机电安装质量标准化图册

随着安装公司产值迈上更高的平台，质量工作将面临更加严峻的考验。实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。安装公司组织相关人员编制了本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。适用范围：本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。主要内容：本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。管理要求：本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。解释与管理权限：实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。本图册由安装公司生产管理部负责解释。 说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。要严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），并且要大力推行项目质量“四制”（深化设计制、样板引路制、放线制、标签验收制）管理。推进机电深化设计制有如下作用：1.合理的综合布置各专业管线，减少由于管线冲突造成的返工，使现场更加美观。2.优化完善各系统的设计方案，提高机电安装工程的施工品质，缩短施工周期。3.根据现场实际情况对图纸进行深化，使之达到施工深度的要求。4.对设计的管线和设备参数进行全面的复核，在满足功能和规范的前提下优化方案的选择，提高工程5.有利于施工企业与国际惯例接轨。深化设计流程设计交底及图纸会审深化设计流程设计交底及图纸会审了解合同技术要求征询业主意见确定深化设计内容及深度制定出图细则及标准制定详细的深化设计图纸送审及出图计划机电初步设计图纸提交机电初步设计图纸总承包管理部审核、协调、修改图纸送业主审核机电综合管线图、机电预留预埋图纸、设备基础图、吊顶综合平面图绘制图纸送业主审核深化设计图交底图纸存档现场施工竣工图制作未通过未通过AAAAMOMOL中海大厦中建三局MOMOL中海大厦中建三局CCL工程名称说明：通过对各专业管线的叠加，便于深化各管线交叉设计施工图的图名、图号、图框、线型、线宽、标识及说明均需有统一标准。上图为中地下二层CSD平面图1:150D轴D轴一层＋0.00梁空调供回水管支架T100150150X150X150桥架701007010020012号槽钢消防喷淋、给热水地下一层＋0.00D轴地下一层管道及支架布置图支架，12号槽钢10号槽钢距地3.00米气体管道D35、D75距地3.78米240023007501.各专业管线排布合理，层次清晰，2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。3.各专业管线、支架的间距和标高管线综合排布三维效果图机房深化设计三维效果图利用BIM技术进行三维建模，能够将各专业管线数据进行融合，可以直观的呈现机电安果，我们能够及早发现管线可能出现的交叉碰撞，并做出有针少管线的相互避让或翻弯，极大的降低了返工的机率及材料的管线综合排布应遵循的原则：①有压管让无压管；②水、电管让风管推行样板引路制可以直观呈现安装所要达到的效果。可以为施工技术交底和质量检查井道安装是机电安装的重点和难点，必须推行井道安装布置原则：①确保管线安装安全可靠说明：放线的作用是尺寸定位，指导施工。安装前进行放线，可根据设计和规范要求，在后砌墙上进行弹线墙体剔槽前弹线，可以使管槽美观，避免剔1.推进标签验收制有利于及时发现安装过程中出现的质量问题，及早发现及早整2.标签制度由专人负责，保证质量监查工作分阶段、分区域落实到位。1.掌握套管预留预埋时机。土建制模完毕后，安装配合土建进行套管预留预埋；套管安装尽量避免损坏或切断钢筋。2.套管埋设时要固定牢固，防止浇筑混凝土时套管发生移位。楼板套管可用铁丝、铁钉固定；穿墙、梁套管须增加付筋绑扎固定。3.套管预留预埋必须严格控制标高和位置，特别是重点部位如地下室外墙、水池外壁。4.土建基础结构承台下的埋地管道安装完毕后要复查试水，隐蔽后如果出现问题将无法整改。5.排水管道套管要注意预埋坡向，不得使安装后的排水管出现倒坡。6.预留预埋完毕后注意成品保护，套管端口必须封堵好，防止浇筑混凝土时，混凝土堵塞套管。7.浇筑混凝土前，对预留预埋进行复检；混凝土浇筑过程中派人跟进监护，防止出现人为的拆离及错位，确保预留预埋质量。根据图纸尺寸找到套管的实际位置，以梁的下底面为标准，确定套管的标高，然后将套管放在确位置，在套管两头的下底面各放置一根扁钢，将扁钢焊在套管两边的箍筋套管排列整齐，固定牢固1.现浇混凝土楼板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网绑扎完成,门、窗等位置已放线,才能在墙体内配2.暗埋线管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的6倍，且弯曲后无裂缝或明显凹瘪现象，并列配管间应留有间隙。3.导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置。4.镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端应以专用接地卡固定跨接接地线。镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线。两接地卡间连线为铜芯软导线,截面积不得小于4mm2。5.金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。6.导管应牢固固定在结构钢筋和底层模板上,防止在混凝土浇注时出现松动走位。导管混凝土保护层的厚度必须≥30mm。7.金属过线盒应采用泡沫或锯屑填满后再安装到模板上,导管连接处应采用密封胶带密封好,防止混凝土注入堵塞导管不利于穿线。8.镀锌钢导管布线的管路较长或有弯时,宜适当加装拉线盒,两个拉线盒之间的距离应符合规范要求。9.箱、盒预埋定位准确，固定牢固；周边应增加钢筋，以免受压变形及影响结构。10.朝上的管口应及时封堵，以免杂物进入管11.接地焊接必须采用搭接焊，焊接长度应符12.焊接处焊缝应饱满，并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮敲净后，做防腐处理。焊接钢管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐线盒采用4个钉子固定，固定要稳固。线盒内部做防腐处理，用锯末或泡沫填实，并用胶带进行说明：接线箱、盒埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于1暗配管宜沿最近路线敷设，尽量减少弯曲和交叉，凝土楼板内时弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝、凹瘪或明显折皱，暗配线管敷设长度超过下列规定时，中间应1.管线支架的选型、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计、图集及施工规2.支架严禁气焊开孔。3.制作合格的支架成品应及时进行防腐处4.支架应与管线同步施工，安装时，应及时调整支架，保证支架位置准确，安装平整牢固，与管线接触紧密。5.针对不同管线，按照设计和规范要求，设置固定支架、导向支架或滑动支架。6.支架的间距及密度按照设计及规范要求进行设置。支架尽量安在梁、剪力墙等承7.管件、阀门集中处要加设支架，特别是大阀门及附件两侧须加设支架，防止应力8.各专业管线支吊架间距应符合施工规范及①水管支架间距需根据管道用途、材质、管径大小、走向变化及是否保温等因素来确定。管道固定支架的间距不应大于30m，两固定支架间必须设置一个补偿器；②电缆桥架水平安装支架间距为1.5m－3m，垂直安装的支架间距不大于2m，对于大跨距桥架应3m－4m设一个支吊架，转弯处应增设③风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，支架间距不应大于4m；大于400mm，支架间距不应大于3m。如果是共板法兰连接，风管宽度小于300mm时，支架间距不应超过2.5m；风管垂直安装支架间距不应大于4m。钢板及角钢组合、朝向合理支架倒角打磨处理a槽钢管架的拼接方式支架采用法兰活连接，使管道有一定的说明：共用支架的设置应先根据最小管线确定水管、风管支架排布合理，间隔均匀综合管线支架安装消防水泵进出水管道支架安装形式空调水泵进出水管道支1.安装所用的管材、管件必须符合国家相关质量标准与技术要求。2.坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求3.管道安装位置及管径大小符合设计要求4.管道支架间距应符合规范要求，支架与管道应连接紧密，支架固定牢固。5.排水系统必须做灌水、通球试验；给水管道隐6.安装完毕的管道注意做好交接工作及成品保护工作，避免因保护不当而造成管道成品的污染连接法兰的螺栓朝向一致，直径和长度应符合标准，上图中，喷头短管末端延伸至风管另一侧，按不同管径和要求设置管卡或吊架，埋设应平整为防止冷却塔运行过程中出现冷却水回流倒灌的情况，冷却塔基础上表面应高于管道安装前进行“放线”地漏居中，安装应平正、牢固、低于排水表面不小于③冷热水管道安装时，水平管道中热水管应在冷水管的上方，垂④台面式洗脸盆安装时，大理石板开洞的形状、尺寸、接冷热水嘴置均应符合选定洗脸盆的产品样本尺寸要求加工。盆边与板间缝报警阀组安装应排列整齐、标高一致，支架设置合理美观；报警阀组控制的系统部位要水泵安装前必须对水泵基础的高度、尺寸及表面平整度进行复核。水泵安装时避免承受外力，安装水泵安装所使用的减振机构必须满足设计及规范要求。左图水泵安装采用橡胶减振垫减振；右图水装采用减振台座减振，台座底部安装阻尼式减振器。当安装大型水泵或水泵锅炉系统补给水箱应该安装在系统最高点，且安装高度应高于系统回水干管轻钢龙骨配管整齐划一在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘3）车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.34）地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时2）相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安母线安装平直。母线的支架与预埋铁件采用绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩)及水平桥架通过梯形桥架过渡到垂直桥架，直2箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保说明：电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允电缆种类12345）：）；4）软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m2、危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压36V及3、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具2立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠，地脚3金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线3灯具的选型根据安装高度决定；低光强的(距地面60m以下装设时采用)为红色㈥防雷接地1、人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测2、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、镀锌电缆桥架间连接板不跨接接地线但连接板不少于2个柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN2、避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱3、避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠。每个支持件应能承受大于49N(5kg建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形1.管道安装前确定风管标高、走向、支吊架形式以及风管的组配2.管道安装时可以在地面上连成一定的长度，然后以吊装的方法就位或者把风管一节一节地放在支架上逐节连接。3.管道安装前后确保系统的洁净，风管连接的严密，风管表面的平矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm①风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其③风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式④支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口制作风管时画线、下料准确。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行，风管无明显扭曲与翘角。风管支吊架安装应牢固可靠、位置正确。支架间距符合规范。并在指定位置处增设防晃风管组配一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。风管安装完毕后进行风管的漏光检测及漏风量测试，验收合格后着重成品保护。风管穿墙须设套管，套管采用1.6mm风口收口合理美观，百叶方向统一朝下45°），软接平直，长度处于150~300mm之间，与风风机基础水平、坚固，基础高度≥200mm。1、管线和设备的布置应力求做到流程合理、排列整齐及操作和维修方便，尽量缩短各种管道的长度，注意节约2、机组的操作界面应面向光线良好、操作和观测方便的3、应给机房系统留出足够的操作、检修和进出空间。主要通道宽度不宜小于1.5m冷却水管道采用橡塑海绵板保温，保温包扎保温板材外层用0.5mm厚的镀锌钢板做保护埋地管道防腐“三油两布”保温钉:风管侧面、下面12只/m2，上面9只缘不大于75mm保温层与木托之间密封严密,保温材料之间2、管道标识必须同时具有水流方向和管道名称；成U—PVC排水管U—PVC雨水管蹲便器成品保护散热器成品保护1.创