《电工技能与实训》-模块8

模块八电动机的控制电动机的控制电路通常由电动机、控制电器、保护电器与生产机械及传动装置组成。电动机在按照生产机械的要求运转时，需要一定的电气装置组成控制电路。由于生产机械的动作各有不同，它所要求的控制电路也不一样，但各种控制电路总是由一些基本控制环节组成。常用的基本控制环节有全压启动控制电路、降压启动控制电路，制动电路和调速电路等几种。本模块将分析这些电路基本结构和工作原理。本模块学习主要是为了掌握以下内容:1.常用低压电器元件2.低压控制电器的检刚与维修3.三相电动机全起启动控制电路4.三相电动机降压启动控制电路5.三相电动机制动控制电路上一页下一页返回项目1常用低压电器元件一、开关类控制电路

1.低压电器简述低压电器通常是指工作在交流电压小于1000V、直流电压小于1200V的电路中起通、断、保护、控制或调节作用的电器设备。低压电器的用途广泛，种类繁多，构造各异，有各种分类方式。按其用途或所控制对象可分为低压配电电器和低压控触电器。低压配电电器包括刀开关、转换开关、熔断器和低压断路器等。主要用于低压配电系统中，要求在系统发生故障的情况下动作准确、工作可靠。低压控制电器包括接触器、控制继电器、主令开关、启动器和电磁铁等。主要用于下一页返回项目1常用低压电器元件电力拖动自动控制系统和用电系统中，要求寿命长、体积小且工作可靠。低压电器按动作方式可分为自动电器和非自动电器。自动电器是按照外来信号或某个物理量的变化而自动动作的电器，如接触器、继电器等。非自动电器是通过人工或外力直接操作而动作的电器，如按钮、行程开关等。按电器的执行机能可分为有触点电器和无触点电器。有触点的电器包括开关、按钮等，无触点电器有晶闸管、IGBT管等。

2.刀开关刀开关是手动电器中结构最简单的一种，其主要用在不频繁地接通或切断功率较小的电动机等电器设备与电源的联系。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件在配电设备中也可用做隔离开关，即用于电器设备长期停止运行或检修电路时切断电源。刀开关的结构如图8-1(a)所示。它主要由瓷手柄、动触点、瓷底座、上胶木盖、下胶木盖等组成。按刀片的数目分为单极、双极和三极刀开关，通常把刀开关和熔断器组合在一起。刀开关有闸刀开关和铁壳开关两种系列。常用的闸刀开关有HK1,HK2等，铁壳开关有HH3,HHQ,HH1。等。

HK系列闸刀开关不设专门的灭弧装置，因此，不宜带负载操作。若带一般小负载操作，动作应迅速，使电弧很快熄灭。HH系列铁壳开关有灭弧装置，它的操作机构一是装有速断弹簧，缩短了开关的通断时间，改善了灭弧性能;二是上一页下一页返回项目1常用低压电器元件设有联锁装置，以保证开关合闸后不能打开开关盖，而开关盖打开后又不能合闸。用于一般照明电路时，可选用额定电压为220V或250V、额定电流大于或等于电路最大工作电流的两极开关;用于小容量电动机的直接启动时，可选用额定电压为380V或500V、额定电流大于或等于电动机额定电流3倍的三极开关。刀开关的符号如图8-1(b)所示。

3.组合开关组合开关又称转换开关，实质上是刀开关的一种，如图8-2所示。它分为若干层，每一层的绝缘板上装有与机壳外接线柱相连的静触片，每层的动触片装在同一转轴上。转动手柄时，每层的动触片随转轴一起转动，使多对触头同时接通上一页下一页返回项目1常用低压电器元件和断开。常用的组合开关有HZ15取代HZ10)系列。组合开关常用作电源引入开关，也可用作小容量电动机不经常启动停止的控制。但它的通断能力较低，一般不可用来分断故障电流。有一种组合开关，它不但能接通和断开电源，而且还能改变电源输入的相序，用来直接实现对小容量电动机的正反转控制，这类组合开关叫倒顺开关，也称为可逆转换开关，常用的有HZ3系列。

4.按钮开关按钮开关简称按钮，是用来短时间接通或断开小电流控制电路的手动电器。在低压控制电路中，主要用于发布手动控制指令。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件按钮是由按钮帽、复位弹簧、桥式触点、静触点和外壳组成，其外形如图8-3(a)所示。图8-3(b)为结构示意图。图中1-1‘和2-2‘是静触点，3-3‘则是通过金属导体连接的动触点，动触点固定在连杆上。在图示位置时，静触点1-1‘通过动触点3-3‘连通，而2-2‘之间是断开的。当用手按下按钮帽4时，连杆带动动触点3-3‘向下移动，使1-1‘先断开，经过极短时间后，2-2‘之间连通。手松开以后，在复位弹簧5作用下，动触点又恢复到图示位置。由于未按下按钮帽时，1-1‘触点的常态是闭合的，按下按钮帽后断开，所以称为动断触点，又称为常闭触点。与此相应，2-2‘称为动合触点，又称为常开触点。同时具有动断触点和动合触点的按钮称为复合按钮。按钮开关的种类繁多，目前应用较多的产品有LAl8,LAl9,LA20,LA25和LAY3等系列。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件控制按钮的选用要考虑其使用场合，对于控制直流负载，因直流电弧熄灭比交流困难，故在同样的工作电压下，直流工作电流应小于交流工作电流，并根据具体控制方式和要求选择控制按钮的结构形式、触点数目及按钮的颜色等。一般以红色表示停止按钮，绿色表不启动按钮。通常所选用的规格为交流额定电压500V、允许持续电流8A。

控制按钮的图形、文字符号如图8-4所示，复合按钮图形符号中动断触点和动合触点间的虚线表示两者之间是机械联动的。按钮的文字符号是SB。

5.行程式开关行程开关又称限位开关，如图8-5所示。在机械生产中用于对机械部件的运动位置或行程进行控制的电器，它的种类上一页下一页返回项目1常用低压电器元件较多，但其结构大体相同，一般由触点系统、操作机构及外壳组成。行程开关的工作原理与按钮的工作原理基本相同，不同的是行程开关是利用生产机械的某运动部件对开关操作机构的碰撞而使触点动作，来控制机械运动的方向和行程的大小或实现极限位置保护。而按钮则是通过人力使其动作来控制其他电器。行程开关按结构分为直动式、微动式和滚动式。直动式行程开关触点的分合速度取决于挡块的移动速度，在挡块移动速度低于0.4m/min时，触点断开较慢，电弧易烧坏触点，所以在速度较慢时不宜采用这类行程开关。滚动式行程开关适用于低速运动的机械。微动式行程开关动作灵敏而且体积小，适用于小型机构。常用的行程开关有JLXKl,LX31,LX32等型号。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件近年来，为了克服有触点行程开关操作频率低、使用寿命较短、可靠性较差等缺点，采用了无触点的行程开关，又称电子接近开关。它的功能是当金属物体与之接近到一定距离时，就发出动作信号，以控制继电器或逻辑元件。除作行程控制和限位保护外，它还可应用于检测、计数、定位等方面。

6.低压断路器低压断路器又称自动空气断路器、空气开关或自动空气开关，它是把刀开关、过电流继电器、热继电器、欠电压继电器和过电压继电器等组合在一起，既具有开关作用，又能实现短路保护、过载保护、欠电压保护和过电压保护等作用。自动空气断路器功能完善、结构紧凑、操作安全方便，广泛应用在电动机控制电路和低压配电系统中。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件低压断路器的结构有塑壳式、框架式等，其中塑壳式应用较广，其操作多为扳动式和按钮式。低压断路器主要由主触头系统、灭弧装置、保护装置、辅助触头和操作机构等组成。外壳上有“分”按钮(一般为红色)和“合”按钮(一般为绿色)以及触头接线柱。常用的低压断路器是DZ5-20，它属容量较小的一种，其额定电流为20A。图8-6是DZ5-20型低压断路器的外形和结构示意图，图8-7是低压断路器的工作原理示意图。低压断路器工作时三对主触头串接在被保护的三相主电路中，当按下“合”按钮时，主电路中的三对触头由锁扣3钩住搭钩4，克服弹簧16的弹力，保持闭合状态。当电路正常工作时，过流脱扣器6的线圈产生的吸力不能将衔铁8吸合。如果线路发生短路或严重过载而产生较大过电流时，上一页下一页返回项目1常用低压电器元件过流脱扣器的吸力增大，将衔铁8吸合，并撞击杠杆7，把搭钩4顶上去，切断主触头，起到了保护作用。当发生一般过载时，过流脱扣器不动作，但热元件13产生的热量使双金属片(用两种膨胀系数不同的金属片叠压在一起制成的)12受热向上弯曲，推动杠杆7使搭钩4松钩，触头断开。欠压脱扣器与过流脱扣器恰恰相反，当电路正常工作时，衔铁10吸合;如果线路上电压下降或失去电压时，欠压脱扣器11的吸引力减小到不足以吸引被弹簧拉着的衔铁10，杠杆7被撞击而导致触点分断。选择低压断路器时应保证其额定电压和额定电流不小于电路的正常工作电压和工作电流;过流脱扣器的瞬时脱扣电流应大于负载电路正常工作时的峰值电流;热脱扣器的额定电流应与所控制电动机的额定电流或者负载额定电流一致。常用的上一页下一页返回项目1常用低压电器元件低压断路器有DZS,DZ10,DZ20等型号。二、接触器

1.接触器接触器是一种用途最为广泛的自动电器，用来频繁地接通和断开交直流主电路和大容量控制电路，如三相异步电动机的定子绕组电路、大容量电热设备等。与刀开关等相比较，接触器容易实现远距离控制，使操作人员远离了高电压、大电流电路，并且接触器具有欠(零)电压保护功能，进一步确保了人身和电器设备的安全。使用接触器与其他电器配合，还可以实现一定程度的自动控制。接触器实际上就是一个电磁开关，它利用电磁铁的吸力带动触点动作，通、断电动机的主电路。一般按主触点控制的电流性质，可分为上一页下一页返回项目1常用低压电器元件交流接触器和直流接触器等，这里主要介绍交流接触器。

2.交流接触器的基本结构交流接触器主要由电磁机构、触点系统、灭弧装置三部分组成。图8-8所示是交流接触器的外形图和结构示意图。电磁机构一般为交流机构，也有少数采用直流电磁机构的。它由固定在机座上的励磁线圈、静铁芯和动铁芯等组成。励磁线圈为电压线圈，使用时将其并接在电压相当的控制电源上即可。静铁芯和动铁芯的形状一般是双E形，一般用互相绝缘的硅钢片叠压铆成，以减少交变磁场在铁芯中产生的涡流和磁滞损耗，防止铁芯过热。铁芯上装有短路环，以消除动铁芯吸合后的振动和噪声。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件交流接触器的触点系统是接触器执行部件，触点可分为主触点和辅助触点。它们是利用动、静触点的分合来接通和断开电路的。主触点一般为三极动合触点，体积较大，通常装设灭弧机构，用于通断电流较大的主电路;辅助触点电流容量小，由两对动合和动断触点组成，不专门设置灭弧机构，主要用在控制电路或其他辅助电路中作联锁或自锁之用。

3.交流接触器的工作原理当励磁线圈通电流时，产生较大的电磁吸力，使动铁芯向下吸合，并带动机械传动机构使动断触点断开，动合触点闭合。当励磁线圈断电后，电磁力消失，动铁芯在复位弹簧的作用下，恢复原位，各触点也恢复到原来的状态，这时动断触点闭合，动合触点断开。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件

4.交流接触器的选用由于控制对象、使用场合和工作繁重程度等各方面的条件不一定相同，为了使接触器的技术数据满足电路的要求。同时还要兼顾经济等因素，这就需要我们正确选择交流接触器。一般依据以下几方面来选择接触器:.根据负载性质选择接触器的类型。一般情况，交流负载应使用交流接触器，直流负载应使用直流接触器。如果控制系统中主要是交流负载，而直流负载的容量较小时，也可用交流接触器，但触点的额定电流应适当选大些。

.选择接触器主触点的额定电压和额定电流。通常主触点的额定电压应大于或等于负载回路的额定电压，上一页下一页返回项目1常用低压电器元件主触点的额定电流应大于或等于负载的额定电流。对于电动机负载还应根据其运行方式适当增大或减小。对中小型容量的交流电动机，当额定电压为380V时，其额定电流值一般可按两倍的额定功率来计算。在电动机频繁启动、制动和频繁正反转的场合下，接触器的容量应增大一倍。

.吸引线圈的额定电压与频率要与所在控制电路的选用电压和频率相一致。

.接触器的触点数量和类型应满足线路要求。

5.接触器的符号接触器的文字符号用KM表示。其励磁线圈、主触点、动合触点和动断触点的图形符号如图8-9所示。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件三、继电器继电器是根据某种输入的物理量(如电压、电流、时间、温度、速度等)来接通或断开小电流电路的控制电器，主要用于实现远距离自动控制、线路保护或信号转换。继电器种类繁多，分类方法各异。按输入的物理量可分为时间继电器、热继电器、电压继电器、电流继电器、速度继电器和压力继电器等;按用途可分为控制用和保护用继电器等;按输出形式可分为有触点和无触点两种;按工作原理可分为电磁式继电器、感应式继电器、电动式继电器、热继电器和电子式继电器等。

1.时间继电器在外界信号发生变化后，执行部件在延迟一段确定的时间上一页下一页返回项目1常用低压电器元件后才动作的继电器称之为时间继电器。时间继电器的延迟时间可以在一定的范围内调节。时间继电器按照工作原理及结构的不同，分为电磁式、电子式、空气式等;按延时方式可分为通电延时型和断电延时型两种。电磁式时间继电器结构简单、可靠性高且寿命长。但它仅能在断电时延时，延时时间短，最长不超过5s，而且延时精度低，一般只用于延时精度不高的场合。电子式时间继电器有阻容式和数字式之分。阻容式时间继电器是利用电容器充、放电的原理制成，它延时准确、体积小、重量轻。数字式时间继电器是利用数字电路元器件制成，它准确性高、设定的时间范围较大、显示直观，并且能在一定程度上实现智能控制，使用十分方便。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件空气式时间继电器结构也比较简单、延时范围较大、且可连续调节，但延时准确性较差。我国生产的JS7-A系列空气式时间继电器励磁线圈的电压是24~380V，延时范围有0.4~60s和0.4~180s两种。在机床控制电路中，空气式时间继电器用得最多，其外形如图8-10所示。时间继电器的文字符号是KT，它的图形符号如图8-11所示。时间继电器的触点类型有以下六种，下面对其特点逐个说明。

1)瞬时动合触点和瞬时动断触点这类触点与其他继电器或接触器的触点完全一样，不会延迟动作，即励磁线圈一经通电，触点立即被接通或断开。线圈断电，它们也立即恢复为常态。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件

2)延时闭合动合触点在时间继电器的励磁线圈未通电时，此类触点的常态是断开的。线圈通电后，需延迟一段时间才能闭合。线圈一旦断电，触点立即断开，恢复常态。

3)延时断开动合触点在时间继电器的励磁线圈未通电时，此类触点的常态是断开的。线圈一通电，该动合触点立即闭合、不延时。待励磁线圈断电时，需经一段延时，该触点才恢复常态(断开)。4)延时闭合动断触点在时间继电器的励磁线圈未通电时，此类触点的常态是闭合的。线圈一通电，该动断触点立即断开、不延时。待励磁线圈断电时，需经一段延时，该触点才恢复常态(闭合)。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件

5)延时断开动断触点在时间继电器的励磁线圈未通电时，此类触点的常态是闭合的。线圈通电后，需延迟一段时间才能断开。线圈一旦断电，触点立即闭合，恢复常态。为了便于理解和记忆延时动作触点的功能和动作特点，我们可以把以上延时动作触点图形符号上的小圆弧看作是“小降落伞”，看这些“小降落伞”的方向是否会阻碍其动作，来判断是闭合时延时还是断开时延时的，再根据是动断或动合即可判断出其触点类型。

2.热继电器热继电器是主要用于电动机的过载保护、断相保护以及电流不平衡运行保护的一种继电器。热继电器是利用电流通过上一页下一页返回项目1常用低压电器元件发热元件时所产生的热量，使双金属片受热弯曲而推动触点动作的。它的外形及符号如图8-12所示。热继电器的常用产品有JR16,JR20,JRS1等系列和引进产品如T系列、LR1-D系列等。JR20,JRS1系列具有断相保护、温度补偿、整定电流可调功能和手动复位功能。它的选用主要根据电动机的使用场合、额定电流来确定。对于Y形连接的电动机，选用两相或三相热继电器均可进行保护;对于三角形连接的电动机，应选择带断相保护功能的热继电器。热继电器的整定电流应与电动机的额定电流相等。

3.电磁式继电器电磁式继电器的工作原理和结构与接触器类似，也是由电磁机构和触点系统等组成。但继电器没有灭弧装置，也无主上一页下一页返回项目1常用低压电器元件辅触点之分，它只用于切换小电流的控制电路和保护电路。电磁式继电器有直流和交流两类，常用的电磁式继电器有电流继电器、电压继电器和中间继电器等。

1)电压继电器电压继电器是由电路中的电压变化来控制电路通断的自动电器，主要用于电路的过电压或欠电压保护。电压继电器有直流电压继电器和交流电压继电器之分，直流电压继电器用于直流电路，交流电压继电器则用于交流电路中，它们的工作原理是相同的。同一类型又可分为过电压继电器、欠电压继电器和零电压继电器。过电压继电器在电压为额定值的0.5%~120%以上动作;欠电压继电器在电压为额定值的40%~70%时动作;零上一页下一页返回项目1常用低压电器元件电压继电器当电压降低到额定值的0.5%~5%时动作，它们分别用作过电压、欠电压和零电压保护。

2)电流继电器电流继电器是由电路中的电流变化来控制电路通断的自动电器，主要用于电路的过电流或欠电流保护，电流继电器也有直流电流继电器和交流电流继电器之分。过电流继电器用于电路过电流保护。当电路工作正常时不动作，当电路出现故障、电流超过某一整定值(通常将整定值设为额定电流的1.1~4.0倍)时，过电流继电器动作。欠电流继电器用于电路欠电流保护。电路工作正常时已动作，当电路中电流减小到某一整定值(额定电流的10%~20%)以下时，欠电流继电器释放。上一页下一页返回项目1常用低压电器元件

3)中间继电器中间继电器实际上是一种动作值与释放值不能调节的电压继电器，它主要用于传递控制过程中的中间信号。中间继电器的触点数量比较多，一般有八对，有动合、动断触点，但没有主、辅之分。每对触点允许通过的电流大小是相同的，额定电流为5~10A。它可以将一路信号转变为多路信号，以满足控制要求。电磁式继电器的图形和文字符号如图8-13所示。4.速度继电器速度继电器主要用于三相笼型异步电动机的反接制动，所以又称为反接制动继电器。速度继电器的图形和文字符号如图8-14所示。通常速度继电器在130r/min左右时触点就动作，当电动机的转速下降到100r/min左右，触点复位。上一页返回项目2低压控制电器的检测与维修在低压控制电器安装前应做必要的检查及测试以保证质量。主要是检测低压控制电器的机械性能和电气性能。一、常规性检验首先检查电器外观。看是否有破损和机械损伤，铁件有无锈蚀，可动部分是否灵活无卡，附件是否完整齐全，接线螺丝是否牢固等。然后测试绝缘电阻。用500V兆欧表测试断路器、继电器、接触器等元件的各相之间、各相与外壳之间的绝缘电阻，其阻值应大于2MΩ。二、几种常用低压电器的测试

1)接触器检测下一页返回项目2低压控制电器的检测与维修取下接触器的灭弧罩，并将一小条强度较大的薄纸条如青壳纸等放在静触点和动触点之间的缝隙上，通电使接触器吸合，然后用力抽取小纸条，如触点接触紧密，压力满足要求，小纸条则抽不出。或者用力抽，则撕破;如接触不好，则容易抽出，这样的触点运行中易烧坏。断电，接触器应立即释放，再闭合应立即吸合。

2)中间继电器的检测中间继电器的检测和接触器的检测基本相同。

3)电流继电器的检测手将电磁铁的衔铁按下，使电磁铁在压力下吸合，用万用表欧姆挡测试其微动开关触点的通断情况，动合触点应闭合，动断触点应断开;当手松开时，衔铁在弹簧的作用下复位，上一页下一页返回项目2低压控制电器的检测与维修这时用万用表测量，动合触点应断开，动断触点应闭合。若与上述情况不同，则电流继电器不可用。

4)空气阻尼时间继电器的检测用手按下时间继电器的衔铁，使其在压力下吸合。对通电延时的时间继电器来讲，手按下衔铁时，其动合触点应延时闭合，动断触点应延时打开;当手松开后，动合触点应立即打开，动断触点应立即闭合。对断电延时的时间继电器来讲，手按下衔铁时，其动合触点应立即闭合，动断触点应立即打开;当手松开后，动合触点应延时打开，动断触点应延时闭合。对通电和断电都延时的时间继电器来讲，手按下衔铁时，其动合触点应延时闭合，动断触点应延时打开;当手松开后动合触点应延时打开，动断触点应延时闭合。否则，时间继电器不能使用。一般在检测时可根据微动开关动作的声音或用上一页下一页返回项目2低压控制电器的检测与维修万用表欧姆挡测电阻来判断触点的动作情况。用螺丝刀调节时间整定螺丝，应看到延时有变化，并可用秒表测出最大延时时间和最小延时时间。三、常用低压控制电器的维修低压电器出现故障的原因很多，修理方法也各异。限于篇幅，本节以表格形式列出了部分常用低压控制电器的故障现象、产生故障的原因以及常用的排除方法，如表8-1及其续表所列。上一页返回项目3三相电机全压启动控制电路在所有动力拖动的生产设备中，用三相异步电动机作为动力的控制系统最多。电动机拖动的控制电路由接触器、继电器、按钮和行程开关等组成，对电力拖动系统的启动、制动、反向和调速等进行控制，实现生产过程自动化。尽管各种不同的生产机械有着不同的控制电路，但所有的控制电路均遵循一定的原则和规律，即都是由多个简单的基本环节组成。因此，掌握电气控制电路的基本环节，将对了解生产机械整个电气控制电路的原理及维修方法打下良好的基础。电气控制电路主要由一些基本环节如全压启动、减压启动、可逆运转、制动和调速等构成，本节将介绍电气控制电路的启动控制电路。启动控制电路按启动时是否直接将电压全部加给电动机可分为全压启动电路和降压启动电路两大类。其中全压启动下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路主要有开关控制线路、点动控制电路、连续控制电路、正反转控制电路、多地起停控制电路和顺序起停控制电路等。三相鼠笼型异步电动机的全压启动(又称直接启动)是一种简单、可靠且经济的启动方法。但是直接启动电流可达电动机额定电流的4~7倍，过大的启动电流会造成电网电压显著下降，直接影响同一电网中其他电动机或电器的工作，甚至使它们停转或无法启动，所以一般要求采用直接启动的电动机的容量应比电力变压器的容量小得多，且电动机的容量一般都应小于10kW一、电动机单向运转控制电路

1.手动控制电路

1)刀开关控制电路上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路对小容量电动机的启动，在对控制条件要求不高的场合，可以用胶盖闸刀、铁壳开关等简单控制装置直接启动。这种电路只有主电路，如图8-15所示，它的电流流向为:三相电源一刀开关升熔断器一电动机。其中熔断器用于主电路的短路保护。

2)转换开关控制电路该电路与刀开关控制电路相似，转换开关电流容量更小，常用于小型台钻、砂轮机、机床的主轴电动机和冷却泵电动机的全压启动控制。

2.点动控制电路点动控制电路是用最简单的二次电路控制主电路，完成电动机的全压启动。其电路结构如图8-16所示。三相电源上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路经过隔离开关、主电路熔断器FU,，交流接触器(以下简称接触器)主触点KM到电动机M构成主电路。由二次电路熔断器FUZ、动合(常开)按钮SB和接触器线圈KM组成二次电路。二次电路除具有控制功能外，有的还具有保护和信号指示功能。在本模块所述的二次电路中，由于它们结构比较简单，多数只具有控制功能，所以把二次电路直接称为控制电路。该点动控制电路动作原理如下:

启动:按下动合按钮SB一控制电路通电一接触器线圈KM通电一接触器动合主触点闭合一主电路接通一电动机M通电启动。停止:放开动合按钮SBA控制电路分断一接触器线圈KM断电一接触器动合主触点KM分断一主电路分断一电动机M上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路断电停转。

3.具有自锁功能的单向运转控制电路对需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。因为一旦放开按钮SB1电动机立即停转。因此对于连续运行的电动机，可在点动控制的基础上，保持主电路不变，在控制电路中串联动断(常闭)按钮SB1，并在启动控钮SB2上并联一副接触器动合辅助触点KM(3-4)即可成为有自锁功能的电动机单向运转控制电路，如图8-17所示。从图中可见，主电路与点动控制电路相同。在控制电路中，启动按钮SB2是分断的。只要SB2或与之并联的接触器动合辅助触点KM(3-4)任意一处接通，控制电路即可通电，使接触器线圈通电动作。所以该电路工作原理可归纳为:上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路启动:按下启动按钮SB2一控制电路(3-4)闭合一接触器线圈KM(4-1)通电一接触器动合辅助触点KM(3-4)闭合自锁(SB1释放后KM(4-1)仍然通电)一接触器动合主触点闭合一电动机M通电持续运转。停止:按下动断按钮SB1一控制电路分断一接触器线圈KM(4-1)图8-17中，接触器动合辅助触点KM(3-4)在启动按钮SB2松开后，仍能保持闭合通电，这种功能叫做自锁或自保。上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路这种具有自锁功能的控制电路叫自锁电路。接触器中起自锁作用的触点(如KM(3-4))叫做自锁触点。4.电动机过载保护电路除电路欠压以外，电动机在运行中如果负载过重，频繁启动或频繁正、反转，电源缺相，都将使通过电动机绕组的电流增大而使其过热，导致绝缘老化甚至烧毁电动机。所以电动机仅有欠压、失压和熔断器的短路保护是不够的，在使用中还需要加接专门的过载保护(又名热保护)装置。在众多过载保护装置中，应用最广泛的是热继电器，装有热继电器的保护电路如图8-18所示。图中，热继电器的热元件FR串联在主电路中，它的动断触点FR(2-3)串联在控制电路中。电动机运行过程中，由于上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路过载或其他原因使线路供电电流超过允许值时，热元件因通过大电流而温度升高，烘烤双金属片使其弯曲，将串联在控制电路中的动断触点FR(2-3)分断，使控制电路分断，接触器线圈断电，释放主触点，切断主电路，使电动机断电停转，从而起到过载保护作用。二、电动机可逆运转控制电路在生产实际中，有的生产机械需要两个方向的转动，这就要求电动机应具有正、反转功能。如建筑工地的卷扬机需要上、下起吊重物，电动葫芦行车前进或后退等。在电工基础课程的学习中，已经知道如果电动机绕组换接三根电源相线之间的任意两根(改变电源相序)，旋转磁场方向将与原方向相反，它所拖动的转子转向也相反，这就可实现电动机的上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路反转。下面叙述的电动机可逆运转控制就是利用控制电路的切换功能，改变电动机输入的电源相序，以实现电动机的正、反向运转。

1.辅助触点作联锁的可逆控制电路这里的辅助触点是指接触器的动断辅助触点，用它作联锁的可逆控制电路如图8-19所示。它的可逆启动装置由两个同型号、同规格、同容量的接触器KM1和KM2组成。在控制电路中控制按钮有两个启动按钮SB2、SB3，和一个停止按钮SB1(其中SB2、SB3，用不同颜色区别正、反转)。主电路中，电流的流向是:三相电源经隔离开关QS、主电路熔断器F1、接触器主触点KM1、KM2，和热继电器热元件FR至电动机M。上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路控制电路的电流流向为:由图可见，启动按钮SB2控制接触器KM1使电动机正向运转，图中的4个KM1，分别是正转接触器电磁线圈KM1(6-1)、自锁动合辅助触点KM1(4-5)、电气联锁动断辅助触点KM1(7-8)及主触点KM1。启动按钮SB3控制接触器KM2使电动机反向运转，图中的4个KM2分别是反转接触器电磁线圈KM2(8-1)，自锁动合辅助触点KM2(4-7)、电气联锁动断辅助触点KM2(5-6)及主触点KM2。上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路字母后面括号中的数字序号(2-3),(3-4)}…用于区别同一电气元件不同部分在图中的不同位置及不同功能(下同)。为了避免正转和反转两个接触器同时动作造成相间短路，在两个接触器线圈所在的控制电路上加了电气联锁:即把正转接触器的动断辅助触点KM1(7-8)与反转接触器线圈串联;又将反转接触器的动断辅助触点KM2(5-6)与正转接触器线圈串联。使正、反转两个动作的控制电路互相配合，互相制约，共同起保护作用。它们的联锁及保护原理如下。若需电动机正转，按下启动按钮SB2，使正转接触器KM1线圈通电，它的动合主触点KM1和动合辅助触点KM1(4-5)闭合，电动机正转，并由KM1(4-5)自锁保持连续转动。同时动断辅助触点KM1(7-8)分断，切断反转控制电路，这上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路就防止了在电动机正转时，误按反转启动按钮SB3而造成短路。如果要电动机反转，必须先按停止按钮SB1，使正转接触器KM1断电，起联锁作用的动断辅助触点KM1(7-8)退回闭合位置，只留反转二次电路SB3一个断点，这时再按反转启动按钮SB3，使反转接触器各动合触点闭合，分别接通主电路和控制电路，电动机反转。其中动合辅助触点KM2(4-7)起自锁作用。动断辅助触点KM2(5-6)断开，分断了正转控制电路，起电气联锁作用。这种接法保证了只有在一个接触器释放后，另一个接触器才能通电动作。接触器辅助触点的这种互相制约的连接关系叫联锁或互锁。

2.按钮作联锁的可逆控制电路在电动机可逆控制电路中，除用接触器辅助触点作上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路电气联锁外，用复合按钮亦可实现电气联锁，其电路结构如图8-20所示。主电路电流流向与接触器辅助触点作联锁的可逆控制电路相同，其控制电路的电流流向为:上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路该电路要求两个接触器。KM1,KM2和两个复合启动按钮SB2,SB3的型号、规格一致，但两个按钮的颜色不同，以便区别正转按钮和反转按钮。复合按钮SB2,SB3的触点部分均由一副动合触点和一副动断触点组成，它们的动合触点和动断触点分别与接触器电磁线圈KM1和KM2串联，其中SB2的动合触点(4-5)与KM1(6-1)串联，作启动按钮用;SB2的动断触点(7-8)与KM2(8-1)串联，起联锁作用。若需电动机正向运转，按下SB2，使正转接触器通电动作，电动机M启动正转，辅助触点KM1(4-5)闭合自锁。同时SB2动断触点(7-8)断开，分断反转控制电路而起联锁作用。放开SB2后，由于KM1(4-5)吸合自锁，使电动机继续保持正转。在操作上这种电路与用辅助触点作联锁控制电路的区别是，上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路从正转切换到反转过程中，不需要经过停止位置，可以直接切换。因按动SB3时，它的动断触点首先断开，自动分断正转电路，使KM1线圈断电释放，(SB2(7-8)复位闭合，为反转做好准备)，电动机正转停止，SB3经过一定行程，动合触点才接通反转接触器KM2的控制电路，KM2动作，电动机反转。放开SB3后，由于KM2(4-7)的自锁作用，电动机维持反转。这里复合按钮的电气联锁作用能自动保证一个接触器断电释放后，另一个接触器才能通电动作，可以避免因操作失误造成相间短路。这种电路如果要使电动机停转，只需按下停止按钮SB1，分断控制电路即可。无论是正转、反转或停止，操作都很方便。上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路

3.按钮和辅助触点复合联锁的可逆控制电路用按钮和辅助触点作复合联锁的电路如图8-21所示。它的主电路结构与用辅助触点作联锁的可逆控制电路相同。它的控制电路，除了用复合按钮的动断触点作电气联锁外，又加了用接触器辅助触点作电气联锁，这两种联锁电路串联，组成复合联锁，使电路更加安全，运行更加可靠，操作又同样方便，在生产上用得相当广泛。这种电路包括了用接触器辅助触点作联锁和按钮作联锁这两种可逆控制电路的工作原理。在前面已经分别叙述，读者可以自行综合。

4.生产机械行程控制电路生产过程中，往往需要对某些生产机械运动的路程进行上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路限制，当生产机械运动到需要停止的位置时，电路应能自动断电，使其停止。如需要生产机械作往复运动时，应由电路实现正转限位动作，分断正转电路后，立即接通反转电路，令其反向运行。电工技术上，这种对生产机械的限位和往复运动的控制，多用行程开关发送信号指令来实现。行程开关结构和动作原理见本模块有关叙述。用行程开关控制电动机使生产机械往复运动的电路如图8-22所示，其主电路结构与接触器辅助触点作联锁的可逆控制主电路相同。在控制电路中，设置了既具有动合触点又具有动断触点的行程开关SQ1和SQ2，它们的型号、规格、结构完全相同。上一页下一页返回项目3三相电机全压启动控制电路图中的SQ3、SQ4位于行程开关SQ1、SQ2外侧，在整个控制电路正常时，它们不起作用。一旦行程开关SQ1或SQ2发生故障，失去限位功能时，它们将取代已坏行程开关，限制生产机械行程，保证该控制电路的正常运行，SQ3、SQ4与SQ1、SQ2型号、规格、结构相同，SQ3、SQ4同时具有限位、保护和备用三个功能，如果SQ1或SQ2失灵或损坏，生产机械到位后继续越位行驶，将造成严重后果。上一页返回项目4三相电机降压启动控制电路由于大容量三相异步电动机的启动电流很大，若直接启动，将引起电网电压降低，不但会使本电动机启动困难，而且还要影响同一供电网络中其他设备的正常工作。为了将三相异步电动机的启动电流限制在一定的范围内，应采用降压启动。三相异步电动机常用的降压启动方法有:定子绕组串电阻(或电抗器)降压启动、Y-△降压启动、自藕变压器降压启动及延边三角形降压启动等。一、串电阻降压启动控制线路电动机启动时，在电动机的定子绕组上串联电阻，由于电阻上产生电压降，使加在电动机定子绕组上的电压低于电源电压。待启动一段时间后，再将串联的电阻短接，电动机便在额定电压下正常运行。定子绕组串电阻降压启动不受下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路电动机接线形式的限制，启动过程平滑，控制电路简单，但存在启动转矩小，电阻体积和能量消耗大等缺点。所以，对于较大容量的电动机一般采用串电抗器降压启动的办法来减少启动时能量损耗。定子绕组串联电阻的降压启动控制线路有手动切除电阻和用时间继电器切除电阻两种形式，分别介绍如下。

1.手动切除的串电阻降压控制电路接触器控制方式，如图8-23所示。其启动过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1接触器KM1线圈通电，KM1的主触点与自锁动合辅助触点闭合，电动机M串电阻降压启动。当过一段时间后，按下按钮SB2,KM2线圈通电并自锁，KM2的主触点与自锁动合辅助触点闭合，使KM1动断辅助触点断开，电动机M全压启动运行。上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路

2.用时间继电器切除电阻的串电阻降压启动控制图8-24所示为串电阻降压启动控制电路，它是按时间原则控制各电气元件的先后顺序动作。其启动过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM1线圈通电，其主触点与自锁动合辅助触点闭合，电动机M串电阻启动，同时时间继电器KT线圈通电。当时间继电器KT延时时间到时，其动合延时触点闭合，KM2线圈通电并自锁，KM2动断辅助触点断开使KM1,KT线圈断电，电动机M全压启动运行。二、Y-△降压启动控制

Y-△降压启动控制适用于正常运行时三相定子绕组接成△形的三相异步电动机。启动时，定子绕组先为Y形连接，上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路待转速升到接近额定转速时，再将定子绕组恢复△形连接，使电动机进入全压运行。设计这类控制电路一般要使用三个交流接触器，其中接触器KM主触点控制三相电源线的通、断;接触器KM1主触点将电动机的定子绕组接成Y形;接触器KM△主触点将电动机的定子绕组接成△形。按切换方式分为手动切换和用时间继电器切换两种方式，分别介绍如下。

1.手动切换方式手动切换Y-△启动控制电路如图8-25所示，其启动过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈通电，其主触点与自锁动合辅助触点闭合，同时KMy线圈也通电，其主触点闭合，电动机以Y形方式启动，同时，其动断辅助触点断开，使接触器KM△线圈处于断电状态。上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路过一段时间后，按下SB2，其常闭触头先断开，使KM1线圈断电，KM1的主触点断开，其动断辅助触点闭合。经过极短的时间，SB2常开触头闭合，接触器KM△线圈通电，其主触点闭合，电动机以△形方式运行。同时，接触器KM△的动断辅助触点断开，使接触器KM1线圈处于断电状态。

2.用时间继电器切换方式

图8-26所示为用时间继电器自动切换的Y-△降压启动电路。其工作过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1,KM1线圈与KT时间继电器线圈同时通电。KT线圈得电后，其瞬时动作的动合触点KT闭合，维持了控制电路通电，并且开始延时。KM1线圈得电后，其主触点闭合，电动机以Y形上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路连接;其动合辅助触点KM1闭合，使接触器KM线圈得电，主触点闭合，电动机以Y形方式启动;同时动断辅助触点KM1断开，使接触器KM△线圈处于断电状态，避免电源短路。该电路在Y-△换接时，是断开接触器KM主触点的，这样做能够避免接触器KMY的主触点尚未断开(如接触器触点经过长期使用，可能出现触点粘连的情况)，而接触器KM△的主触点已经吸合，造成电源短路事故，提高了电路工作的可靠性。为了防止在启动时出现电源短路事故，启动按钮SB1采用的是复合按钮。三、变压器降压启动控制串电阻降压启动时，启动转矩损失过大;而采用Y-△降压启动时，启动转矩又无法调节，因而这两种启动方法的使用上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路受到一定的限制。采用自藕变压器降压启动时，由于用于电动机启动的自藕变压器通常有三个不同的中间抽头(匝数比一般为65%,73%和85%)，使用不同的中间抽头，可以获得不同的限流效果和启动转矩等级，因此有较大的选择余地。自藕变压器降压启动不受电动机接线形式的限制。电动机启动时，定子绕组加上自藕变压器的二次电压;启动结束后，切除自藕变压器，定子绕组加上额定电压，使电动机全压运行。图8-27所示为自藕变压器降压启动控制电路。启动过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM1和KM2的线圈同时通电，其主触点闭合，电动机定子串自藕变压器降压启动。同时KT线圈通电延时，经过一段时间达到KT整定时间，动断延时触点KT先断开，KM1和KM2的上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路线圈同时断电，自藕变压器T被切除，KT的动合延时触点后闭合，这时KM1动断辅助触点已复位，KM3线圈通电并自锁，KM3主触点闭合，电动机M全压运行。在获得同样转矩的情况下，自藕变压器降压启动的启动电流比串电阻降压要小得多，但由于自藕变压器设备庞大、价格较贵，所以主要用于启动较大容量的电动机。四、延边三角形降压启动控制电路延边三角形降压启动是在电动机启动过程中将绕组接成延边三角形，待启动完毕后，将其绕组接成三角形进入正常运行。因此电动机定子绕组中间必须有一个抽头，其绕组连接情况如图8-28所示。延边三角形降压启动控制电路如图8-29所示，启动时将上一页下一页返回项目4三相电机降压启动控制电路电动机定子绕组的一部分连接成星形(接点1-7,28和3-9)，而另一部分连接成三角形(接点7-4,8一5和9-6)。启动结束后，再换成三角形连接，投入全电压运行。启动过程是:合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈通电并自锁，其主触点闭合，定子绕组接点1,2,3接通电源;同时，时间继电器KT线圈通电进行延时;接触器KM1线圈通电，KM1主触点闭合，把定子绕组接点4-8,5-9,6-7连上，使电动机成延边三角形启动。当时间继电器延时时间到时KT线圈动断触点断开，使接触器KM1线圈断电;KT动合触点闭合，使接触器KM△线圈通电，其主触点闭合，绕组接点1-6,2-4,3-5连接成三角形投入运行。上一页返回项目5三相电动机制动控制电路运行中的电动机在切断电源后，由于惯性作用，总是要经过一定的时间才能停止运转。这对于某些要求定位准确，需要限制行程的生产机械是不适合的，如起吊重物的行车，机床上需要迅速停车、反转的机构等，它们都要求电动机分断电源后立即停转。技术上，让电动机断开电源后迅速停转的方法叫做制动。使电动机制动的方法有多种，应用广泛的有机械制动和电力制动两类。一、机械制动所谓机械制动是指利用机械装置使电动机切断电源后立即停转。目前广泛使用的机械制动装置是电磁抱闸，它的基本结构如图8-30所示。这种电磁抱闸的主要工作部分是电磁铁和闸瓦制动器。下一页返回项目5三相电动机制动控制电路电磁铁由电磁线圈、静铁芯和衔铁组成;闸瓦制动器由闸瓦、闸轮、弹簧和杠杆等组成。其中闸轮与电动机转轴相连，闸瓦对闸轮制动力矩的大小可通过调整弹簧作用力来改变。电磁抱闸的控制电路如图8-31所示。若需电动机启动运行，先合上电源开关QS，再按下启动按钮SB2，接触器线圈KM(4-5)通电，其主触点与自锁触点同时闭合，在向电动机绕组供电的同时，电磁抱闸线圈也通电，电磁铁产生磁场力吸合衔铁，衔铁克服弹簧的作用力，带动制动杠杆动作，推动闸瓦松开闸轮，电动机立即启动运转。如要停车制动时，只需按下停车按钮SB1，分断接触器KM的控制电路，KM线圈断电，释放主触点，分断主电路，使电动机绕组和电磁抱闸线圈同时断电，电动机断电后在凭惯性运转的同时，电磁铁线圈因断电释放衔铁，弹簧的作用力使闸瓦紧紧抱住上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路闸轮，闸瓦与闸轮之间强大的摩擦力使电动机立即停止转动。电磁抱闸制动的优点是通电时松开制动装置，断电时起制动作用。如果运行中突然停电或电路发生故障使电动机绕组断电，闸瓦能立即抱紧闸轮，使电动机处于制动状态，生产机械亦立即停止动作而不会因停电而造成损失。如起吊重物的卷扬机，当重物吊到一定高度时，突然遇到停电，电磁抱闸立即制动，使重物被悬挂在空中，不致掉下。二、电力制动电动机需要制动时，通过电路的转换或改变供电条件使其产生跟实际运转方向相反的电磁转矩—制动转矩，使电动机迅速停止转动的制动方式叫电力制动。三相笼型异步电动机广泛应用的电力制动方法有反接制动和能耗制动两种。上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路

1.反接制动这种制动方法是利用改变电动机定子绕组中三相电源相序，使定子绕组中的旋转磁场反向，产生与原有转向相反的电磁转矩—制动力矩，使电动机迅速停转，其原理如图8-32所示。图中的QS是双掷三相开关，在电动衫贻动运行时，其动触点与上面三个静触点接触，电动机正向运转。如需电动机停转，将动触点拉离上方静触点，切断电源即可。若要制动，将动触点与下方三个静触点闭合，将电动机绕组端头U,V,W由依次接电源相线的L1、L2、L3调为依次接L2、L1、L3，电源相序的改变，使定子绕组旋转磁场反向，在转子上产生的电磁转矩与原转矩方向相反，如图8-32(b)所示。这个反向转矩，即可使电动机惯性转速迅速减小而停止。当上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路转速趋近于零时，应及时切断反转电源，否则电动衫漪反转。所以在反接制动中，应采用保证在电动机转速接近于零时能自动切断电源的装置，以防止反转的发生。在反接制动技术中，多采用速度继电器。速度继电器的转子与被控制电动机的转子装在同一根转轴上，其动合触点串联在电动机控制电路中，与接触器等配合，完成反接制动。这种自动控制电路如图8-33所示。在该电路中，速度继电器的作用是反映电动机转速快慢并对其进行反接制动。主电路中串人限流电阻，用以限制电动机在制动过程中产生的强大电流，因制动电流可达额定电流的10倍，容易烧坏电动机绕组。每相限流电阻的阻值可用下式计算:上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路该控制电路由两条回路组成，一条是以KM1线圈为主的正转接触器控制电路，它的作用是控制电动机启动运行，带动生产机械作功。另一条回路是以KM2线圈为主的反接制动控制电路，它的作用是需要电动机停止时，切换电源相序，完成反接制动，下面介绍其工作原理。电动机启动:上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路电动机制动：上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路

2.能耗制动能耗制动是在切断电动机三相电源的同时，从任何两相定子绕组中输入直流电流，以获得大小方向不变的恒定磁场，从而产生一个与电动机原转矩方向相反的电磁转矩以实现制动。因为这种方式是用直流磁场消耗转子动能实现制动，所以又叫动能制动或直流制动。能耗制动的工作原理可用图8-34所示的简单电路加以说明:图中QS，是双掷三相闸刀开关，当动触点与上方静触点闭合时，电源向电动机的定子绕组注入三相电流使电动机直接启动运行(设为顺时针方向旋转)。如果使电动机制动，将闸刀开关拉下与下方静触点闭合的同时，合上闸刀开关OΩ，向VW，两相定子绕组输入直流电流，在定子中产生直流上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路磁场。这时凭惯性继续转动的转子会因切割直流磁场的磁力线而在转子绕组中产生感应电流，用右手螺旋定则可知，转子绕组电流在左面导体中是流人纸面，在右面导体中流出纸面。这个感应电流将使转子绕组受到定子磁场力的作用，用左手定则可以判定，这个磁场力的方向与转子转动方向相反，形成制动转矩，迫使电动机停转。这个制动转矩的大小，与输入定子绕组的直流电流有关，直流电流越大，产生的磁场越强，制动转矩也越大。一般要求输入的直流电流为绕组空载电流的3~5倍。电流太大，会伤及电动机绕组。在阐明能耗制动原理的基础上，下面分析有变压器全波整流能耗制动控制电路的结构及工作原理。上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路该电路如图8-35所示。它的主电路中，并联了整流变压器T，将380V电源电压降到26V，以提供整流电源。整流器接成单相桥式整流电路，利用二极管的单向导电性将交流电变成直流电，供给电动机任意两相绕组作制动电流。电位器R，用以调节制动电流的大小，从而调整制动强度。控制电路由正转接触器KM1线圈、为能耗制动提供直流的接触器KM2线圈及控制制动时间的时间继电器KT线圈为主体的三条支路并联组成。电路工作原理如下。电动机启动过程:

先合上隔离开关QS，上一页下一页返回项目5三相电动机制动控制电路电动机制动过程:上一页返回项目6三相异步电动机控制实训一、单向启动控制线路的安装1.实训目的掌握三相异步电动机单向启动控制线路的安装及故障排除技能。2.仪表及工具(1)仪表:500-B型万用表、5050型兆欧表。(2)工具:常用电工工具一套、压接钳。3.实训材料针形及叉形接头、线号套管、各种螺钉、电器元件(见表8-2)。下一页返回项目6三相异步电动机控制实训

4.实训步骤及要求

(1)按表8-2及其续表配齐所用电器元件，并检验元件质量。

(2)安装电动机，进行控制板外部接线。

(3)检查控制板布线和外部接线的正确性，排除接线错误。

(4)经指导老师检查无误后通电试运行，并排除出现的故障。

5.注意事项

(1)热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触点应串接在控制电路中。

(2)热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流调整，绝对不允许弯折双金属片。上一页下一页返回项目6三相异步电动机控制实训

(3)一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位调节器螺钉以顺时针方向向里旋转。

(4)热继电器因电动机过载动作后，若要再次启动电动机，必须待热元件冷却后，才能使热继电器复位，一般复位时间:对自动复位需，5min;对手动复位需2min(5)接触器的自锁常开触点KM必须与启动按钮SB1并联。

(6)在启动电动机时，在按下启动按钮SB2的同时，手必须还放在停止按钮SB1上，以保证万一出现故障时可立即按下SB1，以防止事故扩大。

(7)通电试运转时，必须有指导老师在现场监护，同时要做到安全文明生产。

6.实训报告上一页下一页返回项目6三相异步电动机控制实训

(1)画出电器元件布置图和电气接线图。

(2)记录调试过程的故障现象与排除方法。

(3)记录线路安装所用时间和安全操作情况。二、可逆运转控制电路的安装

1.实训目的掌握三相异步电动机可逆运行控制线路的安装及故障排除技能。

2.仪表及工具

(1)仪表:500-B型万用表、5050型兆欧表。

(2)工具:常用电工工具一套、压接钳。

3.实训材料上一页下一页返回项目6三相异步电动机控制实训针形以及叉形接头、线号套管、各种螺钉、电器元件(见表8-3)。

4.实训步骤及要求

(1)按表8-3配齐所用电器元件，并检验元件质量。

(2)安装电动机，进行控制