CN119489573A 一种异型结构防热层成型方法 （湖北三江航天红阳机电有限公司）_第1页
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文档简介

本申请公开了一种异型结构防热层成型方准备第一预浸料并将第一预浸料按照第一角度预浸料块按照经纬交错的方式逐层铺设在内层2准备第一预浸料并将所述第一预浸料按照第一将所述内层预浸料块按照经纬交错的方式逐层铺设在承力体上，将将切除所述薄壁区域后的所述棱缘防热层胚体放置在模压工装上，3[0004]本申请旨在至少能够在一定程度上解决异型结构防热层成型后变形量较大的技[0014]在一些实施例中，所述第一预浸料的厚度为0.5mm～2.5mm，所述第一预浸料为4勾缝连接，所述同一层中的相邻两块外层预浸料块的拼接位置也通过石英缝合线勾缝连[0025]图1示出了本申请一种或多种实施例中异型结构防热层第一端和第二端的截面示[0030]图6示出了本申请一种或多种实施例中将棱缘防热层胚体上的薄壁区域切除而后5案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。层的第一端1的上部1.1的截面呈几字型，第一端1的下部1.2的截面形状包括第一直边6[0047]该步骤的作用在于将第一预浸料剪切成多张用于铺设形成异型结构防热层内层7后棱缘防热层复合胚体与大面积防热层铺设8温度从室温逐渐升至80℃~100℃,升至80℃~100℃后，保温度逐渐升至110℃~130℃,升至110℃~130℃,保温3h～4h；保温3h～4h后，再将温度升至9

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