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施工组织设计(现场用)工程概况厦门市软件园二期3号地块3-7号楼、3-8号楼、3-9号楼、3-10号楼、3-11号楼、3-12号楼、3-13号楼研发工程位于厦门岭兜湖里大道东侧。3-7号楼建筑面积为8071.1m2,建筑层数为六层,建筑总高度为23.7m;3-8号楼建筑面积为20124.5m2,架空一层,地上六层,建筑总高度为27.2m;3-9号楼建筑面积为8049.9m2,建筑层数为六层,建筑总高度为23.7m;3-10号楼建筑面积为12040.9m2,建筑层数为六层,建筑总高度为23.8m;3-11号楼建筑面积为12040.9m2,建筑层数地上为六层,建筑总高度为23.8m;3-12号楼建筑面积为13507m2,建筑层数为六层,建筑总高度为23.7m;3-13号楼建筑面积为13051m2,地上六层,建筑总高度为23.3m。3-7号楼设计±0.000为黄海高程32.00、3-8号楼设计±0.000为黄海高程31.50(28.00)、3-9号楼设计±0.000为黄海高程26.00、3-10号楼设计±0.000为黄海高程31.50、3-11号楼设计±0.000为黄海高程25.80、3-12号楼设计±0.000为黄海高程31.00、3-13号楼设计±0.000为黄海高程25.5。1.建筑工程概况1.1砌体工程:外墙为190厚多孔砖,强度等级为MU7.5,混合砂浆砌筑。卫生间隔墙:90厚承重多孔砖,强度等级与砂浆标号同外墙。内墙为190、90厚非承重空心砖墙,强度等级≥MU3.0,M5混合砂浆砌筑。1.2装饰工程:外墙装修工程:本工程外墙采用磨光干挂花岗岩面和外墙涂料墙面及外墙铝塑板。内墙装修工程:车库、机房内墙、楼梯间、变配电室机房均刷内墙涂料;门厅、电梯厅、走道贴玻化砖;楼地面装修工程:车库、库房采用耐磨混凝土;机房、变配电室机房采用水泥砂浆;门厅、电梯厅、走道采用玻化砖;楼梯间为磨光花岗岩;顶棚装修工程:门厅、电梯厅、走道采用铝合金穿孔板,楼梯间为涂料。公共卫生间、清洁间、茶水间及研发办公室详二次装修(厨房、卫生间为2厚防水涂料)。1.3屋面工程:屋面防水等级为Ⅱ级,二道防水设防。屋面分为有保温隔热屋上人屋面、无隔热上人屋面、有隔热不上人屋面、无隔热不上人屋面四种、种植屋面。防水材料为2厚聚合物防水涂料和1.2mm厚903聚乙烯高分子复合卷材防水层。屋面面层采用铺水泥砖、预制钢筋砼板、种植屋面。保温层为30厚的挤塑聚苯乙烯板(带雨槽),采用聚脂毡隔离层。内设40厚的C20细石砼,掺5%的防水剂一次压实(内配直径6@150双向钢筋)。1.4门窗工程:本工程的外门窗选用深灰色铝合金。玻璃为兰灰色中空玻璃。内门采用九夹板门和防火门。建筑物需要以玻璃作为建筑的材料的下列部位必须使用安全玻璃:a.面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗;b.幕墙(全玻璃除外);c.倾斜装配窗、各类天棚(含天窗、采光顶)、吊顶;d.楼梯、阳台、平台走廊的栏板和中庭内栏板;e.公共建筑物的出入口、门厅等部分;f.易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其他部分。1.5幕墙工程及:外立面一部分为全玻璃幕墙。1.6油漆工程:木门、门套、木扶手等木作油漆作法为满刮腻子一遍,清漆底油二道,面漆两遍罩面。外露铁件防锈油漆做法:除锈后防锈底漆二道,底油一道,面漆两度,不露明部分均刷防锈漆二道。预埋木砖的防腐处理:满浸防腐油(木门框靠墙一侧亦刷防腐油)。凡露明管道均做亚光漆刷面,颜色同相邻表面。2.结构工程概况本工程地基与基础及结构工程设计使用年限为50年。抗震设防类别为丙类,建筑结构抗震等级为三级,所在地区的抗震设防烈度为7度、设计基本地震加速度0.15g。地基基础设计等级为丙级,桩基安全等级为二级。结构体系与基础形式:本工程采用钢筋混凝土框架结构;本工程3-12号楼基础为人工挖孔桩(52根),其余均为静压先张法预应力高强砼管桩(桩规格三种PHC400-95、PHC500-100、PHC500-125均为A型桩共691根)。使用荷载:面层活荷载:研发办公室、休息交流厅、电梯门厅、消防疏散楼梯均为3.5KN/m2;走道2.5KN/m2;电梯机房7.0KN/m2;卫生间均为3.0KN∕m2。开水间、洗手间、配电间、空调房为(2.0)KN/m2;不上人屋面(上人屋面)为2.0KN/m2。人工挖孔桩混凝土强度等级:护壁C20,桩身采用C30。基础垫层为100mm厚C10素混凝土垫层。混凝土强度等级:基础顶面至四层的框架柱为C35,四层以上框架柱为C30,其它均为C25。栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其它砼装饰构件除结构施工图中特别注明者外均采用C25。构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明者外均采用C25。混凝土保护层(钢筋外边缘至混凝土表面的距离):基础顶面、底面、侧面纵向钢筋、基础梁顶面、底面、侧面纵向钢筋保护层厚度为40mm;柱纵向钢筋钢筋保护层厚度为30mm;楼板、梁(柱箍筋)钢筋保护层厚度为15mm;梁纵向钢筋的保护层厚度为25mm;柱纵向钢筋的保护层厚度为30mm;楼板分布钢筋保护层厚度为10mm;外露钢筋混凝土构件(含女儿墙、栏板、挑檐、雨棚等)钢筋保护层厚度为20mm。钢筋锚固与连接:当结构构件纵向钢筋直径大于等于28mm时应采用机械连接;框架以及框架柱纵向钢筋应优先采用机械连接,其次可采用焊接接头;次梁内直径≥22的纵向钢筋应优先采用机械连接接头,其次可采用焊接接头;次梁内直径<22的纵向钢筋以及楼板的钢筋可采用绑扎搭接接头。钢筋焊接施工应符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)的规定。钢筋焊接的各参数应通过焊接工艺试验后选定,并经强度、质量检验合格后方可正式焊接,施工中应严格遵守焊接工艺要求,健全检查制度,以保证焊接质量。机械连接或焊接接头位置应相互错开,错开的距离不得小于35d且不小于500mm,同一连接区段内钢筋接头面积不应超过总面积的50%。梁的负筋搭接应在跨中Ln/3区段内(Ln为梁净跨长),梁的钢筋接头宜在支座附近,框架梁纵向钢筋接头位置应避开梁端及箍筋加密区。如无法避开,应采用Ⅱ级机械连接且接头面积百分率≤50%。本工程所有梁侧腰筋(含抗扭纵筋及纵向构造钢筋)锚入支座长度应≥La(次梁)LaE(框架梁)。有二级次梁作用于其上的次梁,其所有的纵向钢筋锚入支座长度均应≥La。悬臂梁纵筋不允许有接头。板底(正)钢筋锚入支座(梁或柱)应伸至支座中心且长度≥5d。梁柱箍筋及钢筋位置:梁、柱箍筋及拉筋的弯钩构造详图集03G101。弧形梁箍筋间距沿外弧线(凸面线)度量。梁、柱箍筋加密区范围除图中已注明外详图集03G101。施工中应采取必要技术措施,确保板负(面)筋竖向位置。双向板板底短向钢筋应放置在长向钢筋之下,板面短向钢筋应放置在长向钢筋之上。当次梁与框架梁或主梁同高时,次梁下部主筋应放置在主梁主筋内侧。框架柱有效截面内严禁穿过任何横向或竖向管线及留洞。未经设计许可,梁有效截面内不得穿过横向或竖向管线及留洞。楼板、梁的预留孔洞、预埋套管及预埋件数量、位置、标高除按结构施工图注明预留外,尚应根据各设备专业施工图要求预留,浇筑混凝土前应核对无误并以机电安装单位签证确认,严禁后凿。楼板预留孔洞,当直径或边长≤300mm时,板的受力钢筋绕过洞边不得切断。直径或边长>300mm时,应进行加筋补强。各层标注为二次浇灌的设备用房楼板,钢筋按设计图设置,并按相关专业图纸预留孔洞,尽量不切断钢筋,如确需切断钢筋,应进行加筋补强,待管线安装后,再二次浇灌混凝土封闭设备用房楼板。框架柱与砖隔墙应全高设置2φ6竖向间距≤500mm的拉结筋,拉结筋长度不小于墙长的1/5且≥700mm,当墙垛长度小于上述长度,则拉墙筋应伸满墙垛,拉结筋锚入柱内LaE且末端应加弯钩。内、外砖墙砌筑至顶部做法:当墙体长度<5m时,应待下部平砌砖墙沉实后(一般在砌筑七天后)斜砌,当墙长≥5m时,墙顶与梁(板)应设拉结筋。填充墙每面抹灰厚度应≤20mm。除图中注明外,当墙长度大于5m时,在墙长中部设钢筋混凝土构造柱,无翼墙(悬墙)端头亦应设置构造柱,构造柱截面:墙厚×200,配筋4根12、φ6@200。当墙高度大于4m时,在墙中部或门窗顶部设钢筋混凝土圈梁,截面:墙厚×200,配筋4根12、φ6@200。圈梁纵向钢筋应锚入框架柱或构造柱内LaE。本工程砌体中钢筋混凝土构造柱均应先砌墙后浇柱,并应设置马牙搓及墙体拉结钢筋。门窗洞口过梁选用图集《钢筋混凝土过梁》(03G322-1)。荷载等级Ⅰ级,过梁支承长度为250mm。过梁底标高为洞顶标高。当过梁与框架柱相连时,主体结构施工时应在柱内预留过梁纵筋,待砌筑墙体时后浇过梁。当砖砌体下未设梁时,应在板下部设置加强钢筋。施工注意事项:为防止建筑物楼(屋面)板的板角出现裂缝,设计上在建筑物阳角及板跨≥3.6m的板四角设置附加钢筋。当板块的双向跨度均不小于3.9m时,在板顶中部如具体结施图中未配置钢筋时,应设置温度收缩钢筋。3.安装工程概况3.1给排水工程:给水系统:水源为软件园区专设市政给水管网引入两条DN200给水管,在小区内形成环网,作为本工程的生活给水管及室内外消防给水水源。水压满足本工程水压的要求。本工程给水系统分为二个区。第一区:黄海高程45.00m以下用水点由市政管网直接供水;第二区:黄海高程45.00m以上用水点由生活变频恒压供水设备供水。给水立管采用钢塑管,螺纹连接。给水支管采用PPR给水塑料管,同质热熔连接。排水系统采用雨污分流制。屋面雨水设雨水斗,阳台设地漏排入雨水立管,雨水经汇集后再排入小区雨水检查井。室内生活排水管和室内雨水管采用UPVC排水管,承插粘接。室内消火栓系统:本工程消防水源来自园区市政给水管网,引入两条DN200的给水管,在小区内形成消防给水环网,作为本工程的生活给水及室内外消防给水水源。市政供水压力能保证最不利点的室外消火栓的水压不小于10m水柱。有半地下室的建筑物其南面的消防通道必须按规范设置室外消火栓,水泵接合器等消防设施,以满足消防扑救要求。室内消火栓给水管道采用内外热镀锌钢管。自动喷水灭火系统:半地下层喷头布置采用中危二级,一层以上采用轻危级布置,喷头工作压力大于0.10Mpa。本工程喷淋给水管接自园区内喷淋给水环网,由园区统一加压。园区内的喷淋给水管网在接入本块A区及B区喷淋给水管之前已分别设置两套减压阀组,其阀后压力调整为0.75Mpa。自动喷水灭火系统给水管采用内外壁热镀锌钢管。3.2电气工程:供配电系统:本项目用电设备负荷等级为二级。除3-10号楼、3-11号楼外,电源均由园区两个不同的开闭所引来两路10KV电源,埋地引入,每路电源均能承担各单位工程的全部负荷,两路高压电源电缆进线一用一备。变配电所均设于一层。3-11号楼的电源由3-9专用变配电所引来一路低压电缆埋地引入。3-10号楼电源从3-B3专用变电所引来。低压配电系统采用TN-S供电系统,单母线不分段。动力配电与照明系统:弱电机房、电梯、屋顶空调主机、室外照明等均由变电室放射式供电。其中弱电机房用电为双回路供电,末端互投。各层办公用电及公共部位用电均采用放射式和干线式相结合的供电方式,在各层配电间内设层计量配电箱为各出租单元的用户箱供电。公共照明采用一路干线供电,均由变电室直配。每层配电间内设公共照明配电箱。事故照明、疏散照明均由公共照明配电箱的单独回路供电。本工程照明尽可能采用高效节能灯具,光源优先采用细管径三基色荧光灯、紧凑型荧光灯,电子镇流器。公共照明控制:所有疏散指示照明灯均采用集中可控接线方式;其它公共照明就地控制。在满足正常使用、维护要求的同时便于根据不同时间段或实际需要的节能控制。防雷系统:本工程按二类建筑物设防。防雷引下线利用柱内>φ16mm的两根竖向结构主筋通长焊接作为一组,其间距不应大于18m。在屋面四周装设φ12镀锌圆钢及在屋顶板内暗敷φ12镀锌圆钢,使屋面形成不大于10m×10m或12m×8m的避雷网,以防直击雷。屋面上所有的各种金属构筑物和金属管道均用φ12镀锌圆钢与避雷网焊接。本工程防雷接地、工作接地、保护接地等共用同一接地装置。利用结构基础钢筋作为接地装置,并形成环形接地体,接地电阻不得大于1Ω。本工程接地系统采用TN-S系统。PE线应可靠接地,所有的电气设备正常情况下不带电的外露导电部分均应与PE线相连接。等电位联结:本工程变配电室设总等电位端子箱,建筑物内的下列导电体应进行总等电位联结:PE干线及电信分线箱等弱电设备;电气装置的接地干线;所有进出建筑物内的各种金属管道;电梯导轨、金属支撑物等条件许可的建筑物质金属构件导体等。总等电位联结采用BV-1×25mm2PVC32,总等电位板由紫铜板制成。建设单位:厦门经济特区房地产开发公司;设计单位:浙江城建设计研究院有限公司。目前,3-7号楼、3-8号楼、3-9号楼尚不具备施工条件,待业主移交场地后,即安排施工。编制依据施工组织设计(现场用)施工准备本工程实施项目法施工,项目经理部设在现场,由项目经理1人、项目副经理2人,技术负责人1人,作为经理部的主要领导,下设施工技术组,施工生产组,质量安全组,材料管理组和经营核算组五个职能部门,各职能组在经理部领导下,分别做好自已的职责,完成工程合同要求的全部承包任务。经理部人员一经安排上岗,在施工期间相应固定,经理部主要领导职能分配情况为:项目经理是本工程的第一负责人,主要负责工程施工过程的全面管理工作;项目副经理主要协助项目经理负责负责施工生产、安全管理、材料供应等工作;工程施工及技术方面的管理工作;技术负责人主要负责施工过程的技术及质量管理工作。项目经理应充分协调各职能组工作积极性,共同做好工程的整体运行。经理部组织机构如下:技术负责人1人项目经理1人项目副经理2人土建施工员4人,水电施工员2人材料员2人,试验员2人预算员2人,会计1人,劳资员1人合同管理员1人土建技术员2人,水电技术员2人土建质检员4人,水电质检员2人,安全员4人施工组技术负责人1人项目经理1人项目副经理2人土建施工员4人,水电施工员2人材料员2人,试验员2人预算员2人,会计1人,劳资员1人合同管理员1人土建技术员2人,水电技术员2人土建质检员4人,水电质检员2人,安全员4人施工组6人材料组4人经营组3人技术组4人质安组10人项目经理部全体管理人员对本工程的质量安全工作负有全面责任。项目经理部应严格按照公司管理体系程序文件的要求,实施全过程质量、环境职业健康安全管理。编制施工计划,做好准备工作。经理部应根据工程总工期和施工进度计划安排,分解出月计划和旬计划,并制定出各个阶段和各个关键点的施工计划。协调各工种劳动力使用,合理调配劳动力资源,并协调土建与安装的穿插工作,使工程施工有组织有计划进行。按照文明施工的要求,有序组织现场各种材料和设备的运输、堆放等工作。3.1施工生产组生产组施工员根据经理部的施工安排,进一步分解出周计划和日计划,下达到各个班组,并督促其按时按量完成。负责工程的各项安全技术措施落实及现场安全管理工作的组织与协调。对现场施工活动实施全方位、全过程质量安全管理。组织好各道工序衔接、交接工作。实施作业过程中的施工指导,确保工序的顺利实施,并符合质量目标的要求。按合同要求编制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。3.2施工技术组技术组在技术负责人的带领下,完成各项技术准备工作和各分部分项施工方案、技术交底,实现对各个施工过程和各个关键控制点的技术控制,为质量鉴定提供依据。收集施工活动中的过程记录,为工程竣工提供依据。具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的技术复核、技术交底工作。负责与设计、监理协调,解决施工现场出现的技术问题。完成与项目有关的计量、试验工作。负责编制每月的材料使用计划。3.3质量安全组施工生产组是质量安全工作的直接责任人。质量安全组负责跟踪检查、监督完成工程任务,对工程质量安全工作负有监督管理责任。质安组受经理部及公司工程部的双重领导,质安组按照验收规范对每个分项进行质量检验。根据JGJ59-99采用评分法对工地进行安全检查。负责对施工全过程的质量控制,严格实行“三检一验”制,对不合格产品行使质量否决权。负责分项、分部、单位工程的中间交接验收和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。落实安全隐患整改,及时进行反馈。执行“三定一改”(定人、定期、定措施、限期整改)制度。3.4材料管理组材料采购及进货物资检验、试验、接收、贮存、保管和发放工程应严格按照程序文件的要求执行。材料管理由材料组负责,制订材料堆放、验收制度,建立材料收发台帐和限额领料制,负责材料进场合格证、质保书的收集,定期提供材料使用计划和材料节约计划。进场材料验收由材料组、技术组、质检组会同材料供应方一起现场验收,按照材料规格、性能、数量逐一验收。需作复检的材料应按要求取样并按要求分送相关部门复检,合格后方可使用。各种材料的验收和复检过程及结果应有明确记录。材料组负责安排现场材料文明堆放和现场文明卫生工作,作好材料节约。经营组在项目经理领导下,负责工程、劳务等各种合同管理;负责按时提供每月统计报表、会计报表和当月工程成本分析报表;负责工程经济签证及预决算;负责成本核算管理和最终成本的决算;负责工程资金计划、实施管理,并及时回收工程款;负责向项目经理提供工程决策的依据。4.经理部管理人员的岗位职责4.1项目经理、副经理岗位职责贯彻执行国家和工程所在地政府有关法律、法规、政策和公司各项管理制度。贯彻执行国家现行有效的施工技术规范、标准和规程。执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。全面负责承建工程的质量、安全、进度和成本控制。贯彻实施公司质量体系文件,建立健全本项目质量保证体系,并负责组织实施。负责采购计划、合同、供方资格名录等采购文件的审批。负责劳动力计划、施工进度计划、劳动合同、劳务结算的审批。项目副经理协助项目经理工作,并按照分工负责具体分管的业务。4.2技术负责人职责贯彻执行国家技术规范、标准、规程及上级技术管理制度。主持本项目部的技术工作,负责重要部位施工的过程控制。按照设计要求和规范规定进行书面技术交底,协调各专业的技术业务工作。负责本项目部质量保证体系运行工作。参与并主持编制施工组织设计,审核质量安全保证措施。参加施工图纸会审,检查变更及工程洽商的执行情况。负责对原材料、成品、半成品的验收及外观检查。组织并参加重要部位隐蔽工程检查验收、结构验收、竣工验收等工作。检查审核技术资料,签发有关技术报表。负责本项目部测量、试验、计量工作的督促检查。4.3施工员职责贯彻执行有关工程施工及验收规范、规程和质量检验评定标准。落实“三检一验”制度,保证工程质量、安全。对施工班组进行质量安全交底。参与隐蔽工程检查。按施工组织设计(方案)的要求进行施工,负责安排劳动力和各工种间的协调,保证网络进度计划的完成。负责提出成品、半成品分层分段加工计划和本工程所需机具设备计划。负责填写施工日志,签发任务单。按规定要求提出未完成工程物量分项盘点清册。4.4技术员职责编制工程施工组织设计,各分项工程的施工方案以及班组施工技术交底。施工工程中,检查落实班组对图纸、规范、方案的执行情况,发现问题及时纠正。参加工程的隐蔽验收、分部工程及整体工程的验收。收集、整理工程相关的技术资料。4.5质检员职责制订质量计划并监督、检查计划实施。对工程质量进行全过程跟踪检验,填写质量记录。负责施工现场各类质量记录的定期检查。负责工程项目质检资料的收集、整理、归档。参加分项工程技术质量要求交底,并检查落实情况。指导班组的自检工作,落实“三检一验”制度。参与分部分项工程质量检查、验收。参与处理现场的一般不合格项,跟踪验证不合格项处理结果,及时上报较大以上不合格项。按要求上报有关质量管理上存在的问题和质量趋势分析报告。4.6安全员职责贯彻执行各项安全生产制度。跟踪检查现场安全,制止违章指挥和违章作业。指导班组的安全工作。参与分项工程的安全技术交底,检查落实情况。参与调查重大事故原因,处理一般轻伤安全事故。编制、上报安全统计报表。负责现场安全资料的收集,整理、归档。4.7试验员职责负责进场材料、成品、半成品合格证书的收集工作。按照市建设局规定做好材料的取样送检工作。负责混凝土强度试块及沙浆强度试块的制作、养护、送试工作。4.8预算员职责编制项目施工预算和子项工程材料总计划及工料分析,监控计划执行。参与、组织工程合同评审、管理,监控合同执行。办理项目经济签证。组织协调项目造价目纠纷,组织项目经济索赔。组织项目竣工决算。负责工程造价相关资料的记录、收集、归档。4.9材料员职责编制材料采购计划,按主管领导审批的采购计划进行采购。采购工作范围包括物项的询价、采购、订货、加工、催交、验收、提运等。坚持先询价后采购及比质、比价、比运距的原则和一岗双人制度进行材料采购。严格按照加工计划要求组织外加工成品、半成品材料。按规定对原材料进行取样、送检。建立健全材料消耗台帐,对材料耗用进行分析。负责材料储蓄管理,参与现场材料使用过程管理。按规定收集、整理、报送物资统计原始数据、资料和物资管理质量记录。4.10机管员职责按施工组织设计要求,编制项目生产设备申请计划。按规定作好新购设备试验与验收和重要机械设备安装验收。负责设备使用管理。按规定作好公司设备统一编号标识等基础管理工作。按规定作好设备维护保养计划的编制、审核、实施和结果验证。负责设备统计原始资料数据的收集、整理,编制、报送统计报表。负责设备管理质量记录和归档资料的收集和转移。施工组织设计(现场用)主要施工方法1.测量放线根据建筑物结构形式和荷载分布情况设几个沉降观测点。观测次数和时间:主体结构施工阶段每增加一层荷载观测一次;装修阶段每两个月观测一次;在竣工验收以前观测记录均应完整入档保存。2.桩基工程2.1人工挖孔灌注桩3-12#楼原设计桩基为人工挖孔桩,共计52根,桩径为900-1150mm,在①~⑦轴范围内,地表面分布较多的岩石,无法进行人工挖孔桩的施工,待设计院作出修改后再行施工,其余部分仍按人工挖孔桩施工。2.2静压先张法预应力高强砼管桩原设计图纸3-7~11、12楼均为静压先张法预应力高强混凝土管桩桩基,因未联系到静压桩施工队伍,经业主同意,改为锤击先张法预应力高强混凝土管桩桩基。测量定位:根据测绘局提供的轴线角点,以及设计院提供的桩基平面图,来定出桩位。桩机就位:打桩机就位时,应对准桩位,垂直稳定,确保在施工中稳定且不倾斜。吊桩插桩:起动机械起吊预制桩,使桩对准桩位中心,缓缓放下。桩端对位、校正桩身垂直度:桩位定好后,先用低锤击一、二下,桩入土一定深度后,再使桩垂直稳定。打桩时必须用线锤或经纬仪纵横向校正。插桩必须垂直,垂直度偏差不得超过5‰。打桩:打桩宜重锤低击。开始落距宜较低,一般为0.5~0.8米自由落锤,使桩能正常入土。桩不易倾斜后,再增加落距。接桩:采用焊接接桩,焊接时应先清理桩帽,一般对称焊接,以减少变形,焊缝应连续、饱满。接桩一般在距离地面0.5米左右时进行。上下节桩的中心线应对齐。焊缝应自然冷却8分钟后才能继续打桩。桩尖位于坚硬,硬朔的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或强风化岩土层时,以贯入度控制为主。每阵10击的平均贯入度不应大于试桩规定的数值。3.土方开挖及回填4.浆砌毛石挡土墙本工程挡土墙为重力式浆砌毛石挡土墙,毛石强度等级MU30、M10砂浆砌筑。4.1砌石前准备4.1.1砌体用石应选质地坚实,无风化剥落和裂纹的石块,石块规格为长与厚分别不小于300MM和200MM,并按石块规格对各砌筑部位进行分配,每个砌筑部位所用石块要大小搭配,不可先用大块后用小块,尖锐凸出部份要敲去。4.1.2砌筑前,应清除石块表面泥垢,必要时用水清洗。4.1.3在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线,按墙长每15M留出变形缝位置,变形缝宽度为20MM。4.1.4复核各砌筑部位的原有标高,如有高低不平,应用细石砼填平,高差大的部位先用碎石土填实,然后用细石砼填平。4.1.5准备脚手架。(详脚手架专项方案)4.1.6砌筑砂浆采用水泥砂浆,强度等级为M10,砂浆稠度宜为3~5CM。4.2毛石挡墙砌筑方法及措施:4.2.1.单面拉准线,即外侧拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮按准线砌筑,基槽开挖后,应进行清底、找平与夯实,经监理、设计部门验槽合格后,方可进行下道工序。4.2.2.应分皮卧砌,各皮石块间利用自然形状,经敲打修整使能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上、下错缝,内、外搭砌,不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。4.2.3.灰缝厚度宜为20~30MM,砂浆应饱满,不得有干接现象。石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。4.2.4.每天的砌筑高度,不应超过1.2M。4.2.5.毛石的中部厚度不小于200MM;每砌3~4皮毛石为一个分层高度,每个分层高度应找平一次:外露面的灰缝宽度不得大于40MM,上、下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80MM以上,详图。4.2.6.根据本工程挡土墙及场地特点,在施工组织上可分段施工。4.3墙面勾缝要点:4.3.1.墙面用1:2水泥砂浆勾缝。4.3.2.清除墙面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等。4.3.3.勾缝线条应顺石缝进行,且均匀一致,深浅及厚度相同,压实抹光,搭接平整,勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。4.3.4.勾缝完毕,应清扫墙面,并洒水养护不少于3d。4.4防排水做法:根据附近地形、地物及水体浸入情况,修建截水沟、排水沟或封闭地表等措施,防止水体浸入到破裂棱体内。根据填料透水性能设置泄水孔、墙背反滤层。如有地下水,应设置排水盲沟。泄水孔孔径100mm左右,沿墙高和墙长每隔2~3m布置。泄水孔周围砂浆应密实。墙背砂砾反滤层沿墙通长设置。4.4.1伸缩缝做法:浆砌挡土墙伸缩缝间距为10~15m,缝宽30mm,深≥200mm,用沥青麻筋或其他有弹性防水材料填塞。4.4.2泄水孔做法:挡土墙内设置φ100PVC管,沿墙高和墙长每隔2~3m,坡度为5%,与回填土接触一侧PVC管外包滤网布一层。4.钢筋工程承台钢筋(双向)-→地梁钢筋-→柱插筋-→验收后封模并浇筑砼钢筋施工完毕后,支模、和浇灌混凝土前须通知监理人员对钢筋逐一进行验收,验收符合要求后方可封模隐蔽钢筋和浇灌混凝土。5.模板工程5.2.4模板工程必须进行截面尺寸及平整度、垂直度标高检查,并通过甲方、监理现场验收确认。5.3技术措施:模板支撑及模板材料质量应符合规范和设计要求,应有足够的强度、刚度和稳定性,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。模板安装的标高、轴线、几何尺寸,预留洞口均应符合设计要求,模板安装后应仔细检查各部位支撑是否牢固,在浇筑过程中要派专人看模,发生变形、松模等现象要及时修正和加固。模板安置时,可根据弹出的控制线按负偏差极限向内移5mm,以消除胀模,模板使用后应及时清理,每周转一次刷一次脱模剂。模板支撑固定之前应有质检组和技术组复查模板质量,同轴线柱模板拉通线复查,楼板模板按标高复查。各楼层柱模在安装后应在柱模根部四周抹与混凝土同质的水泥砂浆条宽50,高20,以保证模板底部不漏浆。6.砼工程人工挖孔桩混凝土强度等级:护壁C20,桩身采用C30。混凝土强度等级:基础顶面至四层的框架柱为C35,四层以上框架柱为C30,其它均为C25。栏板、空调板、凸窗、飘板、女儿墙及其它砼装饰构件除结构施工图中特别注明者外均采用C25。构造柱、圈梁、过梁除结构施工图中特别注明者外均采用C25。基础垫层为100mm厚C10素混凝土垫层。6.1.2水泥及骨料、外加剂选用要求开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm为宜。混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正、反转一定的时间,待正转顺利后方可继续泵送。混凝土泵管通过平桥铺管到浇筑点。泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。配备专职人员定期维修保养,确保砼泵机保持最佳状态。当遇上混凝土泵故障,除抓紧抢修外,改用塔吊上料或垂直钢井架上料。6.6后浇带砼施工梁、板后浇带位置按照施工图纸留置,后浇带保留时间应严格按设计要求施工,后浇带侧模采取钢板网模板,减少拆除侧模板的麻烦,改善混凝土表面,使结构保持整体性,保证后浇带的质量。为防止杂物落入后浇带内,应用模板和塑料布封盖,并砌砖做出挡水带,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾。后浇带混凝土浇筑前应清理干净后浇带内的杂物、垃圾,应将两侧先浇砼表面清冼干净,保持湿润,并刷水泥浆。后浇带的浇筑拟采用无收缩混凝土或微膨胀混凝土浇灌,其混凝土强度等级应提高5PMa。后浇带处混凝土应认真振捣,以求密实,待1~2h后再抹压、收光。后浇带砼浇筑后在后浇带两侧砌2皮砖蓄水养护,养护时间两周。7.外架工程7.1双排钢管扣件式脚手架7.2内脚手架8.砌体工程9.门窗工程9.1木门安装项次项目允许偏差及留缝宽度(mm)检验方法1框的正侧面垂直度2用lm垂直检测尺检查2框的对角线长度差3用钢尺检查3框与扇接缝高低差2用钢直尺及塞尺检查4门窗扇对口缝1.0-2.5用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝宽度1-27门窗扇与侧框间留缝宽度1-2.58门窗与地面留缝宽度内门5-8卫生间门8-129门扇与下框间留缝宽度内门3-59.2铝合金门窗安装工程按招标文件要求,本工程的铝合金门窗安装工程由承包人委托具有相应资质的单位深化设计。因此,我司已委托有相应资质的单位对该分项工程进行深化设计后,再编制详细的铝合金门窗安装施工方案,报监理单位审核批准后施工。9.3塑钢门窗安装工程9.4防火门防火门拟到有资质的防火门厂订制,防火等级材料(含颜色)要符合设计要求。防火门进场要有出厂合格证、生产许可证。防火门安装前,应按设计图纸要求核对防火门的型号、规格、数量是否符合要求,必需的零部件是否正确和齐全并逐樘检查防火门的外观质量。安装防火门前必须按平面图分清开启方向。把门框安装入门洞内,并用木楔固定门框位置,木楔必须放在门框四角,然后用线锤和水平尺校正垂直度和水平度后再楔紧,固定铁码,并用一根与门框内净间距相同长度的木板条在门框中部支撑紧。在门框与墙体间填塞1:2水泥砂浆,待砂浆达到一定强度后,才能拆除木楔,再进行填塞。安装门扇应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行,安装门扇后,必须进行门扇的校正工作,使门扇与门框关闭严密,开关灵活,附件应齐全,位置正确,安装牢固、端正。10.装饰装修工程10.1.1工艺流程外墙面:1:3水泥砂浆基层-→1:2.5水泥砂浆面层-→刷涂料10.1.2施工要点基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。对混凝土墙面采用刷一道107胶水溶液到墙面上,再进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙面的附着力。吊直、做灰饼:抹底层灰前必须先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后,进行挂线做灰饼。抹底层灰和面层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,对墙面抹1:3水泥砂浆打底。待底层灰有6-7成干后,再抹1:2.5水泥砂浆罩面。第一遍涂料:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷的顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。在涂料使用前搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可以调整稀释度,以防头遍涂料施涂不开。第二、三遍涂料:操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分搅拌,不要很稠,以防露底。在涂刷涂料过程中,如果涂料干燥比较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐向另一端,一定要注意互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现接明显而再另行处理。10.1.3质量标准所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。刷涂料前,基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳现象。基层表面的污垢、灰砂必须清理干净。刷涂料应做到颜色均匀,涂层厚度一致,色泽一致,不漏刷、不透底。按招标文件要求,本工程的外墙花岗岩干挂工程由承包人委托具有相应资质的单位深化设计。因此,我司已委托有相应资质的单位对该分项工程进行深化设计后,再编制详细的外墙花岗岩干挂工程施工方案,报监理单位审核批准后施工。第一遍涂料:先将墙面仔细清扫干净,用布将墙面粉尘擦净。涂刷的顺序先上后下,自左向右。一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的笔毛理掉。在涂料使用前搅拌均匀,根据基层及环境温度情况,可以调整稀释度,以防头遍涂料施涂不开。第二遍涂料:操作要求同第一遍涂料,涂刷前要充分搅拌,不要很稠,以防露底。在涂刷涂料过程中,如果涂料干燥比较快,应连续迅速操作,涂刷时从左端开始,逐渐向另一端,一定要注意互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免有明显接槎痕迹。10.3.3质量标准刷涂料前,基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳现象。基层表面的污垢、灰砂必须清理干净。11.楼地面工程11.1水泥砂浆楼地面12.玻璃幕墙及铝塑板工程按招标文件要求,本工程的玻璃幕墙和铝塑板工程由承包人委托具有相应资质的单位深化设计。因此,我司已委托有相应资质的单位对该分项工程进行深化设计,并编制详细的玻璃幕墙安装施工方案,报监理单位审核批准后施工。13.屋面工程本工程屋面做法分为:有保温隔热层屋面(上人)、无隔热屋面(上人)、有隔热屋面(不上人)、无隔热屋面(不上人)、种植屋面。按初步设计要求,其做法如下:有保温隔热屋面(上人):结构层(结构找坡)→1:2水泥砂浆找平层,最薄处20厚→2厚聚合物防水涂层→1.2mm903(聚乙烯)高分子复合卷材防水层→30厚挤塑聚苯乙烯板(带雨槽)→40厚C20细石砼掺5%防水剂一次压实(内配直径6@150双向钢筋)→20厚1:2水泥砂浆结合层→铺水泥砖,1:1水泥砂浆勾缝。无隔热屋面(上人):结构层(结构找坡)→1:2水泥砂浆找平层,最薄处20厚→2厚聚合物防水涂层→1.2mm903(聚乙烯)高分子复合卷材防水层→聚酯毡隔离层→20厚1:2水泥砂浆保护层→40厚C20细石砼掺5%防水剂一次压实(内配直径6@150双向钢筋)→铺水泥砖,1:1水泥砂浆勾缝。有隔热屋面(不上人):结构层(结构找坡)→1:2水泥砂浆找平层,最薄处20厚→2厚聚合物防水涂层→1.2mm903(聚乙烯)高分子复合卷材防水层→聚酯毡隔离层→20厚1:3水泥砂浆保护层→40厚C20细石砼掺5%防水剂一次压实(内配直径6@150双向钢筋)→115×115×200(h)砖砌支座→495×495×345C20预制钢砼板。无隔热屋面(不上人):结构层(结构找坡)→1:2水泥砂浆找平层,最薄处20厚→2厚聚合物防水涂层→1.2mm903(聚乙烯)高分子复合卷材防水层→聚酯毡隔离层→20厚1:2水泥砂浆保护层→铺水泥砖,1:1水泥砂浆勾缝。种值屋面:自防水钢筋混凝土顶板(找坡)→20厚1:2水泥砂浆找平层→1.2mm903(聚乙烯)高分子复合卷材防水层→聚酯毡隔离层→40厚C20细石砼保护层,配φ6@200双向钢筋网→80厚(半径为15~20卵石)排水层→聚脂无纺布过滤层→100厚粗砂细石滤水层(纤维袋装)→种植土13.2防水层施工准备清理好基层表面的浮渣、杂物,修补好找平层缺陷。涂刷冷底子油,要求厚薄一致,一般干燥后(视温度、湿度而定)才能进行下道工序施工。铺贴卷材:将卷材摊铺在干净平整的基层上,用辊刷醮好胶粘剂均匀地刷在卷材及基层上,待胶粘剂基本干燥后,方可把卷材贴合在基层上。每铺完一幅卷材,应立即用干辊刷把卷材与基层滚实排除空气,再用铁压辊压实接缝处。铺设方向:对于屋面,应将卷材按长方向平行屋脊配置,尽量减少接头。从流水坡度下坡开始,弹出基准线,自下而上按顺序铺贴。在铺贴卷材时不允许打折或拉伸卷材。搭接方法及宽度:卷材铺贴采用搭接,搭接缝应错开。平行与屋脊方向的搭接应顺流水方向,垂直与屋脊方向的搭接应顺主导风向搭接。搭接宽度为80~100mm。末端收头处理:为了防止卷材末端的剥落和渗水,末端收头必须用密封材料封闭。在檐口或女儿墙卷材末端都应用水泥砂浆抹好封住。13.4防水涂膜施工部分建筑物的屋面做涂膜防水层。13.4.1工艺流程清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂膜层→刮第二度涂膜层。13.4.2施工工艺基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆填平,并不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷。在防水层施工前应对找平层进行验收,找平层平整度≤5mm,阴阳角部做成半径不少于50mm的圆角,并保证基面干净干燥。涂刮前先用基层处理剂对找平层出现的裂缝和不平处进行处理,而后涂刷底胶。底胶用刮板反复刮匀后,用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料,涂刮时用力要均匀一致。在第一遍涂膜(底胶)固化后24h后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘,涂层伤痕和固化不良等进行修改后再涂第二遍,涂刷的方向必须与第一遍的涂刷方向垂直。女儿墙泛水处的涂膜防水层,涂至女儿墙压顶下,压顶应做防水处理。阴阳角、接缝等处的涂刷要特别仔细。13.5施工中应注意事项防水层严禁在雨天施工,施工中遇下雨应采取遮盖保护。防水层基层凹凸处应修理平整,涂层应厚薄均匀、表面平整。防水层施工完成后,应自然养护不少于7d,在养护期间不得上人行走或在其上操作。防水层应涂刷均匀,且不允许露底情况,并确保涂膜厚度。保护层和防水层粘结牢固、紧密,不得有破损。防水层施工完毕后,开始做屋面保护层。屋面防水层不应有积水和渗漏现象,检查积水和渗漏一般可在雨后进行,进行24h蓄水试验,合格后方能隐蔽。在排水口周围、檐口部位或防水层的末端收头处,必须粘结牢固,密封良好。屋面施工前,应做好分项工程的交接检查并记录,未经验收,严禁继续施工。保温层屋面的每道工序完成后均应检验,合格后方可进行下道工序施工。13.7成品保护施工人员应认真保护已做好的防水层,严防施工机具或尖硬物品损坏防水层。施工完毕后,应将屋面的尘土杂物清扫干净,排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞,以确保流水畅通。13.8聚塑苯保温隔热板施工要点铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。选用合格的隔热材料,泡沫隔热板不应破碎、缺棱掉角。干铺板状隔热材料,应紧靠基层表面,铺平、垫稳、分层铺设时,上下接缝应相互错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。若采用粘帖方法,应铺砌平整、严实,分层铺设的接缝应错开,胶粘剂视材料选用,或按设计要求进行。14.栏杆、扶手工程1.电气工程1.1配管主体施工时,为确保电管预埋的准确性,应组织施工班组认真阅读图纸,技术人员及时做好书面技术交底。对暗埋管线的走向标高等要认真复核。在主体施工阶段为确保工程进度,安装班组应密切配合土建施工,做好管线的预埋工作。电线管采用扣压式薄壁管压接连接及焊接钢管套焊连接方式。所用管材必须合格,不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象,材质应符合GB规定。预埋管的管口应堵牢,防止异物进入。由于楼面预埋配管与土建作业属交叉施工,应及时办理工序交接检查验收及隐蔽工程验收。管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝,弯曲半径应大于管外径的10%,管口应处理光滑无毛刺。接线盒、灯头盒定位必须准确,盒体端面紧贴模板,盒内用废纸、泡沫板等物体填实。在模板上用红漆作上记号。电管进入配电箱(盒),应用锁紧螺母固定。楼板内敷设的管线应避免三条线路交叉叠加,电管暗敷于砼内时,保护层厚度不小于30mm。过伸缩缝的管线要做伸缩处理。在下列情况下,须装设接线盒:在无弯头时,管子全长在45m处;当有一个弯头时,管子全长在30m处;当有二个弯头时,管子全长在20m处;当有三个弯头时,管子全长在12m处。在土建浇捣混凝土时,须派专人进行现场监护,避免电管出现偏离及错位,确保预埋质量。1.2桥架、母线槽安装本工程所采用的桥架和母线槽,其材质必须符合GB规定。按规范要求进行开箱检查验收,外观应无损伤变形,附件齐全,绝缘良好,并作好检查验收记录。桥架、母线槽的附件其规格、质量应满足规范要求,附件与整体强度一致。桥架、母线槽均应作防火处理。施工流程图:材料验收划线定位材料验收划线定位支吊架安装桥架/母线槽安装装接地连接调平校直中间验收桥架在每个支撑点上应固定牢靠,连接板用螺栓紧固,螺帽端位于桥架外侧,严禁使用电、气焊开孔。桥架在转弯处的转弯半径不能小于该桥架上电缆最小允许的弯曲半径。电缆桥架水平安装时距地高度不低于2.5m,垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护,敷设于电气竖井内的除外。整个桥架应可靠接地,接地方式采用沿电气竖井、电缆桥架外铡全长敷设-40×镀锌扁钢作为接地干线,电缆桥架及其支架和引入(出)的金属电缆导管全长应不小于2处与接地干线相连接。本工程选用镀锌电缆桥架,其桥架间连接板两端应不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓。不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软线,截面积不小于4mm;插接箱安装规格及型号应符合设计要求,为保证插接母线箱和母线接触紧密,在插接处可涂抹导电膏,减少接触电阻。金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于两处与接地(PE)干线连接。非镀锌金属线槽连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌金属线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。电缆桥架、封闭式母线在穿越防火分区、防火墙及防火楼板时,应作阻火封堵。1.3配电箱(盘)安装安装前首先进行开箱检查,核对箱、盘型号、规格是否符合设计要求,并作好开箱检查记录。在主体施工时应预留箱体位置,先进行箱壳安装,并用水泥沙浆将其固定好。待条件成熟后再安装箱内器件和盘面。盘面要求紧贴墙面,平正、不歪斜,底边距地高度为1.5m。挂墙明装的配电控制箱底边沿距地高度为1.5m。落地式安装的配电箱、控制柜,采用砼或金属底座垫高20cm,以防地面水浸蚀。槽钢基础应做成框状,用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上,并可靠接地。柜体应垂直,垂直误差不超过2mm。配电箱(盘)内的接线完成后,应保证其内部接线无接头,排列整洁、美观,线号清晰。多股软线压接应搪锡,绝缘良好。配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。1.4管内穿线不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤,接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。管内穿线及导线连接时应确保相色选择应统一。PE线应用黄绿双色线。导线入箱、盒余量适中,以绕箱、盒半周长为宜。导线在管内不应有接头和扭结,接头应在接线盒内连接。穿线工程完毕后,应摇测各回路绝缘电阻,并认真填写测试记录。单股铜芯线可采用绕接法,其缠绕圈数应在5圈以上,然后搪锡。剖削导线时不得损伤线芯。采用压线帽连接时应选用配套的规格型号,用专用压接钳,把芯线压实。导线与器具连接端部导体不得裸露接线前一定要认真核实回路,对校对好的芯线两端同时做好标记,标记应清晰且易于辨认。接线要正确,应符合系统图及二次回路原理图。设备接线前应首先检查设备及电动机安装是否正确,是否达到接线条件要求,电动机接线后接线盒盖子要上好。压接要牢固、紧密,排线整齐、美观、绝缘良好,芯线无损伤。多股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。1.5电缆敷设电缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试,合格后方可进行敷设。电缆敷设要求排列整齐,尽量避免交叉,敷设时应按图纸回路编号,敷设完毕后应在每根电缆的始、终端及中间相应部位挂好电缆标示标明回路编号、型号、规格等内容。电缆在敷设过程中要注意防止损伤,顺电缆盘放开,不能扭结。电缆在转弯处及两端应留有相应裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。垂直敷设的干线电缆均地电气竖井内沿电缆桥架敷设,水平干线电缆沿预留的金属线槽敷设,且强弱电分槽。电缆沿桥架或穿管敷设时,电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m,垂直敷设时距地1.8m以下部分应加金属盖板保护。进出电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受损的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管。线路穿越建筑物变形缝时应作伸缩处理。电缆头在制作过程中应防止损伤芯线,芯线与线鼻必须配合,压接时模具规格与芯线规格必须一致,压接牢固后搪锡。1.6灯具安装灯具在搬运时必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施。土建吊顶施工时,安装应及时配合。分部位进行纵、横向放线,确定每盏灯具的准确位置,保证灯具安装整齐美观,中心线偏差不大于5mm。引入灯具的导线必须用金属软管保护,金属软管的长度不能超过0.8mm,不要靠在灯具外壳上。导线在灯盒内留有裕量。一类灯具和安装高度低于2.4m的灯具可接近裸露愤导体均应与PE线可靠连接。1.7开关、插座安装开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施工时注意不要损坏和污染墙面。安装前需对盒内进行清理,将杂物清除干净,并核实校线后的标记是否正确,电线的绝缘部分不能切剥过多,要尽量减少盒内导线裸露的部分。压接螺丝一定要拧紧。面板固定应端正,紧贴墙面,并再次核实标高,保证同一房间内的标高误差不大于5mm。并排安装的开关、插座标高误差为0。1.8防雷施工本建筑物防雷是利用柱内两根主筋上与避雷网连接,下与基础接地网相接,接地极利用建筑物基础钢筋网。为防雷电波侵入,所有进出建筑物的电缆线路应在进出端将电缆的金属外皮、钢管、金属管道等用Ф12mm镀锌圆钢就近与接地装置相连;进出屋面的电力线路均穿金属管保护,其一端与配电箱外壳相连,另一端与用电设备外壳、保护罩相连,并就近与屋顶防雷装置连接。被利用作为防雷装置的砼单根钢筋或圆钢直径不应小于Ф10mm。施工时需用红色油漆作好记号,各层圈梁内的两条主钢筋应与引下线作焊接相连,形成一个环状接地网与接地装置可靠连接。屋面采用Ф12mm镀锌圆钢构成屋面避雷网,屋面上所有金属物体必须与避雷网连接。屋面避雷带支架及支座间距在直线段不大于1m,在转弯处不大于0.5m。防雷接地装置安装完毕必须进行测试,接地电阻不大于1Ω。同时应办理隐蔽工程验收。1.9等电位联结本工程低压系统的接地形式采用TN-S系统。本工程一层设总等电位端子箱,建筑物内的下列导电体应进行总等电位联结:PE干线及电信分线箱等弱电设备;电气装置的接地干线;所有进出建筑物内的各种金属管道;电梯导轨、金属支撑物等条件许可的建筑物质金属构件导体等。总等电位联结采用BV-1×25mm2PVC32,总等电位板由紫铜板制成。所有电气设备外露可导电部分、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管、电缆沟或电气竖井内的金属支架、安装高度低于2.4m的灯具金属外壳、插座接地孔均应接地,接地干线不得间断,PE线不得采用串联连接。电缆桥架及其支架和引入(出)的金属电缆导管全长应不少于2处与接地干线相连。本工程选用镀锌电缆桥架,其桥架间连接板两端应不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓。不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软线,截面积不小于4mm。2.给排水工程2.1给水管道安装给水系统给水立管采用钢塑复合管,螺纹连接,给水支管采用PP-R给水塑料管,同质热熔连接。生活给水管道均采用暗装形式,除敷设在管道井及吊顶内,其余均埋设在建筑物粉刷层或墙体内,碰剪力墙时预留15mm浅槽,沿浅槽敷设完成后利用其粉刷层及装修面层加以掩饰,敷设在楼板上的给水管利用建筑找平层加以掩饰。管材、管件、阀门等材料的成品、半成品其规格、型号应符合设计和规范要求。管道安装前,必须清除管内污垢和杂物。PPR管材与管件连接均应采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。塑料管与金属管配件连接采用塑料转换接头。热熔连接施工必须使用专业配套的热熔机具,以确保熔接质量。熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直线插入,正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数仅供参考):管材外径(mm)熔接深度(mm)加热时间(秒)接插时间(秒)冷却时间(分)201454225157423216.58644018126450201864PE钢塑管道安装采用丝扣或法兰连接。生活给水管道尽量采用暗装方式,除敷设在管道井内及吊顶内,其余尽量埋设在建筑粉刷层内或墙体内,敷设在楼板上的给水管利用建筑找平层加以掩饰。所有给水管道穿越楼板处均应预留大于管径二号的孔洞,穿梁或剪力墙时应设钢套管。凡穿水池、水箱壁处、屋面及穿地下室外围墙壁处均须埋防水套管,穿过地下室外墙,水泵吸水管穿过水池池壁应采用柔性防水套管。给水管道施工完毕后须经管道试压试验。主供水管试验压力应达到1.0Mpa,支管试验压力应达到0.6Mpa。水压试验时,10min压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力后作外观检查,以不漏为合格。所有管道支、吊架除锈后红丹打底,外刷与管道相同颜色漆两道。安装完毕或安装中断的敞口处,要作封闭或临时封闭,以防止杂物进入管腔内。给水管道安装完成后,应进行管道清洗和消毒。采用每升水中含20~30mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上。消毒后,再用饮用水冲洗管道,并经卫生部门取样检验,符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可使用。2.2排水管道安装本工程室内生活污水及雨水管采用UPVC排水管,承插粘接连接。排水UPVC管在搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污及划伤,严禁剧烈撞击。管材不得露天存放,距热源不应小于1m。直管应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物间距不应大于1m,外悬端部不应超过0.5m,堆放高度不应超过1.5m。排水UPVC断管必须使用专用工具,管剪或管锯截取管子。断管时,断口应平整,并垂直于管轴线,切口平直、整齐。排水管接口的粘接应先涂承口,后涂插口,插接完毕,应用干布蘸清洁剂擦去多余粘剂。横管安装时,应根据图纸预制组装,粘接牢固,方向及坡度校核无误后应紧固支承件。拆除临时支架,将管道用正式支架固定,敞口处应作临时封堵。排水横支管坡度为标准坡度0.026,排水横干管坡度:DN100:i=0.02;DN150:i=0.01。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用顺水弯头、顺水三通相接,排水弯管或存水弯应带有检查口,排水立管与横干管连接采用两个45ο弯头。存水弯水封高度不小于50mm。排水管道支架间距如下表:外径(mm)横管(m)立管(m)DN500.51.2DN750.751.5DN1101.102.0DN1251.32.0排水立管底层应设检查口,检查口中心距地1.00m,朝向应便于检修。立管每层应设伸缩节,排水系统横管每隔2m设一伸缩节,伸缩节插口安装应顺水流方向。屋面雨水斗采用标准87型雨水斗,地漏均采用普通地漏,地漏盖板的安装高度应低于相应地面5~10mm,地面应找坡坡向地漏。排水管道安装穿过屋面及楼板处应预留孔洞,加设套管。立管安装完毕,应及时对立管进行封堵。排水管道施工完毕后,经复核无误须进行通灌水试验,雨水管应做满水试验。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。并如实填写试验记录。2.3消防管道及消防箱安装室内消火栓管道采用内外壁热镀锌钢管及配件,当DN≤100mm时,采用丝扣连接,螺纹软硬应适度,麻丝应清理干净。DN>100mm时,采用沟槽式卡箍连接。凡是镀锌管道在安装过程中破损均应做好防腐处理,即刷线丹两遍,银灰漆两遍,埋地的镀锌钢管应刷沥青两遍防腐。支吊架安装前应作防腐处理,红丹打底,色漆二道,消防管刷红色漆两道。消火栓管穿越伸缩缝处增设金属波纹管。室内消火栓箱均采用铝合金箱体,尽量采用暗装,栓口的安装高度为中心距地1.1m±20mm,箱内带盘清洁整齐。每个消火栓箱内均配有二具手提式磷酸盐干粉灭火器。管道安装完毕应进行管道试压试验。消火栓系统的试验压力值不低于1.4Mpa。室内消火栓系统给水管均刷成红色,系统阀门应有明显启闭标志。2.4自动喷水灭火系统安装管道采用内外热镀锌钢管。当DN≤100mm时,采用丝扣连接,DN>100mm时,采用沟槽式卡箍连接。湿式报警阀的安装高度为距地面1.2m。泄水管直接排入排水沟内。自动喷水灭火系统的管道安装应以0.002的坡度坡向放水阀。喷头温度温标为680,配水支管至喷头之间的管段管径为DN25。本工程半地下室部分采用向上喷头,地上部分吊顶净高超过8000mm处采用上下喷头,其余采用向下吊顶型喷头。向上采用直立型喷头,喷头高度为同一楼顶板下75mm。向下喷头采用吊顶型喷头,喷头的安装高度与吊顶平齐,并配装饰圈。所有喷淋管道安装完毕,均应做管道试压试验,系统试验压力值为不小于1.4Mpa。自动喷水消防管道为紫红色。施工组织设计(现场用)工程投入主要物资情况描述及进场计划根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场mmmmmmmmmmm套套套套套套套套套mmm根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场m根据施工阶段分批进场三、物资材料采购过程的流程控制15、原材料质量追溯跟踪卡N15、原材料质量追溯跟踪卡NY7、合格供应商方名录10、产品准用证11、产品合格证12、质量保证书13、原材料复试报告14、收料日记8、工矿产品购销合同9、周转设备材料租赁合同6、合格供应商方资质评定4、供应商方业绩和信誉情况表5、供应商选择申报审批表N主管经理审批合格供应商确认采购合同签订和审批合同执行送货验收合格否合格质量追溯注销不合格供应商不合格品退货结束用料申请单原材料采购计划周转设备材料采购计划开始采购计划确认否选择供应商调整计划供应商合格否N工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划施工组织设计(现场用)劳动力安排情况描述施工组织设计(现场用)确保工程质量的技术组织措施质量等级:合格。施工组织设计(现场用)确保安全生产的技术组织措施公司以总经理为领导,公司工程部、项目经理部三级安全管理。工程部项目经理部公司经理项目部按照“谁负责施工,谁负责安全”的原则建立以项目经理为第一责任人的项目施工安全管理体系。工程部项目经理部公司经理项目经理专职安全员项目经理专职安全员兼职安全员全员“三宝”材料必须合格,严禁使用不合格安全防护用品,作业人员必须戴好安全帽,2米以上作业系好安全带。安全网不得漏挂,楼梯口、通道口均搭设双层竹笆护棚,两层间距不小于70cm。预留洞口防护盖板或四周防护栏杆不得随意拆除破坏。现场尚未安装栏杆的屋面、未砌墙的楼层、跑道的周边和卸料斗台的外侧边等五临边,必须有栏杆防护,为了防止落物,另设一道竹笆或立网防护。确保文明施工的技术组织措施文明施工是施工企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,该工程计划达到文明施工优良工地。项目部在现场施工中制定以下措施:我公司建立的环境、职业健康管理目标如下:固体废弃物分类收集;杜绝运输遗洒和粉尘污染;严禁化学品泄露;杜绝机械伤害事故;预防职业病发生。我司有完整的文明施工保证体系,设有文明施工领导小组,开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目经理部负责现场文明施工的管理。除落实上述标准外,还应遵守福建省、厦门市和软件园二期文明施工管理规定。施工过程中严格按施工总平面图布置,严禁乱堆乱放。在工地主要通道口按照“门前三包”原则,设专人值勤。车辆出入口设洗车平台,车辆冲洗干净后才能进入城区道路。建筑物外架设置全封闭防护措施,封闭物要求整齐、美观、牢固,并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。施工现场设临时垃圾周转站,生活区设垃圾桶,施工区设垃圾堆场,所有垃圾、废料,派专人负责。每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站,再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。工程竣工后,将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净,进行场地复原。施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉淀池等要定期清理,公司对施工现场环境卫生定期检查。进场砂石要分堆堆放,无杂物,堆放场做砼地面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场,散砌块、半砌块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐,堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放,临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成砼硬地面,再用脚手板平铺油毛毡,垫高300mm架空,以防水泥潮湿变质。所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线,施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作。搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚,防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠,保证施工机械设备不集水。主体工程质量要求观感良好,梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。结构拆模后无残留模板,拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。工作面上落地灰、半砌块头、边角料及建筑垃圾等随做随清,做好三清五好,工完场清。楼层上下人楼梯分跑设置,不允许一跑通天顶,楼梯两边设临时安全防护栏杆。外架搭设按规范执行,外架立杆垂直无弯曲,水平高低一致,横管无明显参差不齐,围网张挂严密牢固整齐,脚手架上无杂物堆放。总体要求:现场围墙由现场统一设置,采用钢丝网,使整个现场统一美观;生活区统一规划、工人宿舍全部采用活动房二层设置,厕所、沐浴房、活动房,厨房单层设置;厨房一律采用液化气;禁止使用煤炭和劈材。生活垃圾的处理集中统一管理,各标段应与环保部门签定租用封闭式垃圾桶和垃圾定期外运的协议。建筑垃圾应定时清理,及时外运;不能堆放在现场;在车辆进出口统一设置洗车台;现场的雨水和生活污水排放管道统一布置,各单位要根据规划地块,做好与现场的排水系统的对接;并做好本标段范围内的管道维护工作。现场的主要施工运输干道统一设置,采用硬化地坪,各标段内的运输次干道由施工单位规划施工硬化地坪;并做好本标段范围内的道路维护和清理工作。各标段施工单位的门牌及一图五牌,规格应统一尺寸,并应做成广告灯箱式(能亮灯)做好全标段规格统一,内容形式有变化;施工单位现场办公室设在各标段内,采用活动房,并应设置开水房及洗手池;楼层内应设置移动厕所和吸烟室。生活区:生活区应规划合理,排水通畅,宿舍干净整齐、室外整洁无垃圾、环境美观大方。生活区应配置如下设施:工人宿舍、活动室、厕所、沐浴室,开水房,晾衣架,宣传和通告栏等。工人宿舍:采用活动板房,一律盖二层,每间房屋设五孔插座2个,摇头壁扇2个,电线一律采用PVC管明装穿线,并应有防止乱拉乱接电线安全用电的管理制度,照明灯二盏,还应符合(JGJ146-2004):宿舍内应保证有必要的生活空间,室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0.9m,每间宿舍居住人员不得超过16人。施工现场宿舍必须设置可开启式窗户,宿舍内的床铺不得超过2层,严禁使用通铺。宿舍内应设置生活用品专柜,有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室。宿舍内应设置垃圾桶,宿舍外宜设置鞋柜或鞋架,生活区内应提供为作业人员晾晒衣物的场地。厨房:要求输卫生许可证,食堂工作人员要有有效的健康证明,配备工作服务,食堂内的配置要求应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004):食堂应远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。食堂应设置独立的制作间,储藏间,门扇下方应设不低于0.2m的防鼠挡板。制作间灶台及其周边应贴瓷砖,所帖瓷砖高度不宜小于1.5m,地面应做硬化和防滑处理。粮食存放台距墙和地面应大于0.2m。食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。食堂的燃气罐应单独设置存放间,存放间应通风良好并严禁存放其他物品。食堂外应设置密闭式泔水桶,并及时清运。食堂制作间的炊具宜存放在封闭的橱柜内,刀、盆、案板等炊具应生熟分开。食品应有遮盖,遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内,并应有标识。厕所:各施工单位要在生活区做水冲式厕所,并设置三级沉淀的化粪池,做好化粪池的防爆和防毒处理,厕所施工应有防渗措施,厕所的设置还应符合《建筑施工现场环境与卫生标准》:施工现场应设置水冲式或移动式厕所,厕所地面应硬化,门窗应齐全。蹲位之间宜设隔板,隔板高度不宜低于0.9m。厕所大小应根据作业人员的数量设置。厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。淋浴房,盥洗设施,开水房及活动室,应符合(JGJ146-2004):淋浴间内应设置满足需要的淋浴喷头,可设置储衣柜或挂衣架。盥洗设施应设置满足作业成绩人员使用的盥洗池,并使用节水龙头。生活区应设置开水炉、电热水器或饮水保温桶;施工区配备流动保温水桶。文体活动室应配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。卫生与防疫:根据厦门地区季节的特点,在生活区内定期做好除“四害”工作,生活区的卫生保洁工作应有专人负责,各宿舍应张贴宿舍卫生责任状,生活用电责任状和治安保卫责任状,工人安全生产责任状、班组长安全生产责任状,计划生育责任状,其它还应符合(JGJ146-2004):办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施,并应定期投放和喷洒药物。食堂必须有卫生许可证,炊事人员必须持身体健康证上岗。炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩,并应保持个人卫生。不得穿工作服出食堂,非炊事人员不得随意进入制作间。食堂的炊具、餐具和公共饮水器具必须清洗消毒。施工现场应加强食品、原料的进货管理,食堂严禁出售变质食品。施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时,必须在2小时内向施工现场所在建设行政主管部门和有关部门报告,并应积极配合调查处理。现场施工人员患有法定传染病时,应及时进行隔离,并由卫生防御部门进行处置。办公区:办公区统一设置在各施工标段内,采用活动板房,规模由各施工单位根据自身情况建设,但应配置如下设施,办公室、会议室、开水房、洗手池和医疗急救物品及宣传栏。其它尚应符合(JGJ146-2004)。办公区和生活区应设密闭式垃圾容器。办公室内布局应合理,文件资料宜归类存放,并应保持室内清洁卫生。施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。办公室内应张贴安全生产责任制,文明施工领导小组,安全施工领导小组,质量领导小组,安全救护小组,义务消防队及治安保卫领导小组,计划生育领导小组及安全值日等标牌;办公室内应配备必要的办公桌,资料柜,电脑、打印机等,并做好规格整齐、布置合理。施工现场:施工现场的材料堆放应整齐,位置布置合理,材料应调协状态标识,防止误用;施工现场应做好为排水系统的布置,主要运输道路应做好

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