DB36-T 2074-2024 抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术规范

ICS93.080.20DB36江西省市场监督管理局发布IDB36/T2074—2024 抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术规范 2规范性引用文件 4.1水泥及添加剂 4.4粗集料 4.5细集料 4.6材料分档与掺配 5混合料组成设计 5.2材料选择与准备 5.3水稳抗裂改性剂掺量 5.5生产配合比设计 5.6配合比设计检验 5.7生产参数确定 5.8抗裂型水稳混合料性能检测指标 6.3水稳抗裂改性剂计量及投放 6.4混合料生产 6.8养生及交通管制 6.9接缝及其他 7施工质量标准与控制 DB36/T2074—2024本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由江西省交通运输厅提出。本文件由江西省交通运输标准化技术委员会(JX/TC014)归口。本文件起草单位：江西省交投养护科技集团有限公司、南昌高速公路有限公司、江西省交通投资集团有限责任公司、江西省瑞寻高速公路有限责任公司、江西省交投供应链有限公司、新余市公路事业发展中心、新余公路勘察设计院、上海申维路桥工程技术有限公司。本文件主要起草人：俞喜兰、伍小永、朱耀庭、张恺、陶敬林、刘武、胡小勇、樊向阳、黄海兵、钟昆志、肖江、晏堃、黄亮、徐行淼、刘彬、徐祖杰、邝丽平、易昭、彭水根、李锐、陶志鹏、欧阳庆、罗正斌。DB36/T2074—20241抗裂型水泥稳定碎石基层施工技术规范本文件规定了抗裂型水泥稳定碎石混合料在道路半刚性路面基层中的施工应用技术，包括术语和定义、原材料要求、混合料组成设计、施工、施工质量标准与控制。本文件适用于高速公路及一级公路水泥稳定碎石基层，其他等级公路及市政道路、机场道路参照执2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文GB/T176水泥化学分析方法GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB5749生活饮用水卫生标准GB/T5750生活饮用水标准检验方法GB6920水质PH值的测定玻璃电极法GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB11899水质硫酸盐的测定重量法GB11901水质悬浮物的测定重量法JTG3430公路土工试验规程JTG3432公路工程集料试验规程JTG3441公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG3450公路路基路面现场测试规程JTG/TF20公路路面基层施工技术细则JTG/TF30公路水泥混凝土路面施工技术细则JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程3术语和定义以及下列术语和定义适用于本文件。水稳碎石抗裂改性剂crackresistantmodifierforcementstabilizedcourse一种提高水泥稳定碎石基层抗裂性的添加剂。DB36/T2074—20242抗裂型水泥稳定碎石混合料anti-crackingcementstabilizedcrushedstonemixture通过在生产过程中添加水稳碎石抗裂改性剂制备而成的，具有更高抗裂性能的水泥稳定级配碎石混4原材料要求4.1水泥及添加剂4.1.1宜采用42.5级普通硅酸盐水泥，不应采用早强水泥，且水泥技术要求应符合表1的规定。表1水泥技术要求>34.1.2在水泥稳定碎石混合料中掺加缓凝剂或早强剂时,应对混合料进行试验验证。缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行JTG/TF30的水稳抗裂改性剂技术要求应符合表2的规定。表2水稳抗裂改性剂技术要求l4.3.1符合现行GB5749的饮用水可直接作为抗裂型水泥稳定碎石拌和与养生用水。4.3.2拌和使用的非饮用水应进行水质检验，技术要求应符合表3的规定。表3非饮用水技术要求<3500DB36/T2074—20243表3非饮用水技术要求（续）<50004.4粗集料4.4.1粗集料的技术要求应符合表4的规定。试验方法参照JTG3432中相关规定。表4粗集料技术要求注：a对花岗岩石料，压碎值可放宽至25%。4.4.2粗集料的规格要求应符合表5的规定。表5粗集料规格要求DB36/T2074—20244表5粗集料规格要求（续）4.5细集料4.5.1细集料的技术要求应符合表6的规定。试验方法参照JTG3430、JTG3432中相关规定。表6细集料技术要求<28<2注：a应测定0.075mm以下材料的塑性指数4.5.2细集料的规格要求应符合表7的规定。表7细集料规格要求4.6材料分档与掺配集料的公称最大粒径宜为26.5mm。对极重、特重交通荷载等级且强度要求较高时，应不少于5档备料，其他情况，不宜少于4档。集料备料规格推荐如表8。DB36/T2074—20245表8集料备料规格5混合料组成设计5.1一般规定5.1.1抗裂型水泥稳定碎石混合料的配合比设计应包括原材料检验、目标配合比设计、生产配合比设计及施工参数确定，确定混合料的材料品种及配比、矿料级配、最佳含水率和最大干密度等。5.1.2配合比设计时，水稳混合料拌和方法及试件制作方法，应符合要求。5.1.3采用水泥稳定时，需根据设计强度要求，确定最佳水泥剂量，水泥剂量宜尽可能的降低。5.2材料选择与准备各种材料必须符合气候和交通条件的需要。各项指标均应符合本文件第四章“原材料要求”，以及JTG/TF20等规范的其他相关规定要求。5.3水稳抗裂改性剂掺量实际工程中，可根据现场实际混合料性能要求、造价、试验验证等综合确定水稳抗裂改性剂掺量，推荐掺量范围为水泥用量的1.0%～1.5%。5.4.1抗裂型水泥稳定级配碎石混合料推荐级配范围如表9所示，也可由工程设计文件或招标文件规定。且4.75mm、2.36mm、0.075mm的通过量宜接近级配范围的下限。表9抗裂型水泥稳定碎石混合料推荐级配范围95~68~46~30~8~0~90~83~74~64~51~33~14~8~5.4.2取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验。推荐试验的水泥剂量为：2%、3%、4%、5%、6%。采用振动压实法或重型击实法分别确定各组混合料的最佳含水率和最大干密度。需要对不同击实法确定的最大干密度进行换算时，应进行对比试验，确定转换系数，转换系数一般为1.02～1.03。5.4.3基于所获得的最佳含水率，计算出标准用水量。在此基础上降低25%～30%的用水量，最终确定使用水稳抗裂剂时混合料的最佳用水量。DB36/T2074—202465.4.4基于获得的最大干密度和最佳用水量，并按比例添加水稳抗裂改性剂，按要求压实度采用静压成型法制备混合料试件，测试无侧限抗压强度。5.4.5采用静压法成型的试件进行7d浸水无侧限抗压强度试验，测得强度代表值不应不小于设计值，设计值由施工图设计确定。5.4.6试件室内试验结果抗压强度的代表值按下式（1）计算：-抗压强度代表值，MPa；-该组试件抗压强度的平均值，MPa；za－保证率系数，高速公路、一级公路保证率95%，此时Za＝1.645；Cy-试验结果的偏差系数（以小数计）。5.4.7强度数据处理时，宜按3倍标准差的标准剔除异常值，且同一组试验样本异常值剔除应不多于5.4.8抗裂型水泥稳定碎石混合料的目标配合比设计流程如图1所示。图1抗裂型水泥稳定碎石混合料的目标配合比设计5.5生产配合比设计5.5.1根据目标配合比确定的各档材料比例，生产配合比级配应达到或接近目标级配要求。5.5.2对拌和机进行调试和标定，确定合理的生产参数。拌和机的调试和标定应包括水泥剂量的标定、料斗称量精度的标定和拌和机加水量的控制等内容，并应符合下列规定。a)绘制不少于5个点的水泥剂量标定曲线；b)按各档材料的比例关系，设定相应的称量参数，调整拌和设备各个料仓的进料速度；DB36/T2074—20247c)按设定好的施工参数进行试拌，并取样、试验，验证生产级配。通过混合料中实际含水率的测定，确定施工过程中水流量计的设定范围。通过混合料中实际水泥剂量的测定，确定施工过程中水泥计量称的相关技术参数。5.6配合比设计检验5.6.1配合比验证分为两个步骤:a）对各个料仓生产剂量进行标定和调整，使最终的混合料级配与室内试验的级配曲线尽量吻合；b）对生产过程中水泥剂量和用水量的控制手段和标准进行确认。5.6.2在正式生产前，需通过试验，确定水泥剂量和含水率的变化曲线，为生产过程中的质量控制提供参照。5.7生产参数确定混合料生产参数的确定应包括结合料剂量、含水率和最大干密度等指标，并符合JTG/TF20的要求。5.8抗裂型水稳混合料性能检测指标抗裂型水稳混合料性能指标如表10所示。试验方法参照JTG3441中相关规定。其中，应以7d龄期无侧限抗压强度作为质量控制的主要指标，具体指标要求还应参考设计文件等的规定。表10抗裂型水稳混合料性能检测指标6.1.1抗裂型水泥稳定碎石混合料，生产工艺应采用二次拌和法。在第二次拌和时，将干混合料与水稳抗裂改性剂混合水溶液进行拌和。DB36/T2074—202486.1.2拌和厂应根据每天的最大生产用水量预备大容量储水池（罐）。宜额外配备一个备用池（罐）。储水池（罐）加装搅拌设备，用于水稳抗裂改性剂和水溶液的均化。6.1.3施工过程相关要求应按本章规定执行，并应符合JTG/TF20等规范的相关规定。6.2试验段6.2.1正式开工之前，应进行试铺段施工。试铺段应选择在验收合格的主线下承层上进行，试验段总长度为300m～400m，可采用两种不同的碾压方案进行试铺，每种方案试铺150m～200m。6.2.2原材料和混合料的施工机械、施工方法应符合要求，且试铺段各检测结果符合规定后，应编写试铺总结，经批准后作为申报正常路段开工依据。6.2.3经检验合格的试铺段作为正常路段的一部分。若不符合要求，经采取补救措施后仍无法满足使用功能的路段应铲除重铺。6.2.4试铺段应确定以下内容：a)调试拌和机。分别称出拌缸中不同规格的碎石、水泥、水稳抗裂改性剂、水的重量，测量其计量的准确性；b)调整拌和产量，保证混合料均匀性；c)检查混合料含水率、集料级配、水泥剂量、7d无侧限抗压强度；d)确定合适的松铺厚度和松铺系数；e)混合料配合比的控制；f)混合料摊铺方法和适用机具，包括摊铺机行进速度、摊铺厚度控制方式、梯队作业时摊铺机间g)含水量的调整和控制方法；h)压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数；i)拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；j)确定每一作业段的合适长度。6.3水稳抗裂改性剂计量及投放6.3.1根据每天的施工计划确定混合料的水泥用量和拌和水用量，再根据水泥用量确定水稳抗裂改性剂用量。6.3.2将称量好的水稳抗裂改性剂一次性投入预先称量好的拌和水的储水池（罐）中，进行搅拌混合6.3.3水稳抗裂改性剂在水中均化，宜采用搅拌设备进行高速搅拌，以增加均化效率。6.3.4在水稳混合料的生产过程中，应始终保持水稳抗裂改性剂混合溶液罐中溶液的搅拌状态，以确保水稳抗裂改性剂始终处于均匀分布的状态。6.3.5生产时，以均化后的混合溶液作为生产用水，进行定量投放。6.3.6水稳抗裂改性剂掺加量的计算按下式（2）进行：-水稳抗裂剂添加量，kg；-水泥用量，kg；-水稳抗裂剂掺加比例，通常为1.0%～1.5%，具体按本文件5.3条执行。DB36/T2074—202496.3.7在应用水稳抗裂改性剂时，拌和水的最佳用水量的计算按下式（3）进行：mw-施工过程中，拌和水的最佳用水量，kg；Mwi－按配合比设计所得最佳含水率，计算出的用水量，kg；-用水量的降低幅度，一般为25%～30%，具体按本文件5.4.3执行。6.4混合料生产6.4.1混合料生产采取集中厂拌。因水稳抗裂改性剂的分散性问题，若需要人工拌和时，尽量延长拌和时间，以保障改性剂溶液和拌和料充分混合均匀。6.4.2水稳混合料生产，应采用二次拌和方式。两次拌和的时间均宜保持在10s以上。尤其是在二次湿拌过程，宜延长拌和时间5s，以便水稳抗裂改性剂混合溶液能够尽量充分和干混料拌和均匀。6.5.1运输车辆在每日开工前，应检查运输车完好情况，装料前应将车厢清洗干净。6.5.2混合料生产完成后，应及时盖上毡布，避免水分蒸发。6.5.3车内混合料应在水泥初凝前30min内运到工地并摊铺压实。水稳抗裂改性剂具有一定的保水功能，可使水稳混合料保持工作性能的时间延长1h左右。6.6摊铺6.6.1摊铺前应将底基层洒水湿润；对于下基层表面，应喷洒水泥净浆，按水泥质量计，宜不少于1.0kg/m2～1.5kg/m2。水泥净浆稠度应洒布均匀，洒布长度宜不大于摊铺机前30m～40m。6.6.2每日摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况。6.6.3调整好传感器臂与控制线的关系；应控制基层厚度和高程，使路拱横坡度满足设计要求。6.6.4摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力较小，应采用最低速度摊铺，摊铺机不应停机待料。摊6.6.5基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，应确保其速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等一致，两机摊铺接缝应平整。6.7碾压6.7.1每台摊铺机后面，应紧跟振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m～80m。碾压时应重叠1/3轮宽，段落应层次分明，在显著位置设置分界标志。6.7.2碾压时应遵循试铺路段确定的程序与工艺。稳压应充分，振压不起浪、不推移。碾压完成后用灌砂法检测压实度，压实度控制所用的标准密度应采用振动击实最大干密度。6.7.3压路机倒车应自然停车，换挡应轻且平顺，不应拉动基层。在第一遍初步稳压时，倒车后应原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，宜成齿状，出现个别拥包时，应铲平处理。6.7.4应控制压路机的碾压顺序、碾压遍数及碾压速度等，具体碾压工艺可参见JTG/TF20等规范的相关规定。6.7.5压路机停车应错开，相隔间距不小于3m，应停在已碾压好的路段上。6.7.6宜在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内，达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。DB36/T2074—20246.7.7应有一定的超宽，确保振动搅拌抗裂型水泥稳定碎石基层边缘压实度符合要求；对用方木或型钢模板支撑时，也应有一定超宽。6.7.8碾压工序图如图2所示，其中，单钢轮压路机复压宜选用弱振-强振-弱振，具体碾压工序和遍数根据混合料特性确定。图2碾压工序图6.8养生及交通管制6.8.1碾压完毕，经质量检查合格后，立即开始养生。6.8.2宜采用土工布覆盖养生，先人工将土工布覆盖在碾压完成的振动搅拌抗裂型水泥稳定碎石层顶面，洒水车洒水养生。在7d内应保持基层处于具体由天气情况而定）。6.8.3用洒水车洒水养生时，洒水车应在对面半幅行驶，水龙带应跨中分带，人工手持喷头洒水，喷