灌注桩质量通病及防治措施专家讲座

金河水务建设集团有限责任企业2026年10月14日郑书兴钻孔灌注桩质量通病及防治措施灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第1页一、坍孔原因分析及预防办法二、钻孔倾斜原因分析及预防办法三、扩孔和缩孔原因分析及预防办法四、钢筋笼上浮原因分析及预防办法五、卡管原因分析及预防办法六、导管漏水原因分析及预防办法七、断桩原因分析及预防办法目录灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第2页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法

一、坍孔原因分析及预防办法1.坍孔原因分析：

①护壁泥浆比重太小、护壁效果过差;

②孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力;

③护筒埋设太浅，刃脚处孔壁坍塌;

④在涣散砂土或流砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。

⑤下放钢筋笼时划挂孔壁造成坍孔。

孔口坍塌易发生在冲击钻施工以及孔口土体不稳定、有地表水存在不稳定地质。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第3页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第4页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法2.坍孔预防办法

①依据土质条件合理配置泥浆，当在涣散砂土或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，并应选取比重、粘度、胶体率等均适当优质泥浆。

②依据地质选择护筒制作长度，埋设护筒时，严格对其周围回填粘土、分层扎实，且必须确保护筒严密不漏水。

③如地下水位改变过大，应采取升高护筒，增大水头等办法。

④发生钻孔坍塌时，应探明位置，将砂和粘土（或砂砾和黄土)混合物回填到坍孔位置以上1-2m处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。

⑤下放钢筋笼时必须确保笼身居中且竖直插入。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第5页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法二、钻孔倾斜原因分析及预防办法1.钻孔倾斜原因分析:

①桩机本身未竖直或桩机平台不水平。

②桩机在钻孔过程中发生不均匀沉降。

③在进行超深桩作业时，桩机钻杆太细或钻杆弯曲。

④地质不均匀，桩孔内同一截面处地质松软不一。

正反循环钻、冲击钻等在钻孔过程中较易发生钻孔倾斜问题。

灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第6页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法即成孔后孔壁不直,孔底与孔口垂直投影面偏差大,造成钢筋笼下沉困难。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第7页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法2.钻孔倾斜预防办法:

①确保施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检验和校正。

②钻头、钻杆接头逐一检验调正，不能用弯曲钻具。

③在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理洁净。

④对已偏斜钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第8页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法三、扩孔和缩孔原因分析及预防办法1.扩孔缩孔原因分析

①因为塑性土膨胀或钻锥磨损过甚,焊补不及时而造成缩孔。

②清孔不彻底,泥浆中含泥块较多,再加上终灌拔管过快,引发桩顶周围夹泥,造成保护层厚度不足。

③孔中水头下降,对孔壁静水压力减小,造成局部孔壁土层失稳坍落,或钻锥摆动过大造成扩孔。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第9页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法

探孔器（也称检孔器)检测孔径是检验灌注桩是否缩孔有效方式，探孔器采取钢筋制成，外径等于设计孔径，长度等于孔径4-6倍，检孔合格后，进行第一次清孔。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第10页钻孔灌注桩成孔质量通病及预防办法2.扩孔缩孔预防方法:

①注意采取预防坍孔或预防钻锥摆动过大方法。

②注意及时补焊钻头，并在软塑地层采取失水率小优质泥浆护壁。

③对于已发生缩孔，可采取上下重复扫孔或增大钻头外径方法来扩大孔径，如缩径严重，必要时可在泥浆中加入腐植酸钾等泥浆处理剂。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第11页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法四、钢筋笼上浮1.钢筋笼上浮原因分析:

①在钢筋笼还未埋入混凝土中，灌注速度过快，钢筋笼上浮。

②导管在提升时划挂钢筋笼，造成钢筋笼上浮。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第12页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法2.钢筋笼上浮预防办法

①拌合工作性良好混凝土,确保出料及时性,缩短灌注时间。

②在混凝土面靠近钢筋笼底端时,导管埋入砼面深度宜保持3米左右,可适当放慢灌注速度,当混凝土面进入钢筋笼底端1-2米时,可适当提升导管。提升时要平稳迟缓,防止出料冲击过于猛烈或钩带钢筋笼。

③钢筋笼吊筋选取较粗螺纹钢筋,暂时固定吊筋所用压杠必须含有足够强度和刚度,且支撑牢靠稳定。

④对于发生上浮事件,采取笼顶加压使其回落至设计标高。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第13页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法

五、卡管原因1.卡管原因分析

①初灌时剪球下落受阻。

②混凝土和易性差,发生离析以及骨料中含有大块卵石等。

③导管漏水,使混凝土在下落过程中泌水离析,形成混凝土堵塞。

④机械故障或其它原因,造成混凝土灌注时间过程,底部混凝土泌水堵塞。

⑤导管使用过程中坠落和损坏,造成底部管径缩小,使混凝土流动不畅。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第14页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法2.卡管预防办法

①剪球采取软质橡胶充气气囊,其必须含有足够强度,抵抗混凝土冲击力,且不宜过大。

②导管使用前对其内壁、管径、密闭性进行综合检验,及时去除内壁附着物。

③灌注前做好设备检修工作,并准备必要备用机械设备。

④拌合料必须均匀稳定、连续及时,并派专员对上料时块石捡除。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第15页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法

六、导管漏水1.导管漏水原因分析:

①首批混凝土储量不足，导管口距孔底间距过大，混凝土下落后不能埋设导管口，以致泥浆从底口进入。

②导管接头不严，接头间橡胶圈遗落或导管焊缝不严、导管内壁因使用时间过长出现坑洞。

③导管提升过快，或测深、计算错误，导管底口超出混凝土面，底口涌入泥水。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第16页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法

2.导管漏水预防办法:

①各节安装接头所使用方法兰对接位置，预先试拼并作好标识，安插导管时须按试拼时状态对号安装，全部法兰盘接头均须垫橡胶垫圈，安放时须对正放平，拧紧螺栓，严防漏水。

②导管使用前做好水密性和接头抗拉试验。导管不要埋入混凝土过深，严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。

③首批混凝土必须经过计算含有足够贮备量，使导管充分埋入混凝土，且确保两辆及以上罐车到场后方可灌注。

灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第17页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法七、断桩1.断桩原因分析：

①混凝土拌和物发生离析使灌注中止。

②灌注中，发生堵塞导管又未能处理好;或灌注中发生导管卡挂钢筋笼，埋导管，严重坍孔，而处理不良时，都会演变为桩身严重夹泥，混凝土桩身中止严重事故。

③灌注时间过长，首批混凝土已初凝，而后灌注混凝土冲破顶层与泥浆相混;或导管进水，未及时作良好处理，均会在两层混凝土中产生部分夹泥浆渣土截面。

④灌注原始统计出现错误，混凝土深度、导管埋设深度、导管拆除长度计算有误、或测绳读数错误。灌注桩质量通病及防治措施专家讲座第18页钻孔灌注桩灌注质量通病及预防办法2.断桩防治办法：

①导管要有足够抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土重量;内径应一致，其误差应小于±2mm，内壁需光滑无阻，组拼后须用球塞作经过试验;导管最下端一节导管长度要长一些，普通为4m，其底端不得带法兰盘。

②导管在灌注前要进行试拼，并做好水密性和接头抗拉试验，同时必须配置隔水阀。