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本发明涉及一种双向拉伸聚丙烯镀铝标签共聚聚丙烯和5_10wt%降冰片烯二酸酐接枝聚烯间层包括均聚聚丙烯、10_20wt%珠光母料和4_7wt%聚甲基丙烯酸甲酯_聚丙烯_聚甲基丙烯酸镀铝标签膜,通过可镀铝层和中间层的协同设2所述可镀铝层包括共聚聚丙烯和5_10wt%降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体;所述降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体中降冰片烯二酸酐的接枝率为1所述降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体在230℃,2.16kg的负荷下的熔融指数为8_12g/烯二酸酐接枝在乙烯_丁烯共聚物弹性体的丁烯第一步:配料和塑化:在双向拉伸制膜生产线的控制系统例,然后配料系统会自动将经干燥处理的各层组分原料按照输入比例输送至各层挤出机,34所述双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜的可镀铝层表面张力大且表面张力持久,薄膜经真空蒸镀5拉伸聚丙烯镀铝标签膜在镀铝前通常会进行电晕处理,这会进一步加剧小分子物质的迁烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物,所述聚甲基丙烯酸甲酯聚丙烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物与所述中间层中的均聚聚丙烯的相容性及结合力偏低,丙烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物与所述中间层中的均聚聚丙烯的相容性及结合力偏6铝层中添加的降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体中含有环状的降冰片烯结构,空间位阻表面润湿性能。所述降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体在所述可镀铝层中的含量为5_降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体在所述可镀铝层中的含量高于10wt%,由于过多环状结[0011]本发明限定所述降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体中降冰片烯二酸酐的接枝率聚烯烃弹性体中降冰片烯二酸酐的接枝率低于15%,起不到保持镀铝层本身或者可镀铝层7[0023]下面将对本发明进行更全面地描述。但是本发明可以以8[0026]均聚聚丙烯的熔融指数为3.0g/10min(测定条件:230℃,2.16kg密度为[0028]珠光母料由20wt%均聚聚丙烯和80wt%无机填料混合而成;无机填料的制备方法甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单9甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由3个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由4个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由2个甲基丙烯酸甲酯共聚单甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物(两个聚甲基丙烯酸甲酯链段均由6个甲基丙烯酸甲酯共聚单分别对实施例1_3和对比例1_10的双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜进行以下性能评可镀铝层表面张力及持久性:将实施例1_3和对比例1_10制备得到的薄膜经时效[0084]铝层表面张力及持久性:将实施例1_3和对比例1_10制备得到的薄膜经(真空蒸[0089]对比例2的双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜,可镀铝层中添加的降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体的含量过低,薄膜的可镀铝层起到阻隔中间层小分子物质迁移的作用不明[0090]对比例3的双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜,可镀铝层中添加的降冰片烯二酸酐接枝聚烯烃弹性体的含量过高,由于环状结构的引入过多会增加共聚聚丙烯分子链的位阻效[0091]对比例4的双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜,可镀铝层中添加的降冰片烯二酸酐接枝[0092]对比例5的双向拉伸聚丙烯镀铝标签膜,可镀铝层中添加的降冰片烯二酸酐接枝烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物的含量过低,起到减少中间层小分子物质迁移的作用不烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物中,聚甲基丙烯酸甲酯链段中作为共聚单元的甲基丙烯烯酸甲酯聚丙烯聚甲基丙烯酸甲酯嵌段共聚物与所述中间层
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