2026年校招：华勤橡胶试题及答案

2026年校招：华勤橡胶试题及答案本文档通过对本行业近年考试真题系统梳理，精选汇总高频出现的核心笔试题、面试题，附详细解析与标准答案，覆盖笔试面试全考点重难点，助您高效刷题、精准提分，顺利通过考核，收到心仪offer。

单项选择题（每题2分，共20分）

1.橡胶硫化过程中，促进剂的主要作用是（）。

A.增加弹性

B.加快硫化速度

C.增强耐磨性

D.提高耐老化性能

2.以下哪种橡胶的耐油性最好（）。

A.天然橡胶

B.丁苯橡胶

C.丁腈橡胶

D.氯丁橡胶

3.橡胶混炼的目的是（）。

A.使橡胶硬度增加

B.使配合剂均匀分散

C.使橡胶弹性增加

D.提高橡胶耐热性

4.衡量橡胶弹性的指标是（）。

A.硬度

B.定伸应力

C.回弹性

D.拉伸强度

5.橡胶的硫化剂一般选用（）。

A.硫磺

B.氧化锌

C.硬脂酸

D.陶土

6.合成橡胶生产中，乳液聚合常用的引发剂是（）。

A.过硫酸盐

B.偶氮二异丁腈

C.金属钠

D.过氧化氢

7.橡胶加工中，压延工艺的主要作用是（）。

A.成型

B.塑化

C.混炼

D.硫化

8.下列橡胶中，耐寒性较好的是（）。

A.丁腈橡胶

B.氯丁橡胶

C.硅橡胶

D.氟橡胶

9.橡胶配合剂中的防老剂能（）。

A.提高拉伸强度

B.延缓橡胶老化

C.增加硬度

D.提高耐磨性

10.橡胶的补强剂通常是（）。

A.白炭黑

B.石蜡

C.凡士林

D.古马隆树脂

多项选择题（每题2分，共20分）

1.橡胶的基本性能包括（）。

A.高弹性

B.黏弹性

C.电绝缘性

D.透气性

2.橡胶的硫化体系包含（）。

A.硫化剂

B.促进剂

C.活性剂

D.防老剂

3.常见的橡胶加工工艺有（）。

A.塑炼

B.混炼

C.压延

D.硫化

4.下列属于特种橡胶的有（）。

A.硅橡胶

B.氟橡胶

C.丁苯橡胶

D.顺丁橡胶

5.橡胶配合剂按其作用可分为（）。

A.硫化体系配合剂

B.补强填充体系配合剂

C.防护体系配合剂

D.增塑体系配合剂

6.影响橡胶混炼效果的因素有（）。

A.混炼温度

B.混炼时间

C.加料顺序

D.转子转速

7.橡胶制品的成型方法有（）。

A.压制成型

B.注射成型

C.挤出成型

D.压铸成型

8.提高橡胶耐老化性能的方法有（）。

A.添加防老剂

B.采用耐热橡胶

C.改善硫化体系

D.表面防护处理

9.橡胶的物理性能测试项目包括（）。

A.硬度

B.拉伸强度

C.撕裂强度

D.磨耗性

10.天然橡胶的优点有（）。

A.弹性好

B.强度高

C.耐老化

D.加工性能好

判断题（每题2分，共20分）

1.所有橡胶在常温下都具有高弹性。（）

2.橡胶的硬度越高，其弹性就越好。（）

3.硫磺是橡胶唯一的硫化剂。（）

4.混炼过程中，配合剂添加顺序对混炼效果没有影响。（）

5.丁苯橡胶的耐磨性优于天然橡胶。（）

6.橡胶的硫化程度越高，性能越好。（）

7.防老剂只能防止橡胶的热老化。（）

8.橡胶压延工艺可以使橡胶制品获得一定的形状和尺寸。（）

9.合成橡胶的性能都不如天然橡胶。（）

10.橡胶的弹性模量随温度升高而降低。（）

简答题（每题5分，共20分）

1.简述橡胶塑炼的目的。

2.列举三种常用的橡胶补强剂，并说明其作用。

3.橡胶硫化的本质是什么？

4.影响橡胶耐磨性的因素有哪些？

论述题（每题5分，共20分）

1.论述橡胶配方设计的基本原则。

2.分析天然橡胶与合成橡胶在性能和应用上的差异。

3.谈谈橡胶加工过程中应注意的安全问题。

4.论述橡胶行业的发展趋势对橡胶制品质量提出的新要求。

答案

#单项选择题

1.B

2.C

3.B

4.C

5.A

6.A

7.A

8.C

9.B

10.A

#多项选择题

1.ABC

2.ABC

3.ABCD

4.AB

5.ABCD

6.ABCD

7.ABC

8.ABCD

9.ABCD

10.ABD

#判断题

1.×

2.×

3.×

4.×

5.√

6.×

7.×

8.√

9.×

10.√

#简答题

1.目的是降低橡胶的弹性，增加可塑性，获得适当流动性，便于混炼、压延、挤出、成型等后续加工；使配合剂在胶料中均匀分散；提高胶料的粘着性。

2.常用补强剂有炭黑、白炭黑、氧化锌。炭黑能提高橡胶强度、耐磨性和抗撕裂性；白炭黑可提高橡胶的耐磨性、抗湿滑性和降低滚动阻力；氧化锌可提高硫化胶的交联密度和热稳定性。

3.本质是橡胶大分子链发生交联反应，使线性结构转变为三维网状结构，从而改善橡胶的物理机械性能，如强度、弹性、耐磨性等。

4.因素有橡胶种类、硫化程度、补强填充剂、摩擦条件、温度等。不同橡胶耐磨性不同，合适硫化程度、优质补强剂可提高耐磨性。

#论述题

1.原则有满足使用性能要求，考虑加工工艺性能，兼顾成本和环保，遵循配合剂相互作用规律。要根据制品用途设计配方，保证易加工，降低成本，注意配合剂协同与对抗。

2.性能上，天然橡胶弹性、强度、加工性好，但耐老化、耐油差；合成橡胶某些性能突出，如丁腈耐油、硅橡胶耐热。应用上，天然橡胶用于轮胎等；合成橡胶用于特殊环境制品。

3.要注意防火防爆，橡胶易燃，加工中产生