墙体装饰施工方法详解

南京君临国际广场外墙装饰工程

施工组织方案

编制人____________

复核人_____________

审定人

华德铝合金制品有限公司

二00四年三月

君临国际广场外墙装饰工程施工组织方案

目录

一、工程概况

二、施工组织设计编制根据

三、项目部管理人员名单及职责

四、施工准备

五、施工方案

六、进度计划

七、质量规定和措施

八、成品保护措施以及成品污染后的清洁措施

九、安全措施及文明规定

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施工组织方案

一、工程概况

1.1工程名称：南京君临国际广场A、B、C三栋

1.2工程地址：南京广州路干沿河B片

L3建设单位：江苏中住房地产开发有限企业

1.4总包单位：江苏邢江建筑集团企业、中建二局

1.5设计单位：南京市民用建筑设计研究院

1.6监理单位：南京峪峰监理企业

1.7施工单位：华德铝合金制品有限企业

1.8施工范围：玻璃幕墙、铝塑板装饰、铝合金门窗、钢构造雨棚制作

施工

序号品种工程量备注

150系列平开窗16000M2A、B、C三栋

2140系列玻璃幕墙3000M2A、B二栋

3悬挂玻璃幕墙1000M2A、B、C二栋

4铝塑板装饰2023M2B包柱封顶

5钢构造雨棚600M2A、B二栋

6不锈钢护拦600MC栋

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二、施工组织设计的编制根据

2.1规范及原则

2.1.1JG102-96《玻璃幕墙工程技术规范》

2.1.2GB50205-95《钢构造二程施工及验收规范》

1.1.3GBJ16-87《建筑设计防火规范》

2.1.4GB8479-87《平开铝合金窗》

2.1.5GB8484-87《推拉铝合金门窗》

2.1.6GB8482-87《铝合金弹簧门》

2.1.7GB50120-2023《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50300-2023《建筑工程施工质量验收统一原则》

2.2其他

2.2.1南京民用建筑设计院设计图纸

2.2.2幕墙施工协议H勺内容

2.2.3总包方提供口勺施工进度计划

224华德协议生产计划对本工程的安排和规定H勺有关指标

2.2.5华德企业产品质量保证体系文献

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三、项目部管理人员名字和从事工程

3.1项目部管理人员名字和从事工程

序号本工程担任职务姓名职称近几年从事工程

无锡市人民大会堂、上海浦东国际

1项目经理刘正钊助工

机场

无锡市人民大会堂、明珠广场、无

0项目总设计师过叔良高级工程师

锡市第二人民医院大楼

无锡市人民大会堂、上海浦东国际

3项目工程师俞志坚工程师

机场

4施工员朱申生技术员无锡市商业银行总行大楼

5质量安全员严懋忠技术员上海香港丽园

6材料后勤冯云明

7安装队长袁志红无锡人民大会堂

8安装队长顾克洋第一人民医院大楼

9安装队长李连华上海浦东国际机场

10安装队长程荣香港丽园、欣旺大厦

11

12

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3.2项目部、质量管理目的：

3.2.1严格按国家颁发的有关工程项目质量检查评估原则和验收原则进行质量目

标管理。

3.2.2为保证工程优质，所含玻璃幕墙、钢构造、塑铝合板装饰、铝合金门窗工

程施工质量合格率HX）%,质量保证，资料齐全、观感质量非常好

3.3项目部管理人员职责：

3.3.1项目经理职责：

3.3.1.1贯彻执行国家和工地所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业和

各项管理制度，主持和负责项目工作。

3.3.1.2执行项目协议中的各项条款，负责现场与业主、总包方、监理日勺协调。

3.3.1.3编制施工组织设计方案，制定施工进度计划及用工材料。

3.3.1.4执行有关技术规范和原则，对工程项目施工进行有效控制，保证工程质量和

工期，实现安全文明生产，努力提高经济效益并对企业负责。

3.3.1.5申报专款及用款计划，督促专款专用资金实行。

3.3.2施工员（施工负责人）职责：

3.321协助项目经理编制施工组织设计方案，制定施工方案，根据总包方进度

“划安排月、周施工进度计划，用工“戈人

3.322协议总包方、监理方做好隐蔽工程验收记录。

3.323做好成品、半成品日勺验收记录，并负责由指定人员发放到安装施工队。

3.324督促检查各安装队对进度计划实行，检查产品保护措施U勺贯彻。

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3.325作为项目经理的三方协调工作，负责主持项目部每周生产会议，认真填

写施工日志。

3.3.3项目工程师（技术负责人）职责：

3.331执行国家和江苏省有关技术规范及原则，负责技术翻样工作，并负责合

同业主设计方，对施工图纸日勺认定工作做好竣工图。

3.3.3.2负责工程量的J查对工作。

33.3.3编制多种材料的采购计划。

3.3.3.4检查督促对玻璃幕墙、钢构造等加工及施工口的技术规定实行

3.3.4质量员职责：

3.3.4.1根据国家有关技术原则，规范设计图纸，严格把好每一道工序质量关，

在质量上有否决权，坚持做到上道工序不合格，下道工序就不能继续施

工，该整修的整修，该返工H勺返工，绝不能迁就照顾，在施工H勺全过程

中真正起到检查把关作用。

3.342制定新工艺、新技术日勺质量保证措施。

3.343填写多种检查表格，协议总包方、监理方做好隐蔽工程验收记录。

3.344参与组织指导全面质量管理活动开展，并提供数据。

3.3.5安装队长职责：

3.3.5.1执行国家和江苏省有关对玻璃幕墙、铝合门窗施工质量日勺规定及规定。

3.352执行项目部传达的进度计划，并保证明施，安排本队日勺劳动力，保质保量保

工期保安全。

3.353执行协议有关制度及本项H总包方有关规定。

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3.354参与项目部每周的生产会议，并汇报生产状况。

3.355执行协议及项目部对产品保护日勺规定,并保证明施。

3.356执行协议及项目部对本项目施工材料的限额使用，做到在保证质量的前

提下不挥霍。

3.3.5.7检查本次的施工质量，并做好自检记录，做好安全文明工地的各项工作，并

对项目部负责。

3.3.6安全员职责：

3.3.6.1执行国家和江苏省龙工地安全，文明的有关规定，制定安全文明制度及操作

规则。

3.362对上岗人员进行安全教育，提高作业人员日勺安全意识。

3.363及时理解现场状况,对事故隐患及时发现，及时排除,坚决抵制违章操作。

3.364检查安全，文明措施的贯彻,做好外来人员的登记调查，并对项目部负责。

四、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1熟悉审瓷施工图纸和有关的设计资料。

4.1.2熟悉施工图纸的内容范围。

4.1.3熟悉设计方、总包方对幕I啬、门窗等分项的技术规定。

4.2物资准备：

4.2.1根据协议及会签好施工图纸中日勺内容，根据项目总进度计划编制所需材料

的采供计划。

4.2.2根据项目进度计划协议，编制工厂加工计划及成品、半成品进工地计划。

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4.3劳动组织准备：

4.3.1根据项目进度计划需要，选择精干的安装施工队。

(3.2根据本项目实际状况A、B、C三栋房，同步动工及产品范围广，组织一支

120人的队伍，提成门窗3个施工组，，护栏1个组，幕墙铝塑板分2个组,

计6个施工小组，并随时根据现场实际状况进行调整。

4.3向各安装队，施工人员进行施工组织设计，计划和技术交底。

4.3安装队施工人员接受施工组织设计计划和技术交底后，组织人员进行认真

分析，研究弄清关健部位，质量原则，安全措施和操作耍领，同步建立岗

位责任制和保证措施。

4.4施工现场准备：

4.4.1根据协议内容及总包房状况，安排好材料用房，工人住宿用房，管理人员

办公用房及工人就餐"勺搭伙。根据本项目实际状况，材料用房需120M2,

工作人住宿120人，办公用房10M2,上述用房请建方处理。

4.4.2根据协议内容及实际状况，施工用电由总包方在每四层设置一号电箱1只，

供施工用电。

4.4.3施工脚手架离外墙面间距应是25—30cm,请总包方提供。

4.4.5重要施工机械选用表①

现场施工工具表②

五、施工方案

5.1施工程序：

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5.1.1根据本项目实际状况，明确施工内容。

5.1.2根据协议作动工前准备。

5.1.3根据规定C栋房门窗由上往下安装，A栋房门窗由下往上施工，B栋房幕

墙，铝板龙骨自下而上，玻璃安装自上而下H勺施工程序。

5.1.4每阶段内容竣工后，先自检，后交总包方监理险查，再交总包方业主。

5.2施工起点流向。

521根据规定本项目起点。C栋房门窗从18楼往下安装，A栋房由四层往上安

装，B栋房由上往下安装，流水作业为五层一阶段。

5.2.2第一阶段为做样板房确认尺寸规格。幕墙先做龙骨及塑铝板座顶钢构造

的支架，梁的龙骨架。

笫二阶段为安装玻璃上塑铝板，钢构造喷涂处理。

第三阶段为封口清洗。

5.3施工次序：

5.3.1根据玻璃幕墙、铝门窗施工特点结合本项目的实际状况，施工次序是：

预埋铁件一工厂制作一成品到场一测量放线一柜架定位，连接铁

件与墙体固定一避雷一自检一柜架隐蔽验收一补焊撤防锈处理

一防火层一二次隐蔽验收一玻璃板块安装一铝塑板施工~耐候胶

施工一启动扇安装一封顶收口施工一五金配件调试一自检保洁

一施工验收。

5.4施工措施：

5.4.1轮廓线测量。

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5.4.1.1根据设计图纸标定的建筑构造各轴线与外经尺寸的关系和总包提供口勺

准点位置图，分别用经纬仪的水平度盘确定出控制幕墙单元内经周长H勺处

在同一垂直面的二级矩形基准点控制网络及其连线的距离，基准点分投用

准直仪天顶法作出，基准点的垂直误差控制在直径为5mm的投影范围内。

5.4.1.2以总包提供日勺基准点为一级基准控制点，通过一级基准控制点之间做延

长线和延长线交点，通过确定延长线上的距离用出二级基准控制点。基

准点连线的直线距离误差不不小于±5mm。基准点之间互成90°闭合，二

级

以矩形基准控制网络为基础测放出构造轮廓线，确定建筑构造的实际尺

寸与设计尺寸之间日勺偏差程序，对于不小于或不不小于设计偏差规定日勺构

造区

域，由构造施工单位进行修整后交付我方验收使用。

5.4.1.3轮廓线是整个构造外形尺寸的唯一符合设计规定日勺对日勺标志，因此务必

注意妥善保护不被消除与覆盖。

5.4.1.4为了保证一级和二级基准控制点的投放精度和误码率差控制，我企业恳

请总包方对天顶投点项留孔的保留予以协调。

5.4.1.5根据测量成果如与土建提供日勺数据差异较大或超过正常日勺容许误差范

围，提出整修意见，以利采用有效措施，使施工前期日勺测量工作贯彻到位。

5.4.1.6提交的复测汇报经审核后交我企业设计部门进行设计、制图，提交提议

方、监理、总包及有关权威部门进行审核、确认，最终确定现场施工安

装方案与计划，以便工程按期实行。

5.4.1.7放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场

个别单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的J目的是提供应施工安装

人员一种安装基准，以保证施工过程中产品安装口勺质量。

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5.4.2预埋件根据施工图纸规定进行预埋，并请土建配合。

5.4.2.1埋件的安装位置应符合设计规定，埋件时上下，左右偏差不应不小于

20mm。

5.4.2.2埋件的表面平整度规范规定，埋件的标高偏差不应不小于lOmnio

5.4.2.3对偏离对的位置及调整范围的预埋件必须按有关规定采用其他可靠的

连接措施。

5.4.2.4预埋件施工应在混凝土浇灌前进行，并用电焊或铁丝固定在钢筋上，或

用铁钉固定在横板上，防止埋件移位。

5.4.2.5预埋件漏放、偏离设计位置，应后置埋件，采用化学螺栓措施施工。

5.4.3幕墙在工厂内的加工制作

5.4.3.1加工次序，按工程实际需要进行加工，按三、四层幕墙一五-十二层幕

墙一十二-二十二层幕墙一铝门窗次序加工。加工制作根据：生产图纸、

工艺原则。

5.4.3.2重要加工生产设备:

5.4.3.2.1西德维格玛企业机械加工设备：铝型材切割机床，仿型铳床、挤角矶、

刨槽机。

5.4.3.2.2美国产注胶设备：427A型混胶机和玻璃加工成套设备。

5.4.3.2.3冲床、压力机等专用模具。

5.4.3.3工艺规程：幕墙加工制作可分为框架加工、玻璃加工、铝塑板加工。

5.4.3.3.1铝合金框架H勺加工制作：根据生产图纸的工艺规定，确定铝合金型材

的品种规格，下料长度，然后加工工艺孔、槽、组角成型、粘贴保护胶带、

包装.

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5.4.3.3.2玻璃板块的加工制作：根据生产图纸工艺规定切割玻璃、磨边倒棱、

清洗、干燥、合片。玻璃用中性硅酮构造胶粘接在铝合金副框上，形成技

璃板块。

5.4.3.3.3铝塑板加工制作：根据工艺尺寸规定裁板、刨槽、四角钾固，钾接固

定角码。形成平整且具有一定强度的金属面板。

5.4.3.4工艺要点:

5.4.3.4.1制作玻璃幕墙H勺玻璃必须磨边切角，首先磨边工艺提高了玻璃R勺加

工精度,提高了玻璃时外观质量,更重要的一点是消除了玻璃板块日勺边缘

缺陷，使其有受到风压、震动、热胀冷缩等作用时，不致因生产失误而遭

到损坏。

5.4.3.4.2玻璃板块隐框的加工必须清洁、恒温、恒湿W、J净化车间进行，玻璃和

副框粘合前应用甲笨或丙酮对玻璃进行清洗。玻璃与铝型材胶缝边缘贴

保护带，施胶后揭去保护胶带，保持胶缝平整和玻璃及型材的清洁，为

此，我企业专设有净化玻璃加工车间，有优越的环境，保证玻璃板块的

加工质量。

5.4.3.4.3本工程玻璃幕墙构造胶采用单组份，玻璃打注构造胶后需14〜21天

固化期，方可运到工地安装。

5.4.4施工放线：

5.4.4.1首先根据施工规定,将幕墙安装超始层、最高层水平基准传递到建筑物

外墙，并确定幕墙安装日勺上下基准。

5.4.4.2校对施工图和现场条件相符合。

5.4.4.3将各层水平基准传递到建筑物外墙面并复核楼层高差，以消除积累误码

率差。

5.4.4.4用经纬仪，根据建筑物轴线，在每层楼层层面上测定出幕墙的分界线、

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折转线。

5.4.4.5用天顶仪，根据楼层幕墙边界线、折转线，测定幕墙安装沿垂线，并在

墙面设置支架，悬挂钢丝线，标志出幕墙的外形轮廓。

5.4.4.6根据各楼层水平基准和边界基准，划分幕墙分格线，确定地脚定位线。

5.4.4.7第一阶段一、二层施工时应根据总包方提供H勺土0线为基准点，先用

水平仪把基准点校对到各单元幕墙竖挺的安装位置上。然后根据图纸要

求分别对各单元幕墙测出横向分格线。

5.4.4.8三、四层施工时应根据一、二层基准点向上传递至三、四层各幕墙竖挺

的安装位置上，并用水平仪复核。然后根据图纸规定经纬仪测出图纸幕

墙与平面幕墙及转角边界H勺竖挺位置。

5.4.4.9第二阶段原则层施工时应根据总包方提供的标高线为基准点，先用水平

仪把基准点查对到竖挺日勺安装位置上，并向上传递，每层并用水平仪复

核。后用经纬仪根据施工图纸规定测出圆弧暮墙与平面幕墙U勺分界线及

转角线。

5.4.4.10根据施工图纸规定，平面幕墙进行竖挺分格。

5.4.4.11钢构造幕墙施工时应根据总包方提供日勺地脚标高，用水平仪投出每层

H勺分格线，根据施工图纸规定用经纬仪投出与玻璃幕墙口勺分界线0

5.4.5立柱的安装：

5.4.5.1主柱的安装调整是幕墙工程的关键工序,它关系到幕墙外观的I平整度和

幕墙板块受力的均匀性.

5.4.5.2本工程以竖向龙骨作为主龙骨,首先安装幕墙的边界竖挺，并根据施工

基准线，调整其位置。

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5.4.5.3用水准仪、天顶仪、经纬仪校正边界竖挺位置，使其符合安装质量规定。

5.4.5.4以边界竖挺为基准，安装、校正幕墙的折转处竖挺并用仪器深入复核，

使其符合安装质量规定。

5.4.5.5以边界折转竖挺用为施工基准，按施工图分格规定，安装调整其他竖挺,

使其平整、平齐、分格均匀。

5.4.5.6用经纬仪复核竖挺安装尺寸符合质量原则规定。

5.4.5.7一、二层单元幕墙立柱安装，根据施工基准线，用专用铁件把立柱固定

在混凝土梁上面及底面日勺预埋铁件上，先用电焊固定。所有安装好后，用

水平仪、经纬仪全面检查安装位置、偏差，对的后，方可转入下道工序。

5.4.5.8三、四层幕墙立柱安装，根据施工基准线，先从A-A轴、B-9轴为一起

点，分别向A-D轴及B-1轴两边安装立柱，从BT轴为另一起点向9轴方

向安装立柱，最终一横分格为调整分格。立柱用专用铁件固定在混凝土立

面H勺预铁件上，先用电焊点焊固定。

5.4.5.9原则层幕墙立柱安装，根据施工基准线，先以1轴为一起点，向A-3轴

方向安装，从2轴为二起点，向4轴方向安装，以4轴为三起点向E轴方

向安装，以E轴为四起点向9轴方向安装，每一层为流水作业，最终一横

分格为调整分格。立柱用专用铁件固定在混凝土立面H勺预埋铁件上，先用

电焊点固定。

5.4.6横梁的安装

把已加工完毕的横梁安装到对应的位置，通过角码与主龙骨连接在一起，

检查每一分格对角线H勺尺寸。比较两个数据，以此校核龙骨与否出现扭曲、

倾斜等现象，主、次龙骨接合处应留有间隙，并衬垫橡胶垫。

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5.4.7固定幕墙框架

5.4.7.1立柱、横梁经多次检查无误后即可把连接螺栓、地板夹板、土建预埋件

焊接在一起，如预埋件偏移或遗漏处采用化学螺栓固定地板，这样幕墙电

架与主体构造形成统一H勺构造体系，且与建筑防雷体系连在一起，建立统

一的防埋系统。焊接时，要把对应部位的主、次龙骨保护起来，以免焊溜

烧伤铝材的氧化物，污染表层。

5.4.7.2刷防锈漆，为防止钢件H勺化学腐蚀，根据预埋件规范规定焊接部位要防

锈处理，防止污染其他材料。

5.4.8防火封闭：

5.4.8.1幕墙骨架完毕好后，根据施工图纸规定及规范进行楼层防火隔层施工。

5.4.8.2幕墙骨架完毕好后，杈据施工图纸规定及规范进行楼层防火隔层施工。

848.3防火隔层施工选用铝型材固定在幕墙立柱及混凝土梁上，再用1.5mm镀锌

钢板进行封底及向里面嵌入防火矿棉.

5.4.9钢构造幕墙骨架安装:

5/191根据基准线、边界线自下而上进行施工。

549.2根据施工图纸规定钢构造用焊接固定在预埋件上，并按规范规定施工。

5.4.10隐蔽工程验收玻璃、铝塑板上墙前应请业主、总包、监理会同质检站进行

隐蔽工程验收合格。

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隐蔽工程检查流程：

施工单位验收、承认

伸报|否

监理工程师复验签证

I可

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5.4.11玻璃板块、铝塑板安装：

隐蔽工程验收合格后，方可进行面板安装。将玻璃板块铝塑板嵌入横挺锁定

槽内，调整周围间隙使其均匀。左右方则把玻璃框用机制螺钉与主龙骨连接。

5.4.12施胶：

板块间的缝隙要用中性耐候硅酮密封胶封闭，内衬发泡垫杆,外用密封胶把

缝隙填平。在施胶前,施胶部位用甲苯进行清洗两侧贴保护胶带，施胶应均匀

平直，不容许在施放部位有漏打、气泡〕见象。打胶后揭去保护胶带，清除

胶迹。

5.4.13幕墙防雷接地施工：

根据总包方提供的防雷接地预留端头，用1.5mm不锈钢板连接在幕墙立柱

上，每一幕墙立柱同样用1.5mm不锈钢板连接，施工应符合图纸规定及规

范规定。并做好接地电阻口勺测试记录，填写测试成果汇报，报请监理承认。

5.4.14幕墙的清洗：

幕墙施工的最终一道工序即为幕墙清洗，铝材及玻璃板块上面H勺保护胶带

要清除洁净，同步清洗被污染日勺任何幕墙可视件。让幕墙日勺风格特点充足

体现出来。

5.4.15铝门窗安装：

5.4.15.1工厂制作：严格按照各类铝合金门窗制作规范和工艺原则生产，成品出

厂需经质量检查，并出具合格证。

5415.2成品到现场：成品经检查合格后用布卷包装进行成品保护，用汽车装运

工地现场，门窗成品、半成品到场后，先搬运到仓库堆放，规定仓库地平

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上放好10cm厚衬木，成品横平竖直堆放，后根据总包方协助运至各楼层安

装。

5.4.15.3测量放线：根据总包方提供的基准线（垂直线、水平线、进出线）进行

测量放线。

5.4.15.4外框定位：在门窗安装前，先检查需上墙的门窗外框连接紧固螺丝与否

松动，如有松动必须用螺丝拧紧，并检查四角防水垫片或防水硅胶与否存

在渗漏现象，如有也许发生渗漏，必须换防水垫片或重新打防水硅胶。门

窗外框定位理用水平尺，线垂校正，质量原则按规范规定。

5.4.15.5连接铁件与墙固定：安装连接措施是用卡件式铁脚在门窗外框外侧，用

射钉与墙体连接，是混凝土墙可直接固定，是砖砌墙要固定在预制混凝土

块上，铁脚间距按规范规定。

5.4.15.6避雷连接：避雷连谖措施是在门窗外框上用铜螺栓连接件安装，后用编

织铜导线与连接件和预埋端头连接均用铜螺栓，并请监理作隐蔽工程验收。

5.4.15.7自检:外框与墙体固定后，需按铝合金门窗安装分项工程质量检查自检表

中内容进行自检,并记录在案。

5.4.15.8隐蔽验收：自结结束，请总包方和监理单位进行隐蔽工程验收。

5/1.15.9产品保护：产品保护采用保护膜贴在门窗外框上，中横挺、竖挺用布卷

保护，推拉门、平开门下槛用木材保护，并定期检查与否完好，如有掉落

立即补上，并请总包方协助此项工作。

5415.10门窗固定后有总包方在洞口内侧粉平，留l・55cm缝并打发泡剂,发泡

剂规定密实，并在室外面留5-6mm缝隙打防水胶。

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5415.11二次隐蔽验收：再次请总包方、监理单位进行二次隐蔽工程验收。

5.4.15.12外墙防水胶：打外墙防水胶时用打胶纸面贴好，保证胶线整洁。

5.4.15.13外框安装验收:根据(GBJ301-88)建10-4-1铝合金门窗安装分项工程

质量检查评估表进行外框安装验收，并记录在案。

5.4.15.14固定玻璃安装：但凡墙外无脚手架将要影响固定玻璃安装日勺部位，必

须先将固定玻璃安装好，安装玻璃时四面用密封条垫块垫好，保证玻璃不

与金属接触。

5.4.15.16密封硅胶：所有门窗外所有打硅胶密封，增长门窗H勺防水效果，凡组

合门窗日勺连接缝室外所有用硅酮胶密封处理，凡有也许渗漏部位要进行防渗

漏处理。

5.4.15.17五金配件调试：门窗安装后进行配件调试检查，规定配件齐全，启闭灵

活，并安装推拉窗启动扇上部限位块，每扇两个，保证窗扇抬高或推拉时不

脱轨。

5415.18保洁、自检：安装结束后，进行清洗工作，规定玻璃、型材表面清洁,

并进行产品质量最终自检，并记录在案。

5.4.16工程竣工验收后写出书面汇报送交总单位、业主、工程监理按国家有关工

程技术规范进行初验，验收合格后报请质检部门进行全面验收并且作验收

结论。

六、进度计划

6」幕墙、门窗施工进度计划是根据总包方总进度计划进行

6.2根据总包方总进度计划及实际状况，门窗施工进度计划分四个阶段，分别是

技术、采购、生产和施工。

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6.3进度计划祥见进度计划表。

七、质量规定和措施

7.1材料质量：

7.1.1铝型材、玻璃的生产厂家、表面处理方式、色泽应符合协议所提规定，质

量符合国家有关原则，规格符合设计规定。

7.1.2配件、小五金符合业主及国家有关原则，附件采用非不锈钢材料时，应采

用防腐措施，防腐措施必须可靠。

7.1.3铝型材、玻璃及重要配件、小五金提供质量保证书、合格证。

7.1.4材料质量如有不符即调换。

7.1.5材料进厂应有质量验收记录，不合格的拒收。

7.1.6材料原则

7.1.6.1GB/T5237-93《铝合金建筑型材》

7.1.6.2GB/T1483-93《建筑用硅酮构造密封胶》

7.1.6.3GB700《碳素构造钢》

7.1.6.4GB1200《不锈钢棒》

7.1.6.5GB116M-89《浮法玻璃》

7.1.6.6GB9963-88《钢化玻璃》

7.1.6.7GB9299-88《铝合金窗撑挡》

7.1.6.8《铝合金窗不锈钢滑撑》

7.1.6.9GB9301-88《铝合金门窗拉手》

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7.1.6.10GR9302-88《铝合金窗锁》

7.1.6.11GB9308-88《铝合金门锁》

7.1.6.12GB9304-88《推拉铝合金门窗用滑轮》

7.1.6.13GB7279-87《抽芯型合项》

7.1.6.14GB845-85《十字槽盘头自攻螺钉》

7.1.6.15GB12615-12619-90《抽芯聊钉》

7.2制作质量：

7.2.1玻璃幕墙门窗制作质量应符合JGJ102-96、GB8481・87、GB8479-87、

GB8480-87等国标规定及设计规定，并附有出厂合格证。

7.2.2玻璃幕墙横梁的容许偏差土0.5mm,立柱H勺容许偏差为±1.0mm,端头斜面度

的容许偏差为-15°。

7.2.3截料端头不应有加工变形，毛刺不应不小于0.2mm。

7.2.4孔位H勺容许偏差为±0.5mm，孔距的容许偏差为±0.5mm,合计偏差不应大

于±1mm。

7.2.5钾钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家《钏钉用通孔》GB152.1H勺规定°

726沉头螺钉U勺沉孔尺寸偏差应符合现行国标《沉头螺钉用沉孔》GB152.2

规定。

727圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国标《圆柱头、螺栓用沉孔》GB152.3

的规定。

7.2.8螺丝孔H勺加工应符合设计规定。

7.2.9玻璃幕墙构件中槽、豁、梯的加工尺寸容许偏差为±0.5mm。

7.2.10玻璃幕墙构件装配尺寸容许偏差长度±2.0mm,对角±3.0mm。

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7.2.11构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应实行密封处理。

7.3施工质量：

7.3.1玻璃幕墙日勺施工测量应符合下列规定。

7.3.1.1玻璃幕墙分格轴线日勺测量应与主体构造的测量配合，其误差应及时调整,

不得积累。

7.3.1.2对高层建筑H勺测量应在风力不小于4级状况下进行，每天应定期对玻璃

幕

墙日勺垂直及立柱位置法行校核。

7.3.2玻璃幕墙立柱的安装应符合下列规定：

7.321应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整

和固定,立柱安装标高偏差不应不小于3mm，轴线前后偏差不应不小于2mm,

左右偏差不应不小于3mm。

7.322相邻两根立柱安装标高偏差不应不小于3mm,同层立柱的最大标高偏差

不

应不小于5mm,相邻两根立柱日勺距离偏差不应不小于2mmu

7.3.3玻璃幕墙横梁安装应符合下列规定：

应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装

牢固，其接缝应严密。

相邻两根横梁的水平标高偏差不应不小于1mm。同层标高偏差：当一幅幕

墙宽度不不小于或等于35m时，不应不小于5mm；当一幅幕墙宽度不小于

35m时,

不应不小于7mme

同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、

调整、校正、固定，使其符合质量规定。

玻璃幕墙其他重要附件安装应符合下列规定：

固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。

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其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设II施工，不得遗漏。

玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的I临时螺栓

等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

不一样金属日勺接触面应采用垫片作隔离处理。

玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭洁净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝

向室内，非镀膜面朝向室外。

玻璃与构件不得直接接触。玻璃四面与构件凹槽底应保持一定空隙，每块

玻璃下部应设不不不小于二块弹性定位垫块：垫块口勺宽度与槽口宽度应相似,

长度不应不不小于100mm,玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。

玻璃四面橡皮条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽

口长1.5%〜2%,其断口应留在四角，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并

应用粘结剂粘结，牢固后嵌入槽内。

玻璃幕墙四面与主体构造之间日勺缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表

面应采用密封胶连接封闭，接缝应严密不漏水。

铝合金装饰压板应符合设计规定，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可

见H勺变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。

耐候硅酮密封胶日勺施工厚度应不小于3.5mm,施工宽度不应不不小于施工厚的2

倍，较深丛J密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

玻璃幕墙安装施工应对下列项R进行隐蔽验收：

7.3.12.1构件与主体构造日勺连接节点的安装。

幕墙四面、幕墙内表面与主体构造之间间隙节点的安装。

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7.3.12.3幕墙伸缩缝、深降缝、防震缝及墙面转角节点口勺安装。

7幕墙防雷接地节点的安装。

7.4铝合门窗质量：

门窗安装质量应符合，铝合金门窗安装分项工程质量检查评估表（3-10-6）

中的各项规定及设计规定。

门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口用卡件式镀锌脚连接，两面用射钉固定，

固定应牢固，铁脚间距在门窗端头处是18cm,中间40〜50cm,铁脚要镀锌,

厚度1.5mm,宽度25mme

土建预留洞口尺寸应符合设计规定，外框与洞壁在1.5〜2cm,洞壁应平整，保证

住发泡剂质量。

填防水硅胶应密实，并用打胶纸两边贴好，保证硅胶表面整洁、光滑、无裂缝，

填防水硅胶前墙面必须干燥清洁，保证硅胶无起壳。

门窗外框固定后，应请监理作隐蔽工程验收，包括防雷接地验收，通过后方能

注发泡剂。

对有损伤、变形的门窗及附件不得组装及安装，应调换后安装。

玻璃安装前，所有框拼接日勺部位均用硅胶密封，保证门外框不渗漏。

对上墙安装日勺门窗进行产品保护，外框三面用保护膜粘贴，中横竖杆用布卷包

好，推拉门、平开门，常常进出的门窗下槛用木壳盖好，防止下槛变形，

并定期检查与否完好。

玻璃安装时，四面应有橡胶垫块，保证玻璃与型材不直接接触，玻璃嵌入深度

不不不小于8mmo

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玻璃安装后，室内用橡胶密封条密封，密封条规定比门窗的装配边长30〜50cm,

在转角外应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩表面平整。室外

用硅胶密封，包括玻璃压条，拼接部位，规定表面平整、光滑、无气孔。

门窗框应验收合格，且室内、室外作业完毕后，方能安装窗扇、玻璃及小

五金。

附件、小五金安装位置应符合设计规定及安装齐全，启动扇启闭灵活，不应有

阻碍启闭的下垂及扭曲变形现象。

每一阶段门窗安装结束后，应做淋水试验记录，试脸措施祥见淋水试验方案。

安装结束后，应对铝型材、玻璃表面进行清洗，规定门窗外观质量应洁净、大

面无划痕、碰伤且无锈蚀。

为保证门窗质量为优质，规定启动扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。附

件齐全，安装位置对的、牢固，灵活合用，端正美观，填嵌饱满密实，表面

平整无裂缝。密封胶表面、光滑、无气孔。门窗表面外观洁净、无划痕、碰

伤、无锈蚀，对每项均要专人重点检查，并记录在案。

施工阶段质量控制样见质量控制图。

八、成品保护措施以及成品污染后的清洗措施

8.1成品保护措施：

生产加工阶段产品防护措施。

型材加工、寄存所需台架等均垫木方式胶垫软质物。

8.L1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不容许型

材与钢质物件或其他硬物直接接触。

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铝门窗加工平台，台面需平整并垫胶垫等软质物。

拼装成型的门窗寄存时，底部需垫木方，严禁门窗与地面直接接触。

玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采用垫胶垫等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡要软质物。

产品包装阶段防护措施：

产品经检查、验收合格后，可实行包装。

包装工人按规定的措施和规定对产品进行包装。

门窗包装时应单橙包装，假如二槿同一规定包装在一起，中间要有垫层

保护措施。

散装型材包装应尽量将同一种规格H勺包装在一起，防止型材端部毛刺刺

伤型材表面。

门窗、型材包装前必须将其表面口勺铝屑擦净，防止刺伤。

包装过程中发现产品有型材变形，表面刺伤，气泡，腐蚀等缺陷或包装其他产

品时发现质量问题应及时向质检人员提出。

产品在包装及搬运过程中应防止装饰面的磕碰，刺伤。

不一样规格、尺寸、型号日勺门窗，型材不能包装在一起。

包装应严密牢固，防止在周转运送中散包。

产品包装时，耍填写标签，注明名称、规格、数量。

包装完毕后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，并摆放整洁。

运送过程中防护措施：

门窗经妥善包装后装车，装车时应在车厢壁上垫软质物保护，门窗垂直

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摆放，底部垫草垫，沿车厢前向后装车。

摆放需紧密，整洁不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

8玻璃装车时需立放，底部垫木方，玻璃经捆扎牢固，保证车辆行驶中的

震动和晃动，不使玻璃破损。

8运送中应尽量保护行驶平衡，路况不好注意饶行。

施工现场产品保护措：

施工现场临时寄存的材料，严格按规定进行储存和绥护。

安装到墙上框料.，必须贴保护膜保护，防止水泥溅到型材面上，使型材表面受

到腐蚀。

门外框下部型材需做保护罩保护。

施工人员要巡回检查产品保护措施完好状况，发生问题及时补救。

8.2产品污染后的清洗措施：

产品在安装中发现水泥溅在型材表面污染，在水泥未干前需立即以柔软擦布

渗透擦洗表面，在清洗过程中要防止擦伤表面。

常规清洗措施：

用中性清洁剂渗透水中做成5%溶液。

以柔软布渗沾上溶液拭擦铝门窗表面之洁渣。

再以清水以柔软擦布渗沾上擦拭清洁。

严禁用溶解剂、强碱和强酸擦洗。

九、安全措施文明规定

对所有上岗人员做好安全教育，提高职工安全意识，保证安全生产。

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施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，并配置对应的

安全措施。

施工现场所用机械设备和电动工具，应由文职人员定期检修，做到接地良

好，无漏电，杜绝触电伤亡事故发生。

安全员耍定期检查脚手架，安全保护网的完好状况，及时发现问题，排除

事故隐患。

安装玻璃应对吸盘进行检查，并作吸附质量试验，严禁使用无吸附力的吸盘,

防止玻璃脱落，导致事故U

施工中严禁吸烟。

碰到风暴雨、大雪等气候应停止露天高空作业。

遵守国家的法律、法规。服从总包方的管理，执行总包方制定的施工现场

管理制度。

进入施工现场要戴安全帽，穿工作服，并严格遵守施工工艺规程，不野蛮

施工。

施工现场不乱扔废弃物，不随地大小便，保持施工现场的清洁卫生。

搬运材料要轻放，不损坏材料，并注意对成品及半成品日勺保护。

材料仓库中多种物体排列整洁、有序，进出货品帐单清晰，生活用品排列

整洁，休息场所洁净、卫生。

每天收工休息时，应由专人整顿机械设备和电器工具及废弃物，做到工完

场清。

现场焊接时，在焊接下方应设接火斗。

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施工阶段质量控制图

质量控制系统组织

质量保证体系施工管理人员资质审查

原材料、半成品及构配件质量麻一

施工准备

机械设备