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文档简介
粤匕T东LNG通讯系统建设工程
通信塔安装专项施工方案
编制单位:中海油信息科技
粤东LNG通讯系统项目组
编写人:______________
审核人:______________
批准人:______________
编制时间:2015年3月26日
目录
目录
第一章工程概况...................................................................3
其次章编制依据...................................................................3
第三章施工程序...................................................................4
第四章施工方法...................................................................6
4.1开工打算.................................................................6
4.2安装塔体措施.............................................................6
第五章进度支配...................................................................7
第六章资源配置支配..............................................................7
6.1施工人力资源..............................................................7
6.3施工安装主要机具.........................................................10
第七章平安技术措施..............................................................11
第八章质量保证措施.............................................................12
第九章文明施工措施............................................................13
第十章施工平面布置............................................................14
第十一章通讯塔高度与力矩测量数据..............................................22
第一章工程概况
通信塔工程是粤东LNG项目接收站通讯系统工程建设的重
要组成部分,建成之后将为粤东LNG厂区通信系统工程UHF集群
无线对讲系统、VHF海事无线对讲系统的室外天线供应安装位
置,为厂区供应高质量的内部无线对讲及海事无线对讲服务。
通信塔工程为广东南方电信规划询问设计院勘测设计;广
东国信工程监理监理,中海油信息科技组织施工。
通讯塔高度为45米,占地面积为7米X7米。安装地点为
海水加氯系统南侧,铁塔基础于2015年1月28日完成了连系梁施
工,截至到目前已养护60天以上。
其次章编制依据
1、粤东LNG通讯系统工程设计图纸《YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010」
通信系统总平面布置图(全厂通讯系统)》
2、广东南方电信规划询问设计院编制的《粤东LNG通讯系统建设工
程铁塔单项工程施工图设计》
3、依据的主要规范标准
《高耸结构设计规范》(GB50135-2006)
《钢结构单管通信塔技术规范》(CECS236:2008)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
《移动通信工程钢塔桅结构设计规范》(YD/T5131-2005)
《建筑施工起重吊装平安技术规范》JGJ276-2012
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011
第三章施工程序
通信塔安装将依据图3.1通信铁塔安装工序流程图进行:
协调及察看场地塔体进场平安会议吊车卸料
平台安装塔体逐节安装检查散料状况检查基础预埋件
避雷针安装----------------------►复测紧固螺栓力矩----------------------►检查工作----------------------A重复测量及垂直度
撤场清理场地
图3.1通信塔安装施工工序流程图
第四章施工方法
4.1开工打算
(1).施工场地在设备进场前进行整理,达到三通一平要求。
(2).透彻领悟设计图内容及技术要求、规程规范要求与技术质量标
准,以及建设单位及业主的要求。
(3).对到通讯塔组装人员进行施工平安培训教化。
4.2安装塔体措施
1、依据施工平面布置图,拉围平安警界线、封闭马路,设置专职平安
员。
2、检查铁塔基础及地脚螺栓预埋位置。地脚螺栓应留意防腐防锈,安装
前涂黄油爱护,每段摆放整齐后,起先对每个杆件检查,除锈,螺栓采纳热镀
锌螺栓(分别是M20X65、M16X40、M14X40、M12X40的6.8级螺栓6
3、现场租用有资质的35T吊车每段吊装安装。
4、平台吊装为确保天线抱杆位置的精确,在装配平台天线抱杆时
先确定一个相对位置,待整个塔体安装就位后,依据一组天线
正北方向为准进行调整并紧固。
5、安装时高空作业人员运用挂钩与铁丝把杆件绑坚固,到达安装位置
后用螺栓拧坚固。
6、铁塔安装完毕,应从上到下进行检查,包括塔体的清理、除锈部位
起先补漆、螺栓紧固检查、及防雷接地焊接和防腐等。
第五章进度支配
通讯塔安装初定于2015年3月30日起实施,在人员到达现场并办理
相关进入教化及平安培训后进行,支配工期为7天,具体的工期施工内容
支配如下:
第一工日:通讯塔塔杆件运输到安装指定位置;现场拉平安警界线、
警示牌,利用吊车卸料、摆放到放料区并清点杆件。打包成捆齐整摆
放,16捆,不用分类因为塔料全是角钢,塔料杆件上全部打印上杆
件号标识清晰。
其次工日:租用有资质的吊车安装,铁塔在组装工作区内按塔架每
节提前组装,然后逐节安装;安装踏脚、9段紧固螺栓。
第三工日:安装8段、7段、6段、5段紧固螺栓。
第四工日:安装4段、3段、2段、1段紧固螺栓。
第五工日:安装2个平台、天线抱杆、避雷针、爬梯紧固螺栓。
第六工口:连接通讯塔避雷系统。终紧全塔螺栓,调整塔架垂直度。
整塔全部安装完毕,清理现场。
第七工日:邀请业主及监理单位进行现场验收。
第六章资源配置支配
粤东LNG通讯系统项目部下设通信塔安装小组,需进行特种作业的进
场施工人员均持证上岗。
6.1施工人力资源
现场施工队长:李君
技术负责人:窦国强
安装组员:李军远,李坤,李学远,李玉华,赵明勇
安装组织结构管理网络图
项目经理:侯金奎.,
项目经理的责任:
1、全面负责铁塔的安装工作
2、负责质量标准和平安限制目标,全面完成铁塔安装建设任务。
3、负责组织实施工程资源调配,解决影响施工作业的人力、场地、设备、材料等一
切因素,保证现场作业的平安顺当进行。
现场施工队长的责任
1、负责铁塔安装现场的施工作业管理。
2、负责现场施工人员的管理。
3、负责作业区域的平安措施的落实。
4、协调项目的相关施工工作。
技术负责人的责任
1、制定项目实施支配。
2、负责与项目干系人的技术沟通。
3、负责铁塔到货验收工作。
4、负责解决铁塔安装过程中的技术问题。
施工员的责任
1、严格听从现场施工队长的指挥。
2、严格依据入场培训的平安留意事项,保证平安作业。
6.2施工人员持证状况
序号人员职务持证状况
1李君现场施工队长登高作业证,平安员证
2李军远施工员登高作业证
3李坤施工员登高作业证
4李学远施工员登高作业证
5李玉华施工员登高作业证,电焊
6赵明勇施工员登高作业证
■-—■■■
企业名称:石家庄三江通信安装工—
程有限公司
职务,空全区--------——
技术职称:助理工陋------------
证|弓编号:冀建安C(20m吧4678—
漕..i.r'
姓名:3
:考赞义胃*
性别:,
'Y图
出生年月:1Q77-9-9
发证时间:2012年02月学日
1302719770909&318_
身份址:号:2
<Tb13027197709096818
n李,
作业类秣高处作业
高空架坡、架子工
初锁日即:2014.10.14
,依里即2014.10.14至2019.10.14(
复审62016.10
63施工安装主要机具
1.租用35T吊车;
2、安装工具扳手;
3.经纬仪;
4.012mm钢丝绳缆绳;
5.020mm白粽绳;
6.电焊机1台(焊把线、接地线一套);
7.对讲机2只;
8.电阻测显仪1只;
9.平安帽、平安带、平安警戒带、警示牌等。
第七章平安技术措施
1.设立专职监护平安员。
2.确定吊装区域并设立警戒标记。
3.作业前,吊装司机应对起重机机况进行检查,在确认机械的制动、
制定器,爱护平安装置灵敏的状况下,方可进行吊装作业。
4.作业时必需执行平安技术交底,听从统一指挥。
5.运用起重机作业时,必需正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,
试吊,除指挥及挂钩人员外,严禁其它人员进行吊装作业区。
6.作业时应缓起、缓转、缓移,并用限制绳保持吊物平稳。
7.严格执行:“十不吊”的原则。
8.指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
9.操作前必需先鸣喇叭,如发觉指挥信号不清或错误时司机有权拒
绝执行。
10.司机对任何人发出的紧急停车信号,必需马上听从,待清除担心
仝因素后,才能接着进作业。
11.高空作业人员必需正确运用个人平安防护用品。必需着装灵活,
戴平安帽、穿防滑绝缘鞋。
12.在高处(2M以上)作业时,必需佩戴平安带并与已搭好的立横杆
挂牢。
13.在风力六级以上(含六级)强力和高温、大雨、大雾、等恶劣天
气,应停止高空作业。
第八章质量保证措施
1.安装工程一次验收合格,全塔塔垂直度偏小于塔高1/1500.
2.加强技术质量管理,仔细贯彻各项技术质量管理制度。开工前落实
各级人员岗位责任制,做好技术交底。
3.施工中仔细检查执行状况,开展全面质量管理活动。
4.做好岗位培训工作,对项目部岗位上的各类管理人员、技术人员和
操作人员进行培训,特殊工种人员必需持证上岗,从而保证工程质
量。
5.做好施工过程的限制,特殊是关键过程和特殊过程的限制。
6.对施工设备进行全过程平安管理,进行定期检查和维护,以确保施
工质量。
7.热忱接受现场监理的建议和要求。
8.做到管理人员、操作人员人人监督质量,各组成人员要自检互检本
工种质量,全体施工人员同心同德,从各工序入手,坚持质量第一,
狠抓严管,确保工程质量。
第九章文明施工措施
1.为保证现场文明施工,建立文明施工管理体制网络,制订有关规
章制度,常常督促检查实施状况。
2.进入施工现场的全部人员必需戴平安帽,绝缘鞋,统一工服,佩
戴工卡。
3.建立现场卫生制度,遵守国家和地方有关环境爱护规定。
4.施工现场设置平安警戒线和警小牌,不用队水布遮盖。
5.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进入工地工作。
6.合理进行现场的布置,并增加必要的环境防护,以削减对周边环
境产生危害。
7.帮助业主对周边环境进行协商,确保工程正常进行。
第十章施工平面布置
图10.1散件示意图
铁塔总重量为:约21吨(包括平台两个,抱杆8套,避雷针一套,
爬梯一挂)塔架杆件打包运输到安装现场。
铁塔分段重量表如下:
材料七晶裳
11
3号9S■q*ft
怖的阀
1FG101
2FG102
30103
4FG1O41087369.4
5FG105550.820.3
6”<2>学裾F010686345.5
7FG1071212.651.6
8U<4>tMFG1061495.850
9FG1091773.259.9
10FC1102057.880.7
11FG1112218.274.6
12O<8>»wBFG1122594.781
ijFG1132906.681
14FGI14106.32.7
15FG11563635.7
仙,二*随FG116703.043.3
17大4tHM1FG117836.416.8
18FG118194
19FG119M6.440
20FG120106.96.3
20□©MIXFG1211115.7
B=1200
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三AA
40.0(^Q'
B=1560
13=1540
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35.000g
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30,000
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B-5180
⑨
KQCx7g
依据塔段重量,每T1-9段,每段分为4次吊装。
铁塔高度为45米,每T1-9段,每段分为4次吊装,最重的塔段为
T9段2906.6KG,则最大一次吊装的重量为726.65KG。
构件吊装高度(H)二吊钩及钢丝绳高度(Hl=2.0m)+构件高度(H2)
+构件底至地面高度(H3)+安装间隙(H4=().3m)即
H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3=2.3+H2+H3
构件高度重量一览表
塔段重吊装次吊索长被吊物重量H2构件高度H3构件底至地
塔段
量数度KGm面m
12m746.950.3
22m746.950.3
塔段92987.6
32m746.950.3
42m746.950.3
52m618.92555.3
62m618.92555.3
塔段82475.7
72m618.92555.3
82m618.92555.3
92m573.2510.3
102m573.2510.3
塔段72292.8
112m573.2510.3
122m573.2510.3
132m534.625515.3
142m534.625515.3
塔段62138.5
152m534.625515.3
162m534.625515.3
172m458.275520.3
182m458.275520.3
塔段51833.1
192m458.275520.3
202m458.275520.3
212m386.45525.3
222m386.45525.3
塔段41545.8
232m386.45525.3
242m386.45525.3
252m316.05530.3
262m316.05530.3
塔段31264.2
272m316.05530.3
282m316.05530.3
292m227.125535.3
302m227.125535.3
塔段2908.5
312m227.125535.3
322m227.125535.3
塔段1含避雷677.4332m677.4540.3
针
342m336.15243.3
平台1672.3
352m336.15243.3
362m373.15238.3
平台2746.3
372m373.15238.3
依据统计得出:
其中H2构件高度最高为5米,最低为2米。
其中H3离地面最高为43.3米,最低为0.3米
得出最大起吊高度为;2米143.3米米=47.3米。
吊装重量(Q)二吊钩及钢丝绳重量(Q1=吊钩400KG+钢丝绳50KG)
+最大构件重量(Q2)+卡具及其它重量(Q3=20KG)即
Q=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG
经查询35T吊车的参数,满意上述吊装作业。
起重机相关参数如卜:
1、基本信息栏(表一)
QY35K
机械名称汽车起重机型号规格
XZJ5324JQZ35K
特种设备登
生产厂家徐州重型机械厂
记日期
2、整车技术参数表(表二)
项目数值备注
最大额定总起重量kg35000
作
工基本臂最大起重力矩kN.m1166
能
性最长生臂最大起重力矩kN.m644.7
数
参基本臂最大起上升度m10.5
主臂最大起上升度m33
不考虑吊臂变形
副臂最大起上升度m48.7
单绳最大速度(主卷扬)m/min85/110第三层
单绳最大速度(副卷扬)m/min80/100第三层
工作
起重臂起臂时间S80
速度
起重臂伸出时间s100
回转速度r/min2
最高行驶速度km/h72
最大爬坡度%30
行驶
最小转弯直径m24
参数
最小离地间隙mm260
噪音室内dbW90
室外db<118
行驶状态自重(总质量)kg32300
质更
前釉轴荷kg11150
参数
后桥轴荷kg21150
外形尺寸(长X宽X高)mm12613X2500X3
380
支腿纵向距离m5.35
尺寸
支腿横向距离m6.0
参数
主臂长m10.5〜33
副臂长m15.7
副臂安装角0、15、30
发型号WD615.67A
发动
动额定功率kW/r/min206/2200
机
机最大输出扭矩N.m/r/min1100/1400
3、吊机外形尺寸图
右例方Rightside
前之_
Forward后方Rear
左侧方LeftSide
4、负荷性能表
不支第五支腿、全伸支腿(例方、后方作业)或支起第五支腿360。作业
withoutthe5thoutrigger.boomatthesideortherear;orwiththeoptional5thoutrigger.360°swing
工作幅度基本臂中长臂中长臂全伸臂
workingradiusBaseboomMid-extendboomMid-extencboomFull-extendboom
m10.50m18.00m25.50m33.00m
起重量起升高度起重量起升高度起重■起升高度起重■起升高度
LiftingloadLiftingHeightLiningloadLiftingHeightLiftingloadLiltingHeightLiftingloadLiftingHeight
(kg)(m)•:kg)(m)(kg)(m)(kg)(m)
3.03500010.58
3.53400010341900018.34
4.02750010.071900018.19
4.5250009.761900018.031400025.82
5.0225009.401900017.851300025.70
5.5200009.011800017.661200025.56850033.28
•6.0180008.561700017.441120025.42820033.17
7.0140007.441500016.961000025.10720032.92
8.0117105.901200016.40920024.73640032.65
9.093503.131000015.75860024.3159003234
10.0820015.00800023.85560031.99
12.0580013.12620022.74545031.19
10.48
14.04250470021.39470030.22
6.00
16.03000360019.72350029.09
18.0270017.66270027.75
20.0210015.01200026.19
22.0170011.36160024.36
24.0123022.17
26.095019.53
28.060016.17
30.040011.45
倍率10643
pansofline
吊钩重量
400Kg
weightcfhookblock
主臂最小仰角15.6°18.4°25.5°19.7*
Min.boomangle
主臂最大仰角
69.8°76.87°78.4°79.3°
Max,boomangle
QY35K汽车式起重机主臂负荷表(表4.1)
主臂Boom33m
补偿角Offseiangle
0°15°30°
主臂仰角
Boomangle副臂Jib8.5m副臂Jib15m副臂Jib8.5m副臂Jibl5m副臂Jib8.5m副臂Jibl5m
(°)起重量起重量起重量起重量起重量起重量
LiftingloacLiftingloadLiftingloadLiftingloadLiftingloadLiftingload
(kg)(kg)(kg)(kg)(kg)(ku)
78400021002700
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