施工组织设计(北京计生委)

施工组织设计(北京计生委)1、编制依据1.1工程承包合同表1-1序号合同名称签订日期1中国人口与计划生育国际交流中心2002.01.302中国人口与计划生育国际交流中心5#楼2002.01.301.2施工图表1-2序号图纸名称楼号图纸编号出图日期1建筑施工图1#建施1~建施252001．112建施1~建施103建施1~建施94建施1~建施95建施1~建施196建施1~建施10通用图建施A1-3建施X1-132结构施工图1结施1~结施202001．112结施9~结施133结施14~结施204结施1~结施85结施1~结施206结施9~结施133电气专业施工图1电施1~电施232001．112电施1~电施43电施1~电施44电施1~电施65电施5~电施116电施1~电施44暖通给排水专业施工图1采暖1~162001．112采暖1~43采暖1~44采暖1~65采暖5~126采暖1~41给排水1~112给排水1~22001．111.3主要图集表1-3序号类别名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图96J1012国家钢筋混凝土防护密闭门JSJT-228门框墙通用图集JSJT-1163国家人防工程防护设备选用图集4国家钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门GJBT-4575国家人防门及防火门系列图集96YJ796国家建筑物抗震构造详图97G3297国家建筑电气安装工程图集92SD568地方建筑构造通用图集88J,88JX系列9地方建筑门窗图集京95-J6110地方建筑电气通用图集92DQ11地方框架结构填充空心砌块构造图集京94SJ1912地方工程做法图集88J系列1.4主要规范、规程表1-4序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026-932国家地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-833国家地下防水工程施工及验收规范GBJ208-834国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-926国家钢筋气压焊GB12219-897国家砌筑工程施工及验收规范GB50203-988国家屋面工程技术规范GB50207-949国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-9510国家制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ66-8411国家采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8212国家通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-8213国家电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96GB50257-96GB50258-9614行业建筑桩基技术规范JGJ94-9415行业钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-9116行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-9617行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9518行业建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-9120行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9721行业建设领域计算机软件工程技术规范JGJ/T90-9222行业建筑工程饰面砖粘结强度检测标准JGJ110-9723地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-2624地方北京市工程建设监理规程DBJ01-41-981.5主要标准表1-5序号类别标准名称编号1国家建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-882国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-883国家建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-884国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-885国家通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-886国家建筑电气安装分项工程施工工艺标准7国家电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-888国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-19989地方北京市住宅工程装修标准暂行规定首规办秘字[1998]第278号10行业建筑施工安全检查标准JGJ95-991.6主要法规表1-6序号类别法规名称编号1国家中华人民共和国建筑法（京）新登字035号2国家中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号3国家建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号4国家工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标[2000]85号5国家关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建建[1998]200号6地方《关于“建筑安装工程资料管理规程的通知”》京建质[2000]596号7地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定京建法[1997]172号8地方北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行补充规定京建法[1998]50号9地方预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京建法[1999]230号10地方建筑安全法规文件汇编1.7其他表1-7序号类别名称编号1企业地质堪察报告2001技3702其他项目管理手册2工程概况2.1总体简介表2-1序号项目内容1工程名称人口与计划生育国际交流中心5#楼2工程地址北京市昌平区小汤山镇中心街西端3建设单位国家计划生育委员会4设计单位中国建筑北京设计研究院5监理单位北京华厦建设工程监理有限责任公司6质量监督单位北京市昌平区建设工程质量监督站7施工总承包单位江苏南通二建集团有限公司8建筑面积18939.659建筑功能1#楼为会议中心，2#、3#、4#、6#楼为客房楼，5#楼为康体中心10投资来源国家投资11合同承包范围土建、采暖、给排水、通风、强弱电12承包方式包工包料13合同工期1#、2#、3#、4#、6#2002.1.31～2003.1.55#2002.1.31～2002.9.1514合同质量目标北京市“优良”2.2工程特点与难点2.2.1群塔施工，塔机立体交叉作业本工程1#、2#、3#、4#、5#、6#楼同时进行施工作业，离周围建筑物距离较近，塔机作业立体交叉，安全运行难度大。因此，编制有针对性的群塔安全运行方案和合理的组织安排是项目管理的重中之重；2.2.2工期较紧，结构二次验收由于工期比较紧，所以1#楼、5#楼主体结构分二次进行验收。2.2.3季节施工的影响根据施工进度计划，本工程施工跨越一个冬季、一个雨季。部分内装修和部分室外装修工程遇到冬季和雨季。因此，处理好季节性施工是项目管理的重点；2.2.4质量要求高本工程总体质量定位为“优良”，工程质量要求较高。2.2.5施工工期紧1#、2#、3#、4#、5#、6#楼要求在181日历天内完成全部合同施工内容；2.2.6结构砼全部采用自拌砼，梁、柱钢筋采用气压焊连接，柱模板采用定型钢大模。墙、梁、板采用12mm2.2.7底板大体积混凝土：底板的厚度分别为1400mm2.2.8机电工程安装量大：机电工程涉及的专业多且复杂，加之工期紧交叉作业多，因此如何组织与协调是项目管理的重点。2.2.9新材料、新工艺、新技术的应用：2.2.9.1结构砼全部为自拌砼，钢筋连接采用气压焊接头，模板采用定型钢大模2.2.9.2外墙保温采用外墙外保温板。节能保温门窗的应用。2.2.9.3地下室底板、侧壁、屋面的SBS改性沥青卷材防水技术的应用。2.3建筑设计简介表2-2序号项目楼号内容1建筑功能1#会议中心、电教中心、餐厅、地下室为平战结合2#3#4#6#客房5#地下一层为设备用房，地上部分为游泳池及康乐中心2建筑特点1#公务活动中心2#3#6#标准客房楼4#贵宾楼5#集各种住宿、休闲、娱乐为一体。3建筑面积(m2)总建筑面积5#3988.251#2#3#4#6#14951.4占地面积1#2#3#4#6#500005#5000地下建筑面积1#1164.15#521.32地上建筑面积5#3466.931#2#3#4#6#137874建筑层数地上1#四层2#、6#四层3#、4#三层5#三层地下1#、5#一层5建筑层高地下部分层高地下一层(m)5#3.01-2.41，5.161#4.80地上部分层高(m)首层、标准层(m)1#5.10、4.80、4.502#3#4#6#3.305#4.56建筑高度±0.00绝对标高（m）1#38.9002#38.3203#38.2004#37.985#38.4006#38.17室内外高差(m)0.600基底标高(m)1#-6.21、-7.71、-5.712#3#4#6#-2.505#筏基-5.660，独立柱基-4.100最大基坑深度(m)1#-7.715#-7.22檐口高度(m)1#18.92#6#13.23#4#9.95#187横轴编号1#1—12/A2—A182#3#4#6#1—135#1—7纵轴编号1#A—H/AA—AK2#3#4#6#A—F5#A—J横轴距离1#64.3502#3#4#6#3.905#9.0、10.0、4.0纵轴距离1#23.30/30.402#3#4#6#1.80、2.70、3.005#7.2、5.4、4.8、3.08建筑防火耐火等级为二级9墙面保温外墙贴60厚聚苯板保温层10外装修檐口1#玻璃幕墙。2#3#4#6#涂料5#灰色涂料外墙装修1#玻璃幕墙。2#3#4#6#外墙涂料、玻璃幕墙5#外墙为丙稀酸涂料，顶部灰色瓦材。门窗工程1#外窗采用铝合金双层中空玻璃窗，外门采用铝合金门，内门采用木夹板门，玻璃幕墙。2#3#4#6#外窗采用塑钢双层中空玻璃窗，外门采用塑钢门，内门采用木夹板门，玻璃幕墙。5#外窗采用铝合金双层中空玻璃窗，外门采用铝合金门，内门采用木夹板门，玻璃幕墙。屋面工程120企口聚苯板保温，陶粒混凝土找坡，SBS防水层。11内装修顶棚工程1#装饰石膏板吊顶2#3#4#6#板底刮腻子，耐擦洗涂料；纸面石膏板吊顶；PS板吊顶5#板底刮腻子，耐擦洗涂料；纸面石膏板吊顶；PS板吊顶地面工程1#地砖地面、花岗石地面、硬木地板、水泥地面2#3#4#6#地砖楼面；大理石板地面；地毯5#细石砼地面、地砖楼面；大理石板地面；花岗石地面；玻璃装饰板地面内墙装修1#石灰砂浆、耐擦洗涂料、乳胶漆2#3#4#6#壁纸墙面、釉面砖墙面5#内墙耐擦洗涂料；壁纸墙面釉面砖墙面门窗工程1#铝合金中空玻璃门、窗，木夹板门2#3#4#6#外窗采用塑钢双层中空玻璃窗，外门采用塑钢门，内门采用木夹板门，玻璃幕墙。5#铝合金中空玻璃门、窗，木夹板门楼梯见二次装修公用部位地砖地面，大理石墙面12防水工程屋面防水1#聚氨脂防水涂膜、三元乙丙丁基橡胶卷材2#3#4#6#SBS卷材+SBS涂膜5#SBS卷材+SBS涂膜厕浴间聚氨脂涂膜防水层屋面防水等级二级2.4结构设计简介表2-3序号项目楼号内容1结构形式基础结构形式2#3#4#6#条形基础1#、5#筏板基础主体结构形式2#3#4#6#混合结构1#、5#框架屋盖结构形式1#2#3#4#5#6#全现浇4地下防水结构自防水1#、5#S8级防水砼自防水材料防水构造防水1#、5#SBS防水卷材防水5砼强度等级分布垫层C10筏基5#C301#（一、二层柱）C40条基、圈梁、构造柱2#3#4#6#C20圈梁、构造柱1#C25其他层梁、板、柱1#、5#C30楼层板2#3#4#6#C25独立基础5#C25筏基底板、外墙、游泳池底板、池壁5#C30S86抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级7钢筋类别热扎I级、II级8钢筋接头形式气压焊连接9结构断面尺寸基础底板厚度1#7005#1400，450外墙厚度1#350、3005#250内墙厚度1#250、2005#250柱断面尺寸1#400*400、500*500、350*500、Φ5005#500*500、500*700、500*600、600*700梁断面尺寸1#基底反梁600*1200、800*1200框架梁：300*750、300*6005#300*600、300*600、400*900、300*550楼板厚度1#地下一层顶板：120、150、200、250地上各层及屋顶：1205#地下一层顶板300、其余分别为120、150、10楼梯、坡道结构形式1#、5#全现浇11结构砼工程预防碱集料反应类别管理1#、5#II类工程12建筑沉降观测1#2#3#4#5#6#由业主委托有关单位观测13二次维护结构陶粒砌块墙、陶粒隔墙板2.5专业设计简介表2-4序号项目设计要求系统做法管线类别1给水排水系统上水市政直供自来水竖管走卫生间，水平管明装镀锌管丝口连接下水污废水合并进化粪池立管明装立管柔性铸铁管雨水立管走管井水平管暗装室内用焊接管饮用水水箱变频供水丝口连接明装镀锌钢管明装消防水消防水池水泵供水焊接管焊接焊接钢管2消防系统消防喷洒、消火栓焊接明装焊管排烟排烟、防排烟楼梯间排烟普通钢管报警手动和自动二总线桥架、焊接监控烟感、温感二总线桥架焊接通风正压送风、排风分系统、分区通风镀锌铁板采暖GPRC型高频焊钢散热器铝塑管、镀锌管燃气市政燃气供应模块燃气锅炉无缝钢管4电力系统照明放射式与树干式结合桥架、UPVC管动力放射式与树干式结合桥架线槽焊管弱电与政府部门协调弱电机房控制线槽焊管避雷二类防雷JGJ/T16-92扁铁柱内主筋5设备安装电梯二台配电柜落地明装、墙上暗装桥架、焊管水箱消防水箱在建筑物顶部，采用镀锌钢板落地明装，地下三层采用混凝土水池污水泵AV55-2，AS75-2CB落地明装6通讯综合布线代替电话布线五类八芯双绞线线槽UPVC电视接收、播放、录制采用750MHZ邻频传输桥架焊管7庭院、绿化楼宇清洁8采暖集中供暖自供暖模块燃气锅炉地下一层安装9设备最大规格与重量15T2.6工程典型平面、剖面图标准层平面图,主要剖面图（详见附图）。3．施工部署3.1部署原则3.1.1满足合同要求的原则3.1.2时间连续、空间占满的原则3.1.3符合工序之间逻辑关系连接的原则（先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业）3.1.4重点处理季节性施工的原则3.1.5以科技为先导的原则3.2项目经理部组织机构3.2.1施工组织系统图本工程全面实行项目法施工，按公司管理组织条例组织实施。项目经理部建立项目经理负责制，总工程师、执行经理、机电经理主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由9个职能部门组成的办事机构进行，9个职能部门分别为工程部、技术部、（试验、资料）、机电部、装饰部、经营部、物资部、质检部、安全部、办公室。组织架构和各职能部门的职责见项目部组织机构及职能图，根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，所有岗位各行其职。项目经理项目工程师生产经理项目经理项目工程师生产经理办公室技术部质检部试验室物资部工程部安全部消防保卫后勤、外联3.3工程目标3.3.1质量方针、质量目标3.3.1.1质量方针每位员工，做每件事，都要预防为主；每个工程，每项服务，都让顾客满意。3.3.1.2质量目标分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。确保各单位工程质量均达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准。3.3.2工期目标本工程从2002年1月31日开工，2002年7月31日竣工，合同工期181d。3.3.3安全目标年重伤、工亡事故为零，全年负伤频率不高于千分之三。3.3.4文明施工目标创“北京市文明工地”。3.3.5消除现场消防隐患。3.3.6达到IS014001国际环保认证的要求。3.3.7根据我公司对业主服务的承诺，每年春季对用户进行回访。根据政府的有关规定和保修合同，对工程的分部分项工程分别进行保修。3.4任务划分3.3.1总承包范围表3-1土建部分垫层以上基础、结构、装修、人防出入口电气部分照明、动力、防雷、接地、弱电、消防报警水暖部分上下水、雨水、消防雨水、暖气通风风管的制作与安装3.3.2专业分包范围表3-2专业分包单位专业分包内容消防系统电梯安装3.3.3工程物资设备采购划分表3-3序号负责单位采购物资1总包方除业主采购外的所有物资2业主自行采购未定3.5施工总工艺流程3.5.11#楼、5#楼基础底板垫层→基础底板防水→防水保护层→底板(独立基础)钢筋绑扎→底板砼浇筑→地下室结构（独立基础）→地下室外防水→回填土→主体结构→墙体砌筑→内外装修→屋面工程→专业安装→扫尾清理→竣工验收。3.5.22#楼、3#楼、4#楼、6#楼基底垫层→绑扎条形基础钢筋→浇筑条形基础混凝土→砖基础砌筑→基础圈梁施工→砌筑墙体→构造柱及圈梁施工→楼层结构板施工→内外装修→屋面工程→专业安装→扫尾清理→竣工验收3.6施工进度计划3.6.1施工进度计划编制原则3.6.1.1本工程工程量大、结构质量标准高，总工期却只有181d，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质按期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.6.1.2合理的资源配置原则:机械设备、材料的投入3.6.1.3时间、空间部署的原则：满足合同工期要求的原则：合同工期：5#楼181天，1#、2#、3#、4#、6#楼为181天。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和隔墙的砌筑、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的隔墙的砌筑、安装、装修及时插入施工，需要将1#、5#楼主体结构分二次验收。结构验收的详细时间详见下表。结构验收时间表表3-4序号楼号结构验收部位验收时间资料齐备时间11#地下室2002.5.102002.5.10主体结构2002.7.202002.7.2025#地下室2002.5.102002.5.10主体结构2002.6.202002.6.203.6.1.4符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：先地下后地上，先结构后围护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序。3.6.1.5采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。3.6.2施工进度计划编制依据3.6.2.1工期要求5#楼合同工期要求:2002.1.31开工，2002.7.31竣工。1#、2#、3#、4#、6#楼合同工期要求:2002.1.31开工，2002.7.31竣工。3.6.2.2配置资源:本工程1#、5#框架柱配定型大钢摸；群体施工区域内配置三台FO23B塔吊；三台井架；混凝土搅拌楼一座（两台TQ—500型搅拌机）；混凝土固定泵两台。3.6.2.3采用先进的小流水施工工艺、加大机械化施工程度和实施标准化管理。3.6.2.4有效利用公司的整体优势，完善季度计划管理体系，长进度短安排，编制阶段目标计划进行控制。3.6.2.5从建设单位利益出发，根据本工程特点，结合公司的技术，资源等状况确定。3.6.3工期总目标表3-3序号楼号开工时间地下结构完工时间主体结构封顶时间竣工11#2002.1.312002.4.42002.6.152003.12.2022#2002.1.312002.3.252002.5.272002.9.1033#2002.1.312002.3.252002.5.122002.9.1044#2002.1.312002.6.272002.8.92003.12.2055#2002.1.312002.3.312002.5.182002.9.1566#2002.1.312002.6.122002.8.92003.12.203.6.4为保证阶段目标的实现,将采取如下施工措施:主体结构施工划分流水段；1#楼：根据主楼设计后浇带的位置划分三个施工段；2#楼：划分二个施工段，施工缝设置于7轴至8轴间，离8轴1.30m3#楼：划分二个施工段，施工缝设置于7轴至8轴间，离8轴1.30m4#楼：划分二个施工段，施工缝设置于7轴至8轴间，离8轴1.30m5#楼：地下室不分段，上部结构划分二个施工段；6#楼：划分二个施工段，施工缝设置于6轴至7轴间，离6轴1.30m1#楼、5#楼主体结构分阶段验收，主体结构与二次结构砌体交叉进行；外装修在主体结构完工后施工；室内粗装修与水电安装交叉进行；水电安装、调试全部完成序号楼号水电安装、调试完成时间11#楼2002.12.1522#楼2002.9.533#楼2002.9.544#楼2002.12.2555#楼2002.9.1066#楼2002.12.153.3.7施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方面的工作组织协调好。3.在开工前，项目工程部，技术部，机电部人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审，设计交底，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工顺利进行。3.7.在每周固定时间召开由监理主持的四方(业主、设计、监理.、总包)周例会，商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。3.7.遇到较大问题时，业主、设计、监理集中到一起商讨解决。专题讨论会不定时召开。3.7.我公司是ISO9002体系认证企业，根据ISO9002体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。4.施工准备工作4.1技术准备4.1.在开工前项目部组织各专业工程技术人员熟悉图纸，将图纸存在的问题整理汇总，在设计交底会上交设计解决。工程所需的图集，规范，标准，法规等在开工前准备齐全。图纸会审计划安排表表4-1序号内容依据参加人员日期安排目标1图纸初审公司贯标程序文件《图纸会审管理办法》、设计图纸及引用标准、施工规范组织人:陆建冲土建:给排水通风：2002、3、1-2002、3、10熟悉施工图纸、分专业列出图纸中不明确部位及问题部位及问题项2内部会审同上组织人：陆建冲土建:电气：给排水通风：2002、3、12熟悉施工图纸、设计图各专业问题汇总，找出专业交叉打架问题；列出图纸会审向设计院提出问题清单。3图纸会审同上组织人：建设单位代表参加人：建设单位代表设计院代表监理公司代表施工方代表2002、3、15向设计院说明提出各项问题。整理图纸会审会议纪要。4.4.1组织工程部,技术部,项目经理部等主要管理人员,参观并学习先进的现场管理及内业管理经验。4.1劳务人员进入现场前,公司统一进行为期一周的培训.进行现场安全文明施工教育,防火教育,细部施工交底工作,特别是特殊工种的培训工作。4.1办理进场职工就业证、暂住证；办理特殊工种如起重工、架子工、电焊工的操作证；办理食堂后勤人员的健康证。持证率达100%。4.在各分项工程施工前,由项目工程师组织有关人员编制如下施工方案。方案编制计划表表4-1序号方案名称备注1质量保证措施开工前2安全生产措施开工前3临时用电施工方案开工前4施工测量方案开工前5塔吊安全运行方案立塔前6防水施工方案开工前7模板施工方案开工前8钢筋施工方案开工前9砼施工方案开工前10材料试验方案开工前11脚手架方案开工前12回填土施工方案开工前13雨季施工方案雨施前14电梯安装方案安装前15砌体施工方案砌筑前16装修方案装修前17玻璃幕墙施工方案开工前18给排水工程施工方案开工前19电气工程施工方案开工前20暖通工程施工方案开工前4.序号新技术名称备注1砼内应用超细活性掺和料—磨细粉煤灰2新型模板—框架柱定型全钢大模板3节能保温窗—外墙采用玻璃钢+中空玻璃保温窗外墙外保温板—采用聚苯板4硬聚氯乙烯管材的应用5地下室刚、柔防水结合技术—结构自防水砼+SBS防水卷材6计算机在施工管理中的应用7钢筋气压焊连接4.原材料及施工过程试验取样规定表4-3序号试验项目取样部位取样数量送试时间见证记录1防水材料地下室、屋面、厨房100卷为2组材料进场1天内全部2钢筋原材使用部位按进场批量抽取规定组数60吨为一组材料进场1天内试验总次数30%均匀抽取3钢筋连接按层、部位、接头数量抽取规定组数每500个接头取3根现场取样、当天同上砼试块试验计划表4-4序号工程部位项目类别标准养护试块同条件试块备用1基础工程底板抗渗每500m每500m每500m抗压每100m每100m每100m墙柱抗渗每段1组每段1组每段各1组抗压每层每段1组每层、每段1组顶板抗压每层、每段1组75%、100%每层、每段各1组每段1组2主体工程柱墙抗压每层每段1组每层、每段各1组，1。2Mpa、每层、每段1组顶板抗压每层每段1组75%、100%每层1组每层每段1组4.1.6仪器仪表配置经纬仪、水准仪、温控仪、卡尺、米尺、氧气表、乙炔表、磅秤等计量器具，要随工程进行的需要配置，并按程序文件《监测计量设备的控制》的要求进行仪器鉴定。4-5序号类别名称型号数量检验状态1测量J2经纬仪1台有效期内水平仪AL25A1台有效期内钢尺50m2把有效期内水准标尺5m2把有效期内台秤TGT—500/TGT—10002台有效期内2检测卡尺0—150mm1把有效期内检测尺2m2把有效期内绝缘电阻表2块有效期内氧气减压器2只有效期内乙炔减压器2只有效期内水暖试压压力表1只有效期内3试验抗渗砼试模2组有效期内砼试模6组有效期内塌落度桶1个有效期内环刀1个有效期内打钎器6个有效期内天平1台有效期内温度感应控制器1个有效期内电子测温器1个有效期内4.1.8试验室、自拌砼供应4.根据建筑总平面图的尺寸，将拟建建筑物外墙面线投测到四周的围墙上，然后依此建立坐标控制网，进行基础定位放线。4.2生产准备4.现场临电负荷表4-6序号设备名称型号数量功率(KW)总功率1塔吊F023B3902702搅拌机TQ-500220403地泵HBT602751504电焊机BX1-3008221765插入式震动器H50151.522.56成型机GW4034.413.27切断机GJ40312368砂轮切割机A0290L2211229空压机1343410卷扬机3T4156011圆盘机MT500281612压刨2153013平刨MBPYW90325.51114打夯机GH2023615套丝机GYZ1-403206016电动工具252517施工照明202018生活用电2525根据上表：a、电动机p1=795.7kwb、电焊机p2=176kwc、室内照明及电器p3=45kw室外照明p4=30kwd、变压器容量计算：k1=0.6k2=0.6k3=0.8k4=1p=1.05（ΣP/COSφk1+p2k2+p3k3+p4k4）=1。05（795.7/0.75×0.6+88×0.6+45×0.8+30）=849kvAe、建议甲方提供850KVA电源。(最低限，全现场考虑)f、临电的准备：由甲方的变压器下引到施工现场的总配电室配电柜，然后对整个施工现场进行分箱布置，地泵、电焊机、搅拌台的分箱应定位，此段电源宜埋地。对施工现场各操作部位则采取用手提小电箱，此段电缆宜架空，形成一个三级保护控制措施，所有固定电箱设置防雨蓬。4.a、现场用水主要是消防用水、施工中砼搅拌及养护用水、生活用水，经计算：q消>q施＋q生。取Q=q消=20L/sV=2.5m管经d=（4Q/π×v×1000）2=(4×20/3.14×2.5×1000)1/2=0.选用Ф100上水钢管。消防水管线直径Ф100。水、电线路在施工前，沿建筑物周围直埋敷设，上水管埋深不小于800.按照平面布置图布置暂设，机械设备及施工用水、用电线路。4.2.3场区规划根据建设单位给定的红线和场区规划场地，所有道路全部硬化，施工区域场地硬化，建立地面排水系统，沿建筑红线砌筑砖墙围挡，对施工现场进行封闭（详见基础阶段施工总平面图）4.2.4临时设施布置：利用拟建1#楼的东南角的原有建筑物作为施工现场的办公用房；库房设置于施工场区的西北角的原有建筑物内；南侧的原有建筑物作为职工生活区；施工人员宿舍及食堂、厕所设在东侧离红线围墙8m、离6#楼304.2.5资源需用量计划4.2.5.1劳动力组织计划为确保施工工期，本工程我方将配备3个独立的施工作业队，每个作业队配备2个班组，每个班组进行连续流水作业。每个独立的作业队分别负责1#楼，5#楼及6#楼,2#楼、3#楼、4#楼的施工作业。根据施工流水段划分，本工程结构施工时劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，结构施工时钢筋、木工班组各设为墙柱、顶板两个班组，并按各阶段施工的需要及时调配数量。在整个施工过程中各专业劳动力实行动态管理。施工各阶段劳动力投入计划详见“劳动力计划一览表”。基础结构施工阶段劳动力计划表表4-7楼号防水工木工钢筋工砼工瓦工杂工架子工电焊工起重工总人数1#10704025106431682#251515251033963#251515251033964#251515251033965#10604025106431586#25151525103396合计2023014011010060122018710主体结构施工阶段劳动力计划表4-8楼号木工钢筋工砼工瓦工杂工电焊工架子工起重工总人数1#4530201041541282#20201530152101123#20201530152101124#20201530152101125#3535201041541236#2020153015210112合计1601451001208016708699装修阶段劳动力计划表4-9楼号镶贴工抹灰工防水工焊工木工油漆工起重工架子工总计1#252510425252151312#152082201510903#152082201510904#20201032520101085#352515530202151816#15208220151090合计1251305918140110470656安装工程施工配合劳动力计划表4-10电工通风管工总人数7030601604.2.5.2主要机械设备计划表4-11序号机械名称单位数量进场时间备注1塔吊台32002.3.1前R=62搅拌台座12002.3.1前3砼输送泵台2开工按需调整4插入式震动器台15开工其中低噪音5台5平板震动器台6开工6钢筋弯曲机台3开工7钢筋切断机台3开工8圆锯台2开工9搅拌机台2开工10压刨机台2开工11蛙式打夯机台22002、4、1012气压焊设备套82002.3.15前13砂轮机台1开工14切割机台1开工15装载机台2开工16虎头铲台1开工4.2.5.3周转材料投入计划主要材料用量一览表表4-12序号名称规格单位数量备注1多层板δ=12M29000用于顶板、墙2木方50×100M3420用于顶板、墙3木方100×100M3360用于顶板、墙4木跳板400×250×50块1200用于脚手架5定型柱钢大模板面板δ=6套20框架柱6钢管Φ48×3.5吨300用于外架子7可调支撑支9000用于顶板支模8碗扣架吨360模板支撑5.主要分部（分项）工程施工方法及技术措施5.1施工流水段的划分根据本工程的结构特点及工程施工工期要求、模板周转要求，各单体工程划分成若干施工流水段，流水段划分详见第3.5.4.（1）。5.2垂直运输设备及大型施工机械的选择5.2.1综合各种因素，本工程垂直运输机械配置如下：地下室结构：3台塔吊+2台砼泵地上结构：3台塔吊+3台单笼井架+2台砼泵（按施工进度进行调整）二次结构及装修阶段：4台单笼井架+2台双笼井架+3台砂浆搅拌机5.2.2塔吊及井架为满足结构施工要求，现场布设FO23B塔吊三台，臂长60m。塔吊分别设于1#楼的内圆弧处；3#楼的南侧，作业时其覆盖区域为2#楼、3#楼、4#楼；5#楼的南侧，作业时其覆盖区域为5#楼、6#楼。塔吊的塔臂至少应高于建筑物9m或高于井架顶端12m5.2.3混凝土泵5.2.3.1泵的选型主要依据有两个方面：其一：本工程的结构形式；其二：泵的主要技术参数混凝土泵的主要参数即混凝土泵的实际平均输出量和混凝土泵的最大输送距离。5.2.3.2本工程选用HBT60-115砼输送泵二台即可满足要求。5.2.4混凝土搅拌台混凝土搅拌台成套设备由廊坊凯博新技术开发公司提供，厂方负责安装调试及技术培训。共设置两台搅拌机组。现场操作人员应具有较高的文化水平、精明强干，经过培训后持证上岗。详见《混凝土施工方案》5.3工程测量具体详见《施工测量方案》5.3.1平面控制网的布设5.3.1.1平面控制网的布网原则：（1）先整体，后局部，高精度控制低精度；（2）控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。5.3.1.2平面控制测量（1）定位测量本工程主轴线控制网根据建筑总平面图的定位尺寸进行测定，首先对建筑物定位桩进行测设，并报业主、监理确认。（2）主轴线控制网布置根据建筑总平面图的定位尺寸进行测定。（3）主轴线控制网加密根据施工流水段划分进行加密，满足工程需要。（4）地下部分平面轴线投测地下部分平面控制采用对穿直线法，根据定位后的桩位，将各轴线引测到建筑物以外，并做好标记，作为以后轴线投测的]依据。（5）地上部分平面轴线投测地下部分平面控制采用内控法轴线投测，平面控制点埋在首层±0.000处的100×100mm钢板上。预留测量孔：在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个150×150mm孔洞（激光束通过孔）。5.3.2高程控制测量5.3.2.1施工用水准点埋设依据建设单位提供的高程控制点，用附合测量法高程引测至施工现场，在安全稳定的地方，设置三个水准点，作为施工高程控制的依据。5.3.2.2标高固定标志的设置首层墙柱施工完后，将+50cm建筑标高线抄在建筑物外墙上，然后用红色油漆涂抹三角（至少三处），作为以后施工标高传递用的固定标志，标志为红色“▲”。5.3.2.3标高向上传递方法用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”5.3.3沉降观测在地下、地上结构施工阶段要进行沉降观测，并将观测数据记录整理归档。在施工过程中，若发现沉降不均匀，应及时通知设计单位。5.3.4测量设备配置计划表表5-1序号仪器名称数量用途备注1TDJ2-L3台轴线投测在有效期内2DJJ-23台轴线投测在有效期内3C32-Ⅱ3台标高传递在有效期内450m钢卷尺6根轴线量测在有效期内5.4回填土工程具体详见《回填土施工方案》。土方回填工程包括：地下室外墙肥槽回填和条形基础土方回填。回填土施工方法如下：5.4.1材料和机具准备1、材料准备：回填土样内不含有石块、淤泥等杂质，过筛后粒径小于l5mm。石灰选用Ⅲ级以上新鲜的熟石灰，使用前1～2天消解并过筛，其粒径小于5mm。2．机具准备：蛙式打夯机，张筛网(网眼≤1．5cm，用于素土过筛)，以及铁锹、串筒、人工木夯等等。5.4.2作业条件l、回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，并要办好隐检手续。2、作最大干容重和最佳含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。试验测得数据上报监理通过。在具体施工中通过环刀法取样测得的回填土的干容重达到最大干容重的90％即认为合格。3、回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。4、回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无杂物。5、外墙后浇带处，回填时，该处还未浇注砼，为了避免基坑长时间曝露，保证回填工作的正常进行，在该处砌240厚砖模板墙，外抹防水砂浆，然后做氯化聚乙烯卷材防水层、保护层及120厚砖砌保护墙再进行回填。5.4.3施工顺序基坑(槽)底清理→检查土质→验收防水层、保护层→砌120厚砖保护墙→分层铺土、耙平→夯打密实→试验合格→验收5.4.4施工方法回填前检验：回填土的含水率是否最优(检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎)。若含水率偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。由于外墙防水与回填土交叉施工，应在外墙防水作完一定高度后，才进行回填土的施工，下土时要注意对防水层的保护。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定5.4.5质量要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2／3范围内进行，检查数量每20～50m在现场配备环刀法试验设备，能及时测定环刀取样后灰土的干容重。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。5.5防水工程5.5.1地下外墙防水施工本工程地下室外墙和底板均为抗渗混凝土，外壁采用SBS防水卷材。卷材进场后要取样复试，将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到标准规定。1．作业条件(1)SBS防水卷材的基层施工完毕①．基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。②．基层表面应平整光滑，均匀一致。③．基层干燥，含水率小于9％。(2)施工前审核图纸，进行技术交底。(3)施工人员证件齐全。(4)施工用材料均属易燃因而应准备好相应的消防器材。2．操作工艺工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→复杂部位增强处理→涂刷基层胶粘剂及铺设卷材→卷材搭接缝及收头处理→施工保护层施工要点①涂刷基层处理剂，达到干燥程度，方可进行下一道工序施工。②复杂部位增强处理：对于阴、阳角,管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。③铺贴SBS防水卷材：a．弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。两幅卷材搭接长度，长边不应小于lOOmm，短边不应小于150mm，上下两层相临两幅卷材接缝应错开1／3幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。b．分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶粘剂。④铺设卷材时应注意：a．粘贴立面卷材，采用外防外贴法自下而上铺贴。b．搭接缝及收头施工是影响铺贴质量的关键。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔一定距离用胶临时固定，大面积卷材铺好后即用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个胶结面上，干燥一定时间，用手持压辊滚压使其粘结牢固。卷材收头采用热熔封边。c．伸出外墙的管件需穿透防水层，应在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有法兰盘，卷材防水层应粘贴在套管的法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材夹紧。d．立面防水层施工完，应及时砌筑保护墙。3．防水护墙施工外墙防水贴完一层便施工一层防水护墙、回填一层土。防水护墙厚120mm，红砖，防水护墙每隔5—8m及阴阳角转角处留置施工缝，缝隙间干铺一层油毡。4．成品保护(1)地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。(2)卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损卷材。5．应注意的质量问题卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓：施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格J；目符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。(2)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净’、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓：施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。(3)渗漏：转角不易操作而渗漏。施工附加层仔细操作保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。5.5.2底板防水施工方法在混凝土垫层上施工底板防水层时，要求基层平整、干燥。在防水层上绑扎底板钢筋时，要作好成品保护工作，严禁钢筋破坏垫层及砖胎膜上的防水层。底板防水施工大样如图所示：底板防水大样图5.5.3屋面防水施工方法底板防水大样图本工程1#楼屋面采用聚胺脂防水涂膜加1．2mm厚三元一丙丁基橡胶卷材各一道。其余屋面采用SBS柔性卷材及SBS涂膜。卷材施工：卷材进场后按要求取样复试，将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，要求全部指标达到标准规定。1、作业条件：(1)屋面基层施工完毕，并验收合格。(2)施工前审核图纸，进行技术交底。(3)防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。(4)基层要求及处理：①.基层必须牢固、无松动、起砂等缺陷。②.基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度应用2m长直尺检查直尺与基层表面间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处。③.基层干燥含水率小于9％，测定方法：将1m2④.基层若高低不平或凹坑较大时，应用l：3水泥砂浆抹平。⑤.基层阴阳角处均应做成圆弧或钝角。圆弧r=50mm。⑥.必须将突出基层表面的异物，砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。(5)施工用材料均属易燃，因而应准备好相应的消防器材。2、工艺流程：基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→施工保护层→蓄水试验3、施工要点：(1)基层清理：施工前将验收合格的基层清理。(2)涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已经处理好的基层上，二次涂刷完且涂刷均匀，不得漏刷或露底，基层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上达到干燥程度(以不粘脚为宜)方可进行热熔法施工，以免失火。(3)贴附加层：对于阴、角、出屋面管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，尺寸、形状合适后，将卷材的底面(有热熔胶的一面)烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。(4)铺贴卷材：弹线试铺：先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸(即1000—100二900mm)；将铺贴卷材的基准线弹好。卷材接缝距墙根应大于600mm。满粘滚铺法施工，先熔粘端部卷材，然后进行滚粘大面卷材辅贴。要注意在卷材的衔接处理，首先进行试铺，然后对卷材裁剪处理，不得有漏铺、起拱、折皱等现象。满粘滚铺法施工工艺：a．熔粘端部卷材：将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约一米，由一人将这1m卷材拉起，另一人用喷灯在卷材底面(有热熔胶，烘烤，最后将端部卷材铺牢压实；b，滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持喷灯的人站在卷材滚铺的前方对着待铺的整卷卷材与基面的夹角，且喷灯距卷材及基面约0．3—0．5m，实行反复移动烘烤及时推滚卷材进行粘铺，后随一人进行排气压实工序；(5)热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。(6)保护层施工：根据设计图纸施工。4．成品保护(1)出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。(2)卷材防水层铺贴完成后，及时做好保护层。(3)屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时严禁上人。5．应注意的质量问题(1)卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线。使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于lOOmm，短边不小于150mm。(2)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。(3)管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良：施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。(4)渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。聚胺脂防水涂膜施工：1．涂膜防水施工工艺如下(1).清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。(2).涂刷胶底聚合物水泥基防水的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、出屋面各种管周围，然后大面积平面涂刷。(3).防水涂膜配料根据材料生产厂家提供的配合比在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确。(4).涂刷防水涂膜1)第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第十层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在1mm。2)第二遍涂膜固化后，检验涂膜厚度是否达到要求。(5).特殊部位处理：出屋面的管根部、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。(6).防水层施工完毕后需进行蓄水试验，试验合格后方可进行下道工序。5.5.4防水设防体系本工程地下室防水采用两道设防，即结构自防水+防水卷材。5.5.4.1结构自防水（1）基础底板、地下室外墙、顶板采用抗渗等级S8的防水砼,使用外加剂为UEA低碱微膨胀剂（掺量7%）。该产品具有良好的可泵性，补偿收缩，可防止砼开裂。（2）材料防水：地下室防水层采用SBS防水卷材。5.5.4.2底板防水设防做法底板垫层的表面必须平整、光滑、干燥，边角做成圆角，在5#楼底板四周砌筑1900、950高的240墙（底板厚1400、450，水平施工缝离底板面500）；在1#楼底板四周砌筑1200高的240墙。墙内表面用水泥砂浆抹灰，底板防水层采用内贴法，贴至底板顶面导墙高度后按规范要求留出外墙防水层搭接长度。5.5.4.3地下室外墙防水层做法外墙防水层采用外防外贴法，基层必须干燥，阴阳角做成小圆角。5.5.4.4设置阻水措施1.水平施工缝阻水：500300b/2b/2基础底板500300b/2b/2基础底板板厚遇水膨胀止水条20-30顶板外墙外墙与顶板施工缝5050-100底板施工缝2.垂直施工缝阻水：设置300×3钢板止水带。3.穿墙螺杆、定位支撑、穿墙套管阻水：在杆件、套管中部焊止水钢片作为止水片。5.6钢筋工程（详见《钢筋工程施工方案》）5.6.1钢筋的检验与存放钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单。钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放并按有关规定见证取样，进行复检。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或混凝土墩，垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。5.6.2钢筋加工钢筋加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直及除锈→核对料单→钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌钢筋加工质量控制：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。为满足这一要求，钢筋加工时必须制作钢筋加工的定型卡具以控制钢筋尺寸。钢筋应平直，无局部曲折。直径为10mm和10mm以下的盘条钢筋用卷扬机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。粗钢筋用人工调直。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈采用人工用钢丝刷除锈。钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢未端需要作180弯勾，其圆弧弯曲直径d应不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度部分应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的直径D≥5d。箍筋末端应作弯钩，弯钩按照抗震规范规定为135，即两弯钩相平行，弯钩直平部分的长度不小于10d，箍筋的弯心应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5d。钢筋弯曲点不得有裂缝，I级钢筋只能进行一次调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲。钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。钢筋成型时尺寸要绝对正确，箍筋弯钩要正确，水平筋成型时肋筋全部在上下，绑扎时肋筋在钢筋的上下方向，这样能确保钢筋保护层的厚度。加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收，并分品种、规格、等级堆放，成型好的箍筋全部捆扎好堆放整齐，所有成形好钢筋均要挂牌，标牌上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数等。5.6.3钢筋现场施工本工程D≥Φ16的钢筋采用气压焊连接。D＜Φ16的钢筋采用搭接连接。严格按照设计要求以及规范进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时纵向钢筋置于横向钢筋的下侧。为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用50×50×35@1000×1000、呈梅花形布置的细石混凝土垫块。底板钢筋马凳的制作如下图：HH=底板厚-垫块厚-上部钢筋保护层厚-上部钢筋直径H马凳以长边方向连接成排，短边方向间距为1.5M，支撑于下层的下排钢筋上。5.6.4墙体钢筋绑扎墙体钢筋绑扎的施工工艺流程为：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检（合格则打上标记）→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋和水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。墙体钢筋绑扎时，隔墙处预留的搭接筋采用预埋贴模筋。墙体水平筋绑扎时多绑二道，以防止墙体插筋移位。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用Φ14钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。5.6.5顶板钢筋绑扎a．顶板钢筋绑扎的施工工艺流程：b．绑扎前清理干净模板，用墨线弹出主筋，分布筋间距、位置。c．单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点必须全部绑扎。d．楼板钢筋采用绑扎接头，钢筋受拉区域内，I级钢筋绑扎接头应做弯钩，II级可不做弯钩。梁板钢筋如有弯钩时，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。e.板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加马凳铁，呈梅花状布置。拉通线位置板厚支撑板上部筋的马凳板负弯矩筋拉通线绑扎梁或墙板负弯矩钢筋拉通线绑扎示意图f.板上留洞：若洞口小于300mm拉通线位置板厚支撑板上部筋的马凳板负弯矩筋拉通线绑扎梁或墙板负弯矩钢筋拉通线绑扎示意图5.6.6柱、梁钢筋绑扎柱筋绑扎：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布詈。绑扎不得出现扭位现象。为了防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中下部增设钢筋定位卡。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢到位，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。当上层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁之前，先行收分准确。暗柱钢筋上层比下层直径大时、截面增大的钢筋均下插一层至下层顶面处。墙筋塑料卡ab柱筋保护层塑料卡墙筋塑料卡ab柱筋保护层塑料卡用Φ14钢筋焊成井字架柱截面-钢筋保护层厚度柱截面-钢筋保护层厚度柱纵筋间距柱筋间距柱筋定位卡梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以同直径的短钢筋。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm。主梁钢筋次梁钢筋板钢筋主梁钢筋次梁钢筋板钢筋板厚板、次梁、主梁钢筋交叉处节点图梁筋保护层塑料卡安放示意图梁筋保护层卡6@800梁钢筋绑扎时，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离墙、柱节点边缘50mm处。梁端与墙、柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁的箍筋必须进支座50mm梁筋的搭接：小于Φ22mm的钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。5.为了防止施工时机电预埋管和线盒偏位，预埋管和线盒加设4根附加钢筋箍12#铅丝绑扎点焊主筋12#铅丝绑扎点焊主筋线盒附加钢筋线盒定位示意图说明：附加筋与主筋用粗铅丝绑扎在浇筑楼板混凝土时，根据建筑图中的隔墙位置，按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好其保护工作。5.钢筋绑扎：施工前放线定位，并标出钢筋型号。对于配筋重叠层次多的部位，事先定出钢筋安装的顺序和步骤。施工中，严格按照图纸及配筋单进行绑扎和安装。施工完毕，检查钢筋型号，确保钢筋位置准确，不缺漏钢筋。出现漏筋采取植筋的方法全部补上。插筋：施工前，放线定位；施工中，严格按照放线位置进行绑扎，采用拉接筋与下层钢筋联接固定。浇筑前，钢筋复查，如发生位移，校正后再浇筑混凝土。浇筑中，注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，由专人随时检查，即时校正。补救措施：如位移不大，可将钢筋1：6调正，与上部钢筋连接在一起；如位移很大，可采取垫筋焊接连接。露筋：施工中，保证钢筋成型尺寸准确，钢筋骨架绑扎牢固以及保护层垫块位置及厚度准确。同时采用钢筋定位措施将钢筋骨架和模板固定，保证保护层厚度准确。露筋补救措施：范围不大的微露筋可用灰浆堵抹，露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围清理或凿掉，直到看不见孔眼为止，然后用砂浆抹平。5.6.10质量保证措施参与接头施工的操作工人、技术管理人员和质量管理人员，均应参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。“三检”：自检、互检、交接检。“一控”：自控正确率，一次验收合格率。现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。严格遵守六不绑原则：混凝土接槎未清到露石子不许绑；钢筋污染未清净不许绑；未弹线不许绑；未检查钢筋偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。特殊工种必须培训，经专业考核后持证上岗。5.7模板工程（详见《模板工程施工方案》）5.7.1模板选用表5-4序号部位模板选用、主要事项1地下室底板模板垫层周围砌筑永久性砖墙，内侧贴卷材防水，表面抹砂浆作为外模；独立基础采用12mm多层板、100×100木方背楞、钢管夹具。2墙体模板采用木模板体系，穿墙螺栓对拉，面板δ=12厚多层板，竖向背楞为50×100木方。横向背楞为2φ48钢管。模板拼缝处加海绵条。3结构顶板采用12mm多层板，次楞用50×100木方，主楞用100×100木方，支撑采用可调钢管支撑，靠墙木方侧面、多层板侧面应刨直，刨光，以保证阴角方正，接缝严密，不漏浆。4地上结构楼梯底模采用12mm多层板与木方拼装而成。5柱1#、5#楼分别采用8套定型钢大模构造柱采用12mm多层板、100×100木方背楞、钢管夹具圈梁采用12mm多层板、50×100木方背楞、钢管夹具6顶板同地下室顶板5、7、2模板配制本工程地下室模板在现场配制，因墙、柱、顶板分别浇筑且层高不同，故墙体模板每层分别配制，柱模采用标准层模板以满足结构施工需要。地上部分顶板模板及支撑、木方配制二层，±0.000以上柱模板委托专业模板厂加工定做，顶板模板现场加工。混合结构的构造柱、圈梁按每栋楼的一个施工段单独配置。顶板模板按每栋楼的五个流水段（二层半）用量配置。5.7.3模板的安装5.7.3.1240mm厚砖胎膜施工：1、主要施工工艺流程放线一排砖一砌砖一内侧抹灰一外侧回填工2、施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，放出砖胎膜线(底板外轮廓+防水层厚度)，然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎膜采用MU7．5砖、M5．0水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。为了保护墙顶防水层卷材不被破坏，做完防水后，在墙顶防水卷材上干砌红砖作保护。砌筑D段1．4m高砖胎膜时，每3．0m处设置砖柱。5.7.3.2．集水坑及导墙模板支设12mm厚多层板50*100木方112mm厚多层50*100木方1—1剖面100*100木方可调支撑加固Φ16支撑1集水坑模板示意图1、主要施工工艺流程放线→焊限位→安设门洞口模板→安装内侧模板→安装外侧模板→调整固定→预检2、施工方法墙木模板横向背楞、竖向背楞为2Φ48钢管。对拉螺杆为Φ16。为防止模板倾覆，加钢管斜撑，与地锚(地锚留设方法：浇注板混凝土时，由专人在板上放地锚，地锚离墙2m左右，间距1．5m左右，地锚采用Φ25的钢筋，露出板面200mm安装大钢模板时，按照先横墙后纵墙的施工顺序，十字墙，丁字墙处，先就位阴角模，给予临时固定，再就位墙模，用撬棍按照墙位线调正模板位置，使边角钢搭接在阴角模上，墙面靠阴角模处每边有5mm两侧Φ48钢管支撑两侧Φ48钢管支撑Φ20塑料套管M16穿墙螺栓间距500双向地锚钢筋Φ255005005005002000-3000地下室内墙木模板支设示意图大钢模拼装示意图5.7.3.4．顶板模板支设大钢模拼装示意图l、主要施工工艺流程搭设满掌脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检2、施工方法顶板支撑系统采用工具式脚手架，主龙骨为100X100mm木枋，次龙骨为50X100mm木枋。铺设楼板模板，应按楼板尺寸，顺墙边铺设多层板尽可能选用整张多层板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周转使用。待标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。模板缝隙处理：为防止浇筑顶板混凝土时，发生漏浆现象，沿顶板与墙体接缝处粘海棉条，为保证顶板与墙体交线处的阴角平直阴角线四周布置50*100的木枋，将与墙面接触的木方刨平，木方侧面用格栅固定，多层板直接支顶在海绵条上。楼板支模示意图楼板支模示意图5.7.3.5柱模板支设l、主要施工工艺流程放线→搭设灯笼架→安装柱模板→初步加固→校正垂直度→预检→加固2、施工方法柱模板用槽钢作抱箍。利用满堂架作支撑。柱支撑加固图5.7.3.6梁模板施工本工程为单向板梁肋结构，施工时，将梁底模配置成定型模板，梁底模铺在50X100mm木枋的小搁栅上，主搁栅采用100XlOOmm木枋，梁侧模采用工具式脚手架支撑。采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工按设计标高安装梁底模板，并要拉线找直，进行梁底板起拱，起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求。5.7.3.7特殊部位施工墙、柱根部处理：为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均加垫10厚海绵条以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。墙板接头处处理：要求模板接缝平整且缝隙小。所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。地下室施工缝的留置及防水处理：本工程1#、5#楼地下结构第一道水平施工缝按图纸要求位置及防水措施进行处理，第二、第三道水平施工缝设于地下室顶板底面往上10mm左右处，防水采用橡胶BW—92型橡胶止水带。后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板进行止水。后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5*5(或3*3)mm钢板网(靠里再加一层铁砂网)，并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室部分还需预埋竖向钢板止水带。后浇带处楼板模板和支撑单独配置，在浇筑该处混凝土之前，底部模板和支撑不拆。分隔的模板作成梳子状，用短木枋支挡，为防止漏浆，木方与钢筋间隙处填塞海绵条。后浇带未浇筑前其顶部用模板覆盖加以保护。A、B段和B、C段之间的后浇带需待A、C座结构封顶后方可浇筑，其余伸缩后浇带待首层结构封顶一个月后方可封闭。楼板后浇带处模板施工大样5.7.4模板安装质量的要求楼板后浇带处模板施工大样现浇结构模板安装和固定在模板上的预埋件和预留孔洞的埋件位置准确度均按现行规范、标准控制。现浇钢筋混凝土梁、板当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；起拱高度按设计或现行规范执行。5.7.5模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度符合设计要求。拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据，拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，同条件试块应达到1.2Mpa以上。方可拆除。底模：应在与结构同条件养护的试件砼强度达到下表的规定后，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计板≤250%>2，≤875%>8100%梁、拱、壳≤875%>8100%悬臂构件≤275%>2100%注：上表中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼立方体抗压强度标准值。5