仓库生产作业组织及管理课件

倉庫生產作業組織及管理作業名稱作業說明堆拆作業1.堆碼、堆裝作業

2.拆裝作業1.堆碼、堆裝作業是把貨物移動到倉庫的指定位置或卡車等運輸工具

上,按照規定的形態碼放的作業。

2.堆碼、堆裝相反的作業。分揀備貨作業1.分貨作業

2.配(備)貨作業1.分貨作業是在堆裝、拆裝前後或配貨前發生的作業。按照貨物的種

类,運送方向等類別劃分區域,將貨物堆碼到指定位置。

2.配貨作業是指根據出庫單並按照貨物種類、發貨對象等因素,將貨

物从存放的货位中取出,堆放在規定場所,等待運輸的作業。一、倉庫裝卸搬運作業的種類第一節裝卸搬運作業管理指數指數說明0

物品雜亂地堆在地面上的狀態1

物品裝箱或經捆紮後的狀態2

裝在箱子裏或被捆紮後的物品,下麵放有託盤或其他襯墊,便於叉車或其他機械作業的狀態3

物品被放於臺車上或用起重機吊鉤鉤住,即刻移動的狀態4

被裝卸、搬運的物品,已經被置於輸送設備上,處於啟動或直接作業的狀態二、倉庫裝卸搬運作業的組織1．裝卸搬運作業合理化的措施（1）儘量減少裝卸次數（2）縮短搬運作業的距離（3）提高庫存物的裝卸搬運活性指數。所謂物品裝卸搬運活性指數是指庫存物品便於裝卸搬運作業的程度。裝卸搬運活性指數根據庫存物所處的狀態,可分為5級（4）實現裝卸作業的省力化。組織方式名稱定義特點適用企業工序制

按作業內容或工序,將有關人員和設備分別組合成裝卸、搬運、檢驗、堆垛、整理等作業班組,由這些班組共同組成一條作業線,共同完成各種裝卸搬運作業

作業班組專業化,對提高作業品質,確保作業安全,提高勞動生產率有益的。每個作業班組作業內容比較固定,可配備比較專用的設備,便於對設備進行管理。但是,工序間的銜接容易出現不緊密、不協調的現象。同時,當裝卸搬運作業量不均衡或備工序作業進度不一致時,其綜合作業能力容易被最薄弱的作業環節所影響

進出庫作業量大,進出庫頻繁的大型倉儲企業包乾制

將分工不同的各種人員和功能不同的設備,共同組合成一個班組,對裝卸搬運活動的全過程均由一個班組承包到底,全面負責

一個班組承擔各種裝卸作業內容,對整套作業線自始至終負責,因而便於對作業班組的實績進行考核。同時,由於一條作業線由班、組長統一指揮,各作業工序間能夠較好地配合與協調,便於提高作業的連續性。當作業量出現不均衡的情況,包乾制勞動組織適應性較強,可及時調整。同時,在一個作業班組配置幾個工種的人員和多種機械設備,不利於實現專業化,對提高人員的技術熟練程度和勞動生產率不利

進出庫作業量較小,進出庫不頻繁的小型倉儲企業2．裝卸搬運作業勞動組織掌握作業資訊編制作業計畫檢查統計分析分配作業班組編制作業方案三、裝卸搬運作業的組織過程1．倉庫裝卸搬運作業的組織過程一、庫存的類型與作用庫存(〈GB/T18354-2001中4.14〉中定義為處於儲存狀態的物品。廣義的庫存還包括處於製造加工狀態和運輸狀態的物品)在企業中是指企業在生產經營過程中為現在和將來的耗用或者銷售而儲備的資源。當某些庫存承擔起國家的安全使命時,這些庫存通常被稱為國家儲備。1．庫存的類型(1)按庫存在再生產過程中所處的領域進行分類：庫存分為製造庫存、流通庫存和國家儲備。(2)按庫存在企業中的用途進行分類：可分為原材料庫存、在製品庫存、維護/維修/作業用品庫存、包裝物和低值易耗品庫存及產成品庫存。(3)按照庫存的目的進行分類：可以分為周轉庫存、保險庫存和戰略庫存。(4)按價值進行分類：分為貴重物品與普通物資(5)按庫存需求的相關性分類：可分為獨立需求庫存與相關需求庫存。第二節庫存管理二、庫存的作用1.庫存的積極作用（1）獲得大量購買的價格折扣（2）大量運輸降低了運輸成本（3）避免由於緊急情況而出現停產或供應中斷（4）防止漲價、政策的改變以及延遲交貨等情況的發生（5）調整供需之間的季節差異（6）保持供應來源（7）獲得生產的節約（8）提高客戶服務水準（9）保留技術工人2．庫存的反作用（1）庫存會掩蓋管理過程中的不足和差錯（2）庫存會使社會需求虛增三、庫存控制的目標1．保障生產供應2．控制生產系統的工作狀態3．降低生產成本四、庫存管理方法1．ABC庫存管理法

(1)ABC庫存管理法的基本原理ABC庫存管理法又稱為ABC分析法、重點管理法，它是“關鍵的少數和次要的多數”的帕累托原理在倉儲管理中的應用。ABC庫存分類法就是根據庫存品的年耗用金額的大小，把庫存品劃分為A，B，C三類。●A類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的75％--80％，其品種數占總庫存品種數的15％--20％；●B類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的10％--15％，其品種數占庫存品種數的20％--25％；●C類庫存品：其年耗用金額占總庫存金額的5％--10％，其品種數卻占總庫存品種數的60％--65％。表6-1ABC分析表產品序號數量單價(元)佔用資金佔用資金百分比累計百分比占產品項的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計10000100(2)ABC分析的一般步驟

①搜集數據

②處理數據

③編制ABC分析表

0102030405060708090100102030405060708090100ABC產品項的百分比（%）資金佔用百分比④根據ABC分析表確定分類⑤繪製ABC分析圖

不同庫存的管理策略庫存類型特點(按貨幣量佔用)管理方法A

品種數約占15％--20％，年耗用金額占總庫存金額的75％--80％

進行重點管理。應嚴格控制其庫存儲備量、訂貨數量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節約流動資金。現場管理要更加嚴格，應放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準確，要經常進行檢查和盤點；預測時要更加精細。B

品種數占庫存品種數的20％--25％，年耗用金額占總庫存金額的10％--15％

進行次重點管理。現場管理不必投入比A類更多的精力；庫存檢查和盤點的週期可以比A類長一些C

品種數卻占總庫存品種數的60％--65％，年耗用金額占總庫存金額的5％--10％

只進行一般管理。現場管理可以更粗放一些；但是由於品種多，差錯出現的可能性比較大，因此也必須定期進行庫存檢查和盤點，週期可以比B類長一些。(3)ABC分析在庫存控制中的應用表6-3CVA庫存管理庫存種類及其管理策略庫存類型特點管理措施最高優先順序經營管理中的關鍵物品，或A類重點客戶的存貨不可缺貨較高優先順序生產經營中的基礎性物品，或B類客戶的存貨允許偶爾缺貨中等優先順序生產經營中比較重要的物品，或C類客戶的存貨允許合理範圍內缺貨較低優先順序生產經營中需要，但可替代的物品允許缺貨2．CVA庫存管理法

CVA庫存管理法又稱為關鍵因素分析法，CVA庫存管理法比ABC庫存管理法有更強的目的性。

第三節倉庫盤點一、盤點作業的目的和內容1．盤點作業的目的①查清實際庫存數量②幫助企業計算資產損益③發現倉庫管理中存在的問題2．盤點作業的內容①查數量②查品質③查保管條件④查安全盤點前準備確定盤點時間確定盤點方法盤點人員培訓清理盤點現場清理庫存資料盤點查清差異原因處理盤點結果

二、盤點作業的基本步驟1．盤點前的準備●明確建立盤點的具體方法和作業程式●配合財務會計做好準備●設計列印盤點用表單●準備盤點用基本工具2．盤點時間的確定可以根據物品的不同特點、價值大小、流動速度、重要程度來分別確定不同的盤點時間，盤點時間的間隔可以從每天、每週、每月到每年盤點一次不等。3．確定盤點方式因為不同現場對盤點的要求不同，盤點的方法也會有差異，為盡可能快速準確地完成盤點作業，必須根據實際需要確定盤點方法。4．盤點人員的組織與培訓●針對所有人員進行盤點方法訓練●針對複盤與監盤人員進行認識貨品的訓練5．清理盤點現場①在盤點前，對廠商交來的物料必須明確其所有數，如已驗收完成，屬本配送中心，應及時整理歸庫，若尚未完成驗收程式，同廠商應劃分清楚，避免混淆②儲存場所在關閉前應通知各需求部門預領所需的物品③儲存場所整理整頓完成，以便計數盤點④預先鑒定呆料、廢品、不良品，以便盤點⑤賬卡、單據、資料均應整理後加以結清⑥儲存場所的管理人員在盤點前應自行預盤6．盤點盤點時可以採用人工抄表計數，也可以用電子盤點計數器。7．查清盤點差異的原因①是否因記賬員素質不高，致使貨品數目無法表達②是否因料賬處理制度的缺點，導致貨品數目無法表達③是否因盤點制度的缺點導致貨賬不符④盤點所得的數據與賬簿的資料，差異是否在容許誤差內⑤盤點人員是否盡責，產生盈虧時應由誰負責⑥是否產生漏盤、重盤、錯盤等情況。