危险源辨识与隐患排查培训课件

安全生产专项培训危险源辨识与隐患排查培训辨识·排查·治理·防控培训对象企业一线员工培训时间2026年培训导览01认识危险源从事故规律到风险与隐患的基本认知02辨识方法两类危险源拆解与六大辨识工具03排查治理排查八步法与治理五定闭环04法规标准法规体系与2026年最新判定标准05行动防线全员防控与长效机制建设CHAPTER认识危险源隐患不除，事故难消从事故规律出发，看清危险的根源01事故的根源是隐患消除30000个隐患，可预防1起死亡事故△隐患与事故的金字塔消除

30000

个隐患，可预防

1

起死亡事故。每1起死亡事故背后，是

30

起重伤+300

起轻伤+3000

起无伤害。1:29:300:3000:30000

的级联放大，防控重心在底部海量隐患。级联放大防控重心在底部海因里希法则五级事件数量对比风险与隐患的界定风险=可能性

×

严重性危险源根源或状态，自然常态可能导致伤害、疾病、财产损失隐患不正常状态，违反法规或管理缺陷物的危险状态、人的不安全行为、管理缺陷管控不到位，危险源可转化为隐患，二者可相互转化能量失控是事故本质96%事故成因事故由人的不安全行为和物的不安全状态导致90%以上事故高发场所事故发生在基层班组，管理缺陷是重要诱因事故的本质是能量或危险物质失控，而非运气不好或不可抗力冲击超过阈值的能量冲击异常能量交换异常从事故规律看防控重点防控重心防控重心在基层班组、在岗位一线基层班组前置防线前置防线是危险源辨识与隐患排查危险源辨识行动方向把隐患消灭在萌芽阶段，避免小隐患酿成大事故隐患排查CHAPTER辨识方法找对根源，才能管住风险两类危险源，六种辨识工具02第一类危险源：能量与物质定义生产过程中可能发生意外释放的

能量，包括能量源、能量载体或危险物质作用决定事故后果的

严重程度，能量越多，事故后果越严重典型举例化学能炸药机械能旋转的飞轮电能高压电热能高温锅炉辐射能放射源第二类危险源：人机环管第二类危险源——导致约束破坏或失效的各种因素人的失误违章指挥违章作业冒险作业操作失误物的故障阀门损坏防护装置缺失线路老化环境不良高温潮湿通风不良照明不足管理缺陷无操作规程培训不到位制度缺失两类危险源的区别对比类别不同，管控侧重不同对比项第一类危险源第二类危险源本质能量或危险物质约束失效因素作用决定后果严重程度决定发生可能性表现炸药、高压电违章、设备老化管控客观存在已有控制企业重点控制对象辨识范围覆盖四大要素辨识范围覆盖

全员、全流程、全区域人的因素3项违章操作疲劳作业无证上岗物的因素2项设备缺陷防护装置缺失环境因素3项照明不足通道堵塞通风不良管理因素3项制度缺失监管流程缺失培训盲区六大辨识工具JSA工作安全分析分解作业步骤，逐步识别危害SCL安全检查表法对照标准逐项检查，系统排查LEC作业条件危险性评价法量化风险等级MES评价法评估风险程度PHA预先危险性分析设计阶段预判风险FMEA故障类型及影响分析分析故障及其后果LEC法量化风险等级危险度D=L（可能性）×E（暴露频率）×C（后果严重性）L可能性赋值E暴露频率赋值C后果严重性赋值三值乘积得出风险值，按

D值

划分风险等级，作为分级管控依据危险度D风险等级大于320极其危险160至320高度危险70至160显著危险20至70一般危险CHAPTER排查治理排查有方法，治理有闭环八步排查法，五定治理表03隐患排查八步法（上）1建立事故隐患排查治理责任制定岗位、定人员、定责任、定考核2建立事故隐患排查治理规章制度明确职责分工、排查范围、内容、方法与周期3风险识别与确定重点部位将风险等级较高部位、重大危险源部位列为排查重点4明确判定标准与常态化排查依据人的因素、物的因素、环境因素、管理因素排查隐患排查八步法（下）05隐患分类分级、公示与上报无法及时消除或可能危及公共安全的须上报06编制治理方案与措施明确治理目标、方法、措施07落实整改责任人按措施完成整改，整改期间落实临时防范08复查验收形成闭环验收合格同意闭环，不合格重新整改排查方式覆盖全场景排查方式覆盖全场景，按日常、专项、综合三个维度展开排查方式覆盖全场景，日常、专项、综合多维并行日常排查班组岗位交接班检查与班中巡回检查班中巡检岗位周期性巡回检查相结合专项排查专业性工艺、设备、电气、仪表等分系统检查季节性结合季节特点开展专项检查重点时段重点时段及节假日前排查综合排查综合性以责任制与管理制度落实为重点类比排查事故类比排查、复产复工前排查专家诊断外聘专家诊断式排查排查频次标准排查频次有明确下限，层级越靠前，频次越密排查层级频次要求单位级综合检查每半年不少于

1

次部门级综合排查每季度不少于

1

次专项安全检查每半年不少于

1

次班组长与安全员每周至少

1

次岗位人员班前、班中、班后排查季节性排查各有重点春季4项防雷防静电防解冻泄漏防解冻坍塌夏季5项防雷暴防设备容器超温超压防台风防洪防暑降温秋季4项防雷暴防火防静电防凝保温冬季6项防火防爆防雪防冻防凝防滑防静电隐患分级分类分级分类是确定治理责任、时限与措施的前提隐患按危害程度分级、按成因类型分类，是后续治理的起点隐患分级危害程度一般事故隐患危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除。重大事故隐患危害和整改难度较大，应全部或局部停产停业治理。隐患分类成因类型人的不安全行为作业人员的违章与失误所致。物的危险状态设备设施与物料本身存在缺陷。管理缺陷制度、流程与监督环节存在的漏洞。环境隐患作业场所与周边条件带来的风险。“隐患分级定责任与时限，隐患分类定治理措施”VS治理五定实现闭环建立隐患治理五定表台账，明确整改责任人与验收人，实现全过程闭环管理整改责任明确整改责任人，落实整改主体责任。责任人整改措施制定针对性整改措施，按措施推进落实。措施整改资金落实整改资金保障，确保整改有资源支撑。资金整改时限明确整改时限，按节点倒排整改任务。时限应急预案配套应急预案，防范整改过程中的风险。预案CHAPTER法规标准对标标准，方能行稳致远法规体系与最新判定标准04法规体系框架自上而下01法律《安全生产法》《危险化学品安全法》02行政法规《生产安全事故隐患排查治理条例（草案征求意见稿）》，拟由部门规章升格03部门规章《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》04技术标准GB/T13861-2022、GB/T45001-2020、GB18218-2018部门规章→行政法规升格动态安全生产法第41条“明确责任主体，法定职责落实到生产经营单位”建立健全隐患排查治理制度，是安全生产的法定底线建制度建立健全隐患排查治理制度双措施采取技术措施，及时发现并消除事故隐患采取管理措施，及时发现并消除事故隐患如实记录通报隐患排查治理情况应如实记录如实记录后向从业人员通报责责任主体依据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》主体生产经营单位是排查治理的责任主体双重预防机制二者共同构成安全风险双重预防机制管控措施存在缺陷或缺失时即形成隐患，构成排查治理对象风险分级管控从源头识别风险并分级管控隐患排查治理对管控措施缺陷形成的事故隐患进行排查治理VS判定标准显著加严化工重大隐患判定从20条扩至53条判定标准显著加严，重大隐患判定条款大幅扩容全行业判定标准动态55个标准2026年重大事故隐患判定标准汇编覆盖全行业煤矿17

个方面重大隐患2026年7月1日施行电力判定标准及治理监督管理规定2026年7月1日施行铁路建设新修订判定标准2026年6月1日施行工贸企业、房屋市政工程等行业标准同步实施CHAPTER行动防线人人讲安全，个个会应急从岗位做起，筑牢安全防线05三级责任体系构建从主要负责人到岗位员工的三级责任链条，落实人人有责01主要负责人隐患排查治理第一责任人，全面负责作为第一责任人，对隐患排查治理工作全面负责。02安全管理部门承担排查、研判、督办、验收全流程管理结合生产工艺制定"一岗位一清单"排查标准。03班组及岗位员工承担岗位隐患排查直接责任，有权拒绝违章指挥承担岗位隐患排查直接责任，有权拒绝违章指挥。岗位隐患排查实操班前风险预判、班中岗位巡查、班后风险清零，全流程排查隐患及时上报班前风险预判确认作业环境与防护措施班中岗位巡查关注设备