桂林洋华新材料科技有限公司年产30万吨矿渣微粉生产线环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类) 建设单位(盖章):桂林洋华新材料科技有限公司中华人民共和国生态环境部项目场地现状现场工程师照项目东面现状项目南面现状项目西面现状项目北面现状 5 附图01地理位置图附图02项目平面布置图附图03项目环境保护目标分布图附图04桂林市环境管控单元分类图附件1委托书附件3营业执照附件4项目落户证明附件5水淬渣成分全分析附件6水淬渣重金属分析附件7石膏粉成分全分析附件8现状监测报告附件9确认书附表1建设项目污染物排放量汇总表附表2建设项目大气环境影响评价自查表附表3建设项目环评审批基础信息表1桂林洋华新材料科技有限公司年产30万吨矿渣微粉生产线谢运福建设地点广西壮族自治区桂林市灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技有限公司内行业类别C4220非金属废料和建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业42中的“非金属废料和碎屑加工处理422”30中“石墨及其他非金属矿物制品制造309”建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建口技术改造建设项目☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目案)部门(选填)灵川县发展和改革局备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)6个月用地(用海)面积(m²)无无无无本项目为桂林洋华新材料科技有限公司年产30万吨矿渣结构调整指导目录(2019年本)》,本项目为“十二、废弃物、工业废弃物、江河湖(渠)海淤泥以及农林剩余物等二工艺技术装备开发。”和“四十三、环境保护与资源节约综合利用”中第26条“再生资源、建筑垃圾资源化回收利用工程和产业化”,属于鼓励类项目，因此，项目符合2国家现行产业政策。同时，项目通过了灵川县发展和改革局的备案，项目代码为2210-450323-04-05-487438。因此项目建设符合地“三线一单”指的是生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负(1)生态保护红线相符性根据查阅相关资料，本评价参照《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”单元、重点管控单元和一般管控单元三类，实施分类管控。工业园区桂林洋华新材料科技有限公司内，属于灵川县其他重点管控单元(详见附图5)。且根据现场调查及查阅相关资料，项目所在地不涉及自然保护区、森林公园、风景名胜区、世界文化自然遗产、地质公园、饮用水水源保护区等特殊生态敏感区，项目建设符合《桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见》的规定。(2)环境质量底线根据项目环境质量现状分析，项目所在区域大气环境属于达标区。地表水和噪声环境现状均能符合相应的环境标准要求。若能依照本环评要求染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底(3)资源利用上线(4)环境准入负面清单《广西国家重点生态功能区产业准入负面清准入负面清单(试行)》,本项目属于鼓励类项目。因此，另根据《桂林市人民政府关于印发桂林市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》(市政规〔2021)19号〕,本项目位于灵川3要求如下：灵川县其他重点管控单元范围灵川县特点与城北水厂饮用水水源二级保护区有重叠部分。单元内有合法采矿权、矿产资源规划开采规划区块、矿产开发项目。单元内有全口径涉重金属重点行业企业、土壤污染重点监管单位、尾矿库。空间布局1、新建港口码头应避让且尽量远离生态保港口码头项目2、居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止在人口聚居区域内新(改、本项目最近敏感点的三街镇，距离本3、邻近生态保护红线的工业企业，应采取效环保措施，对其4、与饮用水水源二级保护区重叠部分依据进行管理。本项目不涉及饮用水水源保护区1、完善港区污水集中处理设施和配套管网本项目不属于港口码头项目本项目不属于港口码头项目3、矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、研石场、矿山污染场足《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范(试行)》(HJ651-2013)要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。本项目不属于矿产资源勘查以及采选1、全口径清单企业应当采用新技术、新工艺，加快提标升级改造，坚决淘汰不符合国家产业政策的落后生产工艺装备，执行重点重金属污染物排放总量控制制度，依本项目生产设备不属于落后生产工艺放4毒有害物质排放，并按年度向所在地设区的市人民政府生态环境主管部门报告排放持续有效防止有毒有害物质渗漏、流失、本项目不涉及有毒3、尾矿库运营、管理单位应当加强尾矿库管理，完善污染治理设施，建立风险管控与治理修复。危库、险库、病库以及其他需要重点监管的尾矿库的运营、管理单位置机制。尾矿库(1)本项目选址位于灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技有限公司内，本项目已获得灵川县人民政府同意落户三街镇工业园区的回复笺(详见附件4),且根据《灵川县三街镇土地利用总体规划图》,本项目属于工业用地，符合用地规划要求。(2)项目所在地环境质量现状满足环境空气、水环境、声真落实各项污染防治措施、生态保护措施后可承受范围内。(3)本项目位于灵川县三街镇工业园区，邻近G322国道，交通便利，方便原料及产品运输。(4)项目不涉及自然保护区、饮用水源保护区、文物保护占用基本农田。(5)本项目通过了桂林市灵川县发展和改革局的备5建设内容矿渣是炼铁高炉排出的水淬废渣，其主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃和CaO,其成分与水泥成分接近，超细粉磨后具有超高活性。现有研究成果证明，将矿渣粉磨至平均粒径小于5μm的超细矿渣和平均粒径小于10μm的中等细度矿渣，能有效提高矿渣的水化活性，可配制大流动性超高强混凝土。用粒径小于5μm的超细矿渣取代1使水泥强度提高12%～23%,水泥标准稠度需水量降低0.014左度达20cm,28天抗压强度达100MPa的大流动性超高强混凝土。这样不仅能改善混凝土的流动性和减少坍落度损失，还可以增加抗渗、抗冻、抗碳化等耐久性。超细矿渣作为混合材，掺量在10%～20%,可使水泥标号提高一个等级，对硅酸水泥均有良好的适应性。本项目建成后，处理钢铁厂所排的高炉矿渣，充分利用废弃的资源，将钢铁渣资源循环利用，积极推动钢铁企业渣“零排放”工作，的经济效益。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中的“石墨及其他非金属矿物制品制造十九、废弃资源综合利用业42”中的“非金属废料和碎屑加工处理422”,故需编制环境影响报告表。本项目位于灵川县三街镇工业园区，项目总用地面积约2270面积2232平方米，总建筑面积约18200平方米，新建原料堆场、生产厂房及办公楼、配套设施、厂区道路及绿化等，建设一条30万吨矿渣微粉生产线，包括矿渣卸车及输送、矿渣堆存、矿渣粉磨系统、矿渣粉储存、散装发运及其辅助生产设施如下表所示。工程类别间原料堆场本项目设置一个原料堆场，位于厂区西北面，原料堆场占地面积10000m²,建设为采用三围一顶半封闭结构(仅保留运输车辆出入成品库本项目设置3座Φ12m×23.5m矿渣粉库，储量：3x2500t。厂房含机修库、一般固废暂存区和危废暂存间公用工程后进入灵川县三街镇污水处理厂处理。6供电乡镇电网供电办公及生活设施办公楼新建6层办公楼，含操作间1、粉磨机热风炉采用低氮燃烧，废气经布袋除尘处理后通过25m高排气筒排放；2、矿渣微粉库库顶配置布袋除尘器；噪声防治固废处置1矿渣粉磨(辊磨系辊式立磨1台入磨水分≤10%,进料粒度≤10mm(95%),成品水分≤0.5%,比表面积：420m²/kg能力：55t/h,21台出磨风量：190000Nm³/h(90℃),功率：132kW3热风炉2台一台生物质颗粒燃烧炉，燃烧生物质颗粒速度为2t/h;另设一台高炉煤气热风炉，气源来自广西桂康新材料有限公司高炉煤气。41台处理风量：200000m³/h5系统风机1台6(仓储系矿渣粉库73台装卸能力：200t/h,配置收尘及袋式除尘装置83台为出库卸料装置供气本工程新建一条30万吨/年的微细粉生产线。生产线所需热算结果，矿渣入磨水分按最大15%考虑):需6.93×10⁶kcal/h热量，热风温度：800℃(可调)。正常矿渣入磨水分按10%考虑：所需热源3.80×10⁶kcal/h热量。所需热风由热风炉系统提供。空气由引风机送入热风炉与生物质颗粒或者高炉进入磨机。通过阀门调节，满足磨机入口烟气量和烟气温度的要求。全年按230天工作日，每天24小时连续运行，主要原辅材料消耗如下表所71高炉水淬渣原料30万(t/a)2外购3高炉煤气来自广西桂康新材料有限公司余热高炉煤气4调节矿粉凝结时间外购，和水淬渣按一定比例5润滑油设备维护外购6水园区给水管网7电园区电网供电*此处为项目全年仅单独采用生物质颗粒或者单独采用高炉煤气作为燃料的消耗量。根据建设单位提供原辅用料水淬渣和石膏粉成分全分析单(详见附件5、7)结果如同时，本项目还对水淬渣重金属元素含量进行了分析(详见附件6),本次将此结果(GB15618-2018)中表1风险筛选值进行对比分析，如下表所从上表可知本项目原料水淬渣中重金属含量均满足《土风险管控标准》(GB15618-2018)中表1风险筛选值要求，对人体健康影响不大。所以本项目水淬渣不属于危险废物，属于一般固体130万矿渣微粉储存库8(1)给水本项目用水主要为循环冷却水、生活给水、洗车用水及消防给水，项目用水来自园(2)排水(3)水平衡分析生活用水和排水：本项目职工定员19人，员工不天，用水量按50L/人计算，则生活用水量为0.95m³/d(218.5m³/a),生活污水排放系数取用水量0.8,则生活污水排放量为0.76m³/d(174.8m³/a)。生活污水经化粪池处理排入园区污水管网，再进入灵川县三街镇污水处理厂处理生产用水和排水：本项目生产过程中，生产用水风机电机循环冷却水，循环冷却水系统由循环给水泵供给生产设备冷却用水，循环回水利循环给水系统的水质和消耗蒸发水量，需在根据建设单位可研设计，本工程生产设备循环冷却水量为80m³d。生产循环系统补充水量即生产设备循环冷却水系统风吹蒸发及供给生产直流消的6.25%计算，即5m³/d。本工程生产用水重复利用率：94.1%。本项目在厂区出入口设置洗车槽，根据建设单位提供信息，洗车槽用水量为5m³/d,洗车槽水循环使用，不外排，定期补充用水量为1m³/d。根据同济大学采用解析法编制的暴雨强度及雨水流量计算软件(V1.式中：Q一雨水流量(t/s);ψ一径流系数，取0.9;F—汇水面积(hm²);根据广西建委综合设计院采用数理统计法编制的暴雨强度公式，桂林市暴雨强度公9P—暴雨重现期(年),重现期取2年。厂区汇水面积为22709m²。经计算得：按照每次收集15分钟场地降雨径流作为初期雨水计，场地每次最大初期雨水量约为142.3m³/次，项目初期雨水收集进入容积为200m³的初期雨水池，经沉淀后用于场地洒水除尘、洗车槽用水和消防用水。综上，本项目排放废水主要是生活污水，没有生产废水外 5图2-1项目水平衡分析图(单位m³/d)(3)供电项目供电从当地电网接入，可满足日常运营工作要求。7、劳动定员本项目劳动总定员为19人，均不在厂内住宿，其中生产工人1人员2人，占11%。每天工作24小时，一年工作230天。项目位于灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技有限公司内，新建矿渣生产线布置在厂区中部，包括热风炉、矿渣立磨、除尘系统、成品储存及发运系统；水淬渣原料堆场及矿渣上料系统布置在厂区西北部，其中原料堆场划分一块区域堆放生物质颗粒。电力室和循环水泵站等附属车间均靠近负荷中心布置。控制室布置在办公楼内。进出地磅位于厂区货流出入口，便于进出货车计量，具体布置详见附图2。综上，项目场地设置便于物料转移运输，生活空间和生产于主导风向侧方，受生产影响较小，所以平面布置合工艺和产化等，其施工期使用的施工设备包括电动挖掘机、推土机、电钻昼间施工为主。主要工艺流程及产污情况见图2-2。扬尘、弃土石方、噪声扬尘、弃土石方、噪声噪声噪声高炉煤气 高炉煤气 噪声噪声噪声(1)矿渣卸料坑及输送堆棚内自然晾干后的矿渣(水分≤10%)通过装载机送至卸料斗内，料斗下设置棒阀和定量给料机，定量给料机对物料进行计量(2)矿渣粉磨矿渣原料经计量后再由胶带输送机转运送至矿渣粉磨车间，由粉磨。设置一台34.2辊式立磨，粉磨生产能力≥55t/h,成品细度≥420m²/kg(矿渣),成品水分≤0.5%。项目目前采用生物质颗粒热风炉作为磨机烘干热源(同时计划接管纳入广西桂康新材料有限公司的高炉煤气，后期如果有足够高炉煤气供应时，将以高炉煤气作为主要热源),矿渣在辊磨内粉磨的同时被热风炉燃烧产生的热气烘干，满足细度要求的矿渣粉随热风带入收尘器收集，收尘器能力为200000m³/h,经袋式除尘器除尘后的废气，一部分废气作为循环风使用，剩下的部分经25m高的排气(3)矿渣粉储存及散装本车间设置3座Φ12mx23.5库，储量：3x2500t。来自粉磨系升机、空气输送斜槽送入成品库内储存，出库卸料装置由罗茨鼓经过散装机卸料装置、管道后进入罐车出厂。库顶及库下散装均设有收尘装置，含尘气体经袋收尘器净化后排入大气。收尘器的粉尘排放浓度≤10mg/Nm³。矿渣粉的取样装置设在系统收尘器下，取样器可取样至样筒，由施工期间的环境影响问题主要有施工废水、扬尘、施工机械和运输车辆产生的燃油废气、施工噪声以及施工固体废物等，主要污①废气：主要为扬尘和施工机械运输车辆燃油废气。施工工地内及施工场地的进出口路段，在风力作用下产生的扬尘；由于车辆的行驶，建筑材使用过程中产生的扬尘；施工物料装卸过程所产生的扬尘；运输车辆及施工机械排放的燃油废气，主要污染物是氮氧化物、一氧化碳、THC等。②施工废水：施工场地内施工人员的生活污水及场地内少量施工废水；③噪声：施工建筑机械、运输车辆及施工过程产生的噪声；④固体废物：施工期产生的弃土、建筑垃圾及施工人员排放(1)废气：项目废气主要原料堆场扬尘、物料装卸粉尘，烘干及粉磨废气，厂区车辆运输扬尘等；(2)废水：本项目生产废水循环使用，不排放，主要为员工生活污水；(3)噪声：项目噪声主要为各类生产设备的运行噪声；(4)固废：主要包括员工生活垃圾、生物质燃烧灰渣、废铁渣、洗车槽污泥、滤袋和维修时产生的废润滑油、废润滑油桶、含油废抹布、含油废手套。与项目有关的原有问题本项目为新建项目，项目用地为三街镇工业园区空地，没有染问题。本项目位于灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技有二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及《2021年桂林市生态环境状况公报》,2021市10县和荔浦市按照《环境空气质量标准》(GB3二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳：所有县城均达到一级标准；可吸入颗粒物：龙胜县、小时)、细颗粒物：所有县城均达到二级标准。所以项目所在区域为达标区，环境空气评价委广西桂林金桂环境监测有限公司于2022年11月11日~11月监测点位：共设1个大气环境监测点，布置在项目厂址，具体监测监测项目：本项目主要排放因子TSP,采样时同时测定风向、风速、气温、气压、周期与频次：连续监测3天。TSP每日连续采样监测时间项目厂址11月11日11月12日11月13日从监测结果可知，本项目各大气监测点TSP24小时平均浓度均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。从整体上来看，项目所在区域环境质量良好。则地表水环境》(HJ2.3-2018),本项目生产废水不外排，生活污水经化粪池处理后用于附近林地农灌，地表水评价等级为“三级B”。同时，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》,不用补充地表水监目距离近的有效数据。根据《2021年桂林市生态环境状况公报》,2021年，桂林市地表水国控考核断面漓江、甘棠江、桂江、湘江、夫夷水、灌江、洛清江、寻江、灵渠、恭城河以及荔浦河为I~Ⅱ类水质，地表水国控考核断面水质评级均为优，符合国家考核目标要求。县域主要河流漓江兴安县段、灵川县段、阳朔县段；湘江全州县段、兴安县段、洛清江永福县段、资江支流夫夷水资源县段、恭城河恭城县段，年均水质均达到Ⅱ类，水质评价均为优，各断面水质符合水环境功能区保护目标要求。潞江属于漓江灵川县段上游，说明项目周边水质状况良好。本项目位于灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技有质量标准》(GB3096-2008),项目所处区域为2类声环境功准。项目周边最近敏感点为东南面900m三街镇，所以项目周边50m范围内没有敏感目标。根据《2021年桂林市生态环境状况公报》,区域声环境：各昼间平均等效声级为54.8(资源县)~62.7(龙胜县)分贝，按《环境城市声环境常规监测》(HJ640-2012)等级划分，资源县评价为较好(二级),占9.1%;阳朔、灵川、全州、兴安、永福、灌阳、平乐、恭城8个县和荔浦市评价为一般(三级),占81.8%;龙胜县评价为较差(四级),占9.1%。说明项目所在地声环境一般。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)附录A,本项目属于“155、废旧资源(含生物质)加工、再生利用”中的“其他”,地下水环境影响评价项目类别为报告表IV类，无需开展地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A,本项目属于“金属冶炼和压延加工及非金属矿物制品”中的“其他”,土壤环境影响评价项目类别属于Ⅲ类，本项目为污染影响型，占地规模为“中型”,周边没有土壤敏感点，环境为“不敏感”,评价等级为“-”,因此项目可不开展土壤环境影响评价工作。项目位于灵川县三街镇工业园区桂林洋华新材料科技无风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。项目周边较为常见的主要有鼠类、蛇类、蛙类、鸟类、昆虫类等一些小型野生动物；受人类活动频繁影响，评价区域内未见有大型野生动国家和广西重点保护和被列入珍稀濒危的野生动物种类，也未发现有国家和广西重点保护和被列入珍稀濒危的野生植物种类。根据项目特点、规模及所在区域的环境特征，结合《建设项目环境影响报告表编制目标项目产生的粉尘须通过袋式收尘器收集处理，处理后排放的废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)有关标准要求；干燥炉、窑有组织排放的烟气中，烟尘(颗粒物)的排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)规定值，NOx、SO₂排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)的有关要求；详值见表3-2。生产线干燥炉、窑《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)其它污染物项目放周界外浓度最高点《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)本项目没有生产废水排放，废水主要为员工生活污水，经(GB18918-2002)一级A标准，最后排入潞行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，具体标准值见标准值(dB(A))昼间夜间控制的特点，要求项目各污染物排放达到国家有关环保标准项，总量控制指标为COD、总量控制指标。另本项目排放废气中不涉及VOCs,只有NOx,排放量为：11.26t/a。期环护措施施工过程中废气主要为施工扬尘、运输及施工车辆所本项目施工期大气污染物主要为建筑材料运输、基础施工产生的汽车尾气等，施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及(1)施工扬尘施工期对大气造成污染的主要是粉尘，应严格按照广西壮族自厅《2019年全区建筑施工扬尘治理专项工作方案》中的“9个100%”控制施工期扬1)施工承包合同中明确施工单位扬尘污染防治责任达到100%;2)建筑施工现场扬尘治理方案编制率达到100%;3)建筑工地四周设置连续围挡率达到100%;4)建筑外脚手架挂设密目式安全网率达到100%;5)施工现场主要出入口车辆冲洗设施设置率达到100%;6)施工现场易产生扬尘的建筑材料(砂石、水泥等)入库入池率达到100%;7)施工现场主要道路硬化率达到100%;8)施工现场非主要道路、堆土及建筑垃圾集中堆放处等，措施落实率达到100%;9)监管部门对扬尘污染违法违规行为处罚率达(2)燃油废气防治措施1)选用先进的施工机械，尽量使用电气化设备，减少油耗和燃油废气污染；2)做好设备的维修和养护工作，使机械设备处于良好的工作状态，减少油耗，同时(3)汽车尾气的防治措施1)使用节能低耗的运输车辆，减少汽车尾气的产生量；2)合理安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，降低汽车尾气对环境产生的经采取上述措施后，项目在施工期扬尘等大气污染物对周围环境影响较小，且由于施工期影响是暂时的，随着施工结束，影响将逐渐消除，因此项目采取相关防护措施处理后对周围环境影响较小。本项目施工期间产生的废水主要为施工废水及施工人员生意直接排放，应采取现场建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水进行收集简单处理后用于施工场地洒水降尘，施工人员产通过采取上述废水治理措施后，项目施工期产生的废水可以本项目工程施工噪声源主要包括：工程开挖、构筑物砌筑、场地清理和修理等使用施工机械的固定声源噪声以及施工运输车辆的流动噪声声源。经建筑工程施工工地噪声源强类比调查分析，确定拟建工程的噪声影响主要来源于施工现场噪声。施工期主要工程项目有地基平整、压实、基础开挖、公用设施的建在施工过程中，设备产生的噪声可能对作业人员和场址周围环境造的声压级一般在80～90dB(A)左右。施工方应在施工期采取有效的噪声控制措施：①在设备选型时尽量采用低噪声设备，采用围②合理安排施工时间，高噪声设备禁止在夜间(22:00-6:00)进行格控制施工机械噪声值在大于85dB(A)的作业。③合理布局施工现场。施工时应将高噪声设备布置在场区中央，同时尽可能避免多④加强管理，尽量减少人为噪声(如钢管、模板等构件的装卸由于本项目施工工期较短，负面影响只是暂时性的，在采取隔声降噪措施和严格管理下，场界噪声能达到国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，因此在采取以上措施后，施工噪声对周围环境产项目施工期产生的固体废物主要有施工场地产生的建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。施工产生的建筑垃圾应集中堆放，由施工单位运场，以免影响施工和环境卫生；施工人员产生的生活垃圾应全部及在落实以上环保措施后，本项目产生的固体废物不会对区域环值得注意的是建筑垃圾和生活垃圾应分类收集、分类存放、分类混装。运营期环响和保护根据业主提供资料，项目所使用的水淬渣原料含水率为15%,原料库堆棚为三围一顶半封闭钢架结构，三面围墙高度高于堆场物料堆放高度，只留一面供原料计量输送系统全封闭处理，所以，输送入料过程中，产生的粉尘量较少，对周边环境影响较小，可忽略不计。所以本项目营运期产生的废气主要有G1烘干及粉磨废气、G2原料堆场装卸扬尘和风蚀扬尘、G3微粉库储存及散装粉尘、G4道路扬尘。1)G1烘干及粉磨废气根据工程分析，本项目原料通过皮带输送机进入到磨机内部，物料借助于而落到磨盘中央。磨盘以恒速旋转，将物料均匀料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热风炉热气体，并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器(选粉机)中，在此过程中物料与热风炉热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发，使出磨成品水分小于1%。粉磨后的矿粉被热风送入位于立磨上部的高效选粉机中，分选出粗粉和细粉，细粉(即成品)由空气送入脉冲袋式除尘器(200000m³/h)收集，经由空气输送斜槽、提升机等输送设备式除尘器收尘后进入系统风机，出风机的气体部分循环与出热风炉的气体混合后入磨，本项目在运行期间采用生物质颗粒作为热风炉的燃料，全年24小时连续运行，燃烧炉所需生物质颗粒量为2t/h,则全年为110燃炉对生物质颗粒直接进行燃烧，由于《排放源统计调查产排没有生物质颗粒室燃炉直接燃烧的产排污系数，所以本次环评参考《排放源统计调查产质室燃炉的产排污系数，各产排污系数详见表4-1。0.5(千克/吨-原料)二氧化硫17S④千克/吨-原料1.02千克/吨-原料注：①二氧化疏的产污系数是以含硫量(S%)的形式表示的，其中含物质收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。成型生物质中含硫量(S%)为0.02%,本项目S=0.02。根据上表可知，启用生物质颗粒燃烧炉时，燃烧炉废气产生量为：颗粒物：1kg/h,SO₂:0.68kg/h,NOx:2.04kg/h,袋式除尘颗粒物效率为99%,则燃烧炉排放废气量为：颗粒物：0.01kg/h,SO₂:0.68kg/h,NOx:2.04kg/h。制造行业系数手册(续1)可知，粉磨颗粒物产生系数为1.19kg/t-产品，袋式除尘效率为99%,本项目产量为30万吨，则粉尘产生量为357t/a。原料经过烘干、粉磨工序，粉磨后的物料和粉磨产生的粉尘经脉冲袋式除尘器收集后成为效率为99%,剩余废气通过25m高的排气筒(1#)排放，根据建设单位设计文件，整个烘干粉磨系统的循环风量为200000m³/h,但是通过自动阀门控制排气筒排放气量约为50000m³/h,则烘干、粉磨工序废气的产排污见下表。度mg/m³00由表4-5可知，项目采用生物质颗粒燃烧炉时，烘干、粉磨工序颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2排放标准限值要求；二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB162备用热风炉热源，根据计算，当本项目全部采用高炉煤气作为热源时，其高炉煤气年使用量为2.411×107m³/a,即4367.75m³/h。根据《广西桂康新材料有限公司矿热炉余热回收(煤气)发电项目可行性研究报告》,其高炉煤气成分如下表所示：高炉煤气中H₂S含量一般为30mg/m³左右，所以二氧化硫产生量为30×2.411×10⁷工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气室燃炉，室燃炉高炉煤气的氮氧化物产污系数为0.86千克/万立方米原料。所以其产生量为0.86×2.411×107/(1000×1000)=2.07t/a。再加上粉磨所排放的颗粒物，其排放情况度mg/m³///由表4-4可知，采用高炉煤气作为热源时，其颗粒物、SO₂、NOx等污染物的排放量相较于采用生物质颗粒作为热源时的排放量降低，其颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2排放标准限物排放浓度亦满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放标准限值项目原料堆场在堆放过程中易因风力作用形成扬尘，起尘量与风速、堆场面积、堆场高度、堆料湿度、覆盖情况等因素有关，根据现场的气候情况不所不同。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(2021年)中的“固体物料堆存颗粒物产排污核算系数手册”工业企业固体物料堆存颗粒扬尘，本项目原料堆场装卸扬尘和风蚀扬尘颗粒物产生量核P=ZCy+FCy={Nc×D×(a/b)+2×Ef×S式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);ZCy指装卸扬尘产生量(单位：吨);FCy指风蚀扬尘产生量(单位：吨);Nc指年物料运载车次(单位：10000车次);D指单车平均运载量(单位：30吨/车);淬渣，所以b取0.03;Ef指堆场风蚀扬尘概化系数，本项目堆场为含水率15%的高Ef取0(单位：千克/平方米);S指堆场占地面积，本项目堆场面积10000m²(单位：平方米)。计算可得本项目原料堆场装卸扬尘和风蚀扬尘颗粒物产生量P为8.0t。式中：P指颗粒物产生量(单位：吨);Uc指颗粒物排放量(单位：吨);Cm指颗粒物控制措施控制效率，本项目采用三围一顶，控制位：%);Tm指堆场类型控制效率，本项目采用半敞开式类型，控制效3)G3微粉库储存及散装粉尘内储存，微粉入库时，会对微粉库形成微正压，微粉库通过库顶的通风口调节平衡微粉库内外压力，通风口前设置布袋除尘装置，微粉库顶 所以不予评价，本次只评价散装过程产生的粉尘。本项气，库内矿渣微粉经过散装机卸料装置、管道后进入罐车出厂。微粉出库卸料散装出厂时会产生粉尘，卸料散装通过管道收尘，含尘气体经布袋除尘器净化后排入大气。参照产生量为35.4t/a。本项目散装卸料通过集气管道收集效率 均每天装车5h,年工作时间230d计，罗茨鼓风机风量为10000m³/h,经计算，粉尘排放速率为0.0635kg/h,排放浓度为6.35mg/m³,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放标准限值要运输车辆在厂区内行驶过程中会产生一定扬尘，由于《3099其他非金属矿物制品制造行业系数手册》中无对应工序污染物产排系数，故本评价参考上海港环境保护中心和武汉水运工程学院提出的经验公式估算车辆运输扬尘，公式如下：Qp=0.123×(V/5)×(M/6.8)0.85×(P/0.5)0P——道路灰尘覆盖量(kg/m²);水泥硬化路面取0.1kg/m²;则车辆行驶的起尘量约为0.054kg/辆，项目原料及成品辆运输次数为2万次/a,则运输扬尘产生量为1.09t/a,项目厂区道路内硬化，且采取清扫、洒水等措施，保持清洁，可使粉尘排放量降低70%,则本项目运输扬尘产生量为0.327t/a,排放速率约0.059kg/h。同时建设单位还应该对运输综上所述，本项废气污染物排放基本情况见下表4-1:G1堆场装卸扬尘和风蚀扬尘、G3微粉库储存及散产污环节名高1#排气放除尘器原料堆场装卸扬尘和风放半封闭织布袋除尘器，织总计////1/*本次环评以最大污染物排放情况核算，即以全年采用生物质颗粒作本项目原料水淬渣含水率较高，且通过对原料堆场采用三围一顶半封闭结构后，原料堆场装卸扬尘和风蚀扬尘排放量较小；烘干、粉磨工序废气经布袋除尘器处理后由(GB9078-1996)中表2规定值要求，NOx、SO₂排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的有关限值要求；物料装卸时采降尘、保持路面清洁度，同时还应该对运输车辆实行限速、运输车辆加盖篷罩等措施；非正常排放是指生产设备在开、停车状态，检修状态或者部分设备未能完全运行的状态下污染物的排放情况。因此，本项目大气污染物非正常排放在布袋除尘器布袋破损非正常排放情况下，布袋除尘器处理效率B对设备进行经常维护和检查，确保其除尘效果。如布袋除尘器破损，粉尘泄漏时，C应给工人配置防尘口罩，从事作业的人员应遵守防尘操作规程D对产尘工作场所，经常洒水。要制定防尘工作规划和有关的防尘规E经常做好防尘宣传工作及定期或不定期安排员工进行体F做好工艺培训和应急预案，出现非正常工况时，及时应对处置。本项目采用生物质颗粒或高炉煤气作为烘干热源，生产过粒物，其中烘干及粉磨废气排气筒和包装机及其他通风生产设备等所采用的除尘防治措施均为覆膜滤料袋式除尘器，同时原料水淬渣输送采用密闭皮带输送，矿渣微粉产品从粉磨机至储罐都采用管道密闭输送，产品外售也采用管道输送至真空罐车再外售，都属于《排污许可证与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121-2020)中废气污染防治可行技术根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),废气监测计划详见下监测点监测项目有组织废气1#排气筒颗粒物、SO₂、NOx1次/半年否无组织废气1次/季度否项目主要排放的废水为生活污水，根据工程分析，本项目生活污水排放量为0.76m³/d (174.8m³/a),根据生态环境部公告2021年第24号关于发布《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中生活源产排污系数手册，桂林市灵污水浓度为COD260mg/L、BOD₅117mg/L、NH₃-N20.6mg/L,SS75mg/L,动植物油25mg/L,则排放量为COD0.0454t/a、BOD₅0.0204t/a、NH₃-NO.0036t/a,SSO.0131t/a,动植物油0.0044t/a。生活污水经化粪池处理排入园区污水管网，再进入处理后排入潞江。项目冷却水除温度升高、含少量颗粒物外，无其它污染物。冷却水先经循环冷却水池的沉淀池沉淀水中可沉降颗粒物，然后通过过滤池过滤水面杂供循环使用。此外，冷却水经过沉降过滤，并结合补充新鲜水的度降低，保证冷却水的稳定。本项目新建循环冷却水池，水池由沉淀池(12.5m³)、过滤池(12.5m³)和清水池(12.5m³),项目投产后需要冷却水量约100m³/d,需补充水量约5m³/d,1150m³/a,满足生产线的需求。故项目循环冷却水循环使用措施可行。街镇污水处理厂处理后排入潞江。灵川县三街镇污水处理厂设计处理规模为500m³/d,(GB/T31962-2015)C级标准，主要处理三街镇工业园区的工业废水和生活污水。目前管网沿园区马路铺设，所以本项目废水可接管至管网排入灵川县三街镇污水处理厂。所以本项目生活污水处理措施可行。参考《环境噪声与振动控制工程技术导则》(HJ2034-2013)表A.器，经采取以上防治措施后，噪声级一般可减弱取防治措施后噪声源强见下表。源强dB(A)11台安装减震垫、厂房隔衰减值约22台3热风炉1台43台5空压机1台响，拟采取以下防治措施：③设计中合理布局，以减轻各类声源对周围④加强生产设备的日常维修管理，并对老化和性能降低的旧设备其正常运行，以此降低摩擦，减少噪声强度。⑥噪声对岗位操作工人有一定影响，应给施工人员佩戴耳塞，员的影响。经以上处理措施处理后项目运营期噪声排放满足《工业准》(GB12348-2008)中的2类标准限值，对项目周边声环境影响不预测点的距离(m)厂界东面1m处昼间夜间厂界南面1m处昼间夜间厂界西面1m处昼间夜间厂界北面1m处昼间夜间再经距离衰减后，厂界四周噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区排放标准的要求。项目周围50m范围内无噪声敏感点，类别监测点监测项目噪声1)生活垃圾生量为9.5kg/d,2.185t/a。生活垃圾通过垃圾桶收集后交由利用。3)废铁渣万吨t/a,则废铁渣产生量为300t/a。废铁渣收集后外售给废5)滤袋交由环卫部门清运处理。6)废润滑油、废润滑油桶、含油废抹布、含油废手套用，根据豁免清单可知，废润滑油桶可不按综上，本项目固废产生及处置情况如下表所示。1员工生活固态果皮、纸屑由环卫部门定期清运2热风炉固态混入水淬渣中回收利用3原料计量固态由废品公司回收处理4污泥固体利用5脉冲布袋除固态由环卫部门定期清运6废润滑油桶固态/由生产厂家回收利用7固态/由环卫部门定期清运//废物处置资质危废暂存间设施要求如下所示。③一般工业固体废物贮存位置，禁止危险废物混入。危废间地面设计按《危险废物贮存污染控制标准》(GB1859行防腐防渗，并设置堵截渗漏的裙脚。门口设置不低于10密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-1⁰cm/s。地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造。同时危废间需采用双人双锁管理，建立健全标志标识。防护措施可有效防腐防渗，防止泄漏物料对地下水的污染。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相A.危废间应以混凝土、砖或经防腐处理的钢材等材料建成相对封闭场所，设有安全照明设施；B.地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为2mm厚高密度聚C.危废间门口设置不低于10cm的围堰；D.危废间贮存设施应根据贮存危险废物的危险特性设置相应的安全装足够的消防器材、应急设施；E.危废间内应留有足够可供工作人员和搬运工具的通行过道，以便应急处理；F.危废间内外均需设置危险废物标识，具体要贴于门(1)危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景(2)警告标志外檐2.5cm建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；粘贴于危险废设施 危险情况：废物产生单位：(1)危险废物标签尺寸颜色体：黑体字；字体颜色：黑色。(3)适用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm粘贴于危险废(1)危险废物标签尺寸颜色尺寸：20×20cm;底色：醒目的橘黄色；字(5)适用于：系挂于袋装危险废物包装物上的危险废物标签A.实施双人双锁制度，明确工作职责，责任B.危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物种类、重C.不得接受未粘贴相应危险废物标签或标签未按规定填写E.盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放，不得将不相容的F.危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者须作好危险废物情况物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放单位、废物出库日期G.必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，A、本项目应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)险废物转移联单管理办法》,危险废物转移前向环保主管部门报批危险废物转移计划，B、本项目危废暂存场应由专业人员操作，单独收集和贮运，严格执行理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度等，并制定好危险废物转范及事故应急措施，严格按照要求办理有关手续。综上所述，本项目所产生的固体废物通过以上境产生影响，但必须指出的是，固体废物处理处置前在厂内的堆放、贮存场所应按照国家固体废物贮存有关要求设置，在厂内存放时要有防根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)险源辨识》(GB18218-2018),在调查项目原料、产品、生产工艺、环保措施、污染废高炉煤气柜，所以本项目不用设置煤气储存罐，本项目煤气主要为煤气管道中存量，其质量为3.0kg左右，润滑油储量为一桶0.8t,则本项目Q值为0.003/7.5+0.8/2500<1。根据导则中环境风险评价工作等级划分标准，本次环境风险环境风险潜势ⅢⅡI评价工作等级一二三简单分析防范措施等方面给出定性的说明。见导则附项目Q<1故本项目环境风险潜势为I。可开1)煤气泄漏影响分析煤气中含有CO,通常状况下为是无色、无臭、无味的气碳的熔点为-205℃,沸点为-191.5℃,难溶于水(20℃时在水中的溶解度为0.002838g),烧反应)、歧化反应等；同时具有毒性，较高浓度时能ppm(5分钟)。此外，CO还能在空气中形成爆炸性混合物；遇热源和明火会有着火、火灾发生原因可能有电路老化产生的电火花或火源不当使用引燃企业内可燃品如生物质颗粒以及高炉煤气泄漏遇热源等引发火灾。火灾可能造成的环境污染问题主要不仅造成财产损失，车间内可燃物质燃烧产生较大的烟尘，对周围环境造成不良影响。3)除尘设备故障影响分析项目投入生产中，脉冲袋式除尘器故障导致粉对环境的影响较大，对人员身体造成危害，粉尘对机体影响最大就是呼吸系统损害，如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流的泄漏，均会对周围大气环境、水体环境、高炉煤气输送管道的管理与维护，严禁周边出现热源、易燃易爆物品、定期检查线路情3)对于除尘设备故障，建设单位应加强对除尘设备的检修和维护，确保其一直处于正常运行状态，一旦出现故障，应立即停产，立即检修或更换设备，保证生产中料仓产生的粉尘得到有效治理，保护项目所在区域的环境空 根据项目