玻璃厂高温作业规则

玻璃厂高温作业规则一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国安全生产法》《职业病防治法》及行业高温作业标准，针对玻璃厂熔炉、成型等高温作业区域存在的热伤害风险，规范员工作业行为，落实防暑降温措施，保障员工身心健康，提升安全生产水平。

1、预防中暑、烫伤等高温相关职业伤害；

2、降低高温作业对生产效率的影响。

(二)适用范围：适用于玻璃厂所有在熔炉、退火炉、压延机等高温区域工作的正式员工及外包劳务派遣人员，包括但不限于炉工、成型工、维修工。高温区域外的辅助岗位人员参照执行相关防暑措施。因特殊工艺需进入高温区域的参观、培训人员，须经安全部门审批并全程佩戴防护用品。

(三)核心原则：

1、安全第一，预防为主；

2、分级管理，责任到人；

3、科学作业，动态调整。

(四)层级与关联：本制度为专项安全管理制度，与《员工安全操作规程》《职业病危害防治计划》等制度协同执行。制度解释权归安全环保部，执行中与各部门职责冲突时，以本制度为准，紧急情况报总经理特批。

(五)相关概念说明：

1、高温作业区域指工作场所气温超过32℃且相对湿度超过80%的场所；

2、一级高温预警指气温达35℃以上，二级预警指气温达38℃以上。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：总经理为高温作业安全第一责任人，分管生产副总负责执行监督，安全环保部牵头落实，生产部、设备部、人力资源部协同配合。

(二)决策与职责：总经理负责高温作业区域风险等级评估、应急预案审批，分管副总负责每月组织高温专项会议，安全环保部每季度修订防暑预案。

(三)执行与职责：

1、生产部：落实高温轮岗制度，每日早晚各测量一次熔炉等关键区域温度，超过35℃时立即启动降温措施；

2、设备部：定期维护空调、喷淋系统，确保制冷设备正常运行，高温期间增加巡检频次；

3、人力资源部：高温期间调整作息为早6晚6，提供防暑药品，每日统计员工健康状况；

4、安全环保部：发放防护用品（隔热服、防暑药品），监督作业时长（连续作业不超过2小时必须休息），组织急救培训。

(四)监督与职责：安全员每日巡查高温区域防护措施落实情况，对未佩戴防护用品者当场制止，记录并通报部门负责人。

(五)协调联动：高温期间，生产部与设备部每两小时会商一次制冷效果，人力资源部与医务室建立24小时联络机制。

三、高温作业区域管理

(一)作业区域划分与标识：熔炉、退火炉等温度≥60℃区域为重点管控区，设置“高温作业，注意防暑”警示牌，地面贴防滑警示贴。

(二)防护设施配置与维护：

1、重点区域配备移动式风扇、喷雾降温装置，确保风口距作业点≤3米；

2、高温区域地面铺设导热系数低于0.5的防灼伤地垫；

3、设备部每月检查喷淋系统压力，确保喷水密度每平方米≥20升/分钟。

(三)作业行为规范：

1、高温作业必须穿戴隔热服、防烫手套，工具柄加装隔热套；

2、禁止赤脚、穿短裤进入高温区域，禁止使用温度≥50℃的设备工具；

3、员工连续作业时间不得超过4小时，必须安排30分钟室内休息，休息场所温度≤26℃。

(四)应急处置措施：

1、发现中暑人员，立即移至阴凉处松解衣物，用湿毛巾擦拭，轻者口服藿香正气水（10ml/次，间隔6小时），严重者立即送医务室；

2、烫伤处置：冷却伤处15分钟，涂抹烫伤膏，面积＞5cm²需立即就医；

3、设备部每季度演练高温应急疏散流程，确保通道畅通无阻。

(五)监测与记录：安全环保部每日记录各区域温度、湿度、员工不适症状，对异常数据立即上报生产部调整作业计划。

四、高温作业人员管理

(一)人员筛选与培训：

1、新员工必须通过岗前体检，高温作业岗位需增加心电图检查；

2、每年6月组织高温作业安全培训，内容包含防暑知识、应急处理，考核合格后方可上岗。

(二)健康监测与档案：

1、高温期间每日早晚测量体温，记录于员工健康卡；

2、出现不适症状者，人力资源部立即联系家人并上报安全环保部。

(三)轮岗与调岗制度：

1、连续高温作业满3个月必须调岗，优先安排至温度≤25℃的岗位；

2、怀孕、哺乳期女工禁止从事高温作业，由人力资源部协调岗位。

(四)特殊时段保障：

1、夏季高温时段（6-8月）禁止安排加班，确因生产需要必须经总经理批准；

2、高温期间提供免费冰镇饮料，每日工作12小时必须安排1小时集中休息。

五、防暑降温物资管理

(一)物资采购与储备：

1、安全环保部每季度采购防暑药品（藿香正气水、十滴水、清凉油）各50瓶，存放在各车间急救箱；

2、高温期间每日补充电解质水，确保每班次不少于20瓶。

(二)防护用品发放：

1、每年5月为员工发放隔热服、防烫手套，损坏照价赔偿；

2、喷淋系统药剂每月更换一次，确保无堵塞。

(三)物资巡检与维护：

1、安全员每周检查急救箱药品效期，过期立即更换；

2、设备部每月测试喷淋系统，故障24小时内修复。

(四)领用登记制度：

1、员工领用防暑药品需记录工号、日期、用途，由班组长签字；

2、每月25日盘点物资，损耗率超过5%需说明原因。

六、高温作业区域巡检

(一)巡检频次与路线：

1、安全员每日上下午各巡检一次高温区域，重点检查熔炉炉门密封、喷淋覆盖范围；

2、巡检路线包括熔炉、成型区、退火炉，每个区域停留不少于10分钟。

(二)简易检查标准：

1、温度监测：使用普通温度计测量作业点温度，超过35℃立即启动降温；

2、防护检查：核对员工是否佩戴隔热服、手套，地面是否有积水。

(三)隐患整改机制：

1、发现防护设施损坏立即报设备部，维修前设置警示标志；

2、整改情况由安全员复查，合格后方可恢复作业。

(四)记录与通报：

1、巡检记录包含时间、区域、温度、隐患、整改措施，每月汇总分析；

2、连续2次发现防护措施不到位，对部门负责人罚款100元。

七、应急预案与演练

(一)高温预警响应：

1、气象部门发布一级预警时，人力资源部停止露天作业，启动室内轮岗；

2、二级预警时，安全环保部增加巡检频次至每小时一次。

(二)中暑应急处置：

1、现场人员立即将中暑者移至阴凉处，解开衣领，轻拍背部催吐；

2、医务室开通绿色通道，对疑似重度中暑者立即送往县医院。

(三)年度演练计划：

1、每年8月组织高温应急演练，包含人员疏散、伤员转移、设备停用等环节；

2、演练后形成报告，提出改进措施，未达标环节次年重点培训。

(四)演练评估与改进：

1、演练评估由安全环保部牵头，各部门负责人参与，重点考核响应速度；

2、对响应时间超过5分钟的环节，责任部门需在1周内完成流程优化。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：

1、安全环保部牵头制定年度高温作业考核表，包含“防护措施落实率（80%）、员工健康投诉率（20%）”，总分100分；

2、生产部考核各班组温度监测频次，每漏测一次扣5分。

(二)评估周期与方法：

1、每月25日安全环保部汇总上月数据，班组进行自评后提交；

2、每季度由总经理带队抽查考核结果，对排名末位班组进行现场点评。

(三)问题整改机制：

1、一般隐患（如喷淋压力不足）2日内整改，重大隐患（如隔热服破损）3日内修复，安全员复查合格后签字；

2、整改超期未完成，对部门负责人罚款200元，连续两次未完成停职培训。

(四)持续改进流程：

1、每年10月收集各车间改进建议，人力资源部筛选3条以上可行性方案；

2、方案经总经理批准后纳入次年制度，实施效果在下年评估时重点考核。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：

1、员工主动发现并制止高温作业违规行为奖励50元，提出合理改进措施被采纳奖励100元；

2、奖励由当事人提交申请，班组长审核，安全环保部每月5日前报总经理批准，次月工资发放时公示。

(二)处罚标准与程序：

1、未佩戴隔热服作业属一般违规，罚款100元；

2、高温时段强制加班且未报备属较重违规，罚款300元，并通报全厂。

(三)申诉与复议：

1、员工对处罚不服可在收到通知后3日内向人力资源部提交书面申诉；

2、人力资源部2日内组织复核，作出复议决定后5日内送达当事人。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由安全环保部负责解释，与国家法规冲突时以国家法规为准。

(二)相关索引：

1、引用《职业病防治法》第二十条关于高温作业防护要求；

2、参照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》制定防暑降温专项预算。

(三)修订与废止：

1、每年5月安全环保部评