2026年炼钢厂高温熔融金属作业安全测评卷及答案

2026年炼钢厂高温熔融金属作业安全测评卷及答案一、测评说明与答题要求本测评卷面向炼钢厂从事高温熔融金属（铁水、钢水、炉渣）生产、吊运、浇注、检修等岗位的作业人员、班组长及安全管理人员。试题依据《中华人民共和国安全生产法》《炼钢安全规程》（AQ2001）、《高温熔融金属吊运安全规程》（AQ7011）及炼钢厂工艺安全操作规程编制，考核重点不是背条文，而是检验考试者在真实作业场景中识别风险、采取正确操作、处置突发异常的能力。全卷共四大题型，满分100分，80分及以上为合格。答题时间90分钟。单项选择题每题2分，共30分；多项选择题每题3分，共30分，多选、少选、错选均不得分；判断题每题1分，共10分；问答题共30分。考试形式为闭卷，禁止携带手机及参考资料入场。答题时逻辑要完整，问答题不能只写关键词，须按「判定依据→应对动作→防护要求」的结构展开。二、单项选择题（每题2分，共30分）单项选择题是评估员工安全底线意识的最直接手段，每道题的干扰项均来源于现场常见违章操作，选错即对应一项真实的事故隐患。请从每题的A、B、C、D四个选项中选出唯一正确项。1.转炉兑铁水前，对铁水罐内残留渣量的基本要求是（）。A.无需检查，直接兑铁B.罐内渣层厚度不得超过100mm，且不得有明显结壳C.罐内可残留少量固态渣，不影响兑铁D.只要铁水温度足够高，渣量多少无所谓答案B2.高温熔融金属吊运作业时，起重机司机接到地面指挥信号后，正确的操作是（）。A.立即起吊，无须确认B.先鸣铃警示，确认吊物周围3米范围内无人员停留后，方可平稳起吊C.快速起吊以提高作业效率D.只听从班长指令，忽略指挥人员信号答案B3.钢水包使用前检查时发现包壁某处出现（），该包必须立即停用并报修。A.表面轻微氧化色B.直径大于50mm的裂缝或渗漏点C.包口少量粘渣D.包壁表面温度80℃答案B4.连铸中间包烘烤完毕后，投入使用的标准是（）。A.烘烤时间达到2小时即可B.包衬温度达到规定值（通常≥1100℃），且无明显开裂、剥落C.只要外壁不发红即可D.用热电偶测量包底温度达到600℃答案B5.在高温熔融金属区域发生地面少量积水时，正确的处置方式是（）。A.边生产边安排人员用压缩空气吹扫B.立即停止该区域熔融金属作业，确认积水清除、地面干燥后方可恢复C.用氧气带加热蒸发积水D.盖上钢板继续作业，待交接班时处理答案B6.铁水预处理脱硫作业中，若发生铁水喷溅，作业人员应（）。A.立即背对喷溅方向撤离至安全区域B.站在喷溅点正前方观察以便及时报告C.用铁锹试图挡住喷溅的铁水D.继续操作，等待喷溅自行停止答案A7.检查氧枪或副枪时，必须执行的安全措施是（）。A.切断动力源，释放系统压力，并在操作台挂“禁止操作”牌B.只需关闭控制电源，无需悬挂警示牌C.通知主控室不要启动设备即可D.戴好手套快速更换，缩短作业时间答案A8.钢包热修包作业前，必须确认（）。A.钢包内钢水已全部倒净，翻包彻底，包口无残留钢渣B.钢包温度已降至50℃以下C.上一炉钢水成分合格D.钢包已使用超过10次答案A9.高温熔融金属吊运路线上方有氧气管道，该管道的架设要求是（）。A.只要不泄漏，可以架设在吊运路线上方B.禁止架设在吊运路线上方，必须改道或采取可靠的隔热防护措施C.管道加保温层即可D.定期检查后可以架设答案B10.在LF钢包精炼炉电极下方处理结壳时，必须（）。A.停电、升起电极并确认电极未接触钢水后，方可靠近处理B.带电作业，用长钢钎捅开C.降低电极电流后带电处理D.戴好绝缘手套直接处理答案A11.处理连铸漏钢事故时，抢修人员进入事故区域前必须（）。A.佩戴好防毒面具B.确认二冷室蒸汽已排净，温度降至可耐受范围，穿戴全套高温防护用品C.携带灭火器D.快速冲入，缩短暴露时间答案B12.关于高温熔融金属作业人员劳动防护用品的穿戴，正确的是（）。A.为方便工作，可穿化纤工作服B.必须穿戴防热阻燃工作服、护目镜或面罩、防热手套、安全鞋C.安全帽可戴可不戴D.夏天炎热，可卷起袖口作业答案B13.高炉出铁场主沟、铁沟、渣沟维修后，重新使用前必须（）。A.经充分烘烤干燥，确认无残余水分后方可过铁B.只需简单清理即可C.用压缩空气吹扫后过铁D.用少量铁水试冲后直接过铁答案A14.在煤气区域（如转炉烟道附近）作业，当CO浓度达到50ppm时，作业人员应当（）。A.不报警，可连续作业不超过1小时B.连续作业时间不得超过1小时，且必须佩戴空气呼吸器C.立即撤离现场D.拉大警戒线后继续作业答案B15.下列关于高温熔融金属吊运用钢丝绳报废标准的描述，正确的是（）。A.在一个捻距长度内断丝数达到钢丝绳总丝数的10%B.钢丝绳直径磨损或腐蚀达到原直径的5%C.出现整股断裂或绳芯挤出D.只要表面有油污就必须报废答案C（注：A项断丝数标准不完全，且吊运高温熔融金属的钢丝绳报废标准应更严；B项直径磨损报废标准应为7%或10%视用途而定，但此处C项是绝对报废条件）三、多项选择题（每题3分，共30分）多项选择题重点考查作业人员对系统性风险的辨识能力——单一的风险点容易发现，而事故往往由多个环节同时失误引发。多选、少选、错选均不得分。1.转炉兑铁水时，以下哪些属于必须确认的条件？（）A.转炉倾动角度正确，炉口对正铁水包B.铁水包内无积水、无冻块、无异常杂物C.兑铁区域10米内无地面人员D.风机与除尘系统正常运行E.铁水温度已达1200℃答案ABCD2.高温熔融金属作业中，以下哪些区域应设置明显的安全警示标志？（）A.转炉操作平台B.钢水包吊运路线C.连铸浇注区D.钢渣处理间E.主控室操作台答案ABCD3.下列行为中，哪些属于高温熔融金属作业的违章操作？（）A.用潮湿的钢钎捣渣沟B.站在钢水罐吊运时可能翻落的方向C.跨越渣沟运行路线D.在铁水包烘烤器附近吸烟E.用氧气吹扫地面残余铁渣答案ABCDE4.钢包滑动水口机构检修时，安全措施应包括（）。A.确认钢包内钢水已倒净，包体已冷至规定温度B.关闭液压站动力源并泄压C.将滑动水口机构锁定在特定位置D.使用专用工具拆装弹簧等预紧部件E.佩戴护目镜防止弹簧崩出伤人答案ABCDE5.发生钢水喷溅事故时，现场人员应（）。A.就近寻找掩体，如废钢斗、钢板墙后躲避B.背对喷溅方向撤离C.有秩序地从安全通道撤出D.立即跑向操作室关闭设备E.用水枪喷射钢水以降温答案ABC6.关于渣罐的使用管理，正确的做法是（）。A.渣罐内不得有积水B.渣罐使用前检查罐底及罐壁有无裂纹C.翻渣后确认渣罐内红渣全部倒净，方可放置D.渣罐壁粘渣过厚时，用氧气管切割清理E.渣罐可临时存放少量液态渣，只要不放满答案ABC7.干燥、烘烤是防止熔融金属遇水爆炸的关键措施。下列哪些设备或部位在接触熔融金属前必须保证充分干燥？（）A.铁水罐、钢水罐内衬B.转炉内衬C.中包引流砂D.出钢口填充料E.渣沟修补用的耐火材料答案ABCDE8.对高温熔融金属吊运起重机，日常点检必须包含的项目有（）。A.起升机构制动器工作是否可靠B.钢丝绳有无断丝、磨损、变形C.吊钩有无裂纹及开口度变化D.限位开关动作是否灵敏E.驾驶室内空调制冷效果答案ABCD9.在暴风雨天气，应暂停的高温熔融金属室外作业包括（）。A.铁水罐在露天跨吊运B.高炉出铁C.废钢料场卸料D.转炉兑铁（厂房内）E.在露天临时渣场翻渣答案ABCE10.关于高温熔融金属作业区域的消防要求，正确的是（）。A.区域内应设置足够数量的干粉或干砂灭火器材B.可以使用水作为高温熔融金属火灾的主要灭火剂C.电气室应配置二氧化碳或干粉灭火器D.消防通道应保持畅通E.严禁在高温熔融金属区域堆放易燃物答案ACDE四、判断题（每题1分，共10分）判断题的每一句话都源自现场规程中的强制条款或明显违章行为，判断的本质是检验你是否具备"下意识"的安全反应，而不是在犹豫中猜测。1.钢水罐内的剩余钢水必须全部倒净后方可进行热修包作业。（√）2.为防止铁水包内衬损坏，可以适当多装铁水，只要不超过包沿。（×）3.连铸浇注平台上，拉矫机与切割区之间的操作工可以不走安全通道。（×）4.处理堵流、冻结等故障时，作业人员应站在钢流飞溅方向的上风侧或侧面。（√）5.禁止在高温熔融金属吊运路线下方长时间停留或堆放任何物品。（√）6.转炉烟道及汽化冷却系统发生泄漏时，只要泄漏点远离熔融金属，可以不停炉处理。（×）7.进入渣沟或铁沟内部清理残渣前，无需检测内部温度和一氧化碳浓度，只要戴好口罩即可。（×）8.高温熔融金属区域的电缆桥架应使用阻燃材料或采取防火隔离措施。（√）9.可以用潮湿的手套去开关高温熔融金属区域内的电气开关。（×）10.发生漏钢、漏铁事故时，首要任务是保护人员安全，组织人员沿上风向撤离至安全集合点，同时切断危险区域电源和煤气来源。（√）五、问答题（共30分）问答题是试卷的核心，考查的是将安全知识转化为现场处置行动的能力。回答时每道题的结构都应包括：风险判定依据→具体操作步骤→异常处置方法→个人防护要点。只罗列关键词或背诵条文不得分。1.简述转炉兑铁水前的确认项目及要求。（7分）参考答案要点：转炉兑铁水前确认的目的是消除兑铁过程中因设备缺陷、异物混入、环境不利等因素引发的喷溅、爆炸风险。未确认就兑铁是导致转炉喷溅事故的首要人为原因。确认项目：-炉口及炉内状态：确认转炉倾动角度合适且锁定装置可靠，炉口上方无悬挂的残钢、残渣；炉内无异常结壳或残留大块冷钢（冷钢遇铁水容易发生剧烈反应喷溅）。-铁水包状态：铁水包内无积水、无冻块、无雨雪及垃圾杂物；包沿残渣不得过高（超过包沿100mm应处理后兑铁）；铁水包倾翻机构（如采用兑铁车）动作正常。铁水包内积水是引发爆炸的最危险因素，必须严格检查。-环境确认：兑铁区域地面干燥无积水；10米范围内无交叉作业人员；除尘风机运行正常，避免烟气积聚影响视线；照明充足。若遇雨天，必须确认铁水包及兑铁区域无进水可能。-沟通确认：与主控室、地面指挥人员通过对讲机或手势确认作业开始，统一指挥信号。异常处置：若发现铁水包内有积水或不明杂物，必须立即停止兑铁，指挥天车将铁水包吊运至安全位置（远离转炉及人员），妥善处理后重新确认。严禁强行兑铁。2.高温熔融金属吊运过程中，起重机司机和地面指挥人员各自的安全职责是什么？发现吊运异常时应如何处理。（8分）参考答案要点：吊运作业必须由司机和指挥人员密切配合，明确各自职责，尤其是"谁操作、谁确认、谁负责"必须落实到位。职责不清是吊运事故中责任划分困难、隐患得不到纠正的根源。-起重机司机职责：-作业前对起重机进行点检，重点检查制动器、钢丝绳、吊钩、限位器及安全联锁装置，确认灵敏可靠后方可作业。-必须服从地面指挥人员的指挥信号，但有权拒绝执行任何可能危及安全的指令（如超载、斜拉斜拽、吊物从人头越过）。-操作时集中精力，做到"起吊平稳、运行平稳、落放平稳"，起吊和落放时必须鸣铃警示。-严禁在吊运过程中同时操作多个机构（如同时起升与行走）造成吊物剧烈晃动。-地面指挥人员职责：-指挥前确认吊物捆绑牢固、吊具（如板钩、C型钩）挂设到位、重心正确；确认吊运路线畅通、无人员停留、无障碍物。-指挥信号必须清晰、规范（采用手势或对讲机，统一信号标准）。发现歪拉斜拽或吊物下方站人必须立即制止。-吊运过程中全程监护，目送吊物至目的地，并指挥吊物准确、平稳落放至指定位置（如转炉炉口、连铸大包回转台）。-异常处置：-发生制动失灵：司机立即发出警示信号，同时尝试使用紧急停车装置，并操作控制器尝试低速合闸；地面人员立即疏散吊物下方及运动方向人员，并通知相关岗位准备应急措施。-发生吊物倾斜、吊具脱钩：立即停止运行，将吊物缓慢放至地面安全位置，进行检查处理。严禁在空中调整吊物。-吊运路线出现人员闯入：立即停车鸣铃，直至人员撤离至安全区域方可继续运行。必要时将吊物落至地面。-红线要求：吊运高温熔融金属时，严禁从人头顶、重要设备（如主控室、电气室、氧气管道）上方通过；吊物必须走专用吊运通道。3.结合现场实际，简述连铸中间包发生漏包事故时的应急处置程序。（7分）参考答案要点：中间包漏包是连铸工艺中风险极高的突发事故，处置的核心原则是"人员安全第一、迅速控制钢流、防止扩大波及"。中间包内钢水约20-50吨，漏包后若不及时处置，钢水遇水或设备，将引发爆炸和火灾，并可能烧毁铸机设备。应急处置程序：-立即报警与停机：发现漏包（包壁渗钢、出现明显漏点）时，浇注工立即通过对讲机向主控室和当班调度发出紧急报警，报告漏包位置、大小及钢水外泄情况。中控室立即按照应急预案停止拉矫机、关闭二冷总水（防止钢水遇水爆炸），并按程序通知相关岗位（如出坯跨、切割区）紧急避险。-人员紧急疏散：浇注平台上的操作人员立即停止作业，按预定疏散路线撤离至安全区域（上风向）；拉矫机、切割站等下游人员确认钢流停止后撤离。疏散过程中严禁围观、严禁乘坐电梯（应走安全楼梯）。-快速转移钢水罐：若漏包钢水仍有外流风险，且大包尚未浇完，应迅速指挥天车将大包钢水罐吊离中间包回转台，移至事故包或安全位置。操作必须由经验丰富的司机执行，并确保吊运路线安全。-切断危险源：关闭中间包烘烤器、切断该区域非防爆电气电源；确认二冷室风机启动排除蒸汽；若泄漏钢水引燃附近电缆或油管，使用干粉灭火器或干砂灭火，严禁用水灭火。-冷却与保护设备：在确保人员安全的前提下，可远程操作事故阀向结晶器区域喷射少量氮气或使用专用堵漏工具（如堵漏泥、顶杆）尝试临时封堵漏点，防止钢水大量外泄扩大损失。事故后处置：确认钢流完全停浇、中间包内钢水已排空或凝固后，方可组织专业人员进入现场检查，评估铸机损坏情况并制定抢修方案。对漏包原因（包衬质量、烘烤效果、使用次数超限等）必须组织分析并落实整改，形成事故报告，举一反三。4.高温熔融金属作业区域，对氧气、乙炔等工业气体的安全使用有什么特殊要求？（8分）参考答案要点：高温熔融金属区域环境温度高、存在明火和熔融金属飞溅，氧气、乙炔等气体一旦泄漏，极易引发火灾或爆炸事故。因此，此类区域的工业气体管理必须比普通区域更严格，涉及硬件、操作和应急三个维度。-气瓶存放要求：-氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放，间距不小于5米；存放区域距离明火或高温熔融金属作业点不得小于10米。气瓶存放间必须通风良好、避免暴晒，并设置防倾倒措施和明显的禁火标志。-气瓶严禁放置在高温管道、热辐射强烈或可能被熔融金属飞溅物波及的位置。乙炔瓶必须直立存放，严禁卧放，防止丙酮流出。-空瓶与实瓶应分开放置，并做好标识区分。-使用与操作要求：-使用前检查气瓶、胶管、焊炬/割炬、压力表及回火防止器，确认完好无泄漏。严禁使用已损坏或老化的胶管。-氧气胶管与乙炔胶管不得混用；氧气瓶及其附件严禁沾染油脂。-焊割作业必须执行动火审批制度，清理周围可燃物（特别是不得有积水、油污），并指定专人监护，配备灭火器材。-作业中氧气瓶、乙炔瓶与动火点的距离应保持在10米以上，胶管不得横穿吊运路线或跨越高温熔融金属沟槽。若必须穿越，应采取架空或防护套管隔离措施。-在狭窄空间或受限空间（如地沟、烟道内）使用气瓶进行焊割，必须强制通风并检测氧气浓度（19.5%~23.5%）和可燃气体浓度（低于爆炸下限的20%）。严禁在受限空间内使用氧气进行通风换气（会大幅增加火灾爆炸风险）。-异常处置：-发现气瓶泄漏或胶管着火时，立即关闭气瓶阀门，若阀门无法关闭，迅速将气瓶移至室外空旷处冷却。对于乙炔瓶着火，严禁直接关闭阀门（可能导致回火爆炸），应先使用干粉灭火器灭火后再关闭阀门。-一旦发生回火（割炬火焰缩进胶管），立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，等待割炬冷却后再检查处理。-管理要求：-气体使用完毕，必须关闭气瓶瓶阀，卸下减压器，盖好瓶帽。严禁将气瓶留在作业现场无人看管。-每天对气体使用点进行巡查，发现隐患立即整改并记录。六、附：安全应急通讯录与关键工具参考表本部分为日常安全管理与应急响应提供工具性参考，建议各单位据此制作本单位适用的信息登记表，打印后悬挂于主控室、值班室及作业区域公示栏。1.应急通讯录样表序号应急角色姓名职务联系电话（内部短号）备注1当班调度张某某调度主任138******（6110）24小时值班2转炉车间主任李某某车间主任138******（6111）第一责任人3安全管理科长王某某安全科长138******（6112）汇总事故信息4煤气防护站-值班人员139******（6119）煤气区域救护5消防队（公司）-消防值班119（拨9转内线）火灾处置6医院急救（公司）-医务室120（拨9转内线）伤员急救7设备检修负责人赵某某检修班长138******（6115）设备应急抢修>注：通讯录样表为占位示例，各单位应根据实际组织架构填列真实联系方式，涉及个人隐私的信息应做脱敏处理。2.日常安全检查关键点清单（供班组长及岗位员工使用）检查对象检查项目判定标准处置要求铁水罐/钢水罐罐体结构、包沿、内衬无裂缝、无渗漏点、包沿残渣≤100mm、内衬无严重侵蚀不合格立即更换或停用待修吊运起重设备制动器、钢丝绳、吊钩、限位制动器动作可靠；钢丝绳断丝、磨损、腐蚀在允许范围内；吊钩无