机械维修工基础考试试题及答案

机械维修工基础考试试题及答案一、填空题（共20题，每题1分，总计20分）1.机械制图中三视图的“三等关系”为____、____、____。2.国家标准GB/T1800规定的标准公差等级共分为____级，其中____级精度最高，____级精度最低。3.牌号为45的优质碳素结构钢，其平均含碳量为____，常用于制造中等载荷的轴、齿轮等机械零件。4.设备润滑管理“五定”制度指定人、定点、____、____、____。5.普通公制三角螺纹的牙型角为____°，常用55°非密封管螺纹的牙型角为____°。6.滚动轴承按可承受载荷的方向分类，主要分为____轴承、____轴承、向心推力轴承三类。7.常用机械式游标卡尺的测量精度分为____mm、____mm、____mm三种。8.O型橡胶密封圈依靠安装时产生的____形成初始密封力，工作时在介质压力作用下进一步压紧密封面提升密封效果。9.普通平键连接的工作面为键的____，静连接的主要失效形式为工作面的____，动连接的主要失效形式为工作面的磨损。10.渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为____相等、____相等，标准齿形的压力角为20°。11.拆卸过盈配合的滚动轴承时，拆卸作用力应平稳施加在____的端面上，禁止通过滚动体、保持架传递拆卸力。12.通用液压系统采用的矿物型液压油，正常工作温度范围为____℃，油温过高会加速油液氧化、密封件老化。13.设备维修作业前必须执行能量隔离程序，按照停机、断电、____、泄能、____、上锁的流程操作，防止设备意外启动伤人。14.联轴器装配找正的核心目的是保证主动轴与从动轴的____重合，避免运转时产生附加载荷、振动和轴承过早损坏。15.金属材料硬度指标中，布氏硬度的符号为____，洛氏硬度C标尺的符号为____，常用于测量淬火零件的硬度。16.螺纹连接的防松装置按工作原理可分为____防松、____防松、永久防松三类。17.钳工锉削平面的三种基本锉法为顺向锉、____、交叉锉，其中____适用于锉削余量较大的粗加工阶段。18.设备故障诊断“望闻问切”四法中，“闻”包含两方面内容，一是监听设备运转的____，二是识别部件过热、介质泄漏产生的____。19.对于宽径比大于0.2、工作转速高于____r/min的回转类零部件，必须进行动平衡校正，校正过程需同时消除不平衡____和不平衡____，保证运转平稳。20.设备三级保养制度中，一级保养以____为实施主体，维修人员配合完成，保养周期为设备累计运行____小时左右。二、判断题（共20题，每题1分，总计20分。请在正确表述后的括号内打“√”，错误表述后的括号内打“×”）1.绘制机械图样时，零件的可见轮廓线应采用细实线绘制。（）2.基孔制配合的基准孔下偏差为0，基本偏差代号为H。（）3.材料牌号HT200属于球墨铸铁，其最低抗拉强度为200MPa，常用于制造机床床身、箱体类零件。（）4.安装O型密封圈时，若需经过螺纹、键槽等锐边部位，应使用专用引导工装，避免密封圈被划伤导致泄漏。（）5.深沟球轴承仅能承受径向载荷，无法承受任何方向的轴向载荷。（）6.使用外径千分尺测量前必须校准零位，测量时应转动棘轮测力装置直至发出“咔咔”声响后再锁定读数。（）7.普通平键装配时，键的两侧面与轴、轮毂的键槽侧面紧密贴合，键的顶面与轮毂键槽底部应留有设计间隙。（）8.齿轮传动中，齿轮模数越大，轮齿的齿厚越大，承载能力越强。（）9.拆卸螺栓连接件时，应优先选用活动扳手，尽量避免使用套筒扳手、梅花扳手，防止力矩过大损坏螺栓。（）10.向滚动轴承腔体内加注润滑脂时，加注量越多，润滑效果越好，可有效延长轴承使用寿命。（）11.V带传动更换传动带时，只要带的型号一致，新旧V带可以混合安装使用，不会影响传动效果。（）12.焊接修复碳素结构钢零件时，应选择与母材强度等级匹配的焊条，禁止使用强度过高的焊条，避免焊缝脆性增大引发断裂。（）13.液压系统内部混入空气会导致执行元件出现爬行、系统产生异常噪声和振动等故障。（）14.使用光滑极限卡规测量轴径时，若过端能通过轴颈、止端无法通过，说明轴径尺寸超出公差范围，判定为不合格。（）15.螺栓连接装配时，在被连接件刚度不变的前提下，在螺栓屈服强度范围内适当增大预紧力，可提升连接的可靠性和抗松动能力。（）16.锉削加工过程中，锉刀返回行程时应保持对工件的压力，提升锉削加工效率。（）17.滚动轴承运转时温度过高的常见原因包括润滑脂加注过量、轴承装配间隙过小、安装同轴度偏差过大、润滑不足等。（）18.机械设备检修完成后，可直接启动设备满负载投入生产，无需进行空载试运转检查。（）19.维修作业使用的Ⅰ类手持电动工具，必须配套额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。（）20.金属材料的强度指标越高，其塑性加工性能越好。（）三、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分。请将正确答案的序号填入题干后的括号内，每题只有1个正确答案）1.下列公差配合代号中，属于基轴制过盈配合的是（）。A.Φ50H7/h6B.Φ50H7/k6C.Φ50S7/h6D.Φ50H8/f72.下列材料中，减震性能优异、铸造工艺性好，常用于制造机床床身、减速机箱体等复杂承压结构件的是（）。A.45号钢B.HT250C.65MnD.H62黄铜3.下列润滑脂品种中，适用于重载、高温、存在水淋冲刷工况的是（）。A.钙基润滑脂B.钠基润滑脂C.通用锂基润滑脂D.二硫化钼锂基润滑脂4.下列表面粗糙度符号中，代表采用去除材料方法获得加工表面，轮廓算术平均偏差Ra上限值为1.6μm的是（）。A.基本符号（开口对勾）右上角标注Ra1.6B.基本符号加内切圆，右上角标注Ra1.6C.基本符号加短横边，右上角标注Ra1.6D.基本符号加延伸横线标注“其余”5.安装承受单向轴向载荷的角接触球轴承时，轴承的正确安装方向为（）。A.轴承宽端面（大口）朝向轴向载荷作用方向B.轴承窄端面（小口）朝向轴向载荷作用方向C.必须采用背对背配对安装D.必须采用面对面配对安装6.下列常用量具中，测量精度最高的是（）。A.精度0.02mm的游标卡尺B.分度值0.01mm的外径千分尺C.分度值2′的游标万能角度尺D.分度值1mm的钢直尺7.渐开线标准直齿圆柱齿轮模数m=2mm，齿数z=30，其分度圆直径为（）。A.30mmB.60mmC.32mmD.58mm8.下列螺纹防松装置中，属于机械防松类别的是（）。A.双螺母对顶锁紧B.弹簧垫圈C.开口销与开槽螺母配合D.尼龙嵌件锁紧螺母9.检修液压系统时发现系统压力无法上调至额定值，下列原因分析中不可能的是（）。A.溢流阀阀芯卡死在卸荷位置B.液压泵磨损严重，内部泄漏量过大C.系统高压管路接头存在严重外泄漏D.油箱油位高于规定上限10.V带传动设计时，要求小带轮的基准直径不能小于规定最小值，主要原因是（）。A.避免传动带弯曲应力过大，降低带的使用寿命B.防止传动带出现打滑C.提高传动比精度D.减小传动中心距11.采用錾子錾削中等硬度碳钢零件时，錾子刃磨的合理楔角范围是（）。A.30°~40°B.50°~60°C.60°~70°D.70°~80°12.装配刚性凸缘联轴器时，两轴的径向位移找正偏差一般应控制在（）mm以内，避免运转产生附加载荷。A.0.03B.0.3C.1D.313.下列滚动轴承密封装置中，属于接触式密封的是（）。A.毡圈密封B.迷宫式密封C.甩油环密封D.挡油盘密封14.钢件经淬火处理后获得的核心组织是（），具有高硬度、高耐磨性的特点。A.铁素体B.珠光体C.马氏体D.奥氏体15.检修闭式齿轮传动减速机时，若发现齿面存在均匀磨损，当齿厚磨损量超过原设计齿厚的（）时，应更换新齿轮。A.5%B.15%C.30%D.50%16.下列工具中，能够精确控制螺栓拧紧力矩，保障螺栓连接装配质量的是（）。A.梅花扳手B.扭力扳手C.活动扳手D.棘轮套筒扳手17.按照砂轮机安全操作规程，操作人员磨削作业时严禁站在砂轮机的（）位置，防止砂轮碎裂飞出伤人。A.侧面B.斜侧方C.正对面D.斜后方18.采用油浴加热法安装过盈配合的滚动轴承时，加热温度最高不得超过（）℃，防止轴承套圈回火导致硬度下降。A.80B.120C.200D.30019.设备巡检时发现滚动轴承座部位表面温度达到85℃，远超正常运行温度，下列处置方式正确的是（）。A.立即按照停机规程停机，拆检轴承查找故障原因B.继续运行观察温度是否继续升高C.直接向轴承座浇冷水快速降温D.立即向轴承腔内加注大量润滑脂降温20.下列关于起重维修作业的安全要求，说法正确的是（）。A.吊装作业时可在起吊物下方短暂停留检查捆绑情况B.起重钢丝绳直径磨损量超过原公称直径的10%时必须报废C.焊接修补后的吊索具经检查无裂纹可继续使用D.起吊重量接近额定载荷时，应快速起吊提升作业效率四、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。请将正确答案的序号填入题干后的括号内，多选、少选、错选均不得分）1.下列形位公差项目中，属于形状公差类别的有（）。A.直线度B.平面度C.同轴度D.圆度E.平行度2.下列性能指标中，属于工业润滑油核心质量指标的有（）。A.粘度B.闪点C.凝点D.针入度E.滴点3.下列常用量具的操作方法，符合使用规范的有（）。A.使用外径千分尺测量带有氧化皮的粗糙毛坯表面B.游标卡尺测量尺寸时，锁紧固定螺钉后再水平取出工件读数C.百分表安装测量时，测量杆应预留0.3~1mm的预压缩量D.使用塞尺测量配合间隙时，禁止将塞尺强行塞入过小间隙E.使用钢直尺测量IT7级精度的配合轴径4.滚动轴承达到报废标准、必须更换的判定依据包括（）。A.内外圈滚道出现疲劳剥落、可见裂纹B.滚动体出现点蚀、碎裂、变形C.保持架严重磨损、断裂、兜孔间隙过大D.轴承径向游隙超过标准规定的最大值E.轴承手动转动时存在轻微均匀的声响5.齿轮传动运行过程中常见的失效形式有（）。A.轮齿疲劳折断、过载折断B.齿面接触疲劳点蚀C.齿面磨粒磨损D.高速重载工况下的齿面胶合E.重载工况下的齿面塑性变形6.下列操作技能中，属于钳工必备基本操作的有（）。A.划线B.錾削C.锯削D.锉削E.钻孔、攻丝7.液压系统执行元件出现“爬行”（运动速度不均匀、时走时停）故障的常见原因有（）。A.液压系统内部混入空气，介质可压缩性增大B.液压缸密封过紧、内部拉伤，运动阻力变化大C.机床导轨润滑不良，导轨面拉伤，摩擦系数不稳定D.液压泵额定流量过大E.溢流阀调整压力过高8.机械维修过程中，常用的零件清洗方式有（）。A.煤油、柴油浸泡擦洗B.水基金属清洗剂超声或喷淋清洗C.高压高温蒸汽冲洗D.酸性溶液清洗去除水垢、氧化锈层E.带电状态下高压水冲洗电气元件表面油污9.下列关于成组螺栓连接的装配要求，说法正确的有（）。A.螺栓拧紧时应按照对角、对称、分次逐步拧紧的顺序操作，防止被连接件变形B.螺栓头、螺母与被连接件的接触面应平整，无毛刺、氧化皮、焊渣，保证接触贴合C.螺栓拧紧力矩应符合工艺文件要求，不得过紧导致螺栓拉长、螺纹滑牙，也不得过松导致连接失效D.承受轴向交变载荷的螺栓连接，应按规定施加预紧力，提升连接的抗疲劳性能E.螺栓装配后露出螺母的长度越长，连接强度越高，因此应尽量选用长螺栓10.机械维修工进入作业现场必须配备的个人劳动防护用品有（）。A.合格安全帽B.防砸防穿刺劳保鞋C.耐油防护手套D.磨削、錾削作业时佩戴护目镜E.短袖透气工作服五、简答题（共2题，每题5分，总计10分）1.简述滚动轴承拆卸作业的核心操作要点及安全注意事项。2.简述机械维修工开展日常设备岗位巡检的核心内容及判定方法。参考答案一、填空题答案1.长对正、高平齐、宽相等2.20、IT01、IT183.0.45%4.定质、定量、定期5.60、556.向心、推力7.0.1、0.05、0.028.弹性预压缩变形9.两侧面、压溃10.模数、压力角11.具有过盈配合的套圈12.30~5513.验电、挂牌14.回转中心线15.HBW、HRC16.摩擦、机械17.推锉、交叉锉18.异常声响、异常气味19.1000、惯性力、惯性力矩20.设备操作工人、500二、判断题答案1.×（可见轮廓线采用粗实线绘制，细实线用于尺寸线、剖面线等）2.√3.×（HT200为灰铸铁，QT系列为球墨铸铁）4.√5.×（深沟球轴承可承受一定量的双向轴向载荷）6.√7.√8.√9.×（拆卸螺栓应优先选用套筒扳手、梅花扳手，减少螺栓棱角损伤，尽量避免使用活动扳手）10.×（润滑脂加注量应为轴承腔容积的1/3~2/3，加注过量会导致搅拌发热、温升过高，加速润滑脂变质）11.×（新旧V带长度、弹性存在差异，混装会导致新带负载过大、加速老化，应成组更换同型号新带）12.√13.√14.×（光滑极限卡规的过端模拟轴的最大极限尺寸、止端模拟轴的最小极限尺寸，过端通过、止端不通过说明尺寸在公差范围内，判定为合格）15.√16.×（锉削返回行程应抬起锉刀或减小压力，避免磨钝锉齿、降低加工表面质量）17.√18.×（检修完成后必须先进行空载试运转，检查无异常声响、振动、泄漏后，再逐步加载至额定负载运行）19.√20.×（金属材料强度与塑性一般为负相关关系，强度越高，塑性通常越低，如高碳钢强度高于低碳钢，但塑性加工性能弱于低碳钢）三、单项选择题答案1.C2.B3.D4.C5.A6.B7.B8.C9.D10.A11.C12.A13.A14.C15.B16.B17.C18.B19.A20.B四、多项选择题答案1.ABD2.ABC3.BCD4.ABCD5.ABCDE6.ABCDE7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD五、简答题答案1.滚动轴承拆卸的核心操作要点及注意事项包括：①拆卸前核查配合性质：提前查阅维修手册确认轴承与轴、座孔的配合公差，明确过盈配合的套圈位置，禁止对间隙配合套圈施加强制拆卸力，避免损伤配合面。②规范受力位置：拆卸作用力必须平稳、均匀施加在过盈配合套圈的端面上，严禁通过滚动体、保持架传递拆卸力；禁止用手锤直接敲击轴承表面，必须敲击时应垫铜棒、硬木等软质衬垫，防止轴承产生裂纹、压痕。③工装使用规范：采用拉马拆卸时，卡爪应牢固勾住待拆套圈端面，拉马丝杆与轴中心线保持同轴，旋转丝杆时受力均匀，必要时在丝杆端头加注润滑脂减小摩擦，防止拉马滑脱划伤轴颈。④热拆法操作要求：过盈量较大的轴承内圈可采用油浴或感应加热拆卸，加热温