农产品初加工车间建设项目施工组织设计

TOC\o"1-2"\h\z\u第1章编制依据和原则 31.1编制依据 31.2主要规程、规范 31.3编制原则 6第2章工程概述 72.1工程概况 72.2主要工程内容 82.3周边环境 82.4招标范围及质量、工期等要求 82.5工程现场条件 82.6施工环境 9第3章本工程的重点和难点分析和对策 93.1难点重点分析 93.2针对措施 9第4章施工部署 104.1工程目标 104.2施工总程序 104.3施工阶段控制 114.4主要施工方法简述及总体实施 11第5章施工组织管理体系 115.1项目管理机构的设置 115.2项目管理主要措施 125.3项目经理部成员岗位职责 13第6章施工总进度计划及保证措施 146.1施工进度计划 146.2施工进度保证措施 156.3劳动力与材料供应计划 176.4主要机械设备、检测器具投入计划 19第7章施工总平面布置 217.1总平面布置原则 217.2施工总平面布置 217.3临时设施（生活区） 217.4施工用电 227.5施工用水 237.6场地排水 247.7施工道路 257.8施工机械布置 25第8章施工准备 258.1现场交接准备 258.2技术准备 258.3机具准备 258.4材料准备 25第9章施工测量方案 259.1平面测量网的建立 269.2挖土期间测量 269.3基础施工期间的测量 269.4主体施工阶段 269.5沉降观测 279.6测量精度控制及保证措施 27第10章主要土建施工方案 2810.1基础工程 2810.2主体结构工程 3110.4屋面工程 4410.5外墙装饰工程 4510.6内装饰工程 4810.7楼地面工程 5010.8门窗工程 5210.9脚手架工程 53第11章钢结构安装工程施工方案 5411.1材料检验 5411.2钢结构预制 5411.3钢结构安装 5711.4钢屋架安装 5711.5高强螺栓连接 5811.6彩钢板安装 5911.7安装注意事项 59第12章特殊气候条件施工技术措施 6012.1冬季施工 6012.2雨期施工 6111.3夏季施工 61第13章工程质量保证措施 6213.1工程质量保证体系 6213.2工程质量管理措施 6313.3材料与设备质量保证措施 6813.4提高观感质量措施 6913.5工程保修服务 71第14章安全生产、文明施工措施 7314.1建立安全生产、文明施工管理体系 7314.2安全生产保证措施 7314.3文明施工保证措施 7514.4环境保护措施 7714.5消防工作管理措施 77第15章施工总承包协调管理措施 7815.1与建设单位的协调措施 7815.2与监理单位的协调措施 7815.3与政府部门的协调措施 7915.4与当地社区的协调措施 79第1章编制依据和原则1.1编制依据(1）“一会一社一中心ˮ农产品初加工车间建设项目施工招标文件。(2)“一会一社一中心ˮ农产品初加工车间建设项目施工图纸。(3)国家现行法律法规及其它有关国家、省、市有关法律、法规。(4)工程建设标准强制性条文，国家现行的有关技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准、安全技术规范及省市有关规定。(5)企业标准和管理制度。(6)类似工程项目管理及施工经验资料。(7)现场踏勘。1.2主要规程、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年)《工程测量规范》GB50026-2007《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《屋面工程技术规范》GB50345-2012《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010《工程结构可靠设计统一标准》GB50153-2008《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50235-2010《设备及管道保温技术通则》GB4272-2008《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构实验方法标准》GB50152-2012《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008《混凝土质量控制标准》GB50164-2011《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑结构制图标准》GB/T50105-2010《房屋建筑制图统一标准》GB/T50001-2010《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑采光设计标准》GBT/50033-2013《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-1998《智能建筑设计标准GB/T50314-2006《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构焊接规范》GB50661-2011《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《饮食业油烟排放标准》GB18483-2001《声环境质量标准》GB3096-2008《环境空气质量标准》GB3095-2012《室内空气质量标准》GB/T18883-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3101-2001《建筑构件耐火性能试验方法》GB/T9978-1～9-2008《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2010《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《有线电视系统工程技术规范》GB50200-94《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50325-2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96《有线电视系统工程技术规范GB50200-94《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50242-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98《电气安装工程施工及验收规范（接地装置）》GBJ50169-92《电气安装工程施工及验收规范（旋转电机）》GBJ50170-92《电气安装工程施工及验收规范（电缆线路）》GBJ50168-92《电气安装工程施工及验收规范（低压电气）》GBJ50254-96《电气安装工程施工及验收规范（1KV以下配线）》GBJ50258-96《电气安装工程施工及验收规范（照明装置）》GBJ50259-96《电器装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003《绿色照明工程技术规程》DBJ01-607-2001《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2003《碳素结构钢》GB/T700-2006《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2005《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005《焊条分类及型号编制方法》GB980-76《焊接用焊条》GB1330《溶化焊用钢丝》GB/T14957-1994《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢丝》GB14907-2002《低合金钢埋弧焊剂》GB/T12470-2003《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2002《普通螺栓基本尺寸》GB-T196-1981《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008《钢及钢产品交货一般技术要求》GBT17505-1998《钢的力学试样、取样及成品化学成分允许偏差》GBT222-1984《金属溶化焊接接头射线照相》GB3323-20051.3编制原则遵循《招标文件》及相关文件的原则,严格按招标文件中有关工期、质量、安全、环保等要求编制施工组织设计，确保业主各项要求均得到满足。遵循设计文件的原则,深刻理解设计意图，掌握设计标准，严格按设计原则编制施工组织设计，使选定的施工方法和工艺达到设计标准，满足设计要求。遵循现行施工技术规范和验收标准的原则,在编制施工组织设计时，严格按照施工技术规范和验收标准指定各项质量保证措施，确保实现创优目标。遵循安全第一、预防为主，综合治理的方针,施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，设置各种明显的安全警示牌，在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。遵循优质高效的原则,加强领导，强化管理，优质高效。根据施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9000质量体系标准，积极推广使用新技术、新方法，确保质量目标的实现。遵循工期目标的原则,根据招标书对本合同段的工期要求，编制科学、合理、周密的施工方案。采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。遵循方案优化的原则,科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，针对本合同段路线短，各地段工程任务分布的情况，在技术及安全保障可行的前提下，择优选用最佳方案。遵循科学配置的原则,根据本标段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，技术人员，进场专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。遵循合理布局的原则,从节省临时占地，减少植被破坏，搞好环保，防止水土流失，实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，房屋布局，做好环境保护和驻地绿化。工程完工后，及时平整场地，恢复植被。遵循贯标机制的原则,使ISO9001质量保证体系在本项目自始至终得到有效运行，使本项目所覆盖的全部质量活动及相关要素始终处于受控状态。服从业主的要求和指挥，按合同规定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。积极配合接受监理工程师的监督检查，按规范标准安全文明施工，履行对工程质量的承诺，向业主提交一份满意的产品。精心组织、科学施工、严格管理，以先进的生产技术，成熟的施工经验切实可行的施工技术保证措施，诚实守信的工作作风，确保本工程保质按时施工。第2章工程概述2.1工程概况本厂房位于大兴区长子营镇永和庄村，本工程为改造工程，以现有厂房改建成为现代化综合蔬菜加工厂，包括原料库、加工车间、仓储等，为满足现代化蔬菜加工需要，厂房除必要的装饰装修外，需增加防雷、消防、给水、排水等。厂区原有三座平房也同期进行改造，分别承担收料、加工设备检修等功能。2.2主要工程内容结构工程：基槽开挖、基础浇筑、钢结构安装装修工程：地面、内墙及隔墙施工、天棚吊顶、门窗安装、屋面防水2.3周边环境本工程位于大兴区东部，周边交通情况较为便利。2.4招标范围及质量、工期等要求质量要求：合格。发包范围：工程量清单范围内的所有建筑安装工程。工期要求：2016年4月25日计划开工，2016年7月25日计划竣工，施工总工期90日历天。2.5工程现场条件1.气象水文资料：大兴区长子营镇位于北京市东南，大兴区东部，地处古运河冲击平原，海拔19米，年平均降水量600毫米，年平均气温11℃，地下水埋深3.3米。属于暖温带大陆性季风气候。太阳辐射的季节性变化显著，地面的高低气压活动频繁，四季分明，寒暑悬殊，雨量集中，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。春季长约55天，夏季长约105天，秋季长约60天，冬季长约145天。春季气候干燥，降水量少，常有5、6级偏北风或偏南风，4月份气温回升快；夏季，爱海洋温湿气流影响，6、7、8三个月降水占全年降水量的63％--70％；秋季，受蒙古高压影响，晴朗少雨，温度适中，气候宜人，深秋多东北风，有寒潮天气发生；冬季，受西伯利亚冷高压的影响，盛行西北风，气候寒冷干燥，一般天气晴朗少云，降水少。冬期施工时间：11月15日至次年3月15日。2.地理情况工程地理位置本工程位于大兴区长子营镇永和庄村示范站南。地形地貌情况场地地形平坦，施工“三通一平”完成。3.现场施工条件项目施工条件施工场地场地平坦“三通一平”完成，具备施工条件。运输道路运输道路畅通，可将场内临时道路与城市道路接通水电供应场内建设单位提供施工用水源，管径D＝50mm，施工现场采取做储水池等措施，才能满足施工生产、生活及消防用水需要。场内建设单位提供用电量200KVA变压器供电，经计算基本可满足施工生产需要。现场排水现场附近有正式排污井，可将生产用水经沉淀后排入正式管井内。临时设施施工现场将施工区、办公区和生活区分开布置。办公室，职工宿舍搭彩钢板房,生活区设职工活动室、淋浴室，并设职工学校。对员工进行系统的学习和教育。安全防护施工现场大门口设置安全防护警界，非工作人员严禁入内，严格按照文明施工标准布置安全防护设施。社会供应施工现场地处要道，交通方便，各种材料均能采购，社会供应充足，不会影响施工生产。2.6施工环境本工程地处北京市大兴区长子营镇。按北京市有关规定和文明标化工地要求，施工道路要硬化路面。大门口设置车辆冲洗台，施工时尽量采取措施减少扰民。尽可能地减少操音和粉尘扬灰。第3章本工程的重点和难点分析和对策3.1难点重点分析该工程的难点、重点是钢结构工程纵向轴线较正，屋面的防水以及工期的保证。1、该钢结构工程，纵向轴线D一H长度达24m，在控制其纵向轴线上是一难点。2、对于屋面工程，由于工程所在地雨水较多。而工程的使用功能不允许漏水，防水防漏是该工程的重点。3、工程包括基础、钢结构、屋面、围护，涂装工程量大，要在20天内完成现场部分，在确保工程质量的同时，保证施工工期是该工程的难点。3.2针对措施1、针对纵向定位上采取以下措施（1）建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。校核时，使用标准钢尺，读数可精确到0.1mm。标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。（2）建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于L/25000，测角中误差小于2″。（3）各控制桩要有防止碰损保护措施，设立控制网，提高测量精度。基准点处预埋锚栓，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm，并在交点上打洋冲眼，锚栓以外的混凝土面上放出十字延长线。2、针对屋面防水，可采用以下措施：（1）、檩条焊结形成一个平整面，以免造成屋面板局部凹凸；（2）、屋面板选用高波峰，高强度面板且为暗扣式；（3）、屋面板铺设时，要定位准确，搭接密实；（4）、屋面上不得有穿透钉，如需要必须特殊处理。3、针对工期的保证措施〈1〉、严格按施工组织设计进行施工；〈2〉、严格控制材料计划、设备计划、人员计划、资源计划并得以落实；〈3〉、严格控制各分项开工、竣工施工时间；〈4〉、加强协调力度，保证各交叉工序顺利进行；〈5〉、完成一道或一部分及时验收，下道工序及时开展；〈6〉、关键时，后备设备人员及时进场，以保证工期。第4章施工部署4.1工程目标1)质量目标：合格。2)工期目标：确保施工总工期90日历天内，并力争提前。3)安全文明目标：安全生产、文明施工。4)其它目标：对招标文件、合同条款的所有内容，我公司均予以认可并严格遵守。4.2施工总程序合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是加快施工进度完成本工程施工任务的关键。本工程总体施工顺序如下：砌体基础竣工内外装饰安装工程主体结构钢构安装屋面工程4.3施工阶段控制砌体基础竣工内外装饰安装工程主体结构钢构安装屋面工程具体施工应根据各阶段的不同特点，突出抓住以下几点：基础工程：应着重突出一个“抢”字，尽快完成地下工程，减少基坑暴露时间。主体阶段：主体阶段为用工最多的阶段，应合理安排好施工程序及流向、人力、物力的投入，优质高效完成施工任务。装饰阶段：应精工细作，创造优质产品。扫尾工程：应干脆利落，绝不拖延。4.4主要施工方法简述及总体实施（1）钢结构工程有专业资质的生产厂家制作安装。（2）钢筋工程：在现场加工棚内统一制作。（3）模板工程：采用多层胶合板配制，用Φ48钢管支模架，横挡采用50×100方木。模板采用在现场木工加工车间内统一制作。（4）混凝土工程：基础与主体结构混凝土采用商品混凝土，采用汽车输送泵泵送。（5）脚手架工程：外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，脚手架四周采用绿色阻燃密目安全网全封闭围护。(6)装饰工程：采用“样板制”，各分项工程先做好样板，经验收确认后全面展开。第5章施工组织管理体系5.1项目管理机构的设置为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工，公司授权项目经理对工程合同范围负全责。即在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、文明施工等全面负责。项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。项目经理部设立管理组、施工技术组、标化安全组、材料设备组、材料核算组、后勤保卫组。项目管理体系如图5—1。各班组操作人员后勤组预算员建设单位公司项目经理监理公司项目总工程师项目副经理施工组质量组安全组资料员材料组各泥工班长各钢筋班长各木工班长各粉刷班长各油漆班长架子班长各安装班长其他班组图5—1项目管理体系示意图各班组操作人员后勤组预算员建设单位公司项目经理监理公司项目总工程师项目副经理施工组质量组安全组资料员材料组各泥工班长各钢筋班长各木工班长各粉刷班长各油漆班长架子班长各安装班长其他班组5.2项目管理主要措施（1）在项目管理部内建立责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。（2）建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。（3）各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。（4）公司对本工程每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。同时在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料等进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。5.3项目经理部成员岗位职责一、项目经理岗位职责：负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。二、项目副经理岗位职责：协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。三、技术负责人岗位职责：负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。四、施工员岗位职责：负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一合格或一次成优。做好项目质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。五、质量员岗位职责：协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。六、安全员岗位职责：负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作。七、核算员岗位职责：编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。八、材料员岗位职责：按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定台进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。第6章施工总进度计划及保证措施6.1施工进度计划本工程的工期根据施工允许要求，施工总工期90日历天（具体日期按开工报告为准）。结合我公司以往快速施工的经验，在保证工程质量的前提下，为使工程尽快发挥投资效益，公司将本工程作为重点项目放在重要位置上，靠重自身雄厚的人、财、机械之实力投入，确保本工程在90天内完成，工程进度将按照节点控制。关键部位工期控制如下：（1）计划开工日期：2016年4月25日（以发出开工令日为准）；（2）基础完成：即开工后第15天；（3）主体结顶：即开工后第50天；（4）装饰装修：即开工后第85天；（5）计划竣工时间：即开工后90天。6.2施工进度保证措施6.2.1切实落实各项组织措施（1）实行以项目经理为首的施工指挥和调度中心，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。（2）项目经理及项目经理部主要管理人员以身作则，吃、住在现场，到岗率90%以上。（3）实行工程进度部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合项目经理部各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。（4）将本工程列为公司内部重点管理项目。公司领导及各有关处室打破按季对在建工程进行检查的常规，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。（5）建立工程协调会制度，加强与建设、设计、监理等有关单位的联系，加强总包与分包之间的协调，掌握施工动态，协调各专业工种之间的工作，及时解决施工中出现的各类问题。将所有参与本工程施工的各专业队伍拧为一团，在总承包的统一部署之下，严格按计划完成本工程的进度施工任务。（6）组织技术素质好，善于打硬仗的操作班组进场施工，并各个施工区域之间开展劳动竞赛，充分调动班组的生产积极性。（7）利用现场黑板报，跟踪报道工程的进展，并通过先进人物的事迹对施工人员起到激励和鼓舞作用。6.2.2科学安排，精心部署积极做好开工前的准备工作（1）中标次日即组织人员进场，积极做好施工的各项前期准备工作，确保工程如期开工。（2）抓紧做好图纸自审和会审工作。组织项目部成员认真学习图纸，详细了解工程的结构特点，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。（3）以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工方案，排出详细的施工总进度网络计划，经公司总工程师批准后实施。（4）做好对定位依据的坐标控制点及标高基准点进行复核，同时遵循“从整体到局部”的原则，建立基准轴线控制网和标高控制点。（5）根据施工总平面图布置，设置生产和生活区的临时围墙，搭设施工临时设施，布置施工用水、用电管线。（6）组织挖土机械、钢筋加工、混凝土搅拌机械进场，做好基坑开挖的准备工作。（7）在工程施工中，每进行下道工序前，各级人员都要进行周密细致的准备工作，尽最大努力缩短各工序搭接时间及下道工序顺序施工奠定牢固的基础。严格控制主要节点完成时间中标次日即组织有关人员进场，先进行放样，排水等。土方以机械开挖为主，人工开挖为辅。共投入2台挖掘机，配备8辆自卸汽车，在场内短驳土方。垫层的施工在工作面形成后即插入，与挖土交叉进行。基础与上部结构采用商品混凝土，并配备1台350L混凝土搅拌机。混凝土采用泵送施工。在上部结构中间验收进行做灰饼与样板间，待中间验收即可全面开始装饰工程施工。外装饰结束，外架拆除后开始室外工程的施工。水、电、消防及各类综合布线工程在基础施工期间开始插入，配合土建预埋、预留，结构完成后进行安装和调试。6.2.3设备和周转材料的投入上部结构施工期间，主要大型施工机械，如钢结构吊装机械、搅拌机等，均按各1套进行配置。本工程模板进行全面配置，这虽然加大了施工成本，但从全局出发，对保证工程如期竣工是必不可少的。钢管由支模承重架与外脚手架二部分组成，前者与模板配套供应，后者则按各个立面与结构同步搭设进行考虑。6.2.4加大劳动力投入施工期间，主导工序的工种必须组织加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。做好大雨及其它恶劣气候的施工后备工作，提早合理安排，打开室内施工的作业面，减少窝工现象。在节日、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班。妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。6.2.5强调施工进度计划的严肃性（1）根据施工总进度计划，编制较为详细的实施计划，包括季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。（2）编制各时期各种材料资源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度生产影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。（3）紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间实时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。（4）做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。（5）应用计算机制作网络计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。（6）在工程施工中与建设、设计、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。（7）土建扫尾阶段，组织混合班组，做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。（8）各类技术资料在扫尾工作前20天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。6.2.6大力推广应用“十项”新技术大力推广应用建设部“十项”新技术能较大程度上提高劳动生产力，这已经是不用争论的事实。本工程施工中拟采用了多项“十项”新技术，这对缩短工期起了很大的作用。6.3劳动力与材料供应计划6.3.1劳动力配备计划根据提高工作效率、延长工作时间等综合考虑，经初步测算，本工程总用工量为5千工左右，平均每日投工约为50~70人。劳动力配备计划表工种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间挖土班10待岗开工进场土方工程结束退场模板班15待岗开工进场主体结构结束退场泥工主体班20待岗开工进场竣工退场钢构安装班20待岗砼开工进场主体结构结束退场钢筋班8待岗开工进场主体结构结束退场架子班6待岗开工进场竣工退场抹灰班30待岗装修开始竣工退场装饰木工班5待岗主体结顶竣工退场电焊班6待岗开工进场竣工退场油漆班15待岗粉刷完成竣工退场水电安装班10待岗开工进场竣工退场6.3.2周转材料投入计划序号材料名称单位投入量来源1模板M2500新购2钢管T90公司仓库储存3扣件只13000公司仓库储存4竹脚手板M2500公司仓库储存、部分新购5安全网M21100公司仓库储存、部分新购6.3.3主要材料、构配件供应进度计划主要材料供应计划 月份材料20163456789101112钢材水泥砌块砂主要材料需要见商务标预算书中的材料表部分6.4主要机械设备、检测器具投入计划6.4.1主要施工机械设备配备计划序号机械设备名称规格、型号数量功率（KW）备注1臂架式混凝土送泵SPG100B-14E42/41浇捣时由搅拌站提供2砂浆立罐桶UJW2001砌筑开工进场，工程竣工退场3钢筋切断机GO4015.5开工进场，主体完成退场4钢筋弯曲机GW4013开工进场，主体完成退场5钢筋调直机LGT6/1212.5开工进场，主体完成退场6对焊机UN1—1001100开工进场，主体完成退场7电焊机BX3—300—2820开工进场，工程竣工退场8木工圆盘锯MJ10413开工进场，主体完成退场9木工平刨床MB50412.2开工进场，主体完成退场10水泵25.5开工进场，工程竣工退场11插入式震倒器ZN5061.1开工进场，工程竣工退场12平板振动机ZW—711.5基础开工进场，工程竣工退场13氧气、乙炔1开工进场，工程竣工退场14气钉机3主体完工进场，工程竣工退场15嫡灯1开工进场，工程竣工退场16挖土机SH2001基础开工进场，基础完成退场17自卸车15吨8基础开工进场，土方完成退场18蛙式夯机HW2012回填土前进场，工程竣工退场19翻斗车20开工进场，工程竣工退场6.4.2主要安装工程施工机械投入计划序号机械设备名称型号或规格单位数量备注1交流电焊机BX3-300-20台22手提电焊机BX1-100-1台23热熔机台24电动切割机Ф400台15电动套丝机SQ-100台16电动试压泵DSZY-150KG台17液压弯管机DN15~DN100台18电热干燥机SC101~600度台19冲击钻Ф16台210电锤Ф20台211手拉葫芦2T台16.4.3主要检测仪器配备计划序号仪器名称（型号）单位数量1全站仪台12B1精密水准仪台23塔尺(5米)根24垂直检尺（2米）根15游标卡尺把16锲形塞尺把17水平靠尺把58吊线靠尺把69兆欧表只210接地电阻测试仪只111试电笔把12125米钢卷尺把121350米钢卷尺把214小锤把615放大镜把216百格网把217100N弹簧秤把218150砼试模组619100砼试模组220砂浆试模组3第7章施工总平面布置7.1总平面布置原则（1）充分利用现场和自身条件，将现场办公、生产区、材料堆场、周转材料等均合理设置在场。同时将办公、生活区与生产区分开布置，以便于管理。（2）沿场地周边设置临时围墙，形成一个封闭的施工区域。（3）沿建筑物周边设置一条环道，便于材料运输通行。（4）将有效的施工场地合理安排，将钢筋、搅拌场地等操作区设置在靠近施工作业区位置，尽量减少材料等二次搬运。7.2施工总平面布置在大门口醒目位置设置“八牌一图”及现场导引图等，包括安全通道、主要通道、“四口”临边位置、危险处、消防处、消防设施放置处、安全标识张挂处等。大门进出处设冲洗设施，以做到净车出场。施工总平面布置详见附图。7.3临时设施（生活区）7.3.1现场办公室在生活区大门口搭设一层彩钢板房办公楼一幢，设一会议室、项目经理室、质安科、施工管理科、资料室、监理办公室。7.3.2宿舍现场拟搭设职工宿舍3幢（建筑面积见附表）。每间宿舍放4张双层床，可住8人。宿舍门口挂标牌，注明居住人员、守则。7.3.3食堂临设内设食堂供给施工人员用餐。食堂内墙地面保持洁净。食堂内供给饮用开水，气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水桶供应开水。7.3.4浴厕现场临设内建男女厕所、浴室，厕所下设临时化粪池。厕所浴室内墙地面保持洁净，并设专人打扫，保持环境整洁。现场设洗衣池。7.3.5钢筋、木工加工棚钢筋、木工加工棚布置于现场内适当位置。表7—1现场临时设施表名称建筑面积（m2）结构规格（长×宽）层数间数现场办公室151彩钢板活动房6×3.617职工宿舍514.8彩钢板活动房6×3.3213厨房36彩钢板活动房6×312餐厅43.2彩钢板活动房6×3.612浴室43.2彩钢板活动房6×312厕所64.8彩钢板活动房6×3.613钢筋加工棚180棚式6×1512木工工场144棚式6×1212仓库130砖混结构6×3.616机修房43砖混结构6×7.2117.4施工用电根据拟选用的机械设备表，本工程各种电力设备总功率为184KW，室内照明总功率与室外照明总功率按动力总功率10%计算。根据计算，施工现场建议设置200KVA以上总电源方可满足施工需要。如现场用电确定无法满足要求时，为此需对施工机械的运行进行合理安排，错开使用。施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。施工用电线路采用三相五线制。工程开工前编制详细的专题施工用电方案。施工用电通过总电箱引到配电箱。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。施工用电平面图布置图详见场布图。7.5施工用水1、施工用水设计原则1)满足现场各个需水点要求，如混凝土养护及输送泵、办公区等；2)满足现场消防要求。2、用水量计算（1）现场施工用水量q1=k1×(∑Q1×Nl×k2)／(t×8×3600)式中q1—————施工用水量(L／s)；k1—————未预计的施工用水系数；Ql—————日工程量；t——————每天工作班数(班)；k2—————用水不均衡系数；经验算，施工用水高峰期出现在主体快结束抹灰开始施工阶段。取k1=1．15，k2=1．5。则ql=1．15×(1500×210×1．5)／(3×8×3600)=6．3(L／s)（2）、施工现场生活用水q2=(Pl×N3×K3)／(t×8×3600)+(P2×N4×K4)／(24×3600)q2—————生活用水量(L／s)；P1一—一用水高峰期昼夜人数Pl=500人P2—————居住人数P2=300人N3—————施工人员用水定额N3=60(L／人．天)N4—————居住人员生活定额N4=120(L／人．天)K3，K4用水不均衡系数，K3=1．5，K4=2．5t——每天工作班数(班)；q2=(500×60×1.5)／(3×8×3600)+(300×120×2.5)／(24×3600)=1.56(L／s)（3）、消防用水q3=10L／sql＋q2=7．86<10(L／s)所以总用水量取Q=q3=20(L／s)（4）、供水管径计算d=√(4XQ)／(π×v×l000)d—————配水管直径(m)；Q————耗水量(L／s)；V——管网中水流速度(m／s)，取v=2．5m／s；则d=√(4×10)／(3．14×2．5×1000)=0．07m为满足生产需要，现场需提供ND80的供水管。3、施工用水管线布设干管与现场接水口接驳，接驳点处设置水表，并在总干管进水处各设置两个阀门，以便维修时分段停水用。总干管沿横纵向延伸，沿道路边围墙埋设，干管采用DN50PPR，水管埋深不小于50mm。在办公区、钢筋车间、木工车间、砂浆搅拌机和建筑物附近留设供水接驳点。4、施工排水设计现场沿施工道路边设临时排水沟，在污水排入市政污水管线前设置沉淀池，所有污水均经过沉淀后排入市政管线，排水沟坡度设置为0.5％。5、施工用水计划施工用水保证措施：为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目经理部应组织专门的管理机构，加强管理。对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。施工用水平面布置图详见场布图。7.6场地排水在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设ф600瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。7.7施工道路根据现场情况，本工程主要出入口及沿建筑物周边设置施工道路，路宽6米，道路基层铺设300毫米厚3:7灰土，面层浇捣150毫米厚C20混凝土，进行硬化。场内成品、半成品、砂、石堆、钢筋、模板场地采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内沿施工道路进行适当绿化，并配备一定的盆景。7.8施工机械布置结构混凝土采用商品砼，采用汽车泵送施工。施工场地根据不同的施工阶段进行调整。装饰施工阶段钢筋、模板车间改建成装饰材料仓库。第8章施工准备8.1现场交接准备现场交接的重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整准备，已使整个现场能符合总平面的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。8.2技术准备组织有关人员仔细阅读施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关钢筋翻样，木工翻样，砼级配试配，图纸会审，技术交底等技术准备工作，同时根据需要编制更为详尽的施工作业指导书，以使从工程开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。8.3机具准备大型设备进行相关设备基础施工及设备安装调试。对一些小型机具将按进厂划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。8.4材料准备根据翻样单，砼级配单等及时提供钢筋用量及水泥用量，报送甲方，并进行采购工作，同时组织前期的周转材料进场，确保顺利施工。第9章施工测量方案为了保证工程施工质量，做到按图施工，严格按照有关施工规范和规程指导施工，创造主体结构优质，必须做好工程施工过程中的测量工作。施工测量必须跟随结构施工及时进行，并应起到指导施工的目的。根据本工程的实际情况，施工测量工作主要有以下几部分组成：平面测量网的建立、挖土间测量、基础施工间的测量、主体施工阶段的测量、沉降观测等。9.1平面测量网的建立本工程平面呈长方形分布，为了简化设计点位的坐标计算和便于施工现场的放样，建立独立的坐标控制网，利用主要建筑轴线建立施工平面控制方格网。为了在施工过程中能有效实施测量控制，将控制轴线延伸至基坑开挖之外，设置准永久性控制点。在施工过程中尽量避免碰撞，并应做窨井加以保护。在建立平面轴线控制网的同时，根据城市水准点标高及本工程设计的±0.000，应同时建立施工的水平控制基点。水平控制点利用轴线控制点制作。9.2挖土期间测量本工程土方开挖阶段的测量工作对施工能否正常进行起到重要的作用。因此土方开挖期间的测量由专业监测人员来完成。在施工期间监测人员应及时控制，并应做好记录及时整理归档并指导施工。基坑开挖期间应进行以下监测内容。基坑周边各土层的侧向位移情况：地下水位的变化情况。在基坑开挖前，合理布置监测点并测得各监测点的原始值，在开挖达到或接近设计所规定的警戒值以及测试数据异常波动时，应加密测试期间对水平标高的控制也非常重要，以防出现一次开挖深度过深现象，这对于保证土体稳定有重要的作用。9.3基础施工期间的测量土方开挖后，水平标高控制非常重要，根据设定的基准点引入基础标高，轴线位置利用平面控制网来确定。基础轴线放样必须正确，严格按施工图及测量规程进行。对放样质量必须加强把关。根据四条控制线按照建筑物与主轴线的关系，逐一在垫层表面定出放样灰线，经质量人员复核后才能进入下道工序施工。9.4主体施工阶段主体施工阶段测量主要有以下三个方面。（1）水平标高测量：施工放样前，在建筑物附近按业主提供的±0.000，设立永久性标高点。在施工时均以该点为基准对建筑物进行标高引测，以上各层均按相关数值用钢卷尺量上，并用水准仪抄平，误差控制在最小幅度。（2）轴线测量：在基础施工完成后，将平面控制网中的主控轴线点引测到基础墙面上，第一层主体结构施工完成后，将轴线垂直投影到外墙面，通过经纬仪或挂铅丝铅坠方法向上传递，在第二层露面放样时，将主要控制复核保证交角满足90º±6″的误差要求。然后根据主控线进行放样进行放样工作，弹线必须经过复核符合要求后，才能进入下道工序施工。（3）垂直度测量，垂直度控制分每层垂直度和全高垂直度两个方面。在主体结构施工过程中，严格对各层砌体垂直度的检查，垂直度控制在3毫米之内。并且第二层垂直度检测时应顾及底层的垂直度误差。检查时每层用挂线坠方法进行。在总高方向上则采用挂线坠和经纬仪测量相结合的方法进行。将本工程垂直总误差控制在10毫米以内。9.5沉降观测在现场附近选择安全可靠的位置埋设三个永久性的水准点，采用DS1精密水准仪按高精度水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为施工过程中沉降观测的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据。沉降观测点的数量、位置根据设计要求埋设，测量时间根据设计及工程的施工进度确定；结构施工阶段每完成一个结构层观测一次，结构封顶后每月观测一次。待竣工后，定期观测（每年一至二次），至沉降稳定为止，每次观测采用相同的路线，同一观测仪器，观测人员固定，另外在观测时周围的环境基本相同。对于沉降异常时则增加观测次数，最后编制成果表，作为竣工资料的一部分。9.6测量精度控制及保证措施测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序，操作规程进行操作，经常进行一起、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。（1）严格按《工厂观感测量规范》（GB50026—93）要求进行操作。（2）测量前对水准仪、经纬仪进行检验与校正，观测时要精密顶平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（3）水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摩三脚架和基座。（4）轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。（5）测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。（6）取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（7）为减少和消除度盘刻划不均匀和游标偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值。（8）观测应在标尺分划线呈清晰和稳定的条件进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为一起遮蔽阳光。（9）为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光下进行测设时，撑伞挡住阳光。（10）观测时，尽量做到水准仪前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。（11）在同一测站上观测时，水准仪不得两次调焦。（12）为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。（13）为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。（14）为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。第10章主要土建施工方案10.1基础工程10.1.1土方开挖进场后，在开挖前根据测绘单位提供坐标的控制点进行实际复核，并建立直角坐标系控制系统，放出控制桩，由控制点引出轴线，在轴线的基础上放出桩位，确定基础的位置。挖土采用挖掘机与人工相结合的开挖方式。配备1台挖掘机，自北向南平形推进。机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，其余土方由人工挖除，以避免扰动基土。并配备充足的修土人员。在基坑周边设置地面排水明沟，在转角处布置集水井。防止地表水流入坑内，保持基坑施工期间的基坑干燥。基槽内采用明沟加集水井方式进行排水，对落深的独立基础和地梁，则通过小型水泵的移动，及时排出坑内的积水。夜间施工要有足够的照明。做到挖土到那里，照明跟到那里。10.1.2垫层施工（1）在基础施工期间，做好排水措施。基础垫层施工前，由设计、质监、监理、建设单位等共同进行验槽合格，办理验槽手续后方可进行垫层浇筑。（2）浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4㎡设一标高临时控制垫层的标高。（3）按设计厚度铺混凝土垫层，采用平板振动机进行捣实。10.1.3基础模板工程混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。10．1．3．1基础梁支模基础模板采用胶粘九合板模板，钢管扣件或木抛撑支撑。采用在梁面上设置钢管与扣件组成的钢支撑外，另在梁中设铁丝拉撑。基础梁支模前，先在垫层上放出基础的中心线和边线。然后按边线固定模板。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。模板应有可靠的支承点。模板安装完毕后，项目部及时对模板工程进行质量检查与技术复核。10．1．5基础钢筋工程本工程基础钢筋均在现场加工制作，现场配备全套钢筋加工机械。钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检验合格后方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力部位的钢筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳。焊接必须根据钢筋规格、气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。钢筋绑扎前，施工员和钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。10.1.6基础混凝土施工本工程基础采用商品砼。混凝土浇注的组织提早与商品砼供应单位进行联系。事先编制专项施工方案，组织全体操作人员进行技术交底，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤做到心中有数。及时了解天气动向，砼浇捣连续施工时应避开雨天。要准备充足的薄膜，以便万一混凝土施工过程中下雨时进行遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。混凝土浇捣期间，项目经理部人员分批值班，统一处理其间可能出现的土法事件。在砼浇捣前进行细致周密的劳动力调配和组合，同时做好生活后勤和劳动保护的保障工作。混凝土浇捣方法砼通过搅拌车运至现场，经臂架式砼泵车输送至浇捣点，采用机械振捣。砼浇捣操作要求高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置没，在振捣上一层砼时，应插入下一层5厘米，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层砼时以表面呈水平并出现水泥浆及不再出现旗袍，不再明显沉落为度，振捣时间过短，砼不易振实，如果时间过长，则容易引起离析。砼浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇砼必须在前一层砼初凝前，初步按控制桩所示标高用铁锹拍板压密，长刮尺刮平。终凝前，用木蟹打磨压实、搓平二次，防止砼出现收水裂缝。基础工程完成后，与质监站、监理、设计和建设单位共同进行结构验收。10.1.7砖基础本工程±0.00以上部分采用MU10非黏土实心砖,M7.5混合砂浆砌筑。（1）砌筑前，将基础梁表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润。（2）在转角处、交接处立好基础皮数杆，依皮数杆先在转角处及交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分。（3）内外墙的砖基础同时起。（4）砌完基础后，及时回填。回填土时在基础两侧同时进行，并分层夯实。10.1.8回填土为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填。（一）施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度不大于30毫米，采用蛙式打夯机夯实。（2）深浅坑（槽）相连，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。（二）回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3）当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。（4）回填时发现有机质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（5）碾压回填时，应注意保护基础结构不受破坏。10.2主体结构工程10.2.1施工工艺流程技术交底→抄平放线→轴线复核→扎柱钢筋→钢筋验收→砌体施工→支芯柱模板→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核→上层结构。10.2.2砌筑工程施工程序一、填充墙施工程序测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆→排砖→架头角→挂墙线→砖墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。施工要点（1）砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应根据规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由试验室提供配合比。（2）砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，误使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。（3）砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。（4）竖缝采用刮浆法。多空砖的孔洞应垂直于受压面。灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10毫米左右。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。（5）多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓。斜搓长度应不小于斜搓高度的2/3。（6）对设置构造柱的墙体，按先砌墙后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙搓，马牙搓先退后进，每一马牙搓高度不超过300mm。沿墙高每500mm设2ф6钢筋，伸入墙内长度按设计规定。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。（7）在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净（在砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。（8）多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8米。（9）门窗洞口的预埋防腐处理过的木砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格。（10）多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖老补砌，不得将砍过的多孔砖填补。（11）填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度掌握为60º左右，砌筑砂浆应饱满。斜砌砖端部宜切掉一个小三角，以便与框架挤紧。墙体防渗漏的措施外墙多孔砖接近梁底或板底的部位砌体要用红砖45º斜砌，同时宜间隔几天，分二次砌筑，保证墙顶砂浆饱满，减少装修收缩裂缝。砌体灰浆级配准确，墙体平整、垂直、灰缝饱满—砖块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，提高外墙抗渗能力。在卫生间等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚（门洞处除外），防止这些部分由墙脚处向外渗水。质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。10.2.3模板工程模板工程质量控制程序如下页图模板工程质量的好坏，为了保证砼密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板采用以九合板为主—在开工前购置，用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先做好配板设计，平面分块图、模板组装图、节点大样图。模板选择平整装配模板准备工作学习图纸和技术资料模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手技术交底操作人员参加底部标高，中心线，断面放线中间抽查支模钢筋、砼工序交接检查自检浇灌混凝土时留人看模抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁和板，每5米各抽查1处，但不少于3处质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）拆模按强度曲线定拆模 模板选择平整装配模板准备工作学习图纸和技术资料模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接书面交底检查脚手架、脚手技术交底操作人员参加底部标高，中心线，断面放线中间抽查支模钢筋、砼工序交接检查自检浇灌混凝土时留人看模抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁和板，每5米各抽查1处，但不少于3处质量评定执行验评标准不合格的处理（返工）拆模按强度曲线定拆模注意保护棱角清理现场，文明施工资料整理自检记录质量评定记录施工记录制作完成后堆放整齐，随用随领。注意保护棱角清理现场，文明施工资料整理自检记录质量评定记录施工记录柱模板本工程柱模按柱截面尺寸用九合板制作成定型模板，型钢柱箍。用这种模板混凝土表面平整，外观效果好。采用钢管扣件排架支撑，该支撑系统同时用作梁板支撑。柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。对截面较大的柱，采用在柱截面中设对拉螺杆以增强刚度。为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣混凝土前封堵。楼梯模板楼梯底板采用九合板，踏步侧板及挡板采用25mm厚木板。在楼梯混凝土浇捣完毕后，踏步面采用木板封闭，以确保踏步尺寸准确，棱角完好。施工时，应安装平台梁和平台板模板，再安装楼梯板模板。模板支设注意事项（1）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。（2）支模时，必须考虑有足够的刚度和承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载。（3）模板内面及时清理干净，并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。（4）为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1、主控项目（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的力柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。2、一般项目（1）模板安装应满足下列要求：①、模板在接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。②、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。③、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。（2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板应按设计或规范要求装牢固。（3）固定的模板上的预埋件、预留孔和预留洞设置不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表10-1的规定。表10-1预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0（4）现浇结构模板安装的偏差应符合表10-2的规定。表10-2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查拆模模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损伤时才可拆模。梁板底模要符合施工质量验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。制作拆模控制试块浇捣混凝土结构与结构同条件养护养护试验未达到要求制作拆模控制试块浇捣混凝土结构与结构同条件养护养护试验达到强度拆模拆模时间控制程序图拆模模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。10.3.4钢筋工程钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢材合格准备工作检查脚手架、脚手学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配件书面交底操作人员参加技术交底按不同型号挂钢筋下料钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查现场绑扎中间抽查自检浇灌混凝土时留人看模办理隐蔽验收签证手续抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁每5米各抽查1处，但不少于3处质量评定不合格的处理 学习图纸和技术资料钢材合格准备工作检查脚手架、脚手学习操作规程和质量标准制订与审核钢筋配件书面交底操作人员参加技术交底按不同型号挂钢筋下料钢筋、模板工序交接检查钢筋、砼工序交接检查现场绑扎中间抽查自检浇灌混凝土时留人看模办理隐蔽验收签证手续抽查10%，但均不应少于3件，基础、梁每5米各抽查1处，但不少于3处质量评定不合格的处理执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录清理现场，文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理钢筋的检验与保管执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录清理现场，文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理（1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。（2）钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后在截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能在项目上使用。（3）钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。（4）堆放时，钢筋下面素砼基础放置钢筋，横向4道240砼基础墙，基础墙用钢管预埋分格、分类型堆放钢筋，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋加工（1）钢筋加工成型严格按《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》（GB5002-2002）和设计要求进行。（2）钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清楚干净。（3）在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。（4）钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。（5）由专业人员进行配筋，重点、重要部位配筋单要经项目技术部审核后才允许加工。钢筋连接梁钢筋连接主要采用对焊接头，柱钢筋主要采用电渣压力焊连接，钢筋直径≤Φ12的采用搭接绑扎连接。接头的质量标准应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）的要求。（1）钢筋对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予以调直或切除。（2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。（3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况由操作人自行修正。（4）焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。（5）不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。（6）焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。拉接筋框架柱内按照设计要求和有关标准留设砖墙拉接筋，保证总体结构的抗震性能。所有填充墙体均需与钢筋混凝土梁、板可靠连接。在施工钢筋混凝土结构时，墙体拉接筋预埋在结构梁板内，砌筑墙体之前将预埋钢筋剔出，然后砌筑墙体，施工构造柱和梁。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需要放养，以保证该位