2015 紫外线成像仪（部分）

-紫外线成像仪（通用部分）20151总则1.1一般规定1.1.1投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。1.1.2投标人须仔细阅读包括本标准（通用部分和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的紫外线成像仪应符合招标文件所规定的要求。1.1.3本部分提出了对紫外线成像仪的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。1.1.11.1.5如果投标人没有以书面形式对本部分的条文提出差异，则意味着投标人提供的设备完全符合本部分的要求。1.1.6本部分将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本部分未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。1.1.7本部分涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾，则以商务部分为准。1.1.8本标准通用部分各条款如与专用部分有冲突，则以专用部分为准。1.2投标人应提供的资格文件投标人提供的资格文件包含但不限于以下内容：（1）填写技术规范专用部分中的技术参数响应表；（2）填写技术规范专用部分中的投标人技术偏差表；（3）按附录A提供业绩资料；（4）按技术规范专用部分货物组件材料配置一览表填写仪器配置表；（5）检验报告。1.3适用范围1.3.1本部分的适用范围仅限于本工程的投标产品，内容包括设计、结构、性能、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。1.3.2中标人应不晚于签约后2周内，向买方提出一个详尽的生产进度计划表，包括产品设计、材料采购、产品制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度。1.3.3工作进度如有延误，卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。1.4技术资料设备交付时应提供以下技术资料：（1）产品（包括进口产品）正确完整的中文技术手册及使用说明书；（2）出厂检验报告（校验项目包括结构和外观、功能检验（含可见光变焦范围）、紫外/可见光叠加精确度、紫外光检测灵敏度、放电检测灵敏度、紫外成像角分辨率、带外抑制测试）；（3）产品合格证；（4）装箱清单；（5）每台仪器均需提供一份产品第三方法定计量检定机构出具的检定合格证书原件或具有国家CNAS认可/CMA认可的检测机构出具的符合技术标准要求的检验报告原件。检验报告说明：a）、检验标准：依据Q/GDW11304.3-2015 电力设备带电检测仪器技术规范第3部分：紫外成像仪技术规范；b）、检验报告项目应包括结构和外观、功能检验（含可见光变焦范围）、紫外/可见光叠加精确度、紫外光检测灵敏度、放电检测灵敏度、紫外成像角分辨率和带外抑制测试等。1.5投标人应提交的技术参数和信息1.5.1每个投标人应提供1.2中要求的技术资料和技术数据，投标人提供的技术数据应为产品的性能保证数据，包括技术参数响应表、技术偏差表及相关技术资料。这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经过买方的同意。1.5.2卖方提供紫外线成像仪的特性参数和其他需要提供的信息。1.5.3卖方提供紫外线成像仪使用单位的使用报告。1.6标准和规范除采购标准规范和图纸中要求的技术条件外，卖方还将再次确认下表标准的最新版本（以文字形式通知买方），并遵照最新标准要求执行，并将最新标准通知买方。表1.6.1标准和规范序号标准号标准名称1GB191包装储运图示标志2GB4793.1测量控制和试验室用电气设备的安全要求第一部分：通用要求3GB/T6587电子测量仪器通用规范4GB/T6592电工电子测量设备性能表示5GB/T6593电子测量仪器质量检验规则6GB/T11463电子测量仪器可靠性试验7GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温试验8GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温试验9GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验10GB/T2423.5电工电子产品环境试验第2部份：试验方法试验Ea和导则：冲击试验11GB/T2423.8电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed：自由跌落试验12GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部份：试验方法试验Fc：振动（正弦）试验13GB4208外壳防护等级（IP代码）14GB/T18268.1测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求16GB/T7354局部放电测量17GB/T19953数码照相机分辨率的测量18DL/T1779高压电气设备电晕放电检测用紫外成像仪技术条件19Q/GDW11304.1电力设备带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范20Q/GDW11304.3电力设备带电检测仪器技术规范第3部分：紫外成像仪技术规范注：上述标准是招标方最低要求。除此标准以外，投标人可以推荐其他标准，但事先必须通过招标方认可，或选择其中较高标准。2性能要求2.1外观主机及各种配件的壳体不应出现明显的划伤、凹陷、变形、脱漆，表面应清洁无污迹。主机壳体外贴装饰件不应缺少、错装、倒装，应与主体平贴粘紧。装饰件文字、数字、符号标志应正确、易辨、清晰，颜色应无异常色斑、色晕、色点。图案文字丝印精细。2.2成像仪器应能够对日盲紫外光和可见光分别成像，并自动将同一位置、同一时间拍摄的紫外图像与可见图像进行叠加，实现对电晕位置的精确定位。2.3带外抑制仪器应具有屏蔽日光干扰的能力并满足白天检测的要求。2.4变焦仪器可见光和紫外光成像系统应具有同步变焦功能，应满足大视场观测和局部重点区域观测的需要。2.5调焦仪器应同时具备自动调焦和手动调焦功能。2.6显示仪器应具有可实时显示视频和图像信息的功能，在日光下可清晰显示。2.7紫外光子计数仪器应具有指定区域内紫外光子数计数的功能。2.8增益调节仪器应具有增益调节的功能，以满足设备不同放电强度下对检测灵敏度和观测效果进行控制的需要。2.9积分功能仪器应具有紫外检测信号延长叠加（积分）功能，可将一定时间内间歇出现的紫外光信号汇集后显示，以便对间歇出现的放电点和外界干扰信号进行区分。2.10记录和回放仪器应具有图像或视频数据的记录、存储功能，并可随时调取查看已记录的视频或图像。2.11电磁兼容性应符合Q/GDW11304.1-20156.8条的要求。2.12环境适应性要求（1）温度：应能够承受GB/T6587—2012中5.9.1条款所规定的组别为Ⅲ的温度试验。（2）湿度：应能够承受GB/T6587—2012中5.9.2条款所规定的组别为Ⅲ的湿度试验。（3）振动：应能够承受GB/T6587—2012中5.9.3条款所规定的组别为Ⅲ的振动试验。（4）冲击：应能够承受GB/T6587—2012中5.9.4条款所规定的组别为Ⅲ的冲击试验。（5）特殊使用环境要求由双方协商确定。2.13外壳防护性应符合GB4208-2008外壳防护等级中IP54的要求。2.14其它要求（1）仪器体积小、重量轻，携带方便，重量不超过4.5kg。 （2）测试速度快、精度高、重复性好、抗干扰能力强。（3）仪器采用中文界面，界面清晰。（4）仪器能显示所需全部测量结果。（5）产品使用年限不低于8年。3主要技术参数工作波段：应在日盲紫外波段范围内；紫外光检测灵敏度：≤5×10-16W/cm2；检测距离10m时，放电检测灵敏度≤15pC；聚焦距离范围应包含5m～∞，有效检测距离最大值应≥50m。4外观和结构要求4.1本产品的外形尺寸及零部件尺寸应符合设计图纸要求。4.2本产品整机表面应清洁无凹痕﹑划伤﹑变形。零部件整体和元器件装配位置要牢固，不应有虚焊﹑折裂和机械损伤。4.3本产品面板字迹应清晰，各操作键接触良好，转换复位正常。4.4产品标志：测试仪上应有铭牌，铭牌上应有下列标志：（1）厂名、厂址；（2）产品的名称、型号；（3）制造日期；（4）出厂编号。5验收及技术培训5.1交货后供方须派技术人员指导用户进行1次现场实测，以验证仪器性能。5.2到货检验是指按到货检验项目对待验收的所有台次（全检）紫外线成像仪进行的质量检测，全部项目检验合格的紫外线成像仪予以接收，对于检验不合格仪器不予接收，可根据相关规定启动退货流程。所有仪器验收合格后方可开具验收合格证明和安排付款事宜。5.3到货检验项目包括结构和外观检查、功能检查、紫外/可见光叠加精确度、紫外光检测灵敏度、放电检测灵敏度、分辨率、带外抑制测试等项目。相关检测方法参见Q/GDW11304.1—2015《电力设备带电检测仪器技术规范第1部分：带电检测仪器通用技术规范》和Q/GDW11304.3—2015《电力设备带电检测仪器技术规范第3部分：紫外成像仪技术规范》。到货检验时一并对投标响应参数进行核实。5.4卖方须在产品供货截止日期前向中国电力科学研究院提交完整的中标产品型式试验报告原件、复印件各一份（核对无问题后原件归还，复印件留存）。5.5卖方应负责对买方进行现场培训，并提供相应的培训资料。6技术服务6.1设备的免费质保期3年；6.2设备终身维修；6.3系统软件终身免费升级；6.4卖方对售后服务的需求必须在24小时答复，在48小时内提供技术服务；6.5卖方长期为买方提供备件采购和供应服务。

.3紫外线成像仪（通用部分）标准解读一、标准概况为便于各单位准确理解、统一执行.3紫外线成像仪（通用部分）的技术要求，特编制本标准解读。本解读依据《.3紫外线成像仪（通用部分）》1304079-0000-00的正式文本编制，供宣贯、培训、自查及验收时参照使用；各条款执行口径以标准原文为准。本标准编号为1304079-0000-00，标准对象为.3紫外线成像仪（通用部分）涉及的设计、建设、运行、检测及物资采购等相关单位和技术监督岗位。各单位应在标准发布实施后，及时组织学习宣贯，将标准要求纳入日常工作流程。适用范围：本文件的具体适用范围、适用对象以标准正文“范围”一章为准。执行等级：本标准中“应”级条款为强制性执行条款，必须严格执行；“宜”级条款为推荐性条款，在条件允许时应尽量执行；“可”级条款由执行单位结合实际自主裁量。标准检查中，强制性条款符合率为硬性考核指标。技术指标概览：本标准规定的主要技术内容和控制点以标准正文各章节及附录为准，标准实施时应结合正文逐项核对，具体取值以标准正文条文及表格为准。标准目的与核心意义：统一.3紫外线成像仪（通用部分）的技术要求和执行口径，消除理解分歧；规范建设运行行为，防范质量与安全风险；为设计审查、设备与材料选型、现场验收和监督考核提供统一依据，提升标准化管理水平。标准方式：采取“统一宣贯、分级培训、清单自查、整改闭环”的方式推进，由归口管理部门牵头组织宣贯解读，各执行单位结合实际制定实施细则，确保标准要求传递到设计、施工、运维每一个具体环节。标准对象与分工：设计单位负责将标准条款落实于设计文件并出具逐条符合性说明；建设单位负责施工过程的组织与质量控制；运行检修单位负责投运后的执行与监测；试验检测单位负责按标准规定的项目与方法开展检测；物资采购部门负责将标准要求纳入招标技术条件。各环节之间应建立符合性传递和复核机制。标准周期与阶段：标准工作一般划分为宣贯启动、自查摸底、整改落实、复核验收、常态保持五个阶段。宣贯启动阶段完成条款交底与责任划分；自查摸底阶段对照标准形成问题清单；整改落实阶段逐项组织整改并完善记录；复核验收阶段由归口部门组织抽查复核；常态保持阶段纳入日常监督检查与绩效考核。各阶段应形成书面记录，实现全过程可追溯。二、术语定义本标准涉及的核心专业术语、代号与符号，以标准正文“术语和定义”一章为准，执行中应统一口径，避免概念混淆。术语一致性要求：凡标准正文中首次出现的专业术语，均按标准定义执行；同一对象在设计文件、施工图、验收资料中不得使用不同名称，避免因名称不统一造成的责任界面争议。代号符号执行口径：本标准涉及的编号、代号、图形符号、计量单位等，均应全文统一并以标准附录或正文规定为准；“应”“宜”“可”三类表述强度应严格区分，不得相互替代。三、标准整体框架本标准层次结构清晰，主要内容与核心章节以标准目次为准，一般涵盖范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、技术要求、试验（检测/检验）方法、检验规则、标志包装运输贮存、附录等章节。结构说明：标准中明确规定“应”“必须”的条款为强制性条款，涉及安全、质量、验收的底线要求；表述为“宜”“建议”“可”的条款为推荐性条款。核心执行章节为本解读第四部分所列关键技术要求对应的章节，标准实施时应优先逐条核对。规范性引用文件：标准引用的其他标准、规范应使用现行有效版本，实施中应注意跟踪引用文件的修订和废止动态。条款拆分执行建议：将标准正文逐条拆解为“技术要求—执行方式—验证方法—责任主体”对应关系表，作为现场核查的底稿，一标准一表、逐条签认。章节使用指引：设计、施工、验收等不同阶段应分别对照标准相应章节开展工作；附录和资料性内容用于补充说明，规范性附录与正文条款具有同等效力，资料性附录仅供参考，执行中应按“正文条款+规范性附录”合并判定。四、核心技术要求（重点）本章节为标准的重中之重，覆盖标准规定的关键技术（性能/功能/技术要求）、试验（检测/检验）方法、检验规则与验收判定等关键硬性要求，各单位应逐条落实：总体要求：应按标准规定的总体要求组织设计、建设、运行和维护，确保各项技术要求落实到位。技术要求：应依据标准规定的各项技术要求（性能参数、功能指标等）进行设计、制造、选型和验收，具体取值以标准正文及附录为准。试验（检测/检验）方法：应按照标准规定的试验项目、试验方法和合格判定准则开展检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录。指标核查要求：上述要求为现场核查、试验检测和验收判定的主要依据，应结合检测数据进行逐项验证，不得以经验值替代标准规定值。强制性条款执行清单：本标准中涉及安全、质量、验收的强制性条款必须逐条执行，设计与验收应逐条对照，具体条款以标准正文为准。推荐性条款说明：标准中“宜”“可”类条款为推荐性条款，执行中结合实际裁量，但不得低于安全底线。五、实施、检测与验收要求实施要求：工程建设及业务实施过程中，应依据本标准确定的技术要求组织施工、安装和调试；关键节点应开展专项交底，将标准条款转化为现场作业指导书和检查表。实施依据：实施中引用的相关标准应与本标准要求同时执行；当本标准与其他标准对同一事项规定不一致时，应按更严格者执行，并及时向归口管理部门书面请示确认。试验检测：对材料、设备、系统及结构按本标准规定的试验项目、试验方法进行检测，检测数据应真实、完整并留存原始记录；试验环境、仪器仪表应满足计量溯源要求。抽样判定：批量到货物资按标准规定比例抽样检验，抽样数量、抽样方法及合格判定准则以标准规定为准，不合格批次应按规定复验或退货处理。验收流程：验收按“资料核查—现场查验—试验复核—综合评定”流程开展，合格标准以本标准相关规定为准；发现不符合项应书面提出整改意见，整改并经复验合格后方可签署验收结论。资料验收：验收时应同步移交设计文件、出厂资料、试验报告、过程记录、竣工资料及相关证明文件，资料与实物应一一对应、真实可查，并按规定归档保存。人员与资质要求：参与设计、施工、试验、验收等关键环节的人员应具备相应资质并经培训合格，特种作业、关键试验项目作业人员应持证上岗。安全要求：施工与试验区域应设置安全防护与警示，作业票、停电措施与现场管控应符合相关规定，杜绝违章指挥和违章作业。过程检查与停检点：在设计评审、材料到货、隐蔽工程、关键工序、调试试验和竣工验收等关键阶段设置停检点，未经检查合格不得转入下一道工序；停检点的设置、检查内容和判定结论应形成书面记录，并由相关责任人签字确认。偏差与变更处理：实施过程中确需对标准要求进行偏离或变更时，应履行设计变更或技术变更审批手续，说明变更理由、技术依据和验证措施；涉及强制性条款的原则上不得变更，确需调整的应报归口管理部门批准后实施，并在项目档案中留痕备查。六、常见问题与风险提示标准实施及现场检查中常见的高频违规点和典型不合格项如下，各单位应作为自查重点：条款理解不一：不同部门对“应”“宜”条款执行强度理解不一致，导致同一要求执行结果差异较大，表现为本标准核心条款在各单位落地口径不同。指标执行偏差：对本标准规定的主要技术指标执行不严格，存在未按标准定值核定参数的情况。引用标准失效：引用文件已修订或已废止仍按旧版本执行，导致判定依据错误。过程记录缺失：施工、检测、验收过程的原始记录不完整或未及时归档，无法支撑验收判定与追溯。验收把关不严：以资料齐全代替现场实测，或以经验判断代替试检验证，将不符合项带病投入运行。图纸与现场不一致：设计图纸、技术文件与现场实际安装情况不一致，未及时办理变更和签证，为后续验收和运行留下隐患。合