设备操作规程 (一)

设备操作规程

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轧胚设备操作规程

公司名称XXXXXXXXX有限公司部门生产部车间预处理

设备编号P304-ri0编制审核

一、设备原理

经过筛选、破碎后的大豆，均匀地进入具有一定压力和间隙且相对旋转的一组对转轧辐后变成厚

度均匀的薄片。进入喂料根上的物料有一定高度，可以使物料下降成瀑布状态，经过导料板使物料进

入主辐中进行压轧，物料由于经过破碎，比较轻，需要倒料，根磨损后，导料板可以绕着轴旋转，始

终保持物料沿两主根的切线进入。

二、设备结构

1.设备结构示

意图

1一=电机和电机座2—安室3一定柜和箱承座4一动柜胤箱承座

5一动提6一刮刀机沟7一定辐8—喂科门和运铁机构

9一例料溜板10—相互轮辐11一迸料门谡节机构12一携绊柜

13—喂料粮14一主大反常轮

MZPG80X210轧胚机的总体结构图

主要技术参数和性能指标

型号MZPG80x210

产量t/d500

序号系统名称参数名称参数值备注

2.设备相关技

轧胚辑参数32x84

术参数

1辑系统大工作压力/KN500

正常工作压力/KN350

轧轻压胚片厚度/mm

轧辐单重/t

传动带（主动）HTD5200-20M-170GT

电机功率/KW160

2驱动系统

电机转速/'RPM980

传动带（被动）CC210

电机功率/KW

3均料系统传动比

均料转转速/RPM44

电机功率/KW

4喂料系统传动比

喂料转转速/RPM32

正常工作压力/Mpa)0

大压力/Mpa18

5液压系统泵流量/L/min

泵电机功率/k\V

泵转速/RPM1480

三、开停机操作

1.检查轧胚机各紧固件，皮带，电机是否正常；

1.开机前检查2.检查液压站油位等；

3.检查润滑油等是否添加：

4.检查机器内部是否有异物。

1.开机前通过中控，远程启动轧胚机主电机、液压站电机：

2.调节两辑压力，喂料频率，皮带压力：

3.观察喂料器上端视镜，当物料充满视镜后，方可进行喂料合辑操作；

2.开机操作

4.开机后，从下端取样口取样观察胚片厚度，调节两辐压力，轧出合格胚片；

5.不要在施压区有材料时启动机器。

1、定时巡检，保证辐子不会发生金属碰撞；并且定时清理磁选上的铁屑；

3.日常操作2、定时取样，通过检查胚片厚度和根轮两端料多少调节辐压力和根轮的对齐状态；

肉眼通过检查门进行检查，确保物料正确的通过上部短轮，不要让材料在施压区堆积；

4、经常查看主电机电流，不要让电流超过满负荷。

正常停机：

4.停机操作观察喂料器上端视镜料位，当物料走完后，分根停机。

紧急停机：

按下紧急停机按钮，轧胚机自动分辐停机。

四、常见故障分析及维修

序号故障现象故障分析解决措施

1辐压力低或不规则检查辑压力并调节

胚片太厚

检查*昆子，如果必要，研磨

瓶几何尺寸不规则

安全限制停车部分位置不检查限制停车，正确设置

合适

2根子压力太高检查串昆压力并调节

胚片太薄

停车，锁上，检查并清理

外界物体在辐间隙

3产量太低定量喂料口打开太小检查并调节

4物料没有被刮下来刮刀设置不正确检查刮刀并设置

警报：卸料传送检测排除此原因，重新启动

警报：进料口无料

排除喂料上的原因

警报：各类电机监测系统排除过失，重新启动

辑子脱离，喂料器关闭

5

辐压力掉到设置的压力以

清理阀门，重新启动

下

（减压阀里有污染物）