材料见证取样和送检制度

材料见证取样和送检制度一、基本规定（一）适用范围本制度适用于新建、扩建、改建的房屋建筑工程、市政基础设施工程及配套附属工程建设过程中，所有涉及结构安全、重要使用功能、建筑节能、环境保护的试块、试件及工程材料的见证取样和送检工作。（二）见证比例要求涉及结构安全的试块、试件和材料，见证取样和送检的比例不得低于国家及行业技术标准规定应取样数量的30%；其中以下类别试块、试件和材料必须100%实行见证取样送检：1.用于承重结构的混凝土试块（含标准养护、同条件养护、抗渗、抗冻等特殊要求试块）；2.用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3.用于承重结构的钢筋及连接接头试件（含焊接、机械连接、灌浆套筒连接等）；4.用于承重墙的砖、混凝土小型砌块及其他承重墙体材料；5.用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥、掺合料、外加剂；6.地下、屋面、厕浴间及其他有防水要求部位使用的防水材料；7.建筑节能工程所用的全部保温材料、粘接材料、增强网、门窗、玻璃、遮阳设施、采暖空调设备、电线电缆等；8.地基基础工程中的岩土试样、桩基混凝土试块、锚杆及土钉抗拔试件、地基承载力检测试样；9.钢结构工程中的钢材、焊接材料、高强度螺栓、防火涂料、焊缝检测试样；10.预制混凝土结构构件及连接节点试件；11.国家及地方规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。（三）基本原则见证取样送检工作坚持“代表性、真实性、可追溯性”原则，取样过程必须在见证人员全程监督下进行，试样的抽取、制作、标识、封样、送检各环节均需符合相关技术标准要求，严禁弄虚作假、调换试样、伪造检测报告。二、见证与取样人员管理（一）人员资格要求1.见证人员应由建设单位或工程监理单位具备建筑施工试验专业知识、熟悉相关规范标准的正式在编人员担任，且应在工程开工前向工程所在地建设工程质量监督机构办理见证人员备案手续，备案信息包括姓名、身份证号、岗位证书编号、所属单位、授权范围等。每个单位工程见证人员配置不得少于2名，且应相对固定。2.取样人员应由施工单位具备试验岗位资格的正式在编人员担任，应持有建设行政主管部门或行业协会颁发的试验员岗位证书，且应在工程开工前将人员信息报送监理单位（建设单位）及质量监督机构备案。每个施工单位项目部取样人员配置不得少于2名，且应覆盖各施工区域。3.见证人员与取样人员不得互相兼任，不得与检测机构存在隶属关系或利益关联。（二）见证人员职责1.见证人员应熟悉所见证项目的相关技术标准、设计文件及施工方案，在见证取样前核查施工单位报送的材料质量证明文件，包括厂家营业执照、生产许可证、产品合格证、出厂检验报告等，确认文件齐全有效且符合设计要求后方可同意取样。2.见证取样前应检查取样设备、器具的校准有效期及完好性，包括试模、坍落度筒、环刀、天平、钢直尺、取样铲等，确认设备符合取样要求后方可开展取样工作。3.全程监督取样过程，确保取样方法、取样数量、取样部位符合相关标准及方案要求，不得离开取样现场，不得允许无关人员干预取样过程。4.取样完成后，与取样人员共同对试样进行标识和封样，封志应粘贴牢固，骑缝处应由见证人员和取样人员共同签字确认，封志上应标注工程名称、试样名称、规格型号、代表批量、取样部位、取样日期等信息。5.负责将封样完好的试样送至具备相应资质的检测机构，或监督施工单位送样过程，送检时应核验试样封志完整性，在检测委托单上签字确认，并留存见证记录。6.及时填写见证取样送检记录，记录内容应真实、准确、完整，包括取样时间、地点、部位、试样编号、代表批量、取样过程描述、检测项目等，见证记录应签字齐全，归入工程监理档案。7.收到检测机构出具的不合格报告后，应第一时间向总监理工程师（建设单位项目负责人）报告，并监督施工单位按规定进行不合格处置，处置完成后形成闭环记录。8.不得与施工单位、检测机构串通弄虚作假，不得伪造见证记录，不得对未见证的试样签署见证意见。（三）取样人员职责1.取样人员应熟悉所取试样的相关技术标准，严格按标准规定的取样方法、取样数量、取样部位进行取样，对试样的代表性和真实性负直接责任。2.取样前应提前24小时（紧急情况除外）以书面或口头形式通知见证人员，告知取样的品种、数量、时间、地点，配合见证人员核查质量证明文件及取样设备。3.负责试样的制作、搬运，配合见证人员进行标识、封样，按要求办理送检委托手续，送检过程中应保护试样完好，不得损坏封志。4.负责建立见证取样送检台账，台账应包括试样编号、名称、规格、代表批量、取样日期、取样部位、见证人员、检测机构、检测结果、报告编号等信息，做到可追溯。5.收到不合格检测报告后，应立即向项目技术负责人报告，并按要求进行加倍复检或不合格处置，不得隐瞒不合格情况，不得擅自使用不合格材料。6.不得伪造试样、调换试样，不得要求检测机构出具虚假检测报告。三、常用材料及试块见证取样要求（一）混凝土及砂浆类1.普通混凝土（1）代表批量：每拌制100盘且不超过100m³的同一配合比混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；连续浇筑超过1000m³时，同一配合比混凝土每200m³取样不得少于1次；每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于1次；灌注桩每浇筑50m³必须留置1组标准养护试块，桩长不足50m³的每根桩必须留置1组标准养护试块。（2）取样数量：每次取样至少留置1组标准养护试件（3块，尺寸为150mm×150mm×150mm），同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，用于结构实体检验的同条件养护试件留置数量不应少于3组，且不应少于10组（按统计法评定时）。（3）取样方法：应在混凝土浇筑地点随机抽取，从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样，取样量应不少于混凝土拌合物性能试验所需量的1.5倍，且不少于20L。2.抗渗混凝土（1）代表批量：连续浇筑同一配合比的抗渗混凝土，每500m³留置1组抗渗试件，每项工程不得少于2组。（2）取样数量：每组6块，尺寸为直径150mm、高度150mm的圆柱体（或顶面直径175mm、底面直径185mm、高度150mm的圆台体）。（3）取样方法：同普通混凝土，且抗渗试件应与同批次强度试件取自同一盘混凝土。3.砌筑砂浆（1）代表批量：每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机取样不得少于1次；同一类型、同一强度等级的干混砌筑砂浆，每200t为1批，不足200t按1批计。（2）取样数量：每组6块，尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方体。（3）取样方法：现场拌制的砂浆应在搅拌机出料口随机取样，从同一盘砂浆中抽取，取样量不少于试验用量的1.5倍，且不少于5kg；干混砂浆应从不同部位随机抽取，取样量不少于10kg。4.砂浆试块的养护：标准养护条件为温度20±2℃，相对湿度90%以上，养护龄期为28d（特种砂浆按相应标准执行）。（二）水泥及胶凝材料类1.通用硅酸盐水泥（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一强度等级、同一编号、同一出厂日期的水泥，袋装水泥每200t为1批，不足200t按1批计；散装水泥每500t为1批，不足500t按1批计。（2）取样数量：总量不少于12kg，分两个相等部分，一份用于检测，一份密封留存备查，留存时间不少于3个月。（3）取样方法：袋装水泥应从20个以上不同部位的袋中抽取等量样品，散装水泥应从3个不同的罐车或料仓中抽取等量样品，混合均匀后按四分法缩分至要求数量。2.粉煤灰、矿渣粉等掺合料（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号的掺合料，每200t为1批，不足200t按1批计。（2）取样数量：粉煤灰不少于3kg，矿渣粉不少于5kg。（3）取样方法：从10个以上不同部位抽取等量样品，混合均匀后缩分至要求数量。3.混凝土外加剂（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一批号的减水剂、缓凝剂、早强剂等外加剂，每50t为1批，不足50t按1批计；泵送剂每50t为1批，防冻剂每50t为1批。（2）取样数量：每批取样不少于2kg，多组分外加剂按配比分别取样。（3）取样方法：从不少于3个不同包装或储存罐中抽取等量样品，混合均匀后装入密封容器。（三）钢筋及连接接头类1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋（1）代表批量：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t；超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。（2）取样数量：每批抽取2根做拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率），2根做弯曲试验，试样长度根据试验机要求确定，通常为300~500mm。（3）取样方法：从每批钢筋中任选2根，去掉端部500mm后截取试样，不得从同一根钢筋的同一部位截取多个试样。2.钢筋机械连接接头（套筒挤压、镦粗直螺纹、滚轧直螺纹等）（1）工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，且应从现场截取，不得在试验室制作。（2）现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为1个验收批，不足500个也作为1个验收批。（3）取样数量：每验收批随机截取3个接头做拉伸试验，试样长度通常为400~600mm。（4）取样方法：应从工程结构中随机截取，不得特意挑选，截取后应及时对原部位进行补强处理。3.钢筋焊接接头（闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等）（1）闪光对焊：同一台班内由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为1批，不足300个也作为1批；每批取6个试样，3个做拉伸，3个做弯曲。（2）电渣压力焊、电弧焊：在现浇混凝土结构中，应以同楼层、同施工段、同牌号、同直径的300个接头为1批，不足300个也作为1批；每批取3个试样做拉伸试验。（3）取样方法：从成品中随机截取，试样长度通常为300~500mm。4.灌浆套筒连接接头（1）工艺检验：灌浆施工前，应对不同钢筋生产厂、不同套筒型号的接头进行工艺检验，每种规格接头试件不少于3根。（2）现场检验：同一楼层、同一施工段、同一规格、同一类型的灌浆套筒接头，每500个为1批，不足500个按1批计。（3）取样数量：每批抽取3个接头做抗拉强度试验。（四）墙体材料类1.烧结普通砖、烧结多孔砖（1）代表批量：同一厂家、同一规格、同一强度等级、同一批次的产品，每15万块为1批，不足15万块按1批计。（2）取样数量：每批抽取15块，其中10块做强度等级检验，5块做尺寸偏差和外观检验。（3）取样方法：从外观质量合格的产品中随机抽取，抽取前应去除表面明显缺陷的样品。2.混凝土小型空心砌块（1）代表批量：同一厂家、同一规格、同一强度等级、同一批次的产品，每1万块为1批，不足1万块按1批计。（2）取样数量：每批抽取5块做强度等级检验，3块做密度等级检验。（3）取样方法：从成品堆垛中随机抽取，抽取时应避免损伤砌块边角。3.蒸压加气混凝土砌块（1）代表批量：同一厂家、同品种、同规格、同等级的产品，每1万块为1批，不足1万块按1批计。（2）取样数量：每批抽取18块，其中9块做强度等级检验，9块做干密度检验。（3）取样方法：从外观合格的产品中随机抽取，按要求切割成规定尺寸的试件。（五）防水材料类1.弹性体改性沥青防水卷材（SBS）、塑性体改性沥青防水卷材（APP）（1）代表批量：同一类型、同一规格的产品，每10000㎡为1批，不足10000㎡按1批计。（2）取样数量：每批随机抽取5卷进行重量、面积、厚度及外观检验，从外观合格的卷材中任取1卷，去掉端部2500mm后截取1m²的全幅卷材试样，用于物理性能检验。（3）取样方法：应从不同部位的卷材堆垛中随机抽取，不得抽取明显破损的卷材。2.聚氨酯防水涂料（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每10t为1批，不足10t按1批计。（2）取样数量：每批取样总量不少于3kg，多组分涂料按配比分别取样，总重量不少于3kg。（3）取样方法：从至少3个不同包装桶中抽取等量样品，混合均匀后装入洁净、干燥的密封容器中。3.聚合物水泥防水砂浆（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每50t为1批，不足50t按1批计。（2）取样数量：每批取样不少于4kg。（3）取样方法：从不少于5个不同部位抽取等量样品，混合均匀后缩分至要求数量。4.自粘聚合物改性沥青防水卷材（1）代表批量：同一类型、同一规格的产品，每5000㎡为1批，不足5000㎡按1批计。（2）取样数量：每批抽取3卷做外观检验，从合格卷中任取1卷截取1m²试样做物理性能检验。（六）建筑节能材料类1.模塑聚苯板（EPS）、挤塑聚苯板（XPS）（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一规格、同一工艺生产的产品，每300m³为1批，不足300m³按1批计；单位工程建筑面积20000㎡以下的，同一厂家同一品种的产品抽查不少于3组，20000㎡以上的抽查不少于6组。（2）取样数量：每组抽取2块1m×1m的板材，用于导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能等检验。（3）取样方法：从成品堆垛中随机抽取，样品应平整、无破损。2.保温砂浆（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每50t为1批，不足50t按1批计。（2）取样数量：每组取样不少于5kg。（3）取样方法：从不少于10个不同包装中抽取等量样品，混合均匀后缩分至要求数量。3.建筑外门窗（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一类型、同一规格的门窗，每100樘为1批，不足100樘按1批计；每个单位工程同一厂家同一品种的门窗抽查不少于3樘。（2）检验项目：气密性、水密性、抗风压性能、保温性能（严寒、寒冷地区）、中空玻璃露点等。（3）取样方法：从现场进场的成品中随机抽取，抽取的门窗应安装牢固、配件齐全。4.电线电缆（1）代表批量：同一厂家、同型号、同规格、同批次的产品，每10km为1批，不足10km按1批计；每个单位工程同一厂家同一型号的电线电缆抽查不少于1组。（2）取样数量：每组抽取2m长的样品，用于导体电阻、绝缘厚度、外径等检验。（3）取样方法：从不同的电缆盘两端截取，去除端部破损部分。5.增强网（耐碱玻璃纤维网格布、钢丝网）（1）代表批量：同一厂家、同一规格、同一品种的产品，每5000㎡为1批，不足5000㎡按1批计。（2）取样数量：每批抽取2㎡的试样，用于拉伸强度、断裂伸长率、耐碱性能等检验。（3）取样方法：从不同卷网中随机抽取，去除端部1m后截取。（七）地基基础及岩土工程类1.土工试验（回填土）（1）代表批量：基坑、室内回填土每100㎡取样不少于1点，大型基坑每50~100㎡取样不少于1点；条形基础每20延米取样不少于1点；独立基础每个基础下取样不少于2点。（2）取样数量：每点取不少于2kg的土样，用于含水率、密度、压实系数等检验。（3）取样方法：采用环刀法、灌砂法或灌水法，取样部位应在每层压实后的下半部，深度符合规范要求。2.桩基检测（1）混凝土试块：灌注桩每根桩留置不少于1组标准养护试块，预制桩按进场批次取样。（2）单桩承载力检测：设计等级为甲级的桩基，检测数量不应少于总桩数的1%，且不应少于3根；总桩数少于50根时，不应少于2根。（3）桩身完整性检测：设计等级为甲级、乙级的桩基，检测数量不应少于总桩数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程，检测数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。3.锚杆抗拔试验（1）代表批量：同一土层、同一类型、同一规格的锚杆，每300根为1批，不足300根按1批计。（2）取样数量：每批抽取不少于3根，且不少于总数的1%做抗拔承载力试验。（3）取样方法：从现场施工完成的锚杆中随机抽取，试验龄期不少于28d。（八）钢结构工程类1.结构钢材（1）代表批量：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材，每60t为1批，不足60t按1批计。（2）取样数量：每批抽取1根做拉伸试验，1根做弯曲试验，试样数量及尺寸按相应标准执行。（3）取样方法：从钢材端部或中间部位截取，截取方向应与钢材轧制方向一致。2.高强度大六角头螺栓连接副（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一规格、同一批号的产品，每3000套为1批，不足3000套按1批计。（2）取样数量：每批抽取8套做扭矩系数检验，抽取2套做硬度检验。（3）取样方法：从不同包装中随机抽取，样品应无锈蚀、无损伤。3.钢结构防火涂料（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一批号的产品，每100t为1批，不足100t按1批计。（2）取样数量：每批取样不少于2kg。（3）取样方法：从不少于5个不同包装中抽取等量样品，混合均匀后装入密封容器。4.焊缝无损检测（1）代表批量：一级焊缝应100%进行超声波检测，二级焊缝检测比例为20%，且不少于200mm。（2）取样方法：按设计及规范要求随机选取检测部位，检测过程需见证人员全程监督。（九）预制混凝土构件类1.预制混凝土叠合板、楼梯、墙板等构件（1）代表批量：同一厂家、同一类型、同一规格、同一工艺生产的构件，每100件为1批，不足100件按1批计；同一工程同一厂家的预制构件，进场检验批次不应少于3批。（2）取样数量：每批抽取1块构件做结构性能检验，或按规定抽取构件的钢筋、混凝土试样进行检验；对不做结构性能检验的构件，进场时应对其外观质量、尺寸偏差、质量证明文件进行核查，抽样检测混凝土强度、钢筋保护层厚度等，抽样数量为每批构件的2%，且不少于5件。（3）取样方法：从进场构件中随机抽取，样品应无明显外观缺陷，尺寸符合设计要求。2.预制构件灌浆套筒（1）代表批量：同一厂家、同一型号、同一规格的灌浆套筒，每1000个为1批，不足1000个按1批计。（2）取样数量：每批抽取10个做外观及尺寸偏差检验，抽取3个做抗拉强度试验。（3）取样方法：从不同包装中随机抽取，样品应无裂纹、无损伤。（十）建筑装饰装修及水电安装类1.室内用花岗石、瓷质砖（1）代表批量：同一厂家、同一品种、同一规格的产品，每200㎡为1批，不足200㎡按1批计。（2）取样数量：花岗石取样不少于1块（300mm×300mm），瓷质砖取样不少于10块。（3）检验项目：花岗石的放射性，瓷质砖的放射性、吸水率等。2.给排水管材、管件（1）代表批量：同一厂家、同一材质、同一规格、同一批号的管材，每10km为1批，不足10km按1批计；管件每5000件为1批，不足5000件按1批计。（2）取样数量：管材每批抽取2根1m长的试样，管件每批抽取8个试样。（3）检验项目：管材的壁厚、拉伸强度、静液压试验等，管件的水压试验等。3.开关、插座（1）代表批量：同一厂家、同一型号、同一规格的产品，每2000个为1批，不足2000个按1批计。（2）取样数量：每批抽取10个试样。（3）检验项目：电气强度、绝缘电阻、温升、插拔力等。四、见证取样送检工作流程（一）取样前准备1.材料进场后，施工单位材料员、质检员应首先对材料的外观、规格、数量、质量证明文件进行自检，自检合格后填写材料进场报验单，报送监理单位验收。2.监理单位（建设单位）收到报验单后，见证人员应在24小时内对材料进行外观检查和质量证明文件核查，确认符合要求后，同意施工单位按规定取样。3.施工单位取样人员应提前24小时通知见证人员取样的具体时间、地点、品种、数量，见证人员应按时到场，不得无故缺席。4.取样前，见证人员应检查取样设备的校准证书及完好性，确认设备符合要求后方可开始取样；对需要现场制作的试块，应检查试模的尺寸、平整度、组装精度是否符合要求。（二）现场取样与封样1.取样工作由施工单位取样人员操作，见证人员全程旁站监督，不得离开现场，不得允许无关人员参与取样过程。2.取样人员应严格按照相关技术标准规定的取样方法、取样数量、取样部位进行取样，确保试样具有代表性。3.取样完成后，取样人员应在试样上做出标识，标识内容包括工程名称、试样编号、试样名称、规格型号、代表批量、取样部位、取样日期等。4.见证人员与取样人员共同对试样进行封样，封样采用专用封志或封条，封志应骑缝粘贴，封样部位应确保试样无法被调换；封志上应有见证人员和取样人员的签字及封样日期。5.对需要养护的试块，应在标识完成后移至标准养护室或同条件养护地点，同条件养护试块应放置在对应的结构部位旁，与结构同条件养护，并做好保护措施。（三）送检与委托1.试样送检前，取样人员应填写检测委托单，委托单内容应包括工程名称、工程地址、建设单位、监理单位、施工单位、试样名称、规格型号、代表批量、生产厂家、取样部位、取样日期、检测项目、执行标准等信息，委托单应由取样人员和见证人员共同签字确认。2.送检应由施工单位送样人员和见证人员共同将试样送至具备相应资质的检测机构，或由见证人员委托的专用送检车辆运送，运送过程中应保护试样及封志完好。3.检测机构接收试样时，应核对试样的封志完整性、标识信息与委托单内容是否一致，检查试样外观是否符合检测要求；对封志破损、信息不符、见证手续不全的试样，检测机构应予以拒收，并做好记录。4.检测机构接收试样后，应出具收样凭证，收样凭证应由送样人员和见证人员共同签字确认，留存归档。（四）检测与报告领取1.检测机构应严格按照相关标准规范进行检测，确保检测数据真实、准确，不得篡改检测数据，不得出具虚假报告。2.检测完成后，检测机构应及时出具检测报告，报告应加盖检测机构资质章、CMA章、检测专用章，并有检测人员、审核人员、批准人员签字。3.检测报告由施工单位领取，领取时应核对报告内容是否完整、准确，见证人员应留存检测报告复印件，归入见证档案。4.检测结果不合格的，检测机构应在24小时内通知委托单位和工程所在地质量监督机构，不得拖延或隐瞒。（五）不合格处置1.收到不合格检测报告后，监理单位（建设单位）应立即下达停工通知，要求施工单位停止该批次材料的使用，或停止对应部位的后续施工。2.施工单位应在3个工作日内提交不合格处置方案，报监理单位（建设单位）审批，处置方案应明确不合格原因、处置措施、责任人等内容。3.对可复检的材料，应在见证人员的见证下按标准要求加倍取样复检，复检合格的，经监理单位（建设单位）同意后方可继续使用；复检仍不合格的，应予以退场，并做好退场记录，包括退场时间、数量、去向、见证人员签字等，退场记录应附影像资料。4.对涉及结构安全的不合格试块、试件，应由原设计单位进行验算，验算满足结构安全要求的，可予以验收；验算不满足要求的，应制定加固或返工处理方案，经监理单位（建设单位）、设计单位认可后实施，处理完成后重新组织验收。5.不合格处置完成后，施工单位应将处置记录、复检报告、验收记录等资料报送监理单位（建设单位），形成闭环管理。五、日常管理与责任追究（一）日常管理要求1.施工单位应建立见证取样送检台账，安排专人负责管理，台账应做到逐笔登记、信息完整、可追溯，每月底与