三江县正溱燃气有限公司3000吨-年液化石油气储备充装站项目环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称：三江县3000吨/年液化石油气储备充装站项目 建设单位（盖章）：三江县正溱燃气有限公司 编制日期：二〇二一年十二月中华人民共和国生态环境部制 附图2附图3附图4附图6附件2附件3附件4三江县3000吨/年液化石油气储配充装站项目环境影响评价监测报告附件6三江县3000吨/年液化石油气储备充装站项目液化天然气库）”改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目/号（选填）否是：2环境风险专项评价；根据《建设项目环境影响无/日取得了三江县自然资源和规划局颁发的建设用地规划许可证），油气仓储。”根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，根据《柳州市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》（柳政规〔2021〕12号），本项目所在的三江县工业园区属于重点管控单元，项目不涉及优先保护单元内的生态声环境均能满足相应功能区要求；根据《2020柳州市生态环境状况公报》，三江县为环境空气达标区。项目废气、废水、噪声经采取相应措施后，对区域水环境、空气环境和声环境影响不大。本项目运营过程中将消耗一定量的电源、水资源，区域水电根据《柳州市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》柳州市生态环境准入及管控要求清单要求，三江县应执行《广西壮族自治区三江县国家重点生态功能区产业准入负面清单》。根据《广西壮族自治区三江县国家重点生态功能区产规定要求本项目是否相符液化石油气储存站、储配站和灌装站内总平面应分区布置，并应分为生产区和辅助区。根据项目总平面布置图，总平面可分为生产区和辅助区，其中生产区为储罐区和灌装区，辅助区为辅助用房、综合楼等辅助建筑物。相符液化石油气储配站边界应设置围墙，生产区设置高度不低于2m的不燃烧实体围墙，辅助区可设置不燃烧非实体围墙根据项目总平面布置图，项目边界设置有2.2m实体围墙相符本项目单个地下储罐容积为50m3，其中设置3个液化石油气液总容积罐50m3，站内储罐总容积为200m3。根据《液化石油气供应工程设计规范》（GB51142-2015），站内储罐与站外建筑的项目储罐总容积50<V<220m3、单个储罐容积V’<50m3是否相符规范值m实际值m大虫泠分散居民4592相符工业企业30相符25相符铁路（国家线）70相符项目储罐总容积50<V<220m3、单个储罐容积V’<50m3是否相符规范值*m实际值m综合楼30相符辅助用房（维修间）3078相符灌装间20相符辅助用房（地磅房）2050相符20相符辅助用房（配电房）20相符辅助用房（发电房）20相符辅助用房（新瓶库）2064相符备品备件库20相符辅助用房（消防泵房）4094相符消防水池取水口40相符站内道路15（7.5*）7.5相符20（10*）相符*：当地下储罐单罐容积小于或等于50m3，且总容积小于或等于400m3时，其防火间距减少50%。项目日灌装量V<10t是否相符规范值*m实际值m辅助用房（维修间）2557相符辅助用房综合楼20相符地磅房47相符相符辅助用房（配电房）相符辅助用房（发电房）相符辅助用房（新瓶库）62相符备品备件库79相符辅助用房（消防泵房）2592相符消防水池取水口25相符站内道路相符相符建设内容目建成后可年充装3000吨液化石油气。项目组成见表2-1。序号项目名称主要建设内容一主体工程1灌装间及机泵房占地面积196m2，建筑面积196m2，层高5.85m，主要功能为液化石油气灌装，可年充装3000吨液化石油气。二辅助工程1备品备件库占地面积336m2，建筑面积336m2，层高5.45m，主要功能为空瓶、备用零件存放。2辅助用房占地面积327m2，建筑面积327.6m2，层高4.95m，主要功能分为消防泵房、配电房、维修间、新瓶库、值班室、卫生间和、地磅房和危险废物暂存间。3综合楼占地面积336147.6m2，建筑面积516m2，层高11.883m，三层建筑物，主要为办公、会议室。4地磅占地面积54.00m2。5占地面积16.00m2，建筑面积16.00m2，层高3.75m。储运工程1储罐区主要为液化气储存场所，占地面积298.82m2，主要建设内容为4座50m3液化石油气地下储罐（其中1个为残液罐）。三公用工程1供电由市政电力网络供应，项目设置一台500kwh备用柴油发电机。2给水水源由市政自来水管网供应。3排水员工生活污水经三级化粪池处理后用于周边旱地施肥。厂区雨水经过排水沟收集后进入消防水池，消防水池溢流排入雨水管网。4消防厂区设置一座容积220m3的消防水池。四环保工程1废气项目储罐呼吸、充装、倒罐等会产生非甲烷总烃，均属于无组织排放；备用发电机尾气经设置的排气口引至外环境排放。2废水生活污水经三级化粪池后用于周边旱地施肥，厂区雨水经过排水沟收集后进入消防水池，当消防水池蓄满后雨水溢流排入雨水管网。3废物储罐产生残液经残液罐收集，收集后定期交具有危险废物运营资质的单位统一处理。储罐检修时产生的清洗废水使用专用桶存放并暂存在危险废物暂存间内，最后委托具有危险废物处置资质的单位进行处置；含油手套混入生活垃圾交由环卫部门清运处置。生活垃圾委托环卫部门清运处置。4选择低噪声设备、基础减震。5雨水雨污分流6消防废水储罐区设置围堰，围堰内容积360m3，消防废水在围堰内暂存后使用罐车拉至区域污水处理厂进行处理。量约为3000t，项目设置3个液化石油气储罐，单个储量50m3，液化石油气储存罐的最大总储存量为150m3。本项目按照储罐最化石油气，项目年收集残液30t。本项目液化石油气主要来源于新鑫能源，原料用槽车运送，计划每3~4日需运送一次液化石油气原料。项目产品主要生产设备见表2-2。序号名称规格型号功率单位数量1LPG卧式储罐WG2.5-50-台32LPG残液罐WG2.5-50-台13LPG压缩机2.5m3/min22台24液化石油气烃泵10m3/h5.5台35全自动灌装秤/0.04台86装卸柱PN25DN80-台1项目劳动定员25人，不在厂内住宿，不住宿人员人均用水量按0.04m3/人•项目设置一座地埋式容积220m3消防水池，水源主要为市政自来水当储罐区发生火灾时，消防废水储存于储罐区围堰内，围堰的面积300m2，项目工作时间实行一班制，每班生产10小时，年生产330天，劳动定员25工艺流程和产排污环节项目为新建项目，施工期为土建工程、主体工程。项目施工期工艺见图2-1:建筑设计场地平整本项目通过汽车将液化气运至厂内的贮罐区贮存，然后通过充瓶分装销售，运营期主要工艺流程及产污节点见下图：(1)液化石油气卸车、充装工艺▲ (减小压力)(增加压力)(减小压力) (压力差自流)(液相)本项目使用压缩机卸车。汽车槽车进站后，停放车上的气相、液相卸车软管与卸车点的气相、液相管分别相连，然后利用压缩机抽吸储罐内的气体并通过槽车气相管输送到槽车内，从而卸液槽车中的压力，使二者之间形成装卸所需的压差(0.2-0.3MPa),液态液化石油气便在压力差的作用下流进储罐。当槽车液位接最高允许充装液位时，关闭槽车液相管至储罐进液管阀门，关闭储罐气相管至压缩机进口管的阀门，关闭压缩机出口管至槽车气相管的阀门。项目使用烃泵罐装。利用泵输送液体的功能，将液化石油气从储罐内送往钢瓶。打开储罐液相管至烃泵进液管阀门，打开烃泵出液管至电子灌装秤进液管阀门，将钢瓶与灌装秤出液管连接，储罐内的液相石油气进入烃泵升压后经灌装秤进入钢瓶内。在烃泵出口管道上装有安全回流阀，当管道超石油气可通过安全回流阀流回储罐，防止系统超压。空过程中产生的低温气相会使罐内压力升高，如果罐内压力超过设定值时，罐内气体通过放空阀排空，以降低液化气储罐内压力。排放特点废气逸散废气非甲烷总烃压缩机间断储罐废气非甲烷总烃连续充装废气非甲烷总烃烃泵连续噪声N设备噪声噪声震隔声连续气相气相(增加压力)(减小压力)液相(压力差自流)Gu4、S1←-出液储罐进液储罐液相(压力差自流)工艺说明简述：当储罐检修时或其他原因需要倒空时，可用压缩机把液化石油气从一个罐导入另一个罐。倒罐时将出液储罐的液化石油气全部倒入进液储罐，并对出液储罐进行清洗，清洗废水使用桶装放置在危险废物暂存间，最后委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。将出液储罐的液化石油气倒入进液储罐，将出液储罐的液相管与进液储罐的液相管连接，压缩机进气管与进液储罐气相管连接，出气管与出液储罐气相管连接，启动压缩机，对出液储罐进行加压，这样在两个储罐直接压力差的作用下，液态的石油气便从出液储罐流入进液衡两个储罐的压力，倒罐结束。排放特点废气非甲烷总烃间断非甲烷总烃间断逸散废气非甲烷总烃间断噪声N设备噪声噪声震隔声间断固体废物清洗废水烃类物质废物暂存间(3)残液回收工艺气相气相(增加压力)(减小压力)(压力差自流)(压力差自流)空钢瓶进入站内后，在灌装前进行外观检查，合格后要清空残液。采用压缩机回收残液工艺，将残液罐气相口与压缩机进气口连接，压缩机出气口与钢瓶角阀连接，启动压缩机，将气相液化气由残液罐抽出，经过加压后进入钢瓶。当钢瓶中压力大于残液罐中的压力后(一般为0.1-0.2MPa时),关闭残液罐气相阀和压缩机进出气管道阀门，反转钢瓶使瓶嘴向下，打开残液罐液相阀，钢瓶内残类型序号污染源名称主要污染物产生环节治理措施排放特点废气Gu7逸散废气非甲烷总烃压缩机加强通风、绿化Gu8残液罐废气非甲烷总烃残液罐N设备噪声生产过程选用低噪声设备、减震隔声废物残液液化石油气残液回收由危险废物处置资质的单位处置类型序号污染源名称主要污染物产生环节治理措施排放特点废气Gu9发电机尾气NOx、SO2、TSP备用柴油发管道引至外环境排放废水W1生活污水等员工生活三级化粪池处理后用于周边农田施肥废物生活垃圾纸、塑料员工生活区域环卫部门清运处置含油手套油污、棉员工生活混入生活垃圾，由环卫部门清运处置与项目有关的原有环境污染问题尘和废石料。项目场地南侧为国道321污染物主要为来往汽车的汽车尾气。项目境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准本次引用《柳州市三江县和沣气体有限公司设项目环境影响报告表编制指南（污染影响类）》（试行）中“排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染边5千米范围内近3年的现有监测数据”的要求。区域环境空气监测结果如监测点位监测因子监测浓度值变化范围标准值最大浓度超标率（%）达标情况柳州市三江县和沣气体有限公司和沣综合气体项目场地根据上表可以看出：区域非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标地表水环境质量状况结论，寻江监测断面各监测因本项目东侧厂界紧邻大虫泠村民分散式居民测有限公司对该环境敏感点进行监测，监测时间为2021年10月31日，监测根据对项目场地现状的调查结果，建设用地内的植物种类和珍稀物种，也未发现国家和地方功能要求及保护级别功能要求及保护级别GB3096-20082类大虫泠分散居民桐木坡GB3095-2012及其修改单中的二级标准要求竹泠槽方位、距离东面/2m东面/2m西面/447东南面 /268m西南面 /318m人数4426环境敏感目标大虫泠分散居民序号12环境要素声环境环境空气大虫泠准施工场界外颗粒物浓度应符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物无（GB16297-1996）二级标准的无组织排放监控浓部长信箱《关于大气污染物综合排放标准适用范照《大气污染物综合排放标准》（GB16297－199指标进行控制，对排气筒高度和排放速率暂不要求。排放浓度标准见表3-3。污染物排气口最高允许排放浓度mg/m3无组织排放监控浓度限值mg/m3TSP/SO2550/NOX240/非甲烷总烃/4.0杂区域，为2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》类标准。项目厂界南侧为国道321，参考《声环境功能划分技术规范》），区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准。因此运营期项目南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123类别昼间夜间2类60dB(A)50dB(A)4类70dB(A)55dB(A)危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB12013年修改单中的有关规定、《建设项目危险废物环境影响评价指南》中相施工期环境保护措施施工期大气污染主要来源于工程废气及车辆尾气等垃圾倾倒场；施工人员产生的生活垃圾集中收集后施工期施工最好避开雨季，若雨季施工，坡地要有遮挡等措施，以防水土流失施工便道、施工营地等临时全部恢复植被。在项目开发实施过程，做到绿化工程与运营期环境影响和保护措施本项目废气主要为液化石油气卸车、充装工艺产生）；），），目运营过程中充装和置换作业损失。本项目年充装3000吨液化石油气，按照液过量，充装和置换损失控制时0.02kg/m阀门间的密闭性，可以将充装和置换损失控制在算本项目逸散废气、充装废气、出液（进液）储罐废气产生量为0.103t/a。废气非甲烷总烃通风②储罐大小呼吸废气(Gu2)储罐废气来自储罐的大小呼吸作用，小呼吸是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。大小呼吸废气源强计算根据《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究》(美国环境保护局)的计算公式：D——罐的直径(m);H——平均蒸气空间高度(m);体，C=1-0.0123(D-9)²;罐径大于9m的C=1;经计算，单个50m³储罐的小呼吸非甲烷总烃排放量为9.07kg/a,本项目设置3个50m³储罐，则项目储罐小呼吸非甲烷总烃排放量为0.027t/a。），经计算项目液化石油气大呼吸损失量为0.072kg/m3，本项目年充装3000吨液化石油气，按照液化石油气密度580kg/m3计算，则液化石油气的年充装为综合计算，项目储罐大小呼吸排放的非甲烷总烃为0.399t/a。污染源种类产生量(t/a)产生速率（kg/h）处理措施排放速率(kg/h)排放量(t/a)储罐非甲烷总烃0.3990.121加强绿化、通风0.1210.399参考前文计算结果，液化石油气单个50m3储罐小呼吸非甲烷总烃排放量为9.07kg/a。根据建设单位的生产经验，项目收集的残液约为液化石油气充装量的作损失量为0.072kg/m3，则残液罐大呼吸非甲烷总烃排放量为0.003t/a。残液罐污染源种类产生量(t/a)产生速率（kg/h）处理措施排放速率(kg/h)排放量(t/a)残液罐非甲烷总烃0.0120.004加强绿化、通风0.0040.012使用时间不超过8小时，年使用时间不超过96小时，尾气则发电机每燃烧1kg柴油产生的烟气量为20m3，则发动机尾气烟气量为污染源种类废气量(m3/a)排放浓度排放速率（kg/h）备用柴油发电机废气量204000m3/2125m3二氧化硫/240.00.51氮氧化物/150.580.32烟尘/42.350.09执行标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）二级标准：颗粒物排放浓度≤120mg/m3二氧化硫排放浓度≤550mg/m3氮氧化物排放浓度≤240mg/m3油发电机尾气的无组织排放面源。根据前文计算，项目废气源强计算结果见表无组织废气污染源污染面源长度面源宽度面源高度产生速率/kg/h处理措施核算方法排放浓度/mg/m3排放速率/kg/h排放量t/a排放/h生产区非甲烷总烃665.270.16车间通产污/0.160.5143300发电房二氧化硫64.83.750.51风、加强绿化系数法240.00.510.04996氮氧化物0.32150.580.320.03196烟尘0.0942.350.090.008696县鹏龙液化石油气储备站建设项目年充装液化石油气3000吨/年，与本项目充装排放标准》（GB16297-1966）分散居民点与本项目灌装间距离76m、与储罐区距离9柴油发电机进行供电。备用柴油发电机月使用时间不超过8小时，年使用时间不超过96小时。尾气经管道引至周边带排放。根据表4-4的计算结果，在使用备用柴油发电机的情况下，尾气中NOx、SO2和颗粒物浓度满足《大气污染物综合排池处理后用于周边旱地施肥。本项目工作人员25人，年工作330天，每天工作类别废水量（m3/a）污染因产生情况治理措施排放情况去向产生浓度（mg/L）产生量排放浓度（mg/L）排放量生活污水264CODCr3500.0924三级化粪池2100.055周边旱地施肥BOD52500.0660.04622500.0660.0264NH3-N350.00924350.00924本项目噪声污染源主要来自生产过程压缩机和液化石油气烃泵产生的噪声，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）的要求，本次采用位置噪声值东厂界南厂界西厂界北厂界贡献值53.440.655.145.5标准限值60706060西厂界、北厂界噪声昼间贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；南厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》位置噪声值贡献值44.0背景值49.9预测值50.9标准限值60境敏感点昼间噪声满足《声环境质量标准》（GB30储罐清洗废水只有在储罐发生检修或其他非正常情本项目固体废物核算结果及相关参数详见表4-9。序号产生工序废物名称属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量工艺处置量S1倒罐清洗废水危险废物类比法0.2置于残液罐0.2专用桶存放并暂存在危险废物暂存托具有危险废物处置资质的单位进行处置S2残液回收残液危险废物类比法30置于残液罐30委托具有危险废物处置资质的单位进行清运处置S3员工生活含油手套危险废物类比法0.1放置垃圾桶0.1混入生活垃圾交由环卫部门清运处置S4员工生活生活垃圾其他废物类比法8.25放置垃圾桶8.25由环卫部门清运处置根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分产废周期危险特性污染物防治措施S1清洗废水HW09900-007-090.2倒罐液态烃水混合物不定期T/I专用桶存放并暂存在危险废物暂存间内，最后委托具有危险废物处置资质的单位进行处置S2残液HW09900-007-0930残液收集液态烃水混合物不定期T/I交由具有危险废物处置资质单位处置S3含油手套/900-041-090.1员工生活固态不定期/混入生活垃圾交由环卫部门清运处置液化石油气残液和倒罐过程中的清洗废水属危险废物在贮存、转运前进行检查，并登记注册，作好废物名称、来源、数量、边旱地施肥；非正常情况下产生的清洗废水使用专用桶术要求详见表4-11。防渗分区主要环节防渗技术要求重点防渗区储罐区、灌装间及机泵房、危险废物暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0，渗透系数K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行一般防渗区辅助用房、备品备件库、化粪池等效黏土防渗层Mb≥1.5，渗透系数K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行简单防渗区厂内其他地方一般地面硬化监测要素监测点监测项目监测频率监测监测者负责机废气项目厂界非甲烷总烃每年一次正常工况有资质的监测单位建设单位厂界噪声等效A声级每年一次昼间监测有资质的监测单位建设单位储罐区、灌装间及及机泵房非甲烷总烃加强通风和厂区绿化执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准发电房SO2X加强通风和厂区绿化员工生活污水SS、NH3-N三级化粪池处理后用于周边旱地施肥/声环境生产设备机械噪声减震、隔声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准残液委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。含油手套根据场地内天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，本次将储罐区、灌装间及机泵房划分为重点防渗区，辅助用房、备品备件库、化粪池为一般防渗区，厂内其他区域划分项目区域内将进行花草树木的种植，增加区域内绿地面积，可美化环境，降低噪声，使空气清新，对改善区域内环境有益。本项目运营过程产生的废气、固废和噪声经过治理后，对该地区易燃易爆物料可能泄漏的区域安装可燃气体现泄漏、及早处理；在装卸业时，要严格管避免事故的发生。经常检查管道，地上管道控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期切断气源,控制泄漏。当需要对着火罐进行急预案备案管理（试行）》（环发﹝2015三江县3000吨/年液化石油气储备充装站项目位于三江县程村乡工业园大虫泠片区，该项目建设符合国家产业政策，平面布置基本合理。项目运营过程中对环境造成一定影响，建设单位按本报告的污染治理措施进行各项污染治理，切实保证治理资金落实，保证污染治理工程与主体工程的“三同时”，加强污染治理措施、设备的运行管理以及各项环境风险防范和管理措施后，本项目的建设对周围环境建设项目污染物排放量汇总表②⑦2.042.04+2.040.0490.049+0.0490.0310.031+0.0310.00860.0086+0.00860.5140.514+0.514/////////8.258.25+8.250.10.1+0.13030+30环境风险专项评价 33 33 33 34 41 41 41 41 42 42 44 44 47 50 50 50 52 531.1.编制目的1.2.编制依据）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（12）《关于进一步加强环境影响评价管理）；（13）《关于做好全区重点行业企业环境风险安全隐患大整改验收工作的通知》）；）；）；）；）；）；）；1.3.敏感目标及评价等级类别环境敏感特征环境空气项目场址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离属性人口数备注1布交屯西北6068村屯2大茶村西北6400村屯约300人3燕子村西北5526村屯约220人4布勾河寨屯西北5555村屯5布勾旧寨屯西北5114村屯6光塘屯西北4464村屯约20人7金刚屯西北2660村屯8和里村西4774村屯约600人9南寨村西南5342村屯约680人坪寨屯西南3792村屯长田寨屯西南4467村屯漾口屯西南6211村屯程村乡东北2308乡镇约8200人泗里口屯东900村屯大虫泠东南268村屯约26人竹泠槽西南318村屯严溪屯南村屯泗马屯东南村屯约275人泗联屯东南村屯约680人泗里村东南村屯约600人侗寨家园东南居住区约1000人下村屯东北村屯约150人显塘屯东南村屯约300人大虫泠分散居民东2村屯西村屯约10人厂址周边500m范围内人口数小计厂址周边5km范围内人口数小计受纳水体序号受纳水体名称1寻江Ⅲ序号敏感目标名称与排放点距离序号防污性能/////使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，并根据HJ169-2018附录B中危险物质临界量，定量分析危险物质数量与临界量的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按照HJ169-2018附录C对危险物质及工艺系统危险性(P)等级进行判断。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018序号危险物质名称CAS号最大存在总量t/a临界量t/a该种危险物质Q值1液化石油气68476-85-778.37.832液化石油气残液68476-85-73033柴油/0.225000.00008项目Q值Σ10.86008行业评估依据分值冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价表1.3-4项目M值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量M分值1液化石油气储罐区5项目M值Σ5危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4项目确定是Q值为（Q2）10≤Q<100，M值为（M4）=5，因此确依据环境敏感目标敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人境敏感目标情况，共分为三种类型，分级原则见表1.3-7。其中地表水功能敏感性分区环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2E1E2E3E2E2E3敏感性地表水功能敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的不敏感F3上述地区之外的其他地区分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标其中地下水功能敏感性分区和包气带防污性能分级分别包气带防污性能地表水功能敏感性G1G2G3D3E1E1E2D2E1E2E3D1E2E3E3敏感性地下水功能敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区分级包气带岩土的渗透性能D1Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D3岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。较均匀，连续性好，地下水埋深较浅。判定包序号环境要素危险物质及工艺系统危险性P值环境敏感程度E值风险潜势1大气环境P4E2Ⅱ2地表水环境P4E3Ⅰ3地下水环境P4E3Ⅰ环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A。序号环境要素风险潜势评价等级1大气环境Ⅲ三级2地表水环境Ⅱ简单分析3地下水环境Ⅱ简单分析4本项目Ⅲ三级2.工程概况2.1.拟建项目概况项目名称：三江县3000吨/年液化石油气储备充装站项目2.2.工程内容年重装3000吨液化石油气。项目组成见表2.2-1。序号项目名称主要建设内容一主体工程1灌装间及机泵房占地面积196m2，建筑面积196m2，层高5.85m，主要功能为液化石油气灌装，可年充装3000吨液化石油气。二辅助工程1备品备件库占地面积336m2，建筑面积336m2，层高5.45m，主要功能为空瓶、备用零件存放。2辅助用房占地面积327.6m2，建筑面积327.6m2，层高4.95m，主要功能分为消防泵房、配电房、维修间、新瓶库、值班室、卫生间和、地磅房和危险废物暂存间。3综合楼占地面积336147.6m2，建筑面积498.9m2，层高11.883m，三层建筑物，主要为办公、会议室。4地磅占地面积54.00m2。5占地面积16.00m2，建筑面积16.00m2，层高3.75m。储运工程1储罐区主要为液化气储存场所，占地面积298.82m2，主要建设内容为4座50m3液化石油气地下储罐（其中1个为残液罐）。三公用工程1供电由市政电力网络供应，项目设置一台500kwh备用柴油发电机。2给水水源由市政自来水管网供应。3排水员工生活污水经三级化粪池处理后用于周边旱地施肥。厂区雨水经过排水沟收集后进入消防水池，消防水池溢流排入雨水管网。4消防厂区设置一座容积220m3的消防水池。四环保工程1废气项目储罐呼吸、充装、倒罐等时会产生非甲烷总烃，均属于无组织排放；备用发电机尾气经设置的排气口引至外环境排放。2废水生活污水经三级化粪池后用于周边旱地施肥，厂区雨水经过排水沟收集后进入消防水池，当消防水池蓄满后雨水溢流排入雨水管网。3废物储罐产生残液经残液罐收集，收集后定期交具有危险废物运营资质的单位统一处理。清洗废水使用专用桶存放并暂存在危险废物暂存间内，最后委托具有危险废物处置资质的单位进行处置含油手套混入生活垃圾交由环卫部门清运处置。生活垃圾委托环卫部门清运处置。4选择低噪声设备、基础减震。5雨水雨污分流6消防废水储罐区设置围堰，围堰内容积360m3，消防废水在围堰内暂存后使用罐车拉至区域污水处理厂进行处理。2.3.建设规模大储存量为150m3。本项目按照储罐最大储量的90%计算，液化石油气的密度为580kg/m3，则本项目液化石油气的最大储存量为78.3t。按照单个家用液化石油气钢瓶本项目设置一个50m3的液化石油气地下残液罐，主要收集钢瓶中的残留液化石油2.4.主要生产设备项目产品主要生产设备见表2.4—1。序号名称规格型号功率单位数量1LPG卧式储罐WG2.5-50-台32LPG残液罐WG2.5-50-台13LPG压缩机2.5m3/min22台24液化石油气烃泵10m3/h5.5台35全自动灌装秤/0.04台86装卸柱PN25DN80-台12.5.公用工程），当储罐区发生火灾时，消防废水储存于围堰内，围堰的面积300m2，围堰内深度为2.6.公用工程根据项目总平面图，生产区主要由灌装车间及泵房等组成3.环境风险评价3.1.环境风险识别危险物质名称贮存形态危险特性危险物质分布位置贮存条件及防范措施原辅材料液化石油气液态易燃、毒性厂区储罐区地下卧式罐，设围堰柴油液态易燃、毒性发电机房防火建筑、地面防渗污染物液化石油气残液液态易燃、毒性储罐区残液罐地下卧式罐，设围堰清洗废水液态毒性危险废物暂存间设置托盘，地面防渗火灾伴生物SO2气态毒性罐区发生火灾情况下火灾情况无组织排放CO气态毒性标识中文名液化石油气英文名liquefiedpetroleumgas分子式/CAS号68476-85-7相对分子量260.53危险性类别理化特性引燃温度(℃)426~537-74燃烧热密度（kg/m3）580爆炸上线%33爆炸下限%5外观与性状常温常压下为无色低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体主要用途用作石油化工的原料,也可用作燃料危险性概述极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳急救措施皮迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作注意事项密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。贮存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。标识中文名柴油英文名DieselFuel分子式/CAS号68334-30-5相对分子量/危险性类别理化特性引燃温度(℃)25738燃烧热密度（kg/m3）800爆炸上线%/爆炸下限%/外观与性状常温常压下为无色低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味，低温或加压时为棕黄色液体主要用途燃料危险性概述遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳急救措施切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。贮存注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。油气外泄进入运输途中的周边大气、水体环境，将会对现压。据测定，当静电电压大于350V时，其放电火花就可引起液化石油气燃烧和爆炸。会发生火灾事故。发生火灾时，消防废水在罐液化石油气泄漏遇静电引发的火灾事故，项目环境风险识别情况见表3.1-/4。序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途经可能受影响的环境敏感目标备注1液化石油气储罐罐区液化石油气火灾表水环境厂区5km范围内的环境敏感目标/2柴油发电机房柴油火灾表水环境3残液罐罐区液化石油气火灾表水环境/4厂区储罐CO火灾表水环境/3.2.风险事故情景分析），事件是极小概率事件，可作为代表性事故情形中最大可信事故设定的参考。参照孔径为10mm孔径”的泄漏事故发生频率为1.00×10-4/a，根据液化石油气工程事故统计全燃烧时产生的CO等）。爆炸和燃烧本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应，爆现。由于冲击波的冲击，土层被掀起，产生一定量的粉尘，对近距离的大气环境造成应立即疏散大虫泠、竹泠槽的居民，以减少事故状项目若发生爆炸火灾等事故，火灾发生后的废水中COD、石油类、悬浮物等污染防渗分区主要环节防渗技术要求重点防渗区储罐区、灌装间及机泵房、危险废物暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0，渗透系数K≤1×10-7cm/s；或参照GB18