施工电梯安拆方案

XXXX工程施工电梯安拆方案编制单位：编制时间：XXXX年XX月XX日页PAGE1第一章编制依据本施工升降机安装施工方案按施工现场实际情况、承建公司相关管理制度和广州市京龙工程机械有限公司相关管理制度及地方行业主管部门管理规定及下述标准要求编制。1、《工程测量规范》（GB50026-2007）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20154、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557-20115、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-20106、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20127、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20058、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20089、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-201010、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201111、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201112、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）13、《施工升降机监督检验规程》14、广州市京龙工程机械有限公司提供的《SC型升降机使用手册》15、工程施工图纸及相关机械安全管理文件。第二章工程概况工程名称：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：产权单位：XXX工程位于XXX。本工程含1栋28层（1#楼），1栋27层（5#楼）产权式酒店，各带一层独立地下室。1#楼地下室建筑面积1596.42平方米，地上总建筑面积33050.26平方米。5#楼地下室建筑面积1596.42平方米，地上总建筑面积31878.2平方米。本工程一标段总建筑面积64928.4平方米，总地下建筑面积3192.84平方米。一标段工程的组合体由两栋独立的产权式酒店和各自带一层地下室，最大埋深5.850米。1#楼28层，最高建筑高度86.850米；5#楼27层，最高建筑高度83.850米，,标准层层高3.000米。本工程结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础采用桩基础+筏板、局部采用桩承台。本工程建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，基础设计等级为甲级，抗震设防烈度为6度，抗震等级如下表所示：主楼框架结构主楼抗震墙裙楼框架裙楼抗震墙三级三级三级三级为解决1#楼物料上下运输问题，计划采用广州市京龙工程机械有限公司生产的SC200施工升降机1台，设备安装约96.5米，为直接附墙，计划安装附墙10道。安装单位为海南华锐能工程设备有限公司，其资质等级为起重机械设备安装工程专业承包叁级。第三章工程管理目标3.1质量目标施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；3.2工期目标及安排在保证安全、质量和环保的前提下，本工程施工电梯自主体施工至6-7层时开始安装，并应在不影响主体结构施工情况下安装调式完毕。3.3环境管理目标施工现场固体废弃物分类收集安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。3.4安全管理目标特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；不发生人员中暑情况；无高空坠落事故、触电事故、升降设备坍塌事故及重伤事故的发生。第四章施工电梯概述使用单位：沈阳腾跃建筑工程有限公司设备名称：广州市京龙工程机械有限公司的SC200/200TD4.1设备性能SC200/200TD施工电梯技术参数表4.2安装位置及高度1#施工电梯位置选择在正负零标高-0.9m，1A-B轴~1A-A×1A-7~1A-9轴区域空地上，拟定施工电梯中心点位于1A-A轴+350mm×1A-8轴上，距结构板外边线2930mm，距1A-A轴350mm，施工电梯可附墙至3L-x02（2）200×550和结构板上，施工电梯导轨架中心与建筑物固定支座的垂直距离3030mm。安装高度：96.5米。从第2层开始附墙，附墙间距9m，附墙共10道。（注：第一道附墙间距为6m，具体附墙位置详见附图1。）1#施工电梯基础及标准节定位第五章安装单位资质及施工人员配备5.1安装单位资质本工程拟采用广州市京龙工程机械有限公司的SC型施工升降机。安装单位为海南华锐能工程设备有限公司，其资质等级为起重机械设备安装工程专业承包叁级。资质证书附后。5.2施工项目部组织机构根据施工电梯的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对施工电梯安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全监督负责人安全员安全监督负责人安全员安装工电梯安装班班长项目负责人司机技术负责人电工项目负责人：技术负责人：专职安全员：安装班长：5.3施工人员配备施工人员配备如下：岗位名称姓名职责操作证号联系电话安装负责人负责提供人员、场地及料具，提供安全保证及措施，控制工程进度。提供安装作业指导书，处理安装过程中出现的技术问题，监督安全作业，禁止违章行为。安装作业前进行安全与技术交底。安全员安排现场安全防护人员，划出一个以安装中心最小半径约10m随着安装高度增高而扩大安全防护区，工作时禁止行人进入，监督整个安装作业，制止违章作业行为。安装班长熟悉施工电梯结构，对安装的程序要做到心中有数，不违章指挥，对安装工作中出现问题要及时提出并会同处理。安装人员作业前须由安装负责人对他们进行生产安全技术交底，并对他们的身体健康进行调查，有不合格的坚决不用，普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。安装人员作业前须由安装负责人对他们进行生产安全技术交底，并对他们的身体健康进行调查，有不合格的坚决不用，普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。安装人员作业前须由安装负责人对他们进行生产安全技术交底，并对他们的身体健康进行调查，有不合格的坚决不用，普工尽量选用曾参与过此项作业的人员。电梯司机安装过程中负责配合安装人员进行电梯整机调试。电工安装过程负责电力供给第六章安装前准备工作6.1基础验收1、施工电梯基础施工由总包单位负责完成。2、施工电梯基础承载力必须满足施工电梯生产厂家提供的强度要求。3、在制作混凝土基础时，必须根据施工电梯生产厂家提供的施工电梯基础图纸绑扎配筋，并有相应排水措施。必须做好控制记录和质量验收。4、确保预埋底座四个角水平度在1/1500以内。当混凝土强度达到100%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。5、在施工电梯进场安装前，施工单位应提供以下有关基础资料：混凝土基础的强度报告（要求达到100%以上）；混凝土基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；预埋件水平度测量报告。6、经项目部安全、质检部门联合进行施工电梯基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。6.2施工电梯防雷接地设置底座进场后要按说明书要求检查其质量保证资料。基础座埋设由专业施工电梯安装队伍安装和校正，底座要与防雷接地接通，接地电阻≤4Ω。6.3安装场地的清理1、清理足够大的专用安装场地。2、安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。3、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。6.4工具及材料的准备序号名称型号单位数量备注1全站仪台12平板车12T台13活动扳手12把44链条葫芦2T个各15橇棍自制根46大锤16P把47缆风绳φ18米1008平面螺丝刀直径5、8把各19十字螺丝刀直径5、8把各110电工刀把111老虎钳250mm把212钢丝绳φ4mφ18mm根213铁丝8﹟Kg/m2/3014对讲机个215各种规格吊卡具1t/2t/3t个各416安全带安全帽套每人117接地摇表只118万用表只119钢垫片4-12mm厚片20注：所有的工具及材料必须经过安全检查，发现有不合格的料具坚决更换，禁止使用不合格的产品。6.5作业电源1、独立配备一个施工电梯专用电源箱50kw；2、电缆截面积选用比施工电梯（3×16+2×6mm²）的大一个规格为3×35+2×16mm²。6.6安装安全要求1、安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。2、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、安装过程中必须有专人负责统一指挥。4、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。5、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。6、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。7、安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。8、升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。9、严禁夜间或酒后进行安装作业。10、升降机运行时，人员的头、手决不能露出安全栏外。11、如果有人在导轨上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。12、安装升降机时，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。13、吊笼起动时，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。14、安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。15、雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。16、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。17、每安装一次附墙必须检测调整导轨架的垂直度。第七章施工电梯的安装本工程本工程电梯安装位置在塔吊覆盖范围内，因此施工电梯安装起重设备使用塔吊配合。施工电梯选用，型号为双笼SC200/200TD施工电梯，其组成结构示图如下：SC200/200TD型产品示意图7.1升降机的安装1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平找平，拧紧4个地脚螺栓。3、安装基础节，拧紧螺栓。4、安装吊笼下缓冲弹簧。5、用起重设备将吊笼吊起就位。6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。7、用起重设备吊起传动小车。8、从标准节上方使传动小车就位。9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）10、将制动器复位。11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500。12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力距压紧4个地脚螺栓。14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。16调整门锁。注意：必须将制动器螺母上旋至原位置，并装上开口销。17、拆开了的单、双笼升降机安装：由于运输需要，当将升降机外笼解体时，应按零件图册先将外笼组装好，并调整好导轨及门框的垂直度，然后按前述方法将吊笼就位。18、吊笼、外笼安装完毕后的调整：（1）检查所有有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。（2）齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2-0.5mm。（3）导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。（4）各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。（5）所有门应开关灵活。（6）安装缓冲弹簧。7.2吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用。7.3导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的钓钩放下，并钩住标准节吊具。3、用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下。4、起吊标准节，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。5、关上护身栏杆，启动升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止。6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。导轨架垂直度允许偏差安装高度≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200允许偏差高度×0.5/1000354045509、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。7.4Ⅱ型附墙架安装1、在导轨架上安装两根臂，用螺栓紧固。2、将两根管与附墙座连接。3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。Ⅱ型附墙架(注意：附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：1000。)7.5电缆导向装置安装电缆小车式电缆导向装置1、将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上。注意：电缆必须全部放开以防止其缠绕。2、将另一端连接于电源箱内。3、安装导轨架至半高度加3米，电缆随线自由悬垂。为确保做到这一点，安装时底层应有一人将电缆拉直。注意：不要倾靠在吊笼顶安全栏上。4、用吊杆将电缆卷起放在吊笼顶部，把一根轴或管子穿入电缆卷中。可由吊笼顶安全栏支撑，使电缆线易于放开。5、吊笼升至导轨架顶端，同时由一人站在地面确保电缆拉直、无卷曲。6、在导轨架顶端安装电缆挑线架。7、把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中。8、把电缆线与导轨架卡紧在一起。9、吊笼下降每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上直至降至底层。10、吊笼升起至导轨架顶部电缆挑线架处。11、切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内。12、卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中。13、安装电缆于电缆挑线架上。14、打开主电源并确定电缆接线相位正确。15、缓慢下降升降机，每隔6米停下安装一个电缆保护架。16、垫起吊笼，在吊笼底下安装电缆小车时就没危险。17、在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面。18、重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可。19、调整滚轮轴使各滚轮与立管的间隙为0.5m，在轮的另一侧滚轮紧靠标准节立管。试推动电缆小车，无卡阻现象。20、取下电缆滑轮侧盖装入电缆，装上侧盖。同时注意电缆随线未被挤塞。21、取出垫块。22、电缆滑轮在原位，拉直电缆随线。进一步拉直电缆随线以使电缆滑轮接近吊笼底部。将电缆固定在吊笼的电缆托架上。23、卷起所剩电缆，用胶带固定在吊笼安全栏上。电缆导向滑轮亦可设计吊笼对面一侧的标准节立管上，这种设计的升降机基础不用作成槽形，但仅可用于单笼升降机。（如左下图）7.6层门安装各停留站应设置层门或停层栏杆，如果用户订购了层门装置，可按下面所示安装在楼层的站台上。电气联锁开关应串接在外笼电源箱内的控制回路中。如果不采用层门装置，用户可自行设置停层栏杆，停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。7.7超载保护器的安装升降机严禁超载运行，如果用户要求配置超载保护器，可按下述方式进行安装。参照《超载保护器使用说明书》。1、传感器销轴将传动机构与吊笼结构联接。2、将传感器销的接线端与显示主机上对应的接线端连接。第八章施工电梯整机调试升降机主机就位后，此时导轨架高度安装至6米，应进行通电试运行检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电源箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。升降机的导轨架加高完毕，立即进行整机检测及调试。1、腰滚轮侧隙调试调试传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5mm，然后紧固腰滚轮螺栓。2、齿轮与齿条啮合间隙调试用压铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.2-0.5mm，否则应采用楔铁调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。3、导轮与齿条的间隙调试用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5mm，否则应调整导轮偏心套，以调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。4、电缆小车或电缆滑车的调试将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5mm，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。注意：在吊笼底安装调整等作业时，必须先断开主电源，笼底用刚性支撑顶在靠导轨侧的两工形梁上，以免吊笼下滑发生事故。5、上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5米，按下急停按钮。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89度位置，碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正常。下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门槛平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁和下限位接触，下限位转柄转到与水平面89度位置，下限位碰铁上端面与下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位转柄转到与水平面89度位置，减速限位碰铁下端面低于下限位碰铁上端面约80mm，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。旋开急停按钮，检查下限位及减速限位碰铁是否工作正常。6、速度调试变频调速施工升降机，必须在生产厂方指导下，在从地面起到30米高度范围内运行，按《调频器使用说明书》调整变频器的参数，直到升降机的运行速度达到规定值。7、限速器的坠落实验按本说明书“坠落实验”章节中的要求进行坠落实验。按“限速器”章节中的要求进行限速器的调整及复原。8、超载保护器按《超载保护器使用说明书》的要求进行零点调整及吊重显示调整。9、升降机的全面润滑按本说明书“润滑”章节中的要求进行润滑。10、升降机的全面检查按《GJJ交接检验证书》进行全面检查，确保符合检验证书后，整机调试完毕。11、升降机的定期检查按本说明书“定期检查”章节中的要求定期检查，发现有问题立即调试或更换零部件。第九章施工升降机的拆卸9.1拆卸前的准备1、仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，了解设备的具体技术参数和性能，以确保拆卸过程的安全和顺利。2、清理足够大的场地，堆放拆卸下的零部件，并有标志杆围起业，禁止非工作人员入内，防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。3、准备拆卸过程中的专用工具和设备，如无吊塔协助拆卸，必须预先安装吊笼自带吊杆，并检查钢丝绳和卷扬机是否正常，以确保拆卸过程的安全。4、进行施工升降机的全面检查，确保运行通道无障碍，消除所有安全隐患，并必须进行一次限速器坠落试验，5、人员组织与施工设备、机具（1）施工升降机拆卸人员的组成：进场施工人数4人，拆卸负责人1名，班长1名，作业人员2名，全部作业人员持有效的特种作业操作证。现场技术人员负责全面工作，班长负责班内的工作安排及安全监督工作。（全部作业人员必须持有效的特种作业操作证，并接受安全技术交底方可进行拆卸。）（2）施工升降机安装人员组织及岗位见下表：工作岗位姓名岗位职责拆卸负责人全面工作拆卸班长现场指挥安全警戒现场警戒作业人员拆卸工作（3）其它工具：专用工具一套、锤子、塔机或吊机配合。9.2升降机的拆卸1、导轨架及附墙架的拆卸用80米吊车拆卸，自上而下拆卸，拆掉上限位装置，将吊笼开到最顶端一道附墙架处，用塔吊吊住顶端第一个标准节，并拆卸掉标准节连接螺栓，利用塔吊将标准节按3-6节左右吊起放至地面，在地面进行逐节拆卸；拆除附墙架时，先将附墙座与建筑结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后拆卸附墙臂。按上述方式从上至下分别拆卸导轨架及附墙架，直至电缆桃线架。每次拆下的螺栓、附件等小部件，放在吊笼上面放好，用吊笼运至地面。2、用自带小吊杆拆卸拆掉上限位装置，将吊笼开到每节标准节底部下方的20公分左右，用吊杆吊住顶端第一个标准节，并拆卸掉标准节连接螺栓，利用吊杆的卷扬机将标准节逐节提起，从上至下逐节拆卸导轨架；拆除附墙架时，先将附墙座与建筑结构连接的螺栓拆掉，取下斜撑组合及左右支撑管，然后将连接架与主架相连的插销取掉逐一拆下连接架及主架，最后拆卸附墙臂。每次拆下三到四节，用吊笼将标准节及附墙架运到底部，用吊杆将吊笼上的零部件放到地面。3、电缆导向装置的拆卸拆下所有的电缆保护架。将吊笼开到笼底，关掉一台吊笼的电源、拆下随行电缆和主电缆的一头，拆下电缆小车，利用另外一台吊笼将电缆收起至电缆挑线架外，拆下电缆挑线架，将吊笼开到笼底，用随行电缆从新通电，并使吊笼运行。用上述方法拆下另一台吊笼电缆装置。4、拆卸下其它的标准节和附墙架，直至仅剩下3—4节标准节。5、传动机构，吊笼的拆卸（1）将吊笼降到最底部，拧紧电机刹车拉手螺栓。拆下传动机构和吊笼的连接销。（2）切断总电源和拆下随行电缆、电机线。（3）用塔吊或一台8吨以上吊车将传动结构，吊杆和吊笼逐一吊出拆卸。（4）吊出剩余标准节逐一拆卸。6、外笼的拆卸拆卸所有外笼围栏和外笼门，电源柜。拆卸底盘固定螺栓，拆出底盘。7、现场清理：拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置，清除所有安全隐患。第十章安全措施及注意事项1、施工升降机安装人员必须取得省级建设行政主管部门颁发的《建筑施工特种作业资格证》，并指定技术人员和安全监督员在场监控。2、作业前，须编制专项方案。有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场内地面承载力要满足吊车工作的要求。3、施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。符合安全要求方可进行试吊。4、对安装电梯的各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。5、电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。6、电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。7、指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。所