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文档简介
Alphat点胶机操作手册(精简版)一、设备概览(核心参数)1.机械规格(通用)工作范围:X/Y/Z:500×500×100mm(桌面标准)驱动:伺服电机+滚珠丝杆重复定位精度:±0.01mm移动速度:0–500mm/s(XY)、200–350mm/s(Z)气源:0.5–0.7MPa干燥无油压缩空气电源:AC220V±10%,50/60Hz,约800W控制:手持教导盒+视觉CCD(选配)2.适用流体单液:UV胶、红胶、硅胶、环氧、锡膏、散热膏双液:AB胶、PU胶(需配双液阀)点胶方式:时间/压力、螺杆阀、喷射阀、视觉跟随二、开机与回零(必做)检查:气源压力、电源、急停、导轨无异物开机:打开总电源开关→控制器开关回零:手动模式→按HOME键三轴自动回原点,完成后显示READY安全:急停按钮随时可用,严禁开机后伸手入工作区三、手动操作(调试/对针)1.模式切换MANUAL(手动):点动控制各轴,用于对针、定位AUTO(自动):运行已编程序EDIT(编辑):新建/修改点胶路径2.轴移动(教导盒)方向键:X+/X–、Y+/Y–、Z+/Z–速度:LOW/MID/HI三档切换(调试用LOW)对针步骤:手动移Z轴下降,针头距工件1–2mm(不撞针)微调XY,使针头对准第一个点胶位置记录坐标,作为路径起点四、编程(核心:示教/视觉)1.示教编程(无视觉)进入EDIT→NEWPROGRAM,命名(如P01)手动移动到起点→按ADDPOINT依次移动到点、线、圆弧、抬枪点,每点按ADD路径类型:POINT:单点胶LINE:直线连续胶ARC:圆弧(需3点:起点、中间点、终点)UP:Z轴抬枪(防拉丝)保存:SAVE→OK2.视觉编程(CCD版Alphat)放标准工件到工作台进入VISION→CALIBRATE,完成相机标定TEACHPRODUCT:框选产品特征(MARK点/轮廓)软件自动生成点胶路径,可微调保存视觉程序,支持批量产品自动识别3.关键参数设置(必调)出胶时间:0.01–99.99s(决定胶量)点胶压力:0.2–0.5MPa(低粘度用低压)运动速度:XY50–200mm/s(精密用低速)Z轴高度:点胶高度0.1–0.5mm,抬枪高度5–10mm拉丝控制:开启回吸(SuckBack),压力–5~–10kPa五、自动运行(生产模式)切换到AUTO选择程序:LOAD→选程序号→OK空运行:DRYRUN,检查路径是否干涉、超程试胶:放废料板→启动START观察胶点大小、均匀度、有无拉丝微调压力/时间/速度,直到合格批量生产:放工件→按START设备自动执行路径、点胶、抬枪支持脚踏开关/传感器自动触发六、日常维护(延长寿命)1.每日保养清洁:无尘布擦导轨、丝杆、台面,去除胶渍针头:每次换胶/停机,用清洗剂冲洗针头(如酒精、丙酮)气源:检查过滤器排水,确保无油无水检查:螺丝、气管、电源线有无松动破损2.每周保养导轨/丝杆:加注专用润滑脂(避免胶水污染)胶阀:拆洗阀芯、密封圈,清除固化胶视觉镜头:用气吹+无尘布轻擦,禁用液体3.每月保养气源系统:更换过滤芯精度检查:回零精度、重复定位(±0.01mm内)电气:检查接线端子、散热风扇七、常见故障与处理表格故障现象可能原因解决方法不出胶压力不足、针头堵、胶管漏气调压力、通针头、查气管胶点过大压力太高、时间太长、速度太慢降压力/缩时间/提速度拉丝严重回吸不足、抬枪慢、粘度高开回吸、提抬枪速度、加热胶水位置偏移原点丢失、夹具松动、视觉偏差重新回零、紧夹具、重标定视觉撞针Z轴过低、路径错误、工件偏位抬高点胶高度、检查程序、固定工件报警超程、急停、传感器故障复位急停、查限位、重启八、安全规范(必读)开机前必须回零,严禁手动强行掰轴运行时手/头远离工作区,禁止开门操作胶水属化学品,戴手套、通风操作,远离火源维护时断电、断气,挂“维修中”标识紧急情况:立即按急停
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