2026事业单位工勤技能-陕西-陕西铸造工二级（技师）历年参考题库含答案详解

2026事业单位工勤技能-陕西-陕西铸造工二级（技师）历年参考题库含答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、印刷过程中，印刷压力过大会导致：A.墨色变浅B.网点过度扩大C.印刷速度加快D.纸张消耗减少2、印刷车间安全生产中，油墨存放的主要要求是：A.远离火源、通风良好B.高温存放C.阳光直射D.潮湿环境3、印刷品上出现"鬼影"现象，通常与什么有关？A.油墨颜色选择B.橡皮布局部凹陷C.纸张厚度D.车间光线4、印刷质量检测中，密度计测量的是：A.纸张厚度B.墨层密度C.印刷速度D.油墨温度5、印刷机上的着墨辊数量增加，主要好处是：A.降低印刷速度B.提高墨色均匀性C.增加纸张浪费D.降低印刷质量6、印刷品出现"掉粉"现象，主要原因是：A.纸张纤维结合力差或表面施胶不足B.印刷速度过快C.油墨颜色太深D.车间灯光太亮7、印刷工艺中，"过油"的主要作用是：A.改变纸张厚度B.保护墨层、增加光泽C.加速纸张变形D.降低印刷效率8、印刷工在操作过程中，发现印刷品出现"条纹"状缺陷，应该首先检查：A.印刷机的颜色B.墨路系统是否畅通C.车间装修风格D.员工姓名牌9、印刷品的装订方式中，胶装的主要特点是：A.成本高、速度慢B.效率高、成本低、书脊平整C.只适合单页印刷D.不使用胶水10、印刷车间中，纸张含水率的一般标准是：A.3%～5%B.5%～8%C.8%～10%D.15%～20%11、印刷机上的"双张器"装置作用是：A.增加油墨供给B.检测并防止纸张双张C.调节印刷压力D.控制干燥温度12、印刷工艺中，"晒版"的目的是：A.制作印刷油墨B.将图文转移到印版上C.增加纸张厚度D.改变印刷颜色13、印刷品上出现"拉毛"现象，是指：A.油墨颜色不均匀B.纸张表面纤维被拉脱C.印刷速度过快D.纸张太厚14、印刷机的"规矩线"是指：A.装饰线条B.裁切定位基准线C.印刷花纹D.纸张纹理15、印刷中"闷车"是指：A.正常印刷作业B.机器长时间停机后再次启动C.高速印刷D.更换纸张品种16、印刷品上出现"墨杠"缺陷，主要表现为：A.印刷品表面光滑B.图文周围出现条状空白或墨杠C.印刷品颜色鲜艳D.纸张厚度均匀17、印刷车间的温湿度控制，相对湿度过高会导致：A.油墨干燥加快B.纸张吸潮变形、套印不准C.印刷速度提高D.油墨粘度降低18、印刷品的"白边"现象，主要是指：A.纸张白色B.印刷品边缘出现未印刷的白色区域C.油墨白色D.灯光白色19、印刷机操作时，发现印刷品颜色偏差较大，应首先：A.更换印刷机B.检查油墨配比和供墨量C.更换纸张D.关闭机器20、印刷工艺中的"加网线数"是指：A.印刷速度B.每英寸或每厘米内的网线数量C.纸张厚度D.油墨粘度21、印刷品上出现"水印"缺陷，主要是指：A.水的痕迹B.纸张内部的透明斑点C.油墨变色D.灯光反射22、印刷机的"橡皮布"主要作用是：A.切割纸张B.将印版图文转移到纸张上C.润滑机器D.装饰印刷品23、印刷品质量控制中，"套准精度"是指：A.印刷速度B.各色图文之间的位置准确度C.纸张厚度D.油墨粘度24、印刷过程中，油墨的"触变性"是指：A.油墨的流动性B.油墨受剪切力时粘度变化的特性C.油墨的颜色D.油墨的干燥速度25、印刷品的"glossiness"（光泽度）是通过什么来衡量的？A.密度计B.光泽度仪C.色度计D.硬度计26、印刷机操作时，"预印"是指：A.正式印刷前的试印B.印刷结束后清理机器C.更换印刷品种D.停止印刷作业27、印刷品的"耐光性"是指：A.印刷品的颜色持久性B.印刷品的防火性能C.印刷品的防水性能D.印刷品的防伪性能28、印刷工艺中，"单张纸印刷"与"卷筒纸印刷"的主要区别是：A.纸张形状不同B.印刷颜色不同C.印刷速度相同D.印刷质量相同29、印刷品上出现"晕印"现象，主要表现为：A.图文边缘清晰B.图文边缘模糊、有扩散痕迹C.印刷品颜色鲜艳D.纸张表面光滑30、印刷机的"墨斗"主要功能是：A.储存纸张B.储存和控制油墨供给C.调节印刷压力D.控制干燥温度31、印刷品上出现"脏版"现象，主要原因是：A.印版非图文部分亲油B.印版图文部分亲水C.印刷速度过快D.纸张太厚32、印刷工艺中，"拼版"是指：A.拼凑纸张B.将多个印版组合在一个滚筒上印刷C.拼接印刷品D.混合油墨颜色33、印刷品上出现"倒背"现象，是指：A.印刷内容倒置B.印刷品背面的图文印到正面C.纸张弯曲D.印刷速度异常34、印刷机的"压印滚筒"与"印版滚筒"之间的关系是：A.相互独立运转B.通过包衬传递印刷压力C.直接接触但不转动D.完全隔离35、印刷品的"白墨"主要用于：A.调整颜色亮度B.在深色材料上印刷白色图案C.清洗印刷机D.增加纸张厚度36、印刷工艺中的"烫金"是指：A.用金箔装饰印刷品B.用热压方式将金属箔转移到印刷品表面C.用液态金paintingD.印刷金色油墨37、印刷品质量检测中，"色差计"主要用于测量：A.印刷品的厚度B.印刷品与标准样的颜色差异C.印刷速度D.纸张强度38、印刷机的"输纸台"主要功能是：A.堆放印刷好的纸张B.承载纸张并输送到印刷部分C.储存油墨D.调节印刷压力39、铸钢件生产中，型砂的耐火度主要取决于A.黏土含量B.硅砂纯度C.水分含量D.煤粉添加量40、铸造过程中，铸件产生粘砂缺陷的主要原因是A.铸型刚度不足B.型砂耐火度不够且烧结C.浇注温度过低D.冷却速度过快41、灰铸铁件进行孕育处理的主要目的是A.提高抗拉强度B.促进石墨形核细化组织C.降低硬度D.提高流动性42、铸造合金的流动性好坏主要取决于A.合金的导热系数B.合金的结晶温度范围C.合金的熔点D.合金的密度43、铸铁件中产生白口组织的原因是A.冷却速度过慢B.碳含量过低C.冷却速度过快或孕育不足D.锰含量过高44、铸件厚大截面处容易出现的主要缺陷是A.缩孔缩松B.冷隔C.飞边D.浇不足45、铸造圆角的主要作用是A.美观装饰B.减少应力集中和改善金属流动C.方便脱模D.节省材料46、熔模铸造适合生产A.大型简单形状铸件B.形状复杂、精度要求高的小铸件C.薄壁大平面铸件D.粗铸件47、球墨铸铁中球化剂的主要作用是A.脱氧脱硫B.使石墨呈球状析出C.提高铁的熔点D.增加碳含量48、型砂中黏土的主要作用是A.提高耐火度B.作为骨料C.提供湿强度和粘结性D.改善透气性49、铸件产生热裂缺陷的特征是A.裂纹呈银色光亮状B.裂纹沿晶界扩展，表面氧化发暗C.裂纹笔直贯穿铸件D.裂纹呈波浪状50、铸造用涂料的主要作用是A.提高砂型强度B.防止粘砂和改善铸件表面质量C.降低生产成本D.增加砂型透气性51、铸铁件退火处理的主要目的是A.提高硬度B.消除内应力和降低硬度改善加工性C.细化晶粒D.提高耐磨性52、铸件壁厚过薄时容易产生A.缩孔B.浇不足和冷隔C.粘砂D.气孔53、铸造合金的收缩过程分为A.液态收缩、凝固收缩、固态收缩三个阶段B.高温收缩和低温收缩两个阶段C.体积收缩和质量收缩D.线性收缩和体积收缩两个阶段54、离心铸造最适合生产A.平板类铸件B.筒形、套形等回转体铸件C.复杂箱类铸件D.叶轮类铸件55、铸造工艺图中冒口的主要作用是A.排气B.补缩C.观察铁水D.装饰56、灰铸铁HT250中的数字250表示A.抗拉强度值B.布氏硬度值C.冲击韧性值D.抗压强度值57、金属型铸造与砂型铸造相比，其优点是A.适合单件小批量生产B.铸件尺寸精度高、力学性能好C.生产成本更低D.可铸造大型铸件58、铸造缺陷中，气孔的主要特征表现为A.铸件表面或内部有光滑孔洞B.铸件表面有凹坑C.铸件内部有缩松D.铸件有裂纹59、铸造合金的流动性好坏主要取决于合金的。A.化学成分和浇注温度B.铸件结构和砂型类型C.模具材料和芯子强度D.冷却速度和退火时间60、下列哪种铸造方法适用于大批量生产中小型铸件？A.砂型铸造B.金属型铸造C.熔模铸造D.离心铸造61、冲天炉熔炼铸铁时，加入萤石的主要作用是。A.增加炉渣流动性B.提高炉温C.脱硫D.增碳62、灰铸铁中的碳主要以形式存在。A.渗碳体B.石墨C.游离碳D.碳化铁63、铸件产生浇注不足缺陷的主要原因是。A.浇注温度过低或浇包容量不足B.铸型太硬C.型砂水分过高D.芯子强度不够64、铸造用型砂的主要组成部分是。A.原砂、粘结剂和附加物B.粘土、水和煤粉C.硅砂、水和树脂D.熟砂、新砂和水分65、下列不属于铸造缺陷的是。A.缩孔B.砂眼C.气孔D.淬火裂纹66、铸件热处理的主要目的不包括。A.消除铸造应力B.细化晶粒C.改善切削性能D.改变铸件尺寸67、铸铁件进行去应力退火时，加热温度一般选择在℃。A.500~650B.700~850C.900~1000D.1100~120068、铸钢与铸铁相比，其主要特点是。A.流动性好、收缩小B.强度高、塑性好C.铸造性能优、成本低D.耐磨性好、减震性好69、铸造生产中，铸件落砂的时间一般应控制在铸件冷却至以下时进行。A.200℃B.300℃C.500℃D.700℃70、下列铸造方法中，铸件尺寸精度最高的是。A.砂型铸造B.金属型铸造C.熔模铸造D.连续铸造71、冲天炉冶炼过程中，下列哪种物质的加入可以起到脱硫作用？A.石灰石B.萤石C.硅铁D.锰铁72、浇注系统设计的基本原则是。A.慢、稳、均匀B.快、猛、集中C.慢、乱、分散D.快、稳、集中73、铸件产生粘砂缺陷的主要原因与无关。A.型砂粒度B.浇注温度C.涂料厚度D.铸件壁厚74、合金元素对铸铁石墨化的影响，下列叙述正确的是。A.铬促进石墨化B.镍促进石墨化C.硫促进石墨化D.磷促进石墨化75、铸件产生裂纹缺陷时，热裂纹与冷裂纹的主要区别是。A.热裂纹沿晶界扩展，冷裂纹穿晶扩展B.热裂纹穿晶扩展，冷裂纹沿晶界扩展C.两者都沿晶界扩展D.两者都穿晶扩展76、铸造生产过程中，下列哪项措施不能有效防止气孔缺陷？A.提高型砂透气性B.降低浇注温度C.加强排风D.增加型砂水分77、铸造工人字标记法中，字母W表示哪种铸造方法？A.金属型铸造B.消失模铸造C.熔模铸造D.压力铸造78、灰铸铁HT250中的数字250代表什么含义？A.抗拉强度250MPaB.布氏硬度250HBC.抗压强度250MPaD.冲击韧度250J/cm²79、铸造用型砂中，煤粉的主要作用是防止铸件产生哪种缺陷？A.粘砂B.气孔C.缩孔D.裂纹80、铸件产生浇不足缺陷的主要原因是？A.浇注温度过低或浇注速度过慢B.型砂水分过高C.芯子烘干不充分D.落砂过早81、铸造工艺图中，工艺补正量的主要作用是补偿什么？A.铸件冷却收缩引起的尺寸偏差B.浇注系统金属液损失C.冒口切割余量D.加工余量82、型砂的透气性过低会导致铸件产生哪种缺陷？A.气孔B.粘砂C.错箱D.变形83、铸造用树脂自硬砂的固化反应属于哪种化学反应类型？A.缩聚反应B.加聚反应C.氧化还原反应D.中和反应84、铸件出现冷隔缺陷时，其特征表现为？A.铸件上有未穿透的线状沟槽，边缘呈圆角B.铸件表面有粘附的砂粒C.铸件内部有不规则孔洞D.铸件外形尺寸超差85、铸造生产中，确定冒口尺寸的主要依据是什么？A.铸件体积和浇注温度B.铸件厚度和凝固方式C.铸型材料和砂箱尺寸D.浇注位置和车间温度86、球墨铸铁件产生球化衰退现象的主要原因是？A.球化剂残留量不足或孕育效果消失B.浇注温度过低C.型砂含水量过高D.铸件壁厚过大87、铸造用粘土湿砂的适宜水分含量范围一般为？A.3%～6%B.4%～8%C.7%～10%D.10%～15%88、铸件产生热裂纹的主要原因是？A.浇注温度过高且铸件凝固收缩受到阻碍B.铸件壁厚不均匀C.型砂强度过高D.落砂时间过晚89、铸造工艺设计中，拔模斜度的主要作用是？A.便于起模不损坏铸件和砂型B.增加铸件表面光洁度C.提高铸件强度D.减少浇注系统阻力90、熔模铸造的型壳通常由哪些层次组成？A.面层、加固层和背层B.涂层、干燥层和烧结层C.芯层、表层和防护层D.浆料层、砂层和涂层91、铸造用冲天炉熔化铸铁时，焦炭的主要作用是？A.提供热量和渗碳B.只提供热量C.还原铁氧化物D.调节炉渣成分92、铸件产生缩孔缺陷的微观特征是？A.铸件上部或热节处有不规则空洞，孔壁粗糙B.铸件内部有细小密集气孔C.铸件表面有凹坑D.铸件截面出现树枝状偏析93、铸造金属型使用时，预热的主要目的是？A.防止金属液接触冷型产生激冷层和裂纹B.降低型腔温度C.加速金属液凝固D.减少金属液流量94、铸造用树脂芯砂的加热固化温度一般控制在？A.180～250℃B.80～120℃C.300～400℃D.400～500℃95、铸造生产中，落砂清理时铸件温度过高容易导致？A.铸件变形和裂纹B.铸件粘砂C.铸件尺寸偏大D.铸件硬度升高96、铸造工艺中的冷铁主要作用是？A.加快局部冷却速度以消除热节B.提高金属液温度C.改善型砂透气性D.增加铸件重量97、铸造生产中，砂型的紧实度不均匀会导致什么缺陷？A.气孔B.夹渣C.热裂D.以上都有可能98、灰铸铁牌号HT200中的"200"代表什么含义？A.抗拉强度不低于200MPaB.抗压强度不低于200MPaC.布氏硬度200HBD.冲击韧度200J99、铸造合金中，产生热裂倾向最大的元素是A.碳B.硅C.硫D.磷100、浇注温度过高容易引起缺陷A.粘砂B.缩孔C.冷隔D.浇不足

参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】印刷压力过大是常见故障原因，会导致网点扩大严重、层次损失、印版磨损加速、纸张变形等问题。应根据纸张特性和印版情况调整到合适压力，一般以能稳定转移图文的最小压力为宜。2.【参考答案】A【解析】油墨含有有机溶剂，易燃易爆，必须存放在阴凉通风处，远离火源热源，严禁阳光直射。同时要注意防火防爆，配备消防器材，确保安全生产。定期检查油墨容器密封性也很重要。3.【参考答案】B【解析】鬼影是指印刷品上出现的周期性或规律性的浅色影像，通常是橡皮布局部凹陷、磨损或传墨辊压力不均导致油墨分布异常所致。也可能是滚筒轴承磨损或齿轮啮合不良引起的，需针对性检修。4.【参考答案】B【解析】密度计是印刷质量检测的常用仪器，用于测量印刷品墨层的密度值，反映墨量大小和层次深浅。密度值可用于判断印刷品质量稳定性，是色彩控制和质量监控的重要依据。5.【参考答案】B【解析】增加着墨辊数量可以延长油墨传递路径，使油墨在辊间反复匀化，提高墨色均匀性和印刷质量。这是现代印刷机的发展趋势，有利于保证大面积实地和精细网点的印刷效果。6.【参考答案】A【解析】掉粉是指纸张表面纤维脱落粘附在印版或橡皮布上的现象，主要原因是纸张质量差、纤维结合力弱或表面施胶不足。解决办法是提高纸张质量、降低印刷速度、使用粘性较小的油墨。7.【参考答案】B【解析】过油是在印刷品表面涂布透明涂料的工艺，可保护印刷墨层不被刮伤，增加表面光泽度和美观性，同时具有一定的防水防污功能。广泛应用于高档画册、包装盒等产品的后加工。8.【参考答案】B【解析】条纹状缺陷通常与墨路系统有关，可能是墨辊表面老化、墨路堵塞或油墨分布不均所致。应首先检查墨路系统各墨辊的运转状态和表面情况，排除机械故障后再考虑其他因素。9.【参考答案】B【解析】胶装是利用热熔胶粘合书页的装订方式，具有效率高、成本低、书脊平整、外观美观等优点，广泛应用于杂志、书籍等批量印刷品。胶装前需铣背处理，以增加胶的附着力。10.【参考答案】C【解析】纸张含水率是影响印刷质量的重要因素。一般要求纸张含水率为8%～10%，与环境相对湿度平衡。含水率过高会导致纸张变形、套印不准；过低则容易产生静电，影响正常印刷作业。11.【参考答案】B【解析】双张器是输纸部分的检测装置，用于检测进纸时是否出现两张或多张纸同时进入印刷部位的情况。发现双张会自动停机或剔除，防止卡纸和印刷废品，是保证印刷质量的重要保护装置。12.【参考答案】B【解析】晒版是利用感光材料将底片上的图文信息转移到印版表面的工艺过程。通过曝光、显影等步骤，使印版图文部分形成亲油层，非图文部分形成亲水层，为后续印刷做好准备。13.【参考答案】B【解析】拉毛是指印刷时纸张表面纤维或涂料被油墨粘性拉起而脱落的现象，会造成印刷品表面粗糙、出现斑点。主要原因是纸张强度不足、油墨粘度过高或印刷压力过大，需综合调整解决。14.【参考答案】B【解析】规矩线是印刷品上的裁切定位基准，通常位于印刷品四周边缘外侧。印刷后沿规矩线裁切，可确保成品尺寸准确、图文位置一致。规矩线设置需考虑印刷机特性及成品要求。15.【参考答案】B【解析】闷车是指印刷机长时间停机后重新启动，墨辊和橡皮布上的油墨因静止而干燥结膜，导致再次印刷时墨色不均匀、产生条纹等质量问题。预防措施包括定期转动滚筒、使用防干油墨等。16.【参考答案】B【解析】墨杠是指印刷品图文周围出现的条状空白或深色线条缺陷，严重影响印刷质量。主要原因是滚筒轴承磨损、齿轮啮合不良、墨辊压力不当等机械因素，需检修机器并调整相关参数。17.【参考答案】B【解析】相对湿度过高会使纸张吸收水分膨胀变形，导致套印不准、波浪边等问题。同时油墨干燥变慢，易粘脏。印刷车间应保持适当湿度，一般控制在55%～65%范围内为宜。18.【参考答案】B【解析】白边是指印刷品边缘出现未被油墨覆盖的白色区域，主要原因是纸张裁切不准或输纸定位偏差所致。预防措施包括调整输纸规矩、检查裁切设备，确保纸张定位准确。19.【参考答案】B【解析】颜色偏差大时，应首先检查油墨的颜色配比是否正确、供墨量是否稳定。同时核对标准样张，对比分析偏差方向和程度，必要时调整墨键开度或更换油墨，确保色彩还原准确。20.【参考答案】B【解析】加网线数表示印刷品网点的疏密程度，单位为线/英寸或线/厘米。线数越高，网点越小，印刷品细节越丰富、图像越细腻。一般书刊用133线/英寸，高档画册用175线/英寸以上。21.【参考答案】B【解析】水印是纸张内部因纤维分布不均或施胶不良形成的透明斑点，印刷后会显现出来，影响印刷品外观质量。这是纸张本身的质量问题，应选用质量合格的纸张，避免此类缺陷。22.【参考答案】B【解析】橡皮布是胶印机的关键部件，安装在橡皮滚筒表面，先将印版图文转移到橡皮布上，再由橡皮布压印到纸张表面。具有良好的弹性、耐磨性和油墨转移性能，直接影响印刷质量。23.【参考答案】B【解析】套准精度是多色印刷时各色图文相互对准的程度，直接影响印刷品质量。套准精度高意味着各色版对位准确，色彩还原真实。一般要求套准误差控制在0.05～0.1mm以内。24.【参考答案】B【解析】触变性是油墨的重要流变特性，指油墨在搅拌或剪切作用下粘度降低，静止后粘度恢复的现象。良好的触变性使油墨易于转移和匀化，同时又能保持适当的内聚力，防止飞墨和网点扩大。25.【参考答案】B【解析】光泽度是印刷品表面反光能力的度量，用光泽度仪测量。光泽度高的印刷品看起来更加鲜艳亮丽，是高档印刷品的重要质量指标。影响因素包括纸张平滑度、油墨特性及覆膜工艺等。26.【参考答案】A【解析】预印是在正式印刷前进行的试印过程，用于调整墨色、检查套准、确认印刷质量。预印合格后方可进行批量印刷，是保证印刷质量、减少废品的重要环节，不可省略。27.【参考答案】A【解析】耐光性是印刷品在光照条件下保持颜色稳定的能力。耐光性差的印刷品久放后会褪色变色，影响视觉效果。选用耐光性好的油墨和颜料，以及适当的后加工工艺可提高印刷品耐光性。28.【参考答案】A【解析】单张纸印刷使用预先裁切的单张纸张，适合小批量、高精度印刷；卷筒纸印刷使用连续纸卷，生产效率高，适合大批量印刷。两者在纸张形态、生产效率、设备结构等方面有明显区别。29.【参考答案】B【解析】晕印是指图文边缘出现模糊、扩散的现象，主要原因是润版液用量过大、油墨乳化过度或印刷压力不均所致。应调整水墨平衡、控制润版液用量、检查机械状态，消除晕印缺陷。30.【参考答案】B【解析】墨斗是印刷机的供墨部件，用于储存油墨并通过墨斗刀控制油墨厚度，经墨辊传递到印版。墨斗的调节直接影响墨量大小和均匀性，是保证印刷墨色稳定的关键部件之一。31.【参考答案】A【解析】脏版是指印版非图文部分附着油墨，导致印刷品出现不应有的墨迹。主要原因是印版亲水性下降、润版液失效、油墨黏度过低或印刷压力过大等，需及时调整和维护印版状态。32.【参考答案】B【解析】拼版是将多个页面或印版按一定顺序组合在同一滚筒或印版平台上，实现一次性印刷多个页面的工艺。合理拼版可以提高生产效率、减少换版次数、优化纸张利用率，是印刷准备的重要环节。33.【参考答案】B【解析】倒背是指印刷品背面图文透过纸张印到正面的现象，俗称"透印"。主要原因是纸张太薄、油墨层太厚、印刷压力过大或纸张吸墨性差。应选用适当克重的纸张、控制墨量来解决。34.【参考答案】B【解析】压印滚筒与印版滚筒通过包衬层传递印刷压力，使印版图文转移到承印物上。两者需要精确配合，保证合适的印刷压力和均匀的网点还原。包衬的厚度和均匀性直接影响印刷质量。35.【参考答案】B【解析】白墨是在深色或透明承印材料上印刷白色图案、文字的特殊油墨。常用于塑料、金属、玻璃等材料的印刷，作为底色或独立印刷使用，可增加印刷品的遮盖力和装饰效果。36.【参考答案】B【解析】烫金是利用热压原理将金属箔或电化铝转移到印刷品表面的装饰工艺。通过加热压印版将金箔转移到纸张、塑料等基材上，形成亮丽的金属效果，广泛应用于包装、book封面等高档印刷品。37.【参考答案】B【解析】色差计是测量印刷品颜色与标准样之间差异的仪器，可定量给出ΔL、Δa、Δb、ΔE等色差参数。是印刷质量控制和色彩管理的重要工具，比人眼判断更客观准确。38.【参考答案】B【解析】输纸台是印刷机的进纸装置，用于承载和输送纸张，通过分纸吸嘴、递纸吸嘴等部件将纸张逐一分离并传递给规矩装置定位，再进入39.【参考答案】B【解析】型砂的耐火度是指型砂抵抗高温金属液作用而不软化熔融的能力，主要由硅砂的SiO2含量决定。SiO2含量越高，硅砂纯度越高，耐火度越好。黏土、水分和煤粉对耐火度影响较小，黏土和水分反而可能降低耐火度。40.【参考答案】B【解析】粘砂是金属液渗入型砂孔隙并与砂粒粘结的现象。主要原因包括型砂耐火度不足、砂粒过粗、金属液温度过高及铸型表面强度差等。当型砂在高温下发生烧结，金属液会渗入砂粒间隙形成机械粘砂或化学粘砂。41.【参考答案】B【解析】孕育处理是向铁水中加入孕育剂（如硅铁），促进石墨形核，使石墨片细化且分布均匀，从而改善铸铁的力学性能和加工性能。孕育处理可使铸铁组织更加均匀，提高力学性能指标，而非单纯提高强度或硬度。42.【参考答案】B【解析】流动性是指液态合金充满铸型的能力。结晶温度范围宽的合金，流动性较差，因为其凝固时易形成树枝状结构阻碍流动。纯金属和共晶成分合金结晶温度范围窄，流动性最好。合金的化学成分、浇注温度等也影响流动性。43.【参考答案】C【解析】白口是铸铁中碳以渗碳体形式存在而非石墨析出的组织。产生的主要原因是铸件冷却速度过快，碳原子来不及扩散形成石墨；其次是孕育处理不足，形核核心少。白口组织硬度高、脆性大，难以机械加工。44.【参考答案】A【解析】厚大截面处冷却缓慢，形成较大的热节，易产生缩孔和缩松缺陷。这是因为液态收缩和凝固收缩得不到充分补缩所致。合理设计冒口和冷铁，控制凝固顺序，可以有效防止此类缺陷。冷隔和浇不足多发生在薄壁或低温浇注时。45.【参考答案】B【解析】铸造圆角可以消除尖角处的应力集中，提高铸件强度；同时有利于金属液顺畅流动，减少浇注系统的阻力；还能防止尖角处因散热不均而产生裂纹。圆角设计是铸件工艺设计的重要内容。46.【参考答案】B【解析】熔模铸造又称失蜡铸造，是用可熔性模型制备型壳，熔化model后浇注金属的精密铸造方法。该工艺尺寸精度高、表面质量好，特别适合生产形状复杂、尺寸精确、表面质量要求高的小型铸件，如涡轮叶片、刀具等。47.【参考答案】B【解析】球化剂（如镁、稀土等）的作用是改变石墨的结晶形态，使片状石墨变为球状石墨，从而大幅提高铸铁的力学性能。球墨铸铁的强度、韧性和塑性显著优于灰铸铁，具有"以铁代钢"的价值。48.【参考答案】C【解析】黏土是型砂的粘结剂，主要成分是蒙托石等矿物，遇水后具有良好的塑性和粘结性，赋予型砂湿强度和干强度。黏土含量适中可保证型砂强度，过多会降低透气性和耐火度。膨润土是最常用的粘结材料。49.【参考答案】B【解析】热裂是在凝固末期或刚凝固完毕时，因强度低、收缩受阻而产生的裂纹。其特点是裂纹沿晶界扩展，断口呈氧化色（发暗），形状曲折不规则。冷裂则断口呈银白色金属光泽，形状较平直。50.【参考答案】B【解析】涂料涂覆在铸型表面，主要作用是隔绝金属液与型砂直接接触，防止金属液渗入砂粒间隙产生粘砂；同时涂料在高温下形成致密釉层，改善铸件表面粗糙度。涂料的选择应与铸造合金种类相匹配。51.【参考答案】B【解析】铸铁件在铸造后常存在较大的铸造应力，且可能出现白口组织导致硬度高难加工。退火处理可以消除铸造应力，分解渗碳体使硬度降低，改善切削加工性能。去应力退火和石墨化退火是铸铁常用的退火工艺。52.【参考答案】B【解析】薄壁铸件浇注时，金属液流动阻力大、散热快，若浇注温度不够或浇注速度慢，容易在充满型腔前就凝固，产生浇不足或冷隔缺陷。因此薄壁铸件应采用较高的浇注温度和较快的浇注速度。53.【参考答案】A【解析】铸造合金从浇注到冷却至室温的收缩分为三个阶段：液态收缩（浇注温度到液相线温度）、凝固收缩（液相线到固相线）和固态收缩（固相线到室温）。前三者影响铸件内部缩孔和缩松，后者影响铸件尺寸和产生应力裂纹。54.【参考答案】B【解析】离心铸造是将金属液浇入高速旋转的铸型中，借助离心力充满型腔并形成铸件。该工艺特别适合生产管套类回转体铸件，如钢管、缸套、轴套等。离心力可使铸件组织致密、气孔夹渣少，且无需型芯即可形成内孔。55.【参考答案】B【解析】冒口是铸造工艺中设置在铸型上的储金属液部分，主要作用是在铸件凝固过程中提供液态金属进行补缩，防止铸件产生缩孔缩松缺陷。冒口应最后凝固，通常设置在铸件厚大部位上方。排气、集渣也是冒口的辅助功能。56.【参考答案】A【解析】灰铸铁牌号中HT表示灰铸铁，后面的数字表示最小抗拉强度值，单位为MPa。HT250表示抗拉强度不小于250MPa的灰铸铁。数字越大，强度越高，但塑性和韧性相应降低。灰铸铁一般不标注硬度值。57.【参考答案】B【解析】金属型铸造使用金属铸型，导热快、冷却速度快，铸件组织致密、力学性能优于砂型铸件；同时金属型可重复使用，铸件尺寸精度高、表面质量好。缺点是金属型成本高，不适合单件小批量和大型铸件生产。58.【参考答案】A【解析】气孔是铸件内部或表面存在的圆形、椭圆形光滑孔洞，是由于金属液中的气体或型砂释放的气体在凝固过程中未能逸出而形成的。根据气体来源可分为析出性气孔、反应性气孔和侵入性气孔。气孔会降低铸件的致密性和力学性能。59.【参考答案】A【解析】铸造合金的流动性是指液态合金充满铸型并获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。流动性主要取决于合金的化学成分和浇注温度。低碳钢流动性差，高碳钢流动性好；浇注温度越高，合金粘度越低，流动性越好。其他因素如铸型条件、浇注制度等也有影响，但不是决定性因素。60.【参考答案】B【解析】金属型铸造是将熔融金属倒入金属制成的铸型中以获得铸件的方法，适用于大批量生产中小型铸件。砂型铸造适合单件小批生产；熔模铸造适合精密铸造但效率低；离心铸造主要用于管材类铸件。金属型可重复使用，生产效率高，铸件质量稳定。61.【参考答案】A【解析】萤石（CaF₂）在冲天炉熔炼中主要作为助熔剂，能降低炉渣的熔点和粘度，提高炉渣流动性，有利于渣铁分离和改善脱硫效果。萤石本身不含碳，不能增碳；其加入量需严格控制，过量会导致炉衬侵蚀加剧。62.【参考答案】B【解析】灰铸铁中的碳主要以片状石墨形式存在，断口呈灰色，故称灰铸铁。渗碳体和碳化铁是白口铸铁中碳的存在形式；游离碳说法不准确。石墨形态对灰铸铁性能影响显著，片状石墨使灰铸铁具有优良的铸造性、减震性和切削加工性，但强度和塑性较低。63.【参考答案】A【解析】浇注不足是指熔融金属未能完全充满型腔而造成的缺陷。主要原因是浇注温度过低使金属液流动性变差，或浇包容量不足导致金属液中途断流。铸型太硬、型砂水分过高、芯子强度不够均不会直接造成浇注不足，但可能引发其他缺陷如气孔或夹砂。64.【参考答案】A【解析】铸造用型砂由原砂（主要成分）、粘结剂（如膨润土、水玻璃等）和附加物（如煤粉、木屑等）三部分组成。原砂提供骨架支撑；粘结剂赋予型砂强度和可塑性；附加物用于改善型砂的某些性能如透气性或表面光洁度。B、C、D选项内容不全面。65.【参考答案】D【解析】缩孔、砂眼和气孔均为常见铸造缺陷。缩孔是铸件凝固收缩所致；砂眼是型砂剥落嵌入铸件表面形成的孔洞；气孔是金属液中的气体析出形成的孔穴。淬火裂纹是热处理过程中的缺陷，不属于铸造缺陷范畴，而是后续热处理工序产生的问题。66.【参考答案】D【解析】铸件热处理的主要目的是消除铸造残余应力防止变形开裂、细化晶粒提高力学性能、改善切削加工性能、消除成分偏析等。热处理一般不会改变铸件的基本尺寸，尺寸精度主要靠铸造工艺保证。D选项说法错误。67.【参考答案】A【解析】去应力退火（低温退火）是将铸件加热到500~650℃保温一段时间后缓慢冷却的工艺过程。此温度范围可使铸件内部应力得到充分释放，同时避免组织发生相变。700℃以上可能引起组织变化，900℃以上属于正火或淬火温度范围，1100℃以上接近熔点。68.【参考答案】B【解析】铸钢的强度和塑性明显优于铸铁，但铸造性能（流动性、收缩率）较差。铸铁流动性好、收缩小、成本低、耐磨性和减震性好。两者各有特点，应根据零件使用要求合理选用。铸钢适用于承受冲击载荷的重要零件如机架、齿轮坯等。69.【参考答案】C【解析】铸件落砂应在冷却至500℃以下时进行。温度过高落砂时铸件强度低易变形，且高温铸件遇空气可能氧化严重；温度过低则型砂硬化难以清除，效率低。300℃以下落砂虽安全但效率低，200℃和700℃均不是最佳落砂温度。70.【参考答案】C【解析】熔模铸造（失蜡铸造）是利用易熔材料制作模型，涂挂耐火材料制成型壳后熔化脱模再浇注的精密铸造方法，尺寸精度可达CT4~CT6级，表面粗糙度Ra1.5~6.3μm，是精度最高的铸造方法。砂型铸造精度最低，金属型次之，连续铸造主要用于棒材管材。71.【参考答案】A【解析】石灰石（CaCO₃）在高温下分解生成CaO，CaO与铁水中的硫反应生成CaS进入炉渣，从而达到脱硫目的。萤石主要作为助熔剂降低炉渣熔点；硅铁和锰铁主要用于合金化和脱氧，不是脱硫剂。冲天炉炉温高有利于脱硫反应的进行。72.【参考答案】A【解析】浇注系统设计应遵循"慢、稳、均匀"原则：金属液流动速度要适当缓慢以减少对型腔的冲刷；流动要平稳避免卷气；充型要均匀防止冷隔和浇不足。过快会导致冲砂卷气，过慢会形成冷隔，不均匀会导致铸件各部分温度差异大产生应力。73.【参考答案】D【解析】粘砂是金属液渗入型砂孔隙形成的缺陷。型砂粒度粗、浇注温度高、涂料层薄都会加重粘砂；型砂粒度细、浇注温度低、涂料厚可减轻粘砂。铸件壁厚对粘砂倾向影响较小，壁厚主要影响铸件凝固方式和缩孔缩松的产生。74.【参考答案】B【解析】镍是强石墨化元素，能促进碳以石墨形式析出，同时细化石墨。铬是阻碍石墨化元素，促进渗碳体形成；硫也是阻碍石墨化元素，与锰结合生成MnS；磷对石墨化影响不大，主要形成磷共晶。理解各元素的作用对调整铸铁组织和性能至关重要。75.【参考答案】A【解析】热裂纹在高温下形成，沿晶界扩展，裂纹表面氧化严重呈暗灰色；冷裂纹在低温下形成，可穿晶扩展，裂纹表面清洁呈金属光泽。热裂纹多发生在铸件最后凝固部位，冷裂纹多发生在铸件受拉应力部位。两者断口形貌不同是重要鉴别特征。76.【参考答案】D【解析】增加型砂水分会使型砂透气性下降，水分在高温下转化为蒸汽，反而容易产生气孔。提高透气性有利于气体排出；降低浇注温度可减少金属液吸气量；加强排风能及时排除型腔内气体。因此D选项不仅不能防止气孔，反而会加剧气孔产生。77.【参考答案】C【解析】工人字标记法是铸造行业的标准标记方法。字母W代表熔模铸造（英文单词"investment"中的特征字母），金属型铸造用M表示，消失模铸造用H表示，压力铸造用Y表示。该标记用于铸钢件、铸铁件等技术文件和产品铭牌上，便于识别铸造工艺类型。熔模铸造精度高、表面质量好，适用于制造形状复杂、尺寸精密的铸件。78.【参考答案】A【解析】灰铸铁牌号HT250中，HT表示灰铸铁（灰铁拼音首字母），数字250表示最低抗拉强度为250MPa。灰铸铁牌号按GB/T9439标准编制，以抗拉强度为主要性能指标。数字越大表示强度越高，但灰铸铁的塑性几乎为零，因此不涉及冲击韧度指标。79.【参考答案】A【解析】煤粉在型砂中的主要作用是在浇注时受热分解产生还原性气体和不挥发物，在型腔表面形成炭黑层，隔绝金属液与型砂的直接接触，从而防止机械粘砂和化学粘砂。同时煤粉燃烧产生的气体可增加型腔压力，减少皮下气孔的产生，但其首要功能是防粘砂。80.【参考答案】A【解析】浇不足是金属液在型腔中尚未充满就已凝固所致。主要原因是浇注温度过低导致流动性下降，或浇注速度过慢使金属液前端温度降低过多。其他如铸件壁过薄、冒口设计不合理等也会导致此缺陷，但最根本的原因是金属液流动性不足。81.【参考答案】A【解析】工艺补正量是为了补偿铸件在冷却凝固过程中因各部位收缩不均匀而产生的尺寸偏差，在设计工艺时预先加大的尺寸量。它与加工余量不同，加工余量是为后续机械加工预留的金属层，而工艺补正量是针对铸件本身尺寸的修正补偿。82.【参考答案】A【解析】型砂透气性差时，浇注过程中型腔内产生的气体无法及时排出，部分气体溶入金属液或滞留于铸件表面及内部，冷却后形成气孔缺陷。透气性是型砂的重要性能指标，一般要求维持在100～300之间，过高或过低都会影响铸件质量。83.【参考答案】A【解析】呋喃树脂自硬砂以呋喃树脂为粘结剂，以弱酸或有机酸盐为固化剂，在室温下通过缩聚反应固化成型。缩聚反应过程中有小分子副产物（如甲醇）放出，树脂交联形成网状结构使型砂硬化。该反应速度快、强度高，广泛应用于铸钢和铸铁件生产。84.【参考答案】A【解析】冷隔是金属液分流汇合时因温度降低未能完全融合而形成的缺陷，表现为铸件上有未穿透的线状或枝状沟槽，边缘呈圆角而非棱角分明。冷隔与浇不足的区别在于冷隔已经充型但金属液温度不够无法熔合，而浇不足是充型不完整。85.【参考答案】B【解析】冒口的作用是补缩铸件凝固时的体积收缩，其尺寸主要根据铸件的热节位置和厚度来确定。铸件越厚大，需要的补缩量越大，冒口尺寸也相应增大。常用的计算方法有模数法、经验系数法等，核心原则是冒口凝固时间应长于被补缩部位的凝固时间。86.【参考答案】A【解析】球化衰退是指球化处理后的铁液随时间延长，球化元素被氧化烧损或石墨形态发生变化，导致球化效果降低的现象。主要原因是镁、稀土等球化元素与氧的亲和力强，易被氧化，残留