体育场施工组织设计大纲

目录

1.施工部署...............................................2

1.1工程项目划分...................................................2

1.2施工阶段划分...................................................2

划分原则.................................................................2

从空间上划分区段........................................................2

从时间上划分阶段........................................................3

1.3工程施工依次....................................................5

总体施工依次............................................................5

各阶段的施工依次和持续时间.............................................6

1.4工程的穿插和协调...............................................7

工程穿插和协调的原则...................................................7

各阶段间周转材料，机械和劳动力的穿插和协调............................7

2.施工进度支配..........................................9

2.2工程总工期支配及施工关键路径..................................9

2.3工期限制点.....................................................9

2.4保证明现各工期限制点和工程按期完工的措施.....................10

前端限制措施...........................................................10

资金保证措施...........................................................11

设备材料保证措施.......................................................11

劳动力保证措施.........................................................12

应急和订正措施.........................................................12

3.施工方案.............................................13

3.1重点分项工程施工方案.........................................13

重点结构施工方案.......................................................13

干挂粘土瓦施工方案....................................................23

清水砖墙施工方案......................................................27

室内给排水施工方案....................................................33

室外给排水施工方案....................................................33

专业协作预控措施......................................................35

电气外线施工方案......................................................35

屋面防水细部施工方案..................................................36

电气灯具和接线盒防水限制措施..........................................39

电压波动预控措施.....................................................42

3.2特殊自然条件影响下的施工方案.................................43

现场自然地形条件影响施工措施.........................................43

雨季施工措施..........................................................44

4.主要施工机械及劳动力配备.............................48

4.1主要施工机械配置.............................................48

4.2劳动力配备表..................................................48

1.施工部署

1.1工程项目划分

依据招标文件要求，本工程项目依据（1999）外经贸援发第188号文《对外救济

成套项目概算编制方法》规定的五级划分制（建发工程，单项工程，单位工

程，分部工程，分项工程）进行划分，共分一个建设项目，六个单项工程,

十二

个单位工程，若干分部工程和分项工程，具体内容见表1.1：援加蓬体育场项目

项目划分表。

1.2施工阶段划分

划分原则

序号划分原则划分理由

1施工段内部能够形成完按单位工程工程量大体

整且内在有序的施工流相等的原则划分内部施

水依次工段，均衡流水施工，人

工，材料，机械等统

一周转

2有利于实现进度支配如此分段施工便于对进

度进行独立检查调整，有

利于工程进度的限制

3便于施工场地的总体支施工阶段半成品堆放尽

配量少占用工程用地，同时

便于装卸运输，尽量削减

材料，半成品场内的二

次倒运

4有利于节约周转周转材东，西两侧看台依据变

料和施工机械的投入形缝和后浇带各分为4

段；南北各一段；外圈大

台阶及售票亭为一段；内

运动场地为一段；共计12

段。其中外围大台阶，

售票亭自行流水。

5有利于合理调配劳动力各流水段形式较类似，有

利于工人快速驾驭噪作

要领，便于调配。

6满意本工程重点，难点对本工程重点难点技术

技术的施工要求部位组织流水施工，满意

方案布置要求

从空间上划分区段

本工程依据图纸设计特点分为四个区依次为：E（east东看台）区，S（south南看

台）区，W（\vest西看台）区，N（north北看台）区，P（运动场地）区，0（售票厅及外部

附属）区。总体的流水方向为：WfEfN/S—P-＞。。

施工段划分见下页表

单项工程/分部工程流水段布置划分方法

E区分为四段El,E2a,以后浇带和变形缝每段工程

E2b,E3,量大致相等

W区分为四段Wl,W2a,以后浇带和变形缝每段工程

W2b,W3量大致相等

N区Nl,N2,N3以后浇带和变形健每段工程

量大致相等

S区SI,S2,S3以后浇带和变形^每段工程

量大致相等

内运动场地P区不分段

外围售票亭及外部台不分段

阶。区

施工区段划分详见下页附图。

从时间上划分阶段

.1W区施工

阶段时间

施工打算投标阶段〜2009年6月30日

地基基础施工阶段2009年7月1日〜2009年8月15日

主体结构施工阶段2009年8月16日〜2009年10月18日

中期质量检查2009年10月19日〜2009年10月25日

钢结构顶棚施工2009年10月26日〜2009年10月25日

装饰装修，水电安装施工阶段2009年

.2E区施工

阶段时间

施工打算

地基基础施工阶段

主体结构施工阶段

中期质量检查

钢结构顶棚施工

装饰装修，水电安装施工阶段

.3

1.3工程施工依次

总体施工依次

.1总体施工依次

施工打算

西看台结构南看台结构

东看台结构北看台结构

钢结构雨篷拱外围台阶及售票亭内场地基层

.2门诊楼施工依次

.3施工段部署原则

地基基础及主体工程分段流水施工；

装饰装修分层流水；

安装工程在基础主体阶段预留预埋，主体结束后和装修和室外工程穿插施工。

各阶段的施工依次和持续时间

.1基础工程

测量放线f桩基工程施工f土方开挖f基础承台地梁模板架立f钢筋工程度藏

验收f基础承台地梁硅浇筑f养护f拆模f基础柱钢筋绑扎f基础柱模板安装

f基础柱碑浇筑f养护f

拆模f砖基础砌筑f养护f土方回填。

.2主体结构工程

测量放线一柱钢筋绑扎，防雷接地连接一隐藏工程验收一柱模架立一浇柱聆

-＞看台及框架部分，梁板模板架立一梁板钢筋绑扎，水电设备预埋预留一隐藏

工程验收一梁板碎浇

注T■养护T•进入上一层施工。

.3钢结构网架结构及拱工程

钢网架制作施工依次：加工打算及下料零件加工一小装配总装配f屋架

焊接一支撑连接板，棵条，支座角钢装配，焊接一成品检验一除锈，油漆,

编号

钢屋架安装施工依次：作业打算一屋架组拼一屋架安装一连接和固定一彩钢

板安装一检查，验收一除锈，刷涂料

.4屋面工程

屋面天沟，檐沟及落水斗安装一保温层一防水找平层一节点防水加强措施一

卷材防水施工一防水爱护层施工一屋面面层

.5装饰装修工程

室内粗装修施工依次：二次结构砌筑（水电预埋预留）一墙面抹灰一地面垫

层一室内防水及试水一室内防水爱护层一吊顶吊杆安装（顶内管线施工）；

室内精装修施工依次：墙面饰面一吊顶龙骨安装一吊顶面板安装一地面面层

f门窗安装f建筑细部构造施工f油漆涂料f地毯铺设。

.6给排水安装工程

协作土建预埋预留一给排水干管安装一干管试压f支管安装一卫生洁具，龙

头安装一系统测试，通水试验一竣工验收；

.7电气安装工程

协作土建预埋预留一暗配管路扫管检查一桥架安装一线缆敷设一配电箱柜

安装一限制系统安装一系统调试一通电试验一竣工验收；

.8通风空调工程

协作土建预埋预留f风管及配件制作一风管及配件安装f设备安装一检查验收

f中间交接；

各工程项目持续时间见章节阶段时间划分：

1.4工程的穿插和协调

工程穿插和协调的原则

施工穿插和协调必须遵循关键线路第一的原则，关键线路上的工序全部的施工

资源必须优先配置，科学合理地支配各道工序，土建工程要为钢结构施工，机

电及工艺设备安装创建条件。依据总进度支配和流水组织支协作理确定各项工作

的插入时间，在不影响进度的条件下尽可能削减交叉作业，保证专业作业队连续

工作。

各阶段间周转材料，机械和劳动力的穿插和协调

.1地基基础工程阶段

(1)桩基施工：采纳机械成孔和少量人工挖孔，一个施工队按施工段循序施工

(1)土方施工：采纳机械开挖，配备一台反铲挖掘机，人工协作清槽修坡。

劳动力：一个施工队按施工段循序施工。

(2)基础柱结构施工:

周转材料：按最大施工段一段的工程量配备。

劳动力：按W区的工程量配备，各工种依据各段施工依次依次流水作业。

.2主体结构施工阶段

劳动力：按最大一个流水段工程量配足，组织流水施工。

混凝土现场搅拌，采纳手推车运输，各段按序浇筑混凝土。

钢筋加工区设在现场加工场地西侧，配一台切断机，一台弯曲机，一台调直机,

一台直螺纹套丝机，一台电焊机，两台无齿轮锯，钢筋加工机械从基础挖土开

始安装，运用至砌筑结构完成。

各施工段，层间流水施工，周转材料除顶板模板及支撑按多功能青年活动中心

全部配置齐外，其余均按最大一个流水段配备。膜板，钢管周转流向如下表：

.3装修及安装施工阶段

结构施工结束后，人力，机械等重新组合，投入到装饰装修和安装工程中，

在单位段间进行流水作业。

周转材料，运输机械等充分利用主体结构阶段资源。

劳动力按内外装修和安装工程量配足。

2.施工进度支配

2.1开工时间的确定

我公司综合考虑本项目海陆联运时间较长；机械，物资的选购打算时间较长

等特殊原因，将支配开工时间定为2009年03月07日。其施工打算日程大体支配为：

2009年01月18日组建施工技术组；2009年01月22日前，签订施工内部总承包

合同；由我公司在卢人员组成对外实施合同签约纽和先遣组，商签组负责对外签

约，至02月06日完成；先遣组负责落实当地劳动力，机械，物资及财务打算，

在

2009年02月14日前组织劳动力，机械，物资进场，开始现场测量，临建，场

地平

整工作，确保2009年03月07日开工。

此间，国内后勤组提前进行人员培训，办理首批出境人员签证手续，所需人

员于2009年03月（M日进入现场；同时国内后勤组在2009年01月23日前发运第一批

机具设备，周转材料和生活物资，海陆联运周期70天，于垫层混凝土施工前抵

达

施工现场。

开工所需主要机械在当地租赁，于2009年03月06日进入现场。

生产资金在2009年1月下旬汇往当地帐户，以上工作落实后可以确保2009年

03月07日正式开工。

2.2工程总工期支配及施工关键路径

本项目正式开工日期2009年03月07日，竣工日期2011年03月06日，总工期

24个月。施工关键路径详见：【施工组织设计附表四】施工总进度支配表；施工

进度支配横道图。

2.3工期限制点

表2.3建设项目总体工期限制点

2.4保证明现各工期限制点和工程按期完工的措施

前端限制措施

.1工程按期开工措施

为保证项目2009年03月07日正式开工，在先遣组的组织下进行施工打算，

中方施工人员，开工所需机械设备最迟于2009年03月06日进场。

.2阶段目标保证措施

国内提前组织施工所需机械，设备，材料和其他物资，第一批机具设备，

施工材料（包括基础钢筋）和生活物资，在2009^04月02日前抵场。在国内发运

物资抵达前，利用我公司在卢的生活物资和施工机械组织开工后第一阶段土方工

程的施工。

基础，主体结构和装饰装修实行小区域分段流水的施工方法，既可节约工

程成本，又可加快施工进度。如在关键线路上出现了工期延误，通过增加作业人

员缩短流水节拍赶工。

.3组织和管理保证措施

（1）组织精干高效的技术组，建立各项工地管理规章制度。

（2）定期召开生产调度会，协调内部各部门，各区段之间的关系

（3）细化合同管理，层层签定承包合同，专心落实奖罚制度。

（4）提前进行技术交底和人员培训工作。

（5）我公司长期从事援外工程施工，企业施工人员均持有出国护照，中标后我

公司将刚好和驻基加利大使馆联系，办理人员对外签证。可以保证我方中标

后刚好组织先遣组抵达基加利，洽商租赁和购置基础施工所需的机械，材料，

雇

用当地劳动力，确保按时开工。

（6）提前进行对外合司翻译，中标后刚好将其传至卢旺达相关部门，并派出商

签组提前进入签约程序，对现场施工条件，拟定生活驻地，材料机具布置场

地进行具体的实地考察，抓紧临时生活，生产设施及围墙的建设。

（7）依据投标期间的考察工作，提前确定材料，机具的发货港口和人员进场的

方式刚好间地点，同时对机械必备易损件等做出购置支配，确保材料，机具

按期配置，并按期到达工地。

（8）合理布置施工现场，多方面周密支配材料的堆放场地及施工道路等，

尽量缩短材料的运输路线，削减其二次倒运，保任施工支配正常进行。

.4技术保证措施

（1）熟识设计图纸和技术条款，编制对应的，合理的，可行的单项施工

方案。

（2）刚好对施工组织设计进行必要的修订和完善，确保关键线路的各工

序如期完成。

（3）土建先行支配室内工程施工，给安装供应作业面，缩短工序间的交

叉时间。

（4）提前进行设备材料的检验，检测，为工程施工供应依据。

（5）合理布置施工现场，尽量缩短材料的运输我路，削减材料的二次搬

运。

（6）提前采纳防洪排水措施，尽可能削减雨天及不良气候影响。

.5支配，统计和信息管理措施

（1）建立有效的信息监测，反馈和管理系统，严格依据采集，汇总，排差，

分析，解决的程序指导施工。

(2)项目制定一，二，三级工期网络支配，并进行动态管理，合理穿插工

序，进行流水施工。施工中抓打算工作的落实，抓工序的落实。

(3)依据总工期进度支配的要求，强化节点限制，明确影响工期的材料，

设备，专业队伍的进场日期，加强对施工队伍的支配管理。

资金保证措施

.1我公司将刚好办理履约保函，同时投入一批专项资金，用于工程的前期

打算和进场筹备，施工技术组配备总会计师，对资金进行合理的调配，保证资金

的正常运用。

.2为保证该项目的资金周转，用于该项目的前期资金由公司总部供应。

.3在项目实施过程中，如发生资金周转困难，由公司总部负责统筹调度安

排，必须确保工期按期或提前完成。

.4该项目资金专款专生，以此来充分保证劳动力，施工机械的足够配备，

材料刚好选购进场。

.5刚好兑现劳务费用和分包单位进度款，这样既能充分调动作业队伍的积

极性，也能使各分包单位为支配作业队伍，保证施工人员的足够配备。

设备材料保证措施

设备的选购定货内容包括设计制造，厂内检测，预装，调试，按时装箱发

运等全过程的跟踪。

.1成立以设备安装技术骨干组成的专业跟踪监督小组，实施全过程的跟踪

监督，参和并带领现场机电设备安装直至现场安装调试完成。

.2跟踪小组在实施跟踪的过程中，全面熟识并驾驭设备的设计特点，技术

性能，各种技术指标，及设备安装调试要点和必要的现场应急方案。

.3配备足够的机械设备，专用工具及易损零配件。

.4优化机械设备组合，提高设备的利用率。

.5国内材料合理提前发运，做好现场验收，检验，入库及半成品，成品，呆

护。

.6机械设备进场后彻底检修，施工过程中加强机械管理，保证机械的完好

率，同时加大对机械设备的维护保养力度。

劳动力保证措施

加强对劳力的调度，管理和培训。按工程进度刚好派遣国内工人，专业工人持

证上岗。编制工人用工支配，并在上岗前进行专业培训。采纳合理的劳动作息制

度，保证工作效率。

应急和订正措施

.1如发生工程项目拖期现象，利用智能网络计算机软件刚好找出拖期的工

序及该工序拖期后所影响的紧后工作，依据紧后工作自由时差的大小做出推断，

选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式刚好下发到作业

队，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，同时会同有关部门查找拖

期的原因，防止类似的问题再次发生。

.2土建发生进度延误时，增加作业队，组织小区域分段流水施工。

.3假如装修工序和设备安装延误，则调整该子项后续工作的施工步距，同

时增加作业小组。

3.施工方案

3.1重点分项工程施工方案

重点结构施工方案

.1桩基础施工方案

本工程挡土墙和排水明沟工程量较大，而且场地波度大，土质松软，在雨季

时降雨量也较大，需要特殊留意挡土墙和排水明沟的施工，以防止地表土流失对

建筑基础造成不利影响

（1）挡土墙施工方案

挡土墙详图如下

1）挡土墙的构造要求

2）打算工作

3）砌筑方法

（2）排水沟施工方案

排水沟详图如下

.2看台斜梁及Y型支撑柱施工方案

.3钢结构施工方案

本工程屋面轻钢结构屋架形式多样，各构件连接困难，需严格放样，核对无

误后方可加工施工。是施工的重点和难点部位。编制专项施工方案如下：

钢屋架节点图如下页图：

（1）本项目屋面钢架及钢桁架除必须在现场拼装节点外，其余均在加工厂

内制作完成。首先进行详图深化设计，其内容如下：

详图深化设计的主要内容

（2）钢结构的加工制作

1）钢结构制作组织机构

2）放样和号料

放样，切割，制作，验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市级以上

计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（50m）为基准，并附有

勘误尺寸，以便和监理及安装单位核对。

全部构件应依据细化设计图纸及制造工艺的要求，进行手工1：1放大样或

计算机的模拟放样，核定全部构件的几何尺寸。如发觉差错需要更改，必须取得

原设计单位签署的设计更改通知单，不得擅自修改，放样检验合格后，按工艺要

求制作必要的角度，槽口，制作样板和胎架样板。

划线公差要求：

划线后应标明基准线，中心线和检验限制点。作记号时不得运用凿子一类的

工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm,钢板上不应留下任何永久性的划

线痕迹。

号料：号料前应先确认材质和熟识工艺要求，然后依据排版图，下料加工单和

零件草图进行号料。号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔

除。原材料的对接，型钢对接需要焊透，并进行探伤。焊接长段大于2500mm,

且错开旁边的节点板及孔群100mm。焊缝视安装状况而定是否磨平。全部构件的

原材料若长度，宽度不够，先进行对接，符合要求后再制作构件。

3）杆件的制作

A.留意事项：杆件下料时必须预留焊接收缩量，依据壁厚将预留2〜4mm；

依据壁厚的大小，选择机械下料，并把坡口切好；钢管喷砂除锈后当班必须涂上

底漆；杆件编号时，为便于查找，把编号写在杆件两端头的内壁。

C.杆件加工质量要求

杆件允许偏差及检验方法

梁端头要用卧式带锯床进行切割，梁对接焊坡口应采纳刨边机加工。

坡口加工：加工工具选用半自动割刀或刨边机，波口加工的精度见下表：

5）除锈及涂装

A.防腐涂装难点：钢结构构件全部袒露在外，防腐性能要求高；施工节点

多，现场拼装焊接量大，焊后防腐处理量大。

B.涂装工艺流程见下图：

C.钢材表面处理的操作方法及技术要求

钢材的表面预处理：全部构件的材料，切割下料前，先进行喷砂除锈，除锈

等级为Sa2.5级，采纳干法喷砂除锈，用铜砂或轲丸等作为磨料，以5〜7kg/cm2

压力的干燥干净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和

铁锈。然后在6小时内马上喷涂水性无机富锌底漆，涂层厚度为70um。

构件的涂装：当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物；预涂水性无

机富锌涂料，在自由边，角焊缝，手工焊缝，孔内厕及边等处在喷涂前必须

用漆

刷预涂装；喷涂水性无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在6小时内喷涂底漆。

构件的修补：对于拼装接头，安装接头及油漆涂料损坏区域，先手工打磨除

锈并清洁干净，然后按上述要求分别喷涂底漆，中间漆，其漆膜总厚度达到

100umo

涂装的修补：雨，雪，雾，露等天气时，相对湿度应按涂料说明要求进行严

格限制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；安装

焊缝接口处，各留出50nm1,用胶带贴封，暂不涂装；

钢构件应无严峻的机械损伤及变形；焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的

焊瘤和焊接飞溅物。

D.涂层厚度限制的原则

凡是上漆的部位，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取

一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的

线缝，以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其漆层厚度。唯有按

干

膜厚度测定值的分布状态来判定是否符合标准。对于大面积部位，干膜总厚度的

测试采纳国际通用的“85T5Rule”（两个85%原则）。

E.以下部位不油漆：现场焊缝两侧各100mm范围内；构件和混凝土接触部分；

图纸上规定的表面不油漆部分；高强螺栓摩擦面，高强螺栓连接板外侧仅垫圈

范

围。

6）构件标识

加工构件时从下料时就开始对构件进行编号，编号时一定要和图纸一样，写

号时要写到构件清洁的部位，如不清洁要处理一下，确保写上的编号不会脱落。

写号时字迹一定要工整清晰，要写到简单发觉的部位，同一种构件应写到相同的

位置。构件拼装成成品后应将下料时的临时编号擦掉，以免产生误会。构件缭锈

刷漆时一定要把编号翻正确，必要时可对构件做临时标签待油漆干后再把编号写

到构件上。

（2）钢构件运输及存放方案

1）出厂和进场打算的资料

构件出场要供应相关出关手续文件，并附具体的构件清单，清单应包括构件

名称，数量，重量。附带材质证明文件，检验合格证，自检记录，复验报

告，探

伤报告，制作分项报脸表，钢构件出厂合格证等资料。

2）保障措施

依据工期支配的要求制定运输支配，保证现场构件的供应。

在装卸车时应采纳两点吊装，同时在每个构件下方至少设置4个支撑点，避开由

于自重和颠簸产生永久变形，并保证上下两个构件之间至少有5cm间隙，以提高

装卸效率，严禁野蛮装卸。

构件分类绑扎，标识一定要处于比较明显的地方，现场需要先吊装的构件一

定要先装车。

依据现场条件，卸车时各类构件要尽量分开码放，不得已要堆放时，先用的

构件要放在上面，因此装车时要事先考虑，不能存放在集水的地方。对于在运输

过程中造成的防锈漆脱落，要刚好打磨除锈并涂刷防锈漆。

（3）施工前打算工作

依据本工程特点钢结构施工需要做好以下几项重要工作的打算：

（4）现场拼装焊接

1）钢屋架分两段进行工厂加工，运至现场后，在现场空地设拼装平台，地

面拼装成型后，整体吊装至安装部位。

2）现场焊接工艺

3）焊缝检查

焊缝外观：焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进

行。由低合金结构钢焊接而成的大型梁柱构件以及厚板焊接件，应在完成焊接工

作24h后，对焊缝及热影响区是否存在裂缝进行复查。

焊缝表面应匀称，平滑，无折皱，间断和未满浮，并和基本金属平缓连接，

严禁有裂纹，夹渣，焊瘤，烧穿，弧坑，铲状气孔和熔合性飞溅等缺陷；

全部焊

缝均应进行外观检查，当发觉有裂纹时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。

焊缝外观检验的允许偏差或质量标准

4）超声波检测

超声波探伤在焊缝外观质量检验合格后进行；不修整打磨焊缝两侧至满意超

声波探伤要求；全部全熔透焊缝，全部柱的拼接焊缝进行100%超声波检测，用

于外围框架的半熔透100%检查，检查等级按《钢浮缝手工超声波探伤结果的分

级》GB11345-89中规定的要求执行。

干挂粘土瓦施工方案

本工程粘土瓦直接用铅丝栓挂在钢屋架制成的挂瓦条上，对屋脊，斜脊等节

点构件做法要特殊重视以免造成漏雨。并需要跟当地砖瓦供应商探讨保证措施。

干挂粘土瓦的做法如下：

。红色粘土瓦，用8号铅丝和挂瓦条拴牢

040X30X4方钢挂瓦条间距同瓦长，涂一遍防绣漆，两层两遍灰色调和漆

0100X100X6钢屋架上弦杆，涂一遍防锈漆，两层两遍灰色调和漆

.1在订货时，将屋面具体平面图和效果图供应应当地砖瓦供应商，施工技

术组派专人和供应商确定标准瓦的尺寸，以及异型瓦，脊瓦的形态尺寸，经现

场

试验无误后方进行批量生产，从材料方面确保屋面工程的质量和防水效果。

.2选用海砂的施工方案

拱脚大体积殓施工方案

.1施工打算

（1）材料

1）砖：

砖在出厂前，要对砖进行选择，对于尺寸偏差大，弯曲，裂纹，缺棱掉角，

色差大，有结疤的豉一律不许装车，每层砖中间要加有松软物爱护，避开运输

过

程中砖和砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。砖运进场后，对砖再次进行

选择，凡装车前因漏查尺寸偏差大的，运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退

换。

砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时留意爱护砖的棱角不受损

伤。在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是削减堆放时砖和砖之间的碰

撞，削减砖自身以及错棱角的损伤。

磨砖：采纳特地研制的磨砖机对青砖进行精加工，主要是磨残的两个大面，

磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm,另一台磨移

的另一侧大面，将砖的厚度磨至53nl*使青砖的尺寸规格一样，棱角顺直。磨

好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前

的爱护工作。

切砖:对各种异形砖及七分头，用特地的切割机进行切砖，避开工人用铐斧

砍砖。

选砖：在砖厂，指派特地人员对砖进行选择装车；磨砖■前，对砖进行又一次

选择，选择出合格砖迸行加工；砌筑前，进行第三次选择，从磨好的砖中选择可

供瓦工匠人运用的色泽匀称，棱角顺直的砖；砌筑中，瓦工匠人依据需要，再对

砖进行一次选择，选择合格的砖进行砌筑。从通过多次反复遴选，确保砖砌体有

合格的材料保证。

砖运用前，提前1〜2d进行浇水潮湿，潮湿程度应依据气候状况而定，做

到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%〜15%,常温施工严禁干砖砌墙。

在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。

2）砂浆：

±0.000以下为M10水泥砂浆，土0.000以上为M7.5混合砂浆。砂为中砂，

过筛，含泥量不大于5%,不得含有草根等杂物。砂浆要拌和匀称，颜色一样。

砌筑砂浆协作比，采纳重量比，各组份用量专心进行计算。

现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺没备合格，计量系统经检定

合格后方可运用。

砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。砂过筛，含泥量

不大于5%,稠度为70〜90mln,分层度不大于20mn。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内运用完毕。

当施工期间最高气温超过3（TC时，应分别在拌成后2h和3h内运用完毕。砂浆

在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得运用，并不

应再次拌和运用。

3）水泥

水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。

（2）主要机具及检验工具

砂浆搅拌机，皮数杆，灰斗，灰铲，瓦刀，勾缝箱子，毛刷，草帘或麻

袋，

地秤（500kg或1000kg）,量筒（IL,5L或10L）,线绳，线坠，靠尺，塞

尺，

百格网，钢卷尺，方尺，水准仪或水准软管，墨斗，红蓝铅笔等。

(3)人员：

组织优秀瓦工，边摸索边熟识本工程的质量要求和建筑立面效果要求，多次

砌筑样板墙。在砌筑时试砌各种不同的立面，各种不同的勾缝形势和勾缝深度。

和瓦工匠人进行座谈，观看优秀清水砖墙样板的录像及照片资料，一起探讨

外墙清水青砖砖墙的砌筑工艺及各种施工打算，做到集思广益，丰富及开拓项目

管理人员的思路。

施工前组织工长，质量员，工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作

人员进行具体的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。

对操作人员进行岗前培训，施工前进行样板试砌，进行现场技术交底，指出

样板的优点及不足之处。对于简单发生的质量问题要有具体的解决方法，样板质

量达不到规定要求者，不得上岗。

.2工艺流程

抄平一放线f立皮数杆一排枝及留设洞口位置一挂线f砌筑一清缝一勾缝

一质量检验一养护一成品爱护

.3施工工艺

(1)抄平

砌筑前在基础面或楼面上定出各层标高，用砂浆或细石混凝土找平，使各层

墙底部标高符合设计要求。

(2)放线

砌筑前，在底层轴线定位钉为标记拉上准线，沿准线吊挂线锤将轴线放到基

础面上，依据轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。在楼层上，用经纬仪和线锤

协作运用将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置。各层门窗位置应用线

锤检查是否在同一铅垂线上。

对放出的限制线要特地的质量检验人员用经纬仪和钢尺用直角坐标法进行

复核，确保起精确无误。

(3)立皮数杆皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面，门窗洞口，过

梁，圈梁，楼板，梁底等标高位置。皮数杆应立于墙角，内外墙交接处，

楼梯间

及墙面改变较多的部位，间距不大于10m。在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌

筑。准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避开下垂和风吹形成的影响。

准线采纳极细的尼龙线绳张紧，以削减误差。

用水准仪引测的标高值在构造柱钢筋上用红油漆标记出，依标记将皮数杆绑

扎在构造柱钢筋上，绑好后由特地的质量检验人员进行全数检验及校准。

（4）排砖摞底及留设洞口位置

在砌筑前，依据图纸尺寸，门窗位置，砖的模数，灰健宽度，排砖基本要求

以及设计要求的组砌方式绘制排砖草图，进行排砖搭底。核对所弹出的墨线在门

窗洞口等处是否符合转的模数。经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标

准。墙中的洞口，管道口，沟槽，梁口等应留意留设，避开因和安装缺少协

作而

将来砸墙打洞。洞口的过梁要提前预制。

（5）挂线

370外墙和240墙双面挂线，120墙单面挂线，保证墙体的水平灰缝平直

度。

（6）砌筑

组砌方式的选择按设计要求。

砌筑方法采纳“三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉的操作方法。操

作要领如下：

1）砌筑前做好调灰，选砖，检查墙面和清理基面等工作

2）砌的砖必须跟线走。

3）砌条砖和砌丁砖,在铺灰方向和手用劲的方向是不同的。砌丁砖又有推

砌和挂砌两种，所以砌豉时手腕必须依据方向不同而变换。

4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚，半边薄，造成砖面倾斜。

5）砌筑中要对砖面进行选择。整齐，美观的面要砌在外面。

6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能砸平，必须拆了重砌。

砌筑要点：

1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水潮湿。

2）砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头秸，外墙面按设计要求的形

式砌筑。

3）砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。

4）砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙通砌，交接处内角的竖缝应上下相互

错开1/4砖长。

5）每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。

6）宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散运用

在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能运用。

7）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500nm1。

洞口顶部设置过梁。做好两侧槎口的爱护工作（用木板，油毡

包封），以防受到污染和硬物碰伤。

8）砖墙工作段的分段位置，设在温度缝，构造柱或门窗洞口处，相邻工作

段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于加。砖墙临时间断处的高

度差，不得超过一步脚手架的高度。

9）墙中的洞口，管道，沟槽等应在砌筑时正确留出，宽度超过300m的洞

口要设置过梁。

10）砖墙每天砌筑高度不超过1.4m。

砌筑时要做到：

砌筑墙角必须做到“三层一吊，五层一靠“，就是砌三层用线锤吊一下垂直

度，砌五层用靠尺加线锤靠一次，使墙角的垂直度在砌筑过程中，始终保持在允

许偏差以内。砌角选用棱角整齐，砖面方正的错。所用的七分头必须按尺寸预

先

切好。

砌墙挂立线必须做到“三线归一第一步先挂上立线用线锤进行吊正；第

二步拴上平线拉紧，使立线拉成弓弦那样；第三步用线锤顺着平线方向吊找平线,

当锤线和平线，立线三线相重合，说明立线和平线是在同一个垂直面上，立线

是

正确的。如不重合，就在调整立线。

砌墙必须做到“上跟线，下跟棱，对接要平”。上跟线是指砖的上棱紧跟挂

线，跟线的标准是砖棱略低于挂线半线的位置，这样时挂线遇风吹动可顺水平方

向自由抖动，不至于被砖棱挡线。

留槎：砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无牢靠措施的内外墙分砌

施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长

度不应小于高度的2/3,槎子必须平直，通顺。

分段位置在变形缝处或门窗口角处。当不能留斜槎时，除转角处外，可

留直槎，直槎必须作成凸槎。留直槎处应加设预埋拉接筋。沿墙高每50cm预

留力6钢筋（370墙3根，240墙和120墙2根），其埋入长度从墙的留槎处

算起每边均不小于100cm,其末端应有90°弯钩。

砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm,要砌的匀称。水平灰缝砂浆饱满度

不低于90%,竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。不潺出现透明缝和瞎缝，严禁用

水冲浆灌缝。

运用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和限制。

对墙身，洞口周边的预埋件，预埋砌块（或木砖，混凝土砖）等，要提前按

要求进行制作。

砌筑时应留意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作票束时，应做到工完场清。

（7）勾缝

外墙墙体砌筑完成后，自上而下统一进行勾缝。勾缝前要留意清理墙面。勾

缝形式为平缝，勾缝深度为8nlmo

勾缝采纳加浆勾隆，在M15水泥砂浆，稠度4cm〜5cm,用筛子筛过的细砂，

勾缝砂浆内掺入适量的碳黑或染料使砂浆颜色加深成灰黑色，墙面和灰缝颜色分

明，增加美观。

水平缝和竖缝要平滑交接。含羞的深度要统一，不得出现起伏现象。缝要整齐

平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱见角。勾缝时严禁污染墙

面。

1）拉线开缝：通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和喀缝也要

拉线找平。假如砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦

刀剔凿出缝子，深度限制在12〜14mm之内，并清扫干净。

2）补缝：对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆的颜色必须和砖

的颜色一样（补砖时生砖面加水泥，拌成1：2水泥砂浆），抹入缺棱掉角处，

表面加砖面压光。

3）门窗框四周堵缝及外砌砖窗台：在勾缝前，将门窗框四周缝隙作一道工

序，用1：3水泥砂浆堵严，堵实，深浅要一样，塑钢门窗框四周缝隙用符合

设

计要求的材料塞填。同时要把碰伤，碰掉的外窗台砖补砌完整。

4）清除墙面粘结的砂浆，泥浆和杂物。

5）勾缝：

a.勾缝前一天应将砖墙浇水潮湿，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。

b.拌合砂浆：勾缝用砂浆，应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。

c.墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一样，塔接平整并压实抹光，不得有丢缝，

开裂和粘结不牢等现象。

外场墙勾缝依次是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左

手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将灰浆压

入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密

实，平整，深浅一样（留意托灰板的灰不得沾污墙面）。

勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实，平整，

要和水平缝交圈深浅一样及平整顺滑。

d.勾好的水平缝和竖提要深浅一样，横竖对口，要求密实光滑，交接处要

平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通，瞎缝，丢^的现象。

e.勾完后一处后，用毛刷把墙面清扫干净（一边勾缝，一边清理，防止污

染刚刚勾好的墙面。），勾完的缝不应有搭槎，毛刺，舌头灰等缺陷。

.4养护

砌筑完后要留意对砖墙进行浇水养护，保持墙面整齐干净。

.5成品爱护

施工操作人员必须穿软胶鞋；

双排架下须垫方木，以免钢管支撑损坏地面；

上层砌体砌筑时要留意不要掉灰污染底层砖面，砌筑完毕后用水冲洗干净；

浇筑构造柱及现浇板混凝土前，要对模板支设进行检验，校核墙面的垂直度，

调整模板的支设，使墙面垂直度限制在要求范围之内，避开出现墙体倾斜。

浇筑构造柱及现浇板时，避开混凝土浆溅出污染卷面，如有污染，要刚好清

理干净。

.6和安装的协作施工

砌筑前，和安装公司技术人员进行联合图纸会审，制定出协作施工的方案，

了解并共同确定需要预留的各种洞口，绘制出安装留洞详图，并一次预留精确。

避开因缺少协作而砸墙打洞。

施工放线时，定出洞口的位置，标高，并请安装公司技术人员进行全数核对，

保证预留精确。

砌筑时，向班组作业人员交代清晰洞口位置，并和其一同探讨定出排砖摆放

方式，对于宽度大于300mm的洞口，要加过梁，过梁要提前预制。对于需要加过

梁且洞口边缘紧贴构造柱的洞口，留槎后砌，过梁和构造柱一起现浇。

室内给排水施工方案

施工前必须做管线综合图，合理支配好给水，排水，消火栓管线和电气管线

及桥架的位置，标高。

部分给水，排水管道穿混凝土墙或板需预先预埋套管，施工前需要进行核对

后方可施工。

依据总体布置原则，电气管线应位于水管以上，本着水管让电管的原则支配

各种管线的位置。

成立由施工技术组副组长为组长的协调小组，组员为土建工程师和各专业工

程师，负责合理支配各专业管道的标高以及结构施工期间土建专业需要进行协作

预埋预留的施工内容，确保土建施工阶段的预留预埋精确到位，确保各专业管线

安装工作的顺当进行。

本项目施工过程中涉及的安装内容较多，事先应和施工图纸核对，确认预留

洞口的位置和尺寸，图纸中不清晰的部分要刚好和设计，监理沟通确认，做好

记

录。相关环节的施工必要时要和卢旺达方协调沟通。

预留洞施工时，要选用不变形模板作为预留洞模板体系，混凝土浇筑施工前

确认模板精确定位，固定牢靠，拆模后刚好检查预留洞位置，尺寸是否精确，如

有移位或变形现象刚好实行措施补救

桩基检测施工方案

室外给排水总图中所标注的井底标高均为相对±0.000的标高，室外地面标

高详建筑专业图纸，如现场施工时室外地面标高发生改变，则室外井底标高也要

相应进行调整。

各种室外井室的设计井底标高如下：

依据上述汇总表在施工时给排水专业刚好和土建专业进行沟通，如发生室外

地面标高改变，则需依据室外标高和±0.000之间高差的改变值相应的调整至外

管井的井底标高，确保室外管网的施工质量。

专业协作预控措施

给排水安装施工前要留意将给排水专业图纸自身和其他各专业图纸中相关

联的地方看清晰，如有不一样或未交代清晰的地方应和设计院沟通解决。

成立给排水工程师为组长的给排水安装施工预控小组，在施工前具体比对图

纸，各专业技术人员在施工前召开专业施工协作会议，由给排水工程师主持，确

认相关联部位的一样性和图纸描述是否具体，邀请监理单位及设计代表参和本次

会议。为后续施工的顺当开展打下坚实的基础。

电气外线施工方案

本工程建设场地坡度较大，地形困难，电气外线施工时要留意高差的影响，

且电气外线要敷设在设备管道的上方，并要躲开排水沟。

室外电缆敷设大样图如下

1）清除沟内杂物，夯实，找平，然后铺设垫层底砂。砂垫层厚度为100mln,

沟两边应预留坡度防倒坡。

2）电缆施放

①人力拉引或机械牵弓。采纳机械牵引可用电动较磨或托撬（旱船法）。电

缆敷设时，应严格限制电缆弯曲半径。

②电缆敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端，中间接头，井内，过管处，垂

直位差处均应留有适当余度。

③电缆和铁路，马路，街道，厂区道路交叉时，应敷设在坚实的爱护管或隧

道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各为2m,伸出排水沟500nlm。在城市街

道应伸出车道路面。

④电缆就位。用缆绳招电缆分段捆绑住以人力限制把电缆放沟底就位，防止

施放磨损电缆爱护层或造成扭曲，就位后刚好调整位置找正后，在电缆上面铺

填一层不小于100mm厚的软土或细砂，并盖上预制混凝土爱护板，覆盖宽度应超

过电缆两侧各50nmi，也可用砖代替混凝土盖板。盖板应指向受电方向。

⑤埋设标准。电缆在拐弯，接头，交叉，进出建筑物等位置应设方位标桩。

直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以150nlm为宜。

⑥回填土o回填土前，应做好隐藏工程检查验收，电缆敷设符合设计要求，

合格后，应刚好回填土并进行夯实。

⑦直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地用者，对其过管应按设计要

求做好防水处理。详见下图所示。

⑧直埋电缆引至电杆及建筑物内的施工方法，详见下图所示。

屋面防水细部施工方案

电气工程中有一些照明，插座回路支线是由钢屋架上敷设的金属线槽引出，

钢管进屋顶板或墙内，位于钢管引入出的防水需进行重点限制，保证使该处防水

质量。

（1）施丁要点

1）清理基层：卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土，杂物清理干净，

并使表面干燥，含水率不大于9队

2）涂刷底胶：大面积涂刷前，将边角，管根，雨水口等处先涂刷一遍，然

后大面积涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷匀称无漏底，涂

刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，弹出基准线后即可铺贴。

3）困难部位增加处理：在大面积铺贴前采纳满粘法对阴阳角，排水口，管

道等薄弱部位做增加处理即做附加层，附加层采纳单层卷材点粘，宽度为500mm。

（2）卷材铺贴

1）卷材铺贴方向：平行于屋脊铺设。

2）施工依次

防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和

水落口连接处，檐口，天沟，檐沟，屋面转角处，板端缝等）的处理，然后

由屋

面最低标高处向上施丁。铺贴天沟，檐沟卷材时，宜顺天沟，檐口方向，削减

搭

接。

3）搭接方法及宽度要求

铺贴卷材采纳搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，上下层卷材的搭接缝

亦错开，平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，搭接缝宜用和它材性相容的密

封材料封严。

4）弹线：在屋面天沟，女儿墙等屋面标高最低处铺设第一行卷材时，由于

其不和其它卷材搭接，基准线要弹在找平层上，以后在立面和平面铺贴的卷材，

按卷材的搭接宽度，基准线均弹在已铺卷材长边搭接边的结合面上。

5）铺贴卷材：

铺贴采纳冷粘法，粘贴时先做细部，再做大面，自下而上铺贴。施工在收头

处预留卷材不少于500n%以保证卷材的搭接长度。施工中应严格按规范操作，齐

缝铺贴，卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于：50皿n；上下两层卷材不得相互

垂直铺贴，压边错开1/3幅卷材宽，接头错开30c%施工时卷材绽开要慢，同

时将喷灯调试就绪，然后对准卷材和基底交接面（喷灯距卷材保持5Toem）,当

卷材表面热熔并发黑有光泽时进行滚贴，卷材滚动时要求边缘有热熔胶溢出。趁

卷材未冷却时，用铁抹子或其它工具将边缝封好，再用喷灯匀称细致地密封。卷

材两端的搭接缝处用喷枪加热,压合至边沿，挤出沥青粘牢；末端收头处嵌固填

实，卷材的粘贴应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲，翘边。

（3）穿过防水层的管道细部措施

伸出屋面管道卷材铺贴和屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙和屋面转角外相像，

但流水方向不应有逆槎，且要加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝

或细铁丝扎紧，终于用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。直接穿过防水层的管

道四周找平层应按设计要求放坡，和基层交接处必须预留20mmX20nun的槽，填

嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增加层；用套管穿过防水层

时，套管和基层间的做法和直接穿管做法相同，穿管和套管之间先填弹性材料如

沥青麻丝，泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做爱护

层。

（5）应留意的问题

1）空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层和卷材之间，且多在卷材的接缝处，

其原因足防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气解除不彻底，卷材

没有粘贴坚固。施工中应限制基层含水率，并应把住各道工序的操作关。

2）渗漏：渗水，漏水发生在穿过屋面管根，出水口，伸缩缝和卷材搭接处

等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动

或

衬垫材料不严，有空隙等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未爱护好，出现损伤

和

撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。施工中应加强检查，严格执行

工艺规程专心操作。

3）屋面防水施工中应严格依据有关规定做好平安防护，避开发生平安事故。

4）屋面防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥当保管，特

别是甲醛及苯类溶剂应实行有效措施防止中毒。

（6）防水层爱护

1）已铺贴好的卷材防水层，应刚好实行爱护措施，不得损坏，以免造成隐

患。

2）变形统等处施工中临时堵塞的废纸，麻绳，塑料布等，完工后应刚好清

理出去。

3）防水层施工完成后，应刚好做好爱护层。

4）施工时不得污染墙面等部位。

电气灯具和接线盒防水限制措施

.1电气灯具防水限制措施

选用质量合格，能达到运用环境要求的相应级别的防水灯。

5）（1）工艺流程

（2）验收灯具

1）各型灯具。灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规

定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，涂膜剥落，灯罩

破

裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证。

2）灯内配线。灯内配线应符合设计要求及有关规定。

（3）灯具组装

灯具组装技术限制要点，应符合下表的规定。

（4）照明灯具接线

1）穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头

应挂锡，盘圈，并按顺时针方向弯钩，用灯具端子螺丝拧固在灯具的接线端子上。

2）螺口灯头接线时，相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子

上。

3）荧光灯的接线应正确，电容器应并联在镇流器前侧的电路配线中，不应串

联在电路内。

4）灯具内导线应绝缘旻好，严禁有漏电现象，灯具配线不得外露，并保证

灯具能承受一定的机械力和牢靠地平安运行。

5）灯具线不许有接头，在引人处不应受机械力。

6）灯具线在灯头，灯线盒等处应将软线端作保险扣，防止接线端子不能受

力。

（5）灯具安装

1）灯具及配件的型号，规格必须符合设计要求。

2）灯具的绝缘外壳严禁有漏电现象。对带开关的灯具，开关手柄不应有袒露

的金属部分。

3）灯具不得安装在可燃结构件上。在高压配电线路及配电设备的正上方，不

应安装灯具。

4）灯具安装在高温部位，靠近可燃物时，应采纳隔热，散热措施。

5）灯具安装的标高：在室外距地面高度不宜小于3m；在墙上，距地面的高

度不应小于2.5m.

6）用钢管作灯具吊杆时。钢管内径不应小于10mn,壁厚不应小于1.5mm。

7）成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5m%

8）吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线和吊链编叉在一起。

9）灯具和绝缘台必须固定坚固，牢靠，每个灯具的固定螺钉或螺栓一般不应

少于2个。当绝缘台直径为75mm及以下，安装轻型小型灯具可采纳1个螺钉或

螺栓固定。

10）公共场所用的应急灯和疏散指示灯，要有明显的标记。公共场所照明宜

装设自动节能开关。

11）低压工作灯36v及以下照明变压器的安装，应符合以下要求：

①电源侧应有短路爱护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流。

②固定的外壳，铁芯和低压侧的随意一端或中性点，均应设置接地或接零。

（6）防水灯具安装技术限制要点

1）一般的安装木（塑料）台时，和建筑物顶棚表面相接触部位应加设2nlm

厚的橡胶垫

2）安装瓷质吊线盒及防水软线灯时，先将吊线盒和灯座及木（塑料）