皮带机安装技术安全措施

山西无烟煤矿业有限企业赵庄矿井下

皮带机管路施工技术安全措施

一、施工内容

井下西翼大巷东段皮带机长度II00m.带宽机头三驱动、传动滚筒3个、

传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆

止器1套、张紧绞车I套、机头碉空除铁器1套、中间架约1100米、支腿410

个、机尾架一部、改向滚筒”000、（P500各一套、空段打扫器2套、井下巷道消

防洒水、排水及压风管路等。

二、施工时间：6月30日至7月20日为设备管路下放日期8月至10月为安装

调试阶段。

三、施工劳动组织：

项目经理：

安全负责人：

技术负责人：

班长：

班组安全网员：

四、施工准备：

1、组织施工人察看施工现场，理解现场实际状况，根据现场状况组织有关人员制

定切实可行施工方案。

2、根据矿方和一处规定，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎,符合下

井规定后及时与矿方联络好下井车数量、时间彳寺至井下后运抵施工现场，按秩序摆

好整洁。

3、将施工用多种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创

伤，到达防爆原则后再下井,并按指定位置，搭接完善,符合规定。

4、配置好多种劳动保护用品，尤其是井下施工人员防护用品。

5、准备好下井用多种矿车、工具箱等。

6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。

五、施工措施：

1、根据井巷提供十字线，由测量人员放出巷道水平线、标高线、中心线及管路

吊架点位置。

2、按照图纸尺寸对基拙进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备安装

准备工作。

3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至

施工现场。

4、按次序将所有设备排列到位，机头架安装起吊过程中，起吊点必须满足规定，

两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必须符合规定，挂好一字线找好标高线。设备

安装具有基础浇灌时，由甲方或监理签字合格同意后再进行浇灌，中间架、机尾等同

样如此。

5、钢管安装必须运抵现场从下而上进行，并吊挂牢固可靠,各接头点不得遗漏，

到达防尘洒水作用，严格按图施工。

6、由于皮带重量超过10T.带宽1.6m,高度到达2.5m左右,运送、起吊、施放位

置不明确,在施放皮带时，另立措施,不在此范围内°

7、皮带机机架、中间架、支腿、托辑等在运送过程中要绑扎牢固、可靠，井下

运送时要进行二次装运.由于轨道是900n】m、600mm两种尺

寸，当然增长施工难度，在斜巷运送时，机头大件每次挂一车,中间架支腿及托辑等

可以挂两车,人员应站在矿车上方，不得爬车，每车运送除钩头连接好后，必须设有保险

绳，且挂设对.所运设备防止倾翻。

8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必须持证上岗，并由专业人员完毕，绞车设

置位置要合理，地锚牢固，接线对、到达防爆规定，通讯、动力等线路要有标识并悬

挂。

9、运送钢管时（p219、333每车不得超过5根，每次斜巷运送时只限一车，绑扎

牢固,防止钢管下滑°斜巷运送时，下方不得有人工作，做到行车不行人,行人不行车C

10、检查上方起吊腿与否合适,固定树脂锚杆，严格按照规定到达深度，保证凝固

期。

11、起吊钢管时应试吊，到达规定后再进行吊拉,起吊葫芦应满足规定，人员不得

站在管路下方，每次起吊前钢管上方必须用手拉葫芦留住。

六、技术规定

1、根据设计规定测量出中心线、标高线、变坡处、腰线，保证与图纸规定相

符。

2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸,并做好记录经矿方及监理企业签认合

格后再行施工。

3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必须满足使用规定，并

有5倍以上安全系数。

4、机头安装，要复查好中心线、标高线.用剁斧将基础表面剁平整，基础螺栓两

侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。

5、运用中心线、标高线将机架找平找正后,规定滚筒轴线与水平面平行度为滚

筒轴线长度1/1000,滚筒轴线对输送机机架中心线垂直度为滚筒轴线长度2/1000。

滚筒中心线对输送机机架、中心线对称度为3mm，两传动滚筒轴线平行度为0.4mm,

初次找线时可通过滚筒轴承座下加垫片，地脚螺栓为双母国3-5扣。

6、联轴节端面间隙应不不小于5mm，两轴同轴度经向位移不应超过0.1mm,倾

斜度不应超过0.2%。找平找正后再进行基础浇灌。

7、所有基础初次与二次浇灌必须有监理签认后才能进行。

8、钢管吊点布置合理，树脂锚杆,锚固对，满足规定,孔深不得低于2m0螺栓、

胶圈配置合理，焊接法兰要找平找正，焊缝到达规定。

9、敷设电缆前，先做耐压试验,规格、型号、数量确诙后再行施工，接线要牢固

可靠符合工艺规定。停送电要有专人负责,接地装置及接地电阻符合设计规定。

10、试运转时将电机与减速器联轴节柱销拆除，确认电机方向对后再进行试

车。专人巡视皮带跑偏状况,发现异常及时处理。

11、严格控制施工作业程序上道工序不完毕，不得进行下道工序施工，加强技术

管理，贯彻岗位责任制，分工明确，工作布置合理。

12、进行技术和安全交底工作，明确任务,定岗、定员，实行自检、互控、专职检

查“三检'制度。

七、安全措施

1、但凡参与施工人员必须牢固树立“安全第一，防止为主”思想，严格按照煤矿有

关规程,规定及本措施进行施工,在施工中要统一指挥，统一安排。

2、做好动工前各项施工技术准备工作，成立安全、质量管理小组.制定安全保证

措施及质量保证体系。

3、起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计规定选用，主起吊绳安全系数

不得不不小于6,一般构件提高绳不得不不小于5,绳扣不得不不小于8,千斤顶、手拉

葫芦等机具使用前必须逐台检修,并有书面记录，做到动作自如，制动可靠,各运转机构

施工前应加足油。

4、起吊时应组织有关人员对四面警戒范围进行监护严禁非施工人员进入施工

现场。

5、任何人不得在悬吊重物下面工作，非工作人员不得在提高范围内停留或穿

越。

6、总电源分电源一定要按井下防爆设施进行，不得有明接头，且接线对可靠。

7、参与施工人员，必须参与技术交底、措施贯彻并应集体签名，保证每个施工人

员对所有施工过程有较全面认识和理解，明确施工任务、施工措施、安全注意事

项。

8、施工场地必须按国家规定挂设安全警示牌，施工机头位置配置照明，并做好施

工现场防灭火工作，配齐对应防灭火器材。硫化时20米范围内严禁烟火，防止溶剂汽

油着火。

9、工具索具有专人保管和维修，使用过程中加强维护和保养。

10、上、下井必须服从井口管理,严禁穿化纤衣服、带烟、火下井。井巷内用

电设备必须有煤安、防爆标志。

II、井巷内严禁氧气、电焊操作，如非标件需更改,需经矿同意后再进行烧焊。

如须电焊作业提前将措施报甲方审批后方可进行施工

12、井筒内下设备材料时，不应超重、超高、超宽并绑扎牢固，发现问题及时向

矿方汇报及时更换。

13、绞车地锚必须牢固可靠,制动系统灵活可靠。

14、当使用绞车时其传递信号必须清晰可靠，信号不清不能开车，更不能误

开车，以防发生意外事故015、在登高及危险施工时一定要佩带经试验合格地保

险带，并栓在牢固可靠处，拴好，拴牢。16、施工中需爬梯子时，上下梯子手要

抓牢脚要踏稳并有人看护以防滑落伤人。17、施工现场材料堆放要整洁，不能乱

堆、乱放，做到文明施工。18、施工中扛物料要同心合力，轻拿轻放不能损坏设

备和其他设施，施工人员站位应对。19、施工期间应建立安全检查岗，实行项目

法施工，各班