收藏注塑缺陷技术术语及解释

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熔接痕（俗称：夹水纹；其他名称：夹线、夹纹）

定义：在注塑加工过程中，两股料流相遇时，其世界面处未

完全熔合而导致日勺痕迹。答复“熔接痕”查看更多熔接痕的

处理方案文章

缩痕（俗称：缩水；其他名称：无）

定义：塑料件在模腔内冷却凝固时，由于塑料件壁厚不均匀、

射胶压力局限性、冷却时间不够等原因而在塑料件表面产生

日勺凹陷。气纹

技术术语：无（俗称：气纹;其他名称：无）

定义：由于注塑模具构造、成型工艺及材料等原因，使塑料

在模腔内受压和料流速度影响而在塑料件表面产生的料流

痕迹。料花

技术术语：无（俗称：料花;其他名称：冲花）

定义：低分子挥发物、水分等气体在塑料件表面形成的银白

色条纹。答复“注塑”，查看更多白印（俗称：发白;其他名称:

顶白、拉白、拖高）

定义：塑料件局部受外部压力作用，使部分分子构造重新排

列或断裂，引起塑料件表面局部白印。表面突起

技术术语：无（俗称：表面突起;其他名称：顶高、凸高、拖

高）

定义：塑料件局部因出模不顺或顶针、顶板作用在塑料件表

面产生日勺高起。开裂（俗称：拉爆;其他名称;断扣、拉裂）

定义：塑料件局部受压力、外部作用力或环境影响而在塑料

件表面或内部产生的裂纹。杂色点（俗称：黑点;其他名称：

斑点、克点、模印）

定义：由于原料混入异物或成型过程中局部温度过高出现胶

料碳化，使塑料件成型后在其表面形成的斑点。模痕

技术术语：无（俗称：模痕;其他名称：模花、模印、模伤）

定义：因注塑模具表面划花、碰伤，成型时在制作上留下的

痕迹。

推荐阅读：怎样应对注塑件变形、有缺陷

注塑产生真空泡日勺影响飞边（俗称：披锋;其他名称：边缘括

手边缘披锋孔披锋等）

定义：注塑过程中，塑料溢入注塑模具合模面及嵌件的I间缝

中，冷却后留在塑料件上面多出物。走胶不良（俗称：缺胶；

其他名称：无）

定义：塑料件局部走胶不满，未抵达设计规定。色不均（俗称:

混色;其他名称：无）

定义：塑料件表面颜色不均的缺陷。翘曲（俗称：变形;其他

名称：无）

定义：由内应力引起日勺塑料件局部或整体的变形。答复“翘

曲”查看更多翘曲rJ处理方案文章分层（俗称：分层;其他名

称：脱皮）

定义：层间分离的缺陷。孔塞（俗称：堵孔;其他名称：盲孔）

加振业注塑汇zy-plas

定义：塑料件孔位因披锋或断针导致孔不不大于50%堵塞。

气泡（俗称：气泡;其他：起泡、汽泡）

定义：因残留的空气或其他气体在塑胶件内部或表面形成的

泡状缺陷。

颜色不符（俗称：色差;其他名称：色深/浅、光泽度差）

定义：塑料件颜色及光泽与原则板不符。答复“注塑”，查

看更多多胶

技术术语：无（俗称：多胶;其他名称：无）

定义：因注塑模具成型面碰缺等原因导致的塑料件局部多出

胶位。烧焦

技术术语：无（俗称：烧焦;其他名称：烧黄、烧黑）力口振业

注塑汇zy-plas

定义：因注塑模具排气不良产生局部高温，使塑胶料降解而

形成口勺烧焦状;或因胶料在流动过程中剪切速率过高而产生

降解，形成烧焦状。鱼鳞纹

技术术语：无（俗称：鱼鳞纹;其他名称：无）

定义：因模温过低吉射胶速度慢而在塑料件上形成欧I鱼鳞状

花纹。胶丝

技术术语：无（俗称：胶丝;其他名称：胶印）

定义：因射嘴温度高、背压太大等原因，导致出模时有丝线

状胶料拉出，附着在型腔内，下啤生产时成型于制品表面的J

线状物。粘模

技术术语：无（俗称：粘模;其他名称：粘胶）

定义：因注射压力偏大、脱模斜度小等原因，导致出模时塑

料件局部拉断而留于注塑模具内的现象。漏水印

技术术语：无（俗称：漏水印;其他名称：无）

定义：因注塑模具水道出现渗漏等原因，在注塑模具内形成

水滴、水迹未被清除，下啤生产时在塑料件表面形成的痕迹。

重影

技术术语：无（俗称：重影;其他名称：无）

定义：因注塑温度低、塑料件不饱和、产品变形等原因形成,

透光测试时出现的光影重叠的现象。断差

技术术语：无（俗称：断差;其他名称：无）

定义：指配件配合后表面不平，形成H勺高下差。离缝

技术术语：无（俗称：离缝;其他名称：无）

定义：指配合后配件间的距离（不包括设计工艺槽）白点

技术术语：无（俗称：白点;其他名称：白痕）

定义：因色粉质量差、顶针内遗留日勺胶片合模时被顶出、原

料内有金属等原因，在塑料件表面形成的I白点或白痕。尺寸

偏大

技术术语：无（俗称：尺寸偏大;其他名称：尺寸偏长

定义：因射胶、保压时间短，原材料收缩率不一致等原因，

导致塑料件尺寸比规定尺寸偏大现象。尺寸偏小

技术术语：无（俗称：尺寸偏小;其他名称：尺寸偏短）因射胶

压力小，保压时间短，原材料收缩率不一致原因，导致塑料

件尺寸比要尺寸偏小日勺现象。装配不良

技术术语：无（俗称：装配不良;其他名称：试装紧/松，扣位

紧/松，有噪音）

定义：因互相配合H勺各部件中，存在有尺寸偏大、偏小的问

题，导致试装配时有紧、松、噪音等问题，此类问题统称装

配不良。柱子爆

技术术语：无（俗称：柱子爆;其他名称：无）

定义：螺丝柱在打螺钉时爆裂或严重发白。滑牙

技术术语：无（俗称：滑牙;其他名称：无）

定义：按规定日勺扭矩打螺钉时打不紧。

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PPS注塑成型条件

拉毛（俗称：拖花;其他名称：无）

定义：塑料件表面因轻微H勺机械磨擦而产生欧I无光泽、无深

度感H勺痕迹。拖伤

技术术语：无（俗称：拖伤;其他名称：无）

定义：因脱模斜度小或模腔粗糙不平，出模时在塑料件表面

或内部口勺明显伤痕。碰划伤

技术术语：无（俗称：碰划伤;其他名称：碰伤、划伤、刮花、

擦花）

定义：因塑料件间或与外界发生碰撞或挤压而产生时明显伤

痕。手指印

技术术语：无（俗称：手指印;其他名称：无）

定义：因手指有油污或汗渍，在接触制品表面时产生的印迹。

油污

技术术语：无（俗称：油污;其他名称：油渍、油迹）

定义：制品表面附着的油污，可清洗掉。油印

技术术语：无（俗称：油印;其他名称：油花、油痕）

定义：脱模剂、防锈油等在成型过程中附着于制品表面形成

时不规则痕迹，影响制品光泽或形成油斑。披缺

技术术语：无（俗称：披缺;其他名称：披伤）

定义：加工时将塑料件披缺、披伤、披起牙等不良现象。剪

伤

技术术语：无（俗称：剪伤;其他名称：无）

定义：用剪钳加工时操作不小心在塑料件上剪了不良现象。

打磨坏

技术术语：无（俗称：打磨坏;其他名称：打磨花）

定义：打磨时将塑料件磨花、磨伤等不良现象。压边不良

技术术语：无（俗称：压边不良;其他名称：无）

定义：压边时压宽、有波浪感、或有部分没压到等不良现象。

吹坏

技术术语：无（俗称：吹坏；其他名称：吹熔）

定义：用吹风加工时导致的I塑料件不良。螺丝装反

技术术语：无（俗称：螺丝装反；其他名称：无）

定义：因注塑时放反，成型后被反向固定在制品中。水口高

技术术语：无（俗称：水口高；其他名称：无）

定义：因加工不良或漏加工导致的水口位高出的现象。水口

深

技术术语：无（俗称：水口深；其他名称：无）

定义：因加工不良或成型工艺不良导致日勺水口位凹陷的现

象。水口有洞

技术术语：无（俗称：水口有洞；其他名称：无）

定义：因加工不良或成型不良工艺不良导致日勺水口位穿孔的

现象。包装不良

技术术语：无（俗称：包装不良；其他名称：混装、短装、包

装物烂）

定义：混装、短装、胶袋破损，纸箱破损、潮湿、无支撑力,

未按规定使用包装材料，未按包装措施包装、摆放等的（包装

不良现象。标签错

技术术语：无（俗称：标签错；其他名称：箱头纸贴错、写错

标签）

定义：箱头纸贴错、未按规定填写等不良现象。无标签

技术术语：无（俗称：无标签；其他名称：