生产用材料补发管理制度

——生产用材料补发管理制度第一章总则第一条为降低生产成本、堵塞漏洞，有效控制原材料的发放，规范生产用材料补发审批管理，依据《中华人民共和国民法典》等法律法规和公司相关管理制度，结合公司实际，制定本制度。第二条本制度适用于生产过程中，由于设计、工艺的变更及运输、储存等环节产生的漏洞，而发生的材料补发管理。第三条生产用材料补发坚持按图下料、审批补料、分类管理、责任考核的原则。第二章职责分工第四条生产部负责生产用材料补发的管理和审批，监督补料过程与台账记录。第五条技术部负责提供图卡（蓝图）和设计、工艺更改的临时更改单。第六条计检部负责对不能修复和回用的已下料开具废品单。第七条备料分厂负责按审批结果统一（重新）下料、送料，负责旧（废）料的回收登记。第八条保卫部、生产管理部负责材料流失情况的受理和责任报告。第九条安装部负责现场安装补件的申请和原因说明。第十条物资计划部负责非生产用料的审核备案。第三章补料审批规定第十一条凡列入生产计划的产品（含技改、技措、工装、模具等），必须凭技术部的图卡（蓝），经生产部审核后，由备料分厂统一下料，并随图卡转到有关部门。第十二条由于设计、工艺更改而需要重新下料的产品（部、零件），必须由技术部出具临时更改单（注明材质、数量、重量等）；原已下完的料，计检部开具废品单（指不能修复和回用的）；由任务承担单位凭两单到生产部批准并加盖材料审核章后，由备料分厂重新补料，并随更改单将补料送到相关部门。第十三条各分厂二类工装所用材料，根据分厂工艺员所做工艺卡，经分厂领导确认签字、生产部领导审批签字后，由备料分厂下料转至相关分厂。第四章材料流失与补料考核第十四条生产过程中由于运输、保管等原因造成的材料流失，责任单位应首先向保卫部和生产管理部报告，由保卫部出具责任报告。第十五条对于数量较少、价值较低的材料，由生产部审批后方可补料，所发生的材料费在分厂经济责任制中进行考核。第十六条对于批量较大（200千克以上的普通材料）和价值较大（1000元以上）的补料，必须说明原因并写出书面报告，由生产部同意签字，报公司主管领导审批签字后方可补料，并按公司相关制度进行考核。第十七条现场安装过程中，由于运输、保管等原因造成零、部件损坏、丢失需补料重新加工制作的，由安装部写出补件申请说明原因；对于数量较少、价值较低的材料，由安装部领导确认签字、生产部审批后方可补料加工制作，所发生的材料费在安装部经济责任制中进行考核；对于批量较大（200千克以上的普通材料）和价值较大（1000元以上）的补料，必须说明原因并写出书面报告，由公司主管领导审批签字、生产部同意签字后方可补料，并按公司相关制度进行考核。第五章旧废料回收利用第十八条各分厂所存的旧（废）料中，薄板超过0.3平方米的、厚板超过0.2平方米的，由各分厂负责送到备料分厂并登记重量；低于上述标准的，送到仓储部并登记重量。第十九条备料分厂、仓储部对回收的旧（废）料分类登记、妥善保管，能够利用的优先组织利用。第六章非生产用料管理第二十条非生产的用料，有关部门写出报告说明理由，报主管物资计划的公司领导审批后，由物资计划部进行审核备案，备料分厂方可下料。第七章附则第二十一条补料审批单、更改单、废