上热压板，切断电源。15、清扫设备和周围工作环境后方可离去。16、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称空压机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-010受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作5、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。6、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。电机不能逆转。7、检查防护装置及安全附件是否完好齐全，检查排气管路是否畅通。8、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。9、正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常。10、检查电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内。11、检查各种安全防护设备是否可靠。12、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。13、气缸排气8小时一次。14、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。15、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过2公里/小时。16、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。17、若用于灰尘较大的工作时，应使机械与作业场地保持一定距离，并采取相应的防尘措施。18、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。19、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。文件名称砂光机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-011受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作5、工作前要检查吸尘系统是否正常，确保吸尘良好；其次检查砂带是否良好，砂带若有破损则及时更换；第三检查松紧是否合适，调节砂带松紧满足加工要求；第四检查各个感应开关动作是否灵敏、可靠，检查压缩空气气压是否在6～8bar第五启动机器，检查各部位运转是否正常。6、开始进行加工前，正确的调整砂削量，禁止一次砂削量过大而损伤设备。7、在加工过程中，每加工一个工件必须作首件自检，并观察砂带是否跑偏，砂架摆动是否正常；8、在砂削时，要除去板材表面的杂物，防止损坏砂带及砂棍；9、砂削完毕后，依次关闭输送带电机、砂带电机、电源开关、砂带涨紧开关；10、加工完毕后，清扫机床各部位，清除输送带上所有杂物。11、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；11、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称纵横锯边机安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-012受控状态受控1、上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。2、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。3、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。4、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作5、接通电源总开关QF1前，必须仔细检查各处连接线是否松动或脱落，每个电器元件是否完好无损，检查无误后，才允许接通电源。6、压下带灯按钮SB17，纵向送料电机送料，压下按钮SB16,纵向送料电机退料，压下按钮SB15，纵向送料电机停止运转。7、压下带灯按钮SB14，纵向左锯电机启动，压下按钮SB13，纵向左锯电机停止运转；压下带灯按钮SB12，纵向右锯电机启动，压下按钮SB11，纵向右锯电机停止运转。8、当纵向左右锯电机启动后，压下带灯按钮SB10，纵向进料电机启动，压下按钮SB9，纵向进料电机停止。9、压下带灯按钮SB8，横向左锯电机启动，压下按钮SB7，横向左锯电机停止；压下带灯按钮SB6，横向右锯电机启动，压下按钮SB5，横向右锯电机停止。10、当横向左右锯电机启动后，压下带灯按钮SB4，横向进料电机胶合板转向输送，当胶合板离开光电开关的位置，光电开关无信号，离合器开始制动，当启动压下按钮SB3，横向进料电机停止。11、胶合板被送进纵锯锯切后经出料运输机传送被挡板挡时，光电开关SQ2检测到信号后，中间继电器KA1闭合使中间继电器KA2有电。当胶合板离开光电开关SQ2的位置，光电开关处于无信号，离合器开始制动，当胶合板进入横向送料时，正好遮接近开关SQ1，转向停止。12、如果工作中机床出现非常情况，可按下急停按钮SB1或SB2，机床将停止工作。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；14、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称带锯工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-013受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，在工作前检查上下轮的刀量是否达到平衡，并调整锯条的松紧。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、在开始前要检查锯条安装是否正确、锯条是否有裂纹。如发现裂纹应重新焊接或调换。5、开车时沿锯条旋转方向不许站人。锯切木料时必须等锯条旋转速度正常时方可进行。6、在工作前检查木料有无钉子及其他会损坏锯条的多余物，如有应加以清除。7、锯切木料时应根据木料的厚度及软硬程度确定送料速度。禁止用带锯切割小于锯条宽度3倍的木料。长时间工作要经常用柴油刷洗锯条。8、锯料时手指不得伸进锯条50毫米以内，头部不得与锯条靠得太近，防止锯条断裂伤人。9、锯切木料中途需把锯条退出时，必须停车，以防锯条折断发生事故。10、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；11、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称压刨工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-014受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班开机前应先查看场是否符合工作,一切准备工作就绪后才能开机工作。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、上班时检查机台及刨口是否有杂物，按顺序开启吸尘机、机器、倒顺开关，确定机器运转正常。5、将半成品芯条从料场按规格（厚1.1-1.5cm,宽3-7cm）进行分类拉料；摆放到货架上运至或用板车拉至三面刨机旁，按指定地点分类堆放。6、在供料过程中，观察芯条含水率，感觉明确不干的或不能完全确定含水率的应挑选出来另行堆放。7、及时供料，确保三面刨机器正常工作。8、维护拉料工具及板车，发现故障及时向主管反映和协助机修工进行维修。9、将厚1.7cm、1.5cm能生产单面指接板的芯条挑出，堆放到货架上，并拉到指接板生产指定地点。10、按照生产要求调整设备进行刨料，绝不能随意将材料送入刨机刨，造成浪费。11、将木工板芯条带皮面朝上，看准轨道送入刨机进行刨料，在机器运转中不准打开防护罩，确保安生操作。12、检查刨出芯材的规格和质量，诺有误差，停机调整后再生产。13、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；11、工作结束后，切断电源，清扫设备和周围工作环境后方可离去。文件名称拼板工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-015受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班开机前应先查看场是否符合工作,要严格检查供汽装置，进汽、出汽管路，保证电路、气路全部顺通，检查机器是否预热，达到生产要求，一切准备工作就绪后才能开机工作。3、开机时应细听电机运转是否正常，如发现电机断相不工作或有异常声音要停止操作，立即关断电源修复后再开机工作。4、检查设备的翻板装、压板装置、推板装置，截锯、蒸汽路阀门组等是否在初始位置。5、液压启动后，检查各表压是否正常、可靠，调整各油缸运动速度。6、根据板条宽度，调整翻板与板垛之间的距离（留3-5mm间隙），注意翻板两端距板垛距离相等。7、供汽压力（0.15-0.20Mpa）通过减压阀控制，切忌超过供汽规定压力值，否则加热器产生永久变形不能使用。8、配合刷胶员将刷好胶的板盒抬到翻板器上面。9、启动翻板按钮，将抽板槽与板垛在翻板的运动一起翻转90度，在截锯另一端抽出抽板合。10、启动压板按钮，将板垛压靠边于工作台面上。注意，在板垛没有推完的一个循环中，翻板不能落下，否则容易造成碰撞事故。11、启动截锯电机。12、启动推板按钮，推板工作往复进行。13、推完最后一层板条，按推板“退”字按钮，推板工作台返回初始位置停止。14、按压板回升按钮，压梁回升，按翻板落下按钮，翻板落下。按截锯停止按钮，截锯停止运转，一个工作周期完成。15、发现有异常声响及时停机，待故障排除后方可开机。16、注意机器的维护保养，不带病工作，发现故障及时排除，适时对液压油进行检查与更换。17、操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器。18、下班时关闭机器电源、气源，打扫责任区卫生，每班后都应将落入的灰尘除掉，特别是泵站及附件控制箱上面，截锯下面的木屑都应清除干净。文件名称刮灰工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-016受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品。3、必须将细木板两面的枪钉仔细撬出。4确定与板材匹配的色素，均匀地调配好颜色，方能开展刮灰工作。5、检查指接板板面，发现有霉烂、裂缝现象的，检查细木工板板面，对大面积起泡、纸皮脱落情况的，应挑出整齐堆放，将指接板板面的针眼、节巴、凹处、带皮进行刮灰补平，做到无缺陷。6、单面板刮灰时，灰一定要调到最干状态，能刮开就行，否则，灰干后有凹陷，影响板面质量。7、下班时，关掉电源，搞好责任区卫生，保管好工具。8、操作员必须经培训合格后方可上岗。文件名称热压工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-017受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、上班时，穿戴好规定的防护用品，热压机操作员必须打开供汽和排水阀门，做好压机的预热工作。3、开机前，必须对压机进行系统检查：液压油位（液位标尺1/2为宜）、各连接部件外观完好、紧固，压机内部清洁、无异物，检查各油缸、液压油管、液压站控制阀、液压泵有无异响和泄露。4、电源开启后，检查调整压机工艺参数：压力、温度、保卸压时间，严禁压机超压运行，控制温度和掌握热压时间，压杨木单板时，温度保持在100℃-110℃5、压机操作员要相互配合，将芯板或中板抬到压机上，并推入压机内，进行热压工作。6、卸压时，检查产品正反两面质量，出现严重质量问题的及时上报主管，能在本工序热压修补的必须及时完善，确保产品质量。7、卸板时，要时刻注意安全操作，必须在进板的一侧用工具将板推出，出板处的操作工只可拖动板材超出压机的部分，把板材拖离压机，并抬到垫条上整齐摆放。严禁直接将手申入压机内的拉板。8、压机操作和检修时，必须时刻注意安全，严禁压机带病工作，运行时发现故障要及时排除后，方可继续使用，严禁酒后或服药后嗜睡者操作压机，严禁精力不集中和疲劳者操作压机，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意打开油箱盖及空气滤芯器盖。9、定期检查液压站、缸体和机械上螺栓、螺母紧固状况，发现松动及时锁紧，更换缓冲垫及铜网等配套设施。10、每天工作完，关闭机器气、蒸汽和电源开关，清理机台和打扫责任区卫生。11、操作员必须经培训合格后方可上岗。文件名称砂光工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-018受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机操作。非相关人员不得靠近机器。3、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服（如领带、项链、宽松的衣服等），长发者请将头发卷起或戴头套，严禁戴手套操作机器。4、机器上的安全装置，请勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏。5、工作前，首先要检查机器是否正常，汽源是否通畅，砂带的清洁、锐利程度，检查砂带的安装方向是否正确（砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致），砂带规格、型号是否适用，砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中，刨刀刀片安装是否正确、牢固，所有的防护盖不得移开，必须时刻注意安全生产，方能开机。6、工作完毕，请务必将机器内部清理干净，清理内部时，务必将砂纸拆下，待清理完毕时，再把砂纸装上，将砂带放松，避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。7、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断开。机器在维修、更换零部件时，必须先将电源切断。8、下班时，必须关闭机器电源、汽源等，打扫责任区卫生，并作好设备的日常保养工作。9、操作员必须经培训合格后方可上岗。文件名称锯边安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-019受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，上班时检查机器是否正常，检查锯片是否正常，方能开机。3、锯指接板前，必须将宽度不够、板面有裂缝、霉烂现象的挑出，并整齐叠好，堆放到指定地点。4、锯指接板时，必须及时检查板边，如有四边不平整、变黑、不光滑现象的，第一时间更换锯片。5、锯木工板时，注意保护围边。6、下班时，必须关闭机器电源、汽源等，打扫责任区卫生，并作好设备的日常保养工作。9、操作员必须经培训合格后方可上岗。文件名称砂边工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-020受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，将板材堆放整齐，同时检查板边，如发现有缺头的，必须补好。3、补灰时，应按板材的实际情况找好色素，调配好最符合板材的颜色，进行补灰。4、砂过时，检查补灰情况，发现有遗漏的，必须重新进行补灰，验收后方能进行喷码工作。5、砂细木工板时，发现板头有缝超过0.3cm以上，或板头凹进0.5cm以上的，必须用木料填补，不能用灰直接填补。6、下班时，必须关闭机器电源、汽源等，打扫责任区卫生，并作好设备的日常保养工作。7、操作员必须经培训合格后方可上岗。文件名称包装（喷码）工安全操作规程归口部门生态木工板车间审批人吴秋林发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-003-021受控状态受控1、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。2、穿戴好规定的防护用品，按包装所需的长度裁剪塑钢带，不得超过规定长度的10cm，并订到垫条中央，垫条长度不得短于1m。3、检查板材的规格，发现与喷码不一至的，及时向主管汇报。4、检查板材质量，发现有不达标的，抬出整齐叠放。5、把检查合格后的板材，写上规格并开始包装，在包装过程中，有灰印的、砂光机没有砂到位的必须用砂布擦掉。6、将未能及时包装及挑出的次品，必须按不同规格进行归类叠放。7、下班时，关掉电源，搞好责任区卫生，保管好工具。8、操作员必须经培训合格后方可上岗。四、机修、司炉、运输班安全操作规程文件名称锅炉安全操作规程归口部门生产部锅炉班审批人王天祥发布日期2011-08-01文件编号Jmmy-004-001受控状态受控1、工作前，查看交接班记录，检查所有设备是否完好，如给水泵、软水泵、水处理装置、阀门等。2、检查电源电压是否正常。3、检查水路、气路系统所有阀门是否处于应处的工作