深基坑支护作业安全操作规程

深基坑支护作业安全操作规程第一章总则第一条为规范深基坑支护作业施工过程中的安全管理工作，防范和遏制基坑坍塌、高处坠落、物体打击及机械伤害等生产安全事故的发生，保障施工作业人员生命安全及周边环境安全，依据国家现行有关法律法规、标准规范，结合工程实际，特制定本规程。第二条本规程适用于各类新建、改建、扩建工程中开挖深度超过3米（含3米）的基坑（槽）支护工程，以及虽未超过3米，但地质条件复杂、周边环境保护要求高、存在丰富地下水或影响毗邻建（构）筑物安全的基坑支护作业。第三条深基坑支护作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵循“先支护后开挖、分层分段开挖、严禁超挖”的施工原则，实施信息化施工，动态反馈监测数据，确保施工全过程处于安全受控状态。第四条凡参与深基坑支护作业的施工、监理、监测单位及相关从业人员，必须严格遵守本规程。作业人员必须经过三级安全教育及专项安全技术交底，特种作业人员必须持有效证件上岗。第二章施工前安全准备第五条资质与人员资格审查。深基坑支护工程必须由具备相应地基与基础工程专业承包资质的施工单位承担。施工单位项目技术负责人必须具备相应专业技术职称。项目经理、专职安全员、特种作业人员（如起重司机、司索指挥、电工、焊工等）必须持有行政主管部门核发的有效资格证书，严禁无证上岗或人证不符。第六条专项施工方案编制与论证。深基坑工程开工前，施工单位项目技术负责人必须组织编制专项施工方案。对于开挖深度超过5米（含5米）的基坑，或地质条件、周边环境及地下管线复杂、影响毗邻建筑安全的基坑，必须组织专家对专项施工方案进行论证。专家论证报告作为方案修改完善的依据，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后方可实施。第七条安全技术交底。专项方案实施前，编制人员或项目技术负责人应当向现场管理人员进行详细交底。现场管理人员必须向作业班组长和全体作业人员进行书面安全技术交底。交底内容应包括施工工艺流程、操作规程、危险源辨识、应急避险措施等。交底必须由交底人和被交底人双方签字确认，并存档备查。严禁走过场、代签或事后补签。第八条地质勘察与周边环境核查。施工前必须详细复核地质勘察报告，了解基坑范围内的土层分布、地下水位、岩土物理力学参数及不良地质作用。同时，必须对基坑周边2倍开挖深度范围内的建（构）筑物、地下管线（供水、排水、燃气、电力、通信等）、道路、地铁隧道等进行详细排查，必要时进行物探和开挖探沟，并会同产权单位制定保护或迁改措施。第九条现场封闭与平面布置。施工现场必须实行封闭式管理，四周设置连续、稳固的围挡。基坑周边1.5米范围内严禁堆放材料、设备或停放重型机械，严禁搭设临时设施。基坑边必须设置符合规范要求的防护栏杆和密目安全网，栏杆高度不低于1.2米，设置挡脚板，并涂刷红白相间警示漆。夜间必须在基坑周边设置足够的红色警示灯。第三章支护材料与设备安全管理第十条材料进场验收。所有进场的水泥、钢筋、钢绞线、砂石、商品混凝土及外加剂等原材料，必须具有出厂合格证和检验报告，并按规范要求进行现场见证取样复试，复试合格后方可使用。严禁使用过期、受潮结块的水泥及带有严重锈蚀、裂纹的钢筋。第十一条机械设备进场检验。进场的挖掘机、旋挖钻机、锚杆钻机、混凝土喷射机、注浆泵、空气压缩机、起重吊装设备等大型机械，必须具备出厂合格证、使用说明书及近期维修保养记录。机械设备安装后必须进行试运转，确认各部件运转正常、安全防护装置齐全有效后，办理进场验收手续。第十二条电气与管线敷设。施工现场临时用电必须严格执行“三级配电、两级保护”和“一机一闸一漏一箱”制度。电缆线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明铺或浸泡在水中。基坑内的照明必须使用36V安全电压，潮湿环境应采用24V或12V安全电压。漏电保护器参数必须匹配且定期校验。第四章土方开挖与支护协同作业规程第十三条时空效应控制。深基坑开挖必须严格遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。充分利用土体自身时空效应，缩短无支撑暴露时间。每层开挖深度必须严格按设计方案执行，一般不超过锚杆或内支撑位置以下0.5米。严禁一次性开挖到底或超挖。第十四条分层分段开挖。土方开挖必须分层分段进行，分段长度视地质条件和现场情况确定，软土地区一般不超过25米。开挖至支护作业面后，必须及时进行支护施工，待支护结构达到设计强度要求后方可进行下层开挖。挖掘机作业时，严禁碰撞支护结构、立柱、降水井及工程桩。第十五条坑边荷载控制。基坑周边荷载必须严格控制在设计允许范围以内。挖掘机、运输车辆等重型设备的停放及行驶路线必须远离基坑边缘，如确需靠近，必须经过设计核算并采取路基箱扩散应力等加固措施。基坑边1.5米范围内严禁堆土、堆料。第五章常见深基坑支护工艺安全操作细则第一节排桩支护施工安全第十六条钻孔灌注桩施工。钻机就位必须平稳，底座应夯实或垫设枕木，防止钻机倾覆。钻孔过程中应保持水头高度，防止塌孔。成孔后必须及时安放钢筋笼和浇筑水下混凝土，缩短成孔至浇筑的时间间隔。钢筋笼吊放时，吊点必须牢固，严禁超长钢筋笼单点起吊，防止变形或散架伤人。第十七条钢筋笼制作与吊装。钢筋笼加工应在平整坚硬的场地上进行，加强箍筋必须焊接牢固。吊装作业前，必须检查吊索具、卸扣完好情况。起吊时必须有专人指挥，严格执行“十不吊”规定。吊车扒杆活动范围内严禁站人。钢筋笼入孔时，应缓慢下放，严禁强行下压，遇到障碍应查明原因后处理。第二节地下连续墙施工安全第十八条导墙施工。导墙是地下连续墙施工的基准，必须保证其尺寸、位置准确及结构的稳固性。导墙混凝土必须达到设计强度后方可拆模及进行后续成槽作业。导墙内外侧必须回填夯实，防止施工机械行走时导致导墙开裂或塌陷。第十九条泥浆护壁与成槽作业。泥浆池（箱）周边必须设置防护栏杆和警示标志，防止人员坠落溺亡。成槽机械作业时，必须保持履带或底座平整压实。成槽过程中应密切关注泥浆液面变化，保持在导墙顶面以下0.3米至0.5米，严防泥浆液面下降导致槽壁坍塌。如发生漏浆，应立即将成槽机械提升至安全位置，并及时补浆。第二十条钢筋网片吊装与水下混凝土浇筑。地下连续墙钢筋网片体量大、重量重，吊装前必须进行力学验算，采用主副吊双机抬吊。吊点设计必须合理，防止网片变形。吊装过程中严禁人员在吊物下方及回转半径内停留。导管法水下浇筑混凝土时，导管连接必须牢固，漏斗及导管悬吊必须可靠，防止导管脱落堵管或砸伤孔底作业人员（若有）。第三节土钉墙支护施工安全第二十一条土方开挖面控制。土钉墙支护必须紧跟土方开挖面进行，每步开挖深度应与土钉排距相适应，一般不超过1.5米。严禁超挖或暴露时间过长。开挖后必须立即进行人工修坡，清理虚土，喷射第一层混凝土封闭坡面。第二十二条土钉成孔与注浆。采用人工洛阳铲成孔时，孔内严禁送风，操作人员应佩戴防尘口罩和护目镜。采用机械成孔时，钻机操作手应站在安全位置，防止钻杆折断或钻机倾覆伤人。注浆时，注浆管接口必须连接牢固，注浆压力必须严格控制，操作人员严禁正对注浆管口，防止高压浆液喷射伤人。一旦发生堵管，必须先泄压后拆管处理。第二十三条喷射混凝土作业。喷射混凝土前，必须将作业面松动土石清理干净。喷射作业时，喷头严禁对准人员。喷射手必须佩戴防护服、防尘口罩、护目镜和绝缘手套。喷射机操作手与喷射手之间应保持通讯畅通，遇有堵管或故障，必须先停机断电再进行排查。严禁带压检修设备。第四节内支撑系统施工与拆除安全第二十四条钢筋混凝土支撑施工。支撑梁底模应采用原土夯实并铺设垫层，或采用悬吊模板，严禁支撑梁自重由下层土体直接承担。钢筋绑扎和混凝土浇筑应按规范执行。必须待混凝土强度达到设计要求的80%以上（具体以方案为准）后，方可开挖支撑下方的土方。第二十五条钢支撑安装与拆卸。钢支撑拼装应在平整坚实的场地上进行，连接螺栓必须紧固到位。吊装时必须保证支撑水平，严格控制拼接平直度。钢支撑就位后，必须及时施加预应力，千斤顶必须有可靠的固定措施，严禁超载加压。施加预应力时，作业人员必须站在安全距离之外，严禁正对千斤顶及钢支撑端部。换撑或拆除钢支撑时，必须严格按照“先换后拆”的原则进行，严禁在无可靠换撑措施的情况下直接切断或拆除原有支撑。第二十六条支撑拆除安全控制。拆除混凝土支撑时，严禁采用大面积整体爆破。应采用人工机械切割或静态爆破方式进行，分段拆除长度必须符合方案要求。切割作业必须在操作平台上进行，作业人员必须系挂安全带。拆除的废料应及时吊运出坑，严禁在支撑梁上集中堆放。第六章降排水作业安全规程第二十七条排水系统建立。基坑顶部必须设置截水沟，防止地表水流入基坑。基坑底部必须设置排水沟和集水井，排水沟距离坡脚不小于0.3米。集水井深度一般低于排水沟1米以上。坑内积水必须及时抽排，严禁积水浸泡坡脚或浸泡基坑底板。第二十八条降水井施工与运行。管井降水施工时，钻机操作同灌注桩要求。下井管时，严禁手脚放在管口下方。降水运行期间，必须配备双电源（市电与发电机组），并设置自动切换装置，确保抽水连续不断。值班电工应定时巡视水泵运转情况及电缆完好情况。第二十九条环境影响控制。降水过程中必须密切关注对周边环境的影响，如水位下降过快可能导致周边建筑物沉降，必须根据设计方案采取回灌措施。回灌井的水量和水压必须严格控制，并做好记录。第七章深基坑安全监测与预警管理第三十条监测方案与实施。深基坑工程必须实行信息化施工。监测单位必须具备相应资质，编制专项监测方案。监测点布置必须覆盖基坑周边2倍开挖深度范围。监测项目应包括但不限于：支护结构顶水平及竖向位移、深层水平位移（测斜）、周边建（构）筑物及地下管线沉降、地下水位、支撑轴力、锚杆拉力及立柱沉降等。第三十一条监测频率与报警值设定。监测频率应根据施工阶段动态调整。开挖期间一般每天监测不少于1次；底板浇筑后至回填前，可适当降低频率。当出现异常情况或达到报警值时，必须加大监测频率，实行24小时跟踪监测。第三十二条监测数据预警与处置。必须建立严格的监测数据上报和预警机制。当日变形量或累计变形量达到设计报警值时，监测单位必须立即通知施工单位、监理单位及建设单位，启动应急预案。预警值参考标准如下表：监测项目仪器设备报警值（累计值）报警值（速率值）应急处置原则坡顶/桩顶水平位移全站仪/经纬仪30mm~40mm2mm~3mm/d立即停止开挖，回填反压，增设锚杆或支撑周边地表/建筑物沉降水准仪25mm~35mm2mm~3mm/d查明渗漏点，封堵回填，注浆加固地层地下水位变化水位计1000mm500mm/d检查降水井及止水帷幕，采取回灌措施支撑轴力应力计/频率仪设计极限值的80%-停止开挖，卸载坑边荷载，加强支撑节点深层水平位移(测斜)测斜仪40mm~50mm2mm~3mm/d坑内回填土方，坡顶卸载，注浆加固滑移面第三十三条信息化反馈机制。监测数据必须在采集后2小时内整理完毕并报送相关方。如遇险情，必须电话直报并随后书面确认。施工项目部必须根据监测数据动态调整施工进度和参数，严禁盲目抢工期。第八章季节性施工安全防护第三十四条雨季施工安全。雨季来临前，必须对基坑周边排水系统进行全面疏通，准备充足的防汛物资（如沙袋、彩条布、抽水泵等）。基坑边坡必须采用彩条布或水泥砂浆进行覆盖防冲刷。降雨期间及雨后24小时内，严禁进行基坑开挖作业。雨后复工前，必须由专职安全员对边坡稳定情况进行全面检查，确认无滑坡、坍塌隐患后方可恢复施工。第三十五条冬季施工安全。冬季施工时，作业人员必须配备防寒保暖用品，严禁在基坑周边烤火取暖。喷射混凝土及注浆作业必须采取保温措施，添加防冻剂，确保浆液及混凝土入模温度符合规范要求。冰雪天气后，必须及时清除基坑边及马道上的积雪和暗冰，防止人员滑倒坠落。机械设备必须按规定更换冬季润滑油，并在启动前进行预热。第三十六条高温天气施工。高温季节应合理调整作息时间，避开正午高温时段进行露天重体力作业。现场必须配备充足的饮用水及防暑降温药品（如藿香正气水、十滴水等）。深基坑底部由于通风不畅，易形成高温闷热区，作业人员必须控制连续作业时间，轮换休息，防止发生中暑或晕倒跌落事故。第九章突发事件应急处置第三十七条应急预案演练。深基坑施工前，项目部必须编制针对性的应急救援预案，并组织全体作业人员进行桌面推演和现场实操演练。预案应明确各岗位职责、应急物资存放地点及疏散路线。每季度至少开展一次应急演练，并根据演练结果修订完善预案。第三十八条坍塌及变形过大险情处置。一旦发现支护结构变形过大、坡顶出现裂缝或支撑节点出现破坏迹象，必须立即停止坑内一切作业。现场负责人必须大声呼叫，指挥作业人员迅速撤离至安全地带。同时，迅速调集挖掘机进行坑内土方回填反压，待变形稳定后再查明原因，经设计单位出具加固方案后方可复工。第三十九条涌水涌砂险情处置。基坑开挖中如遇承压水突涌或地下管线破裂导致大量涌水，必须立即切断坑内电源，撤离人员。针对涌水点，应立即抛填沙袋和碎石进行反压封堵，并在周边增设降水井降低水位。若涉及市政管线破裂，必须第一时间上报相关部门，关闭上下游阀门，严禁盲目在坑内强排。第四十条触电伤害应急处置。发生触电事故时，第一发现人严禁直接用手拉拽触电者。必须立即切断电源开关，或使用干燥的木棍、绝