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脱硝专业危险点控制措施序号危险点危害后果控制措施LECD评价1压缩空气压力降低以及切换空压机气动阀压力不够，阀门关闭，脱硝系统跳闸。声波吹灰器不能正常运行，催化剂堵塞，系统阻力增大。1、禁止违规使用系统压缩空气，保障压缩空气压力，发现异常需立即前往现场进行检查。2、确认备用空压机在投自动状态。3、严格按操作票规定定期切换空压机确保备用空压机能正常运行。4、切换后停止一台空压机时需保障系统压缩空气压力在0.6MPa以上才允许停止36236低风险2稀释风量降低系统跳闸保护，脱硝系统退出运行。氨空混合器内氨含量增大，有安全隐患。1、严格按操作票进行切换操作。2、确认备用稀释风机在自动投入状态3、务必等稀释风量稳定后才能停运一台稀释风机。4、不要长时间让两台稀释风机运行。36236低风险3夏季环境温度高随着各箱罐压力升高，就地压力表、阀门接头处容易漏氨，管道炸裂，安全阀动作。1、加强巡检，及时对管道进行泄压至稀释罐。2、及时对备用蒸发器和缓冲罐进行泄压。3、进行卸氨操作时，尽量将管道内的液氨由卸氨压缩机打至氨罐，使得管道内尽量不留存液氨。4、对氨罐进行降温处理，及时开启降温水。36236低风险4设备异常运行时危及人身安全设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必须的运行维护人员外，其他清扫、油漆等作业人员以及参观人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。161590一般风险5设备运转时危及人身安全机器的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备，露出的轴端必须设有护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其它防护设备。禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必须在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。161590一般风险6擦拭、清扫、机器转动部分威胁人身安全禁止在机器转动时清扫、擦拭润滑机器的旋转和移动的部分，以及把手伸入栅栏内。清拭运转小机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用。161590一般风险7转动设备检修危及人身安全在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应按照规定做好防止转动的安全措施，如：切断电源；切断风源、水源、气源；所有有关闸板、阀门等应关闭；上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施161590一般风险8催化剂烧毁经济损失。系统停运。1、严格控制燃烧工况，尽量避免低燃尽率情况出现，如果负荷较低且需要投节油燃烧器时，也要考虑根据燃烧情况尽量投大油枪，以保证燃尽率，降低飞灰含碳量；2、必须加强对上游锅炉运行情况及烟气参数的监视和控制；3、在机组首次启动或投用时，应先保证反应器入口温度以10℃/min的升温速度，把催化剂温度提高到150℃后，在150℃以上升温速度不超过60℃/min。4、一旦发现反应器异常、催化剂出口温度突变或反应器出口NOX异常情况，需紧急联系机组调整燃烧工况，降低烟气出口即反应器入口温度。严重时需申请停机对催化剂进行检查。5、在脱硝系统

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