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文档简介
屋面工程施工工艺及验收
1.编制根据
1.1《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB50300-2023)
1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2023)
1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2023)
1.4《建筑长城杯工程质量评审原则》(DBJ/T01-70-2023)
1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2023)
2.材料规定
2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检
查汇报。
2.2砂:0.35-0.5mm日勺中砂,颗粒规定坚硬洁净,不得具有粘土,草根等杂
物,并规定过筛,筛孔直径为5nim。
2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温
材料,其质量规定见下表:
松散保温材料质量规定
项目膨胀蛭石膨胀珍珠岩
20.15mm,<0.15mm/、J含量不不小于
粒径3〜15mn
8%
堆积密度<300kg120kg
导热系数<0.14W/;m.K)WO.07W/(m.K)
板块保温材料质量规定
聚苯乙烯泡沫塑料
硬质聚膨胀蛭石
类泡沫玻微孔混凝
项目氨酯泡(珍珠
璃土类
挤压模乐沫塑料岩)制品
表面密度23215〜30>30对50500~700300〜800
导热系数
W0.03W0.041W0.027W0.062W0.22W0.26
K)]
抗压强度(Mpa)—-—>0.420.420.3
在10%形变下的压
20.1520.0620.15——-
缩应力(Mpa)
70C,48h后尺寸变
<2.0W5.0W5.0W0.5--
化率(%)
吸水率(V/V,%)W1.5W6W3W0.5--
板是外形基本平整,无严重凸凹不平,厚度容许偏差为5乐且不不
外观质量
小于4mm
进场时具有产品出厂合格证、性能检测汇报,进场后及时取样复试,
合格后方可使用。
2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测汇报。进场后及时请建
设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用。
2.5防水涂料用的胎体:进场时具有出厂合格证、性能检测汇报;进场后进
行取样做抗拉强度、延伸率性能复试。
3.施工流程图
厂确定施工单位、N施工单位资质|
kJ同施工方案报验
「V、q防水材料复欢、量收।
原材料验收
*保温材料复试、验收
<j
»屋面做法厚度确定
r▼、
屋面测量放线N排水坡度一
川排气道位置、氤
「雨落管、排气管安装、H位置、高度
41周围填案
V
‘找平层、防潮施工、
kJ
V
「保温层施工
LJ
V
找坡层施工
/v、
找平层施工
V
防水层施工,N附加层施工
叫防水层施工
「飞、
保护层施工
k.J
V晴隐蔽验收记录
专项验收
kJN试水验收记录
4.施工要点
4.1屋面设计
根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、
雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,
再根据设计屋面坡度,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向
图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图。
4.2屋面测量放线
根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的J位置和
标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度,用水泥砂浆做出每层做法日勺
控制点,然后拉线确定中间点的高度。同步也在四面女儿墙上,弹出屋面
高度控制线,做好施工测量记录。
4.3安装雨落管、排气管
先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调
整和临时固定;最终用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四面
填塞密实,上口沿管道周围留置一道20义20mm的凹槽,待砂浆凝固后,用
建筑密封胶封闭。
4.4保温层施工
4.4.1基层处理:
铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰
尘等清理洁净;有水口勺部位擦拭洁净,保证基层干燥、洁净、平整。
4.4.2铺装
1、板状保温层铺装:沿屋面整洁铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝
隙口勺部位用碎的保温板填塞密实。
2、整体保温层现浇(喷):
(1)松散保温层重要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭
石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蟀石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石
(珍珠岩)因含水率高达100%,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前
不常使用。
(2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分
层喷射到基层上,喷射时配比精确,发泡厚度均匀一致。
4.4.3含水率检查
现场取样检查保温层的含水率,规定含水率有机胶结材料不不小于
5%,无机胶结材料不不小于20%。
4.4.4保温层质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)保温材料的出厂合格证、性能检测汇报,现场抽样复试汇报。
(2)保温层隐蔽验收记录。
(3)检查批验收记录。
3、外观质量检查
板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密。
整体现浇(喷)保温层:拌合均匀,分层铺设,压实合适,表面平整。
4.4.5保温层厚度容许偏差项目
保温层厚度容许偏差表
容许偏差(mm)
保温材料检杳措施
GBQB
板状保温保温材料±5%且才45±5%且14
钢针插入钢尺检查
整体现浇(喷)保温层+10%,-5%+10%,-3%
4.5找坡层施工要点
4.5.1铺设施工:
1、根据基层所做U勺控制点,按屋脊的分布状况拉线找坡、冲筋。
2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:6口勺比例,拌
合均匀;最终加水拌合,加水要适中,不可太湿。
3、根据所冲H勺筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辐碾压密实。
4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,假如必须
走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层。
4.5.2质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录。
(2)检查批验收记录。
3、外观质量检查
找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡对的。
4、容许偏差检查
焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层容许偏差
容许偏差(mm)
检查项目检查措施
GBCCBQB
表面平整度10—52m靠尺、塞尺
标高±10—±5水准仪检查
才对应尺寸的0.2%,口小对应尺寸的
坡度—坡度尺检查
>300.2%,且:>30
厚度才设计厚度的10%才设计厚度的10%钢尺检查
4.6水泥砂浆找平层
4.6.1水泥砂浆找平层施工要点
1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分
布状况拉线找坡、冲筋;然后将基层做H勺控制点所有拆除至基层,并用保
温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥。
2、埋设分隔木条:根据屋面状况埋设20mm宽的木分格条,分格间距基本
一致,间距不不小于6m。
3、搅拌砂浆:使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:2.5-1:3U勺比例使用
机械搅拌砂浆。
4、抹找平层:抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊
铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光。
5、细部处理:四面女儿墙、凸出屋面构造、构造阴阳角处,在抹找平层跟J
同步,抹成半径为20〜50nlm圆弧;雨落口周围500mm半径内,加大坡度为
5%。
6、沿女儿墙四面,离墙300mm远,留置贯穿的20X20mm的分格缝。
7、养护;找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。
4.6.2质量验收
1、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
2、技术资料检查
(1)水泥出厂合格证、检查汇报
(2)水泥砂浆搅拌计量记录。
(3)检查批验收记录。
3、外观质量检查
(1)排水坡度符合设计规定,坡向对的,无泛水、积水。
(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷。
(3)与突出屋面口勺构造口勺交接处、基层转角处的圆弧整洁、平顺。
(4)分格缝位置、间距对日勺,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝。
(5)表面平整,用2m靠尺检查不不小于5nm1。
4.7防水层施工
4.7.1基层处理
1、基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫
把等打扫洁净。
2、基层干燥:基层要干燥,含水率控制在9〜12%;测试措施:将一块1m
见方口勺卷材平铺在基层上,3〜4h后揭开卷材无明显水印即可。
3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理洁净,再用沥青建筑密封膏,将所
有分格嵌满。
4、涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材H勺粘结强度。
涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴
阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。
5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不不不小于250mm
宽口勺附加层,粘牢贴实。阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空
铺一层附加层。
4.7.2防水层施工要点:
1、高聚物防水卷材热熔施工
(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起。热熔施
工时,两人配合,一种人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距
加热面保持3001nHi左右的距离,来回喷烤。观测当卷材的I沥青刚刚溶化(即
卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;
另一人随即用滚辐压实。
(3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1/3
幅宽以上,短边接缝错开不不不小于600mni。措施同下层卷材同样,先弹线,
再铺贴;铺贴时注意火焰强度,不可将下层卷材烧破。
(4)铺设时规定用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:长向和短向搭
接宽度均为80mm;相邻两幅卷材接缝互相错开600nim以上;铺贴时将卷材
自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺
时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出H勺热溶胶刮平,沿边端封严。
搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封
严。
2、高分子卷材冷粘施工
(1)先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。
(2)将卷材对齐所弹日勺卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,
先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷
材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,
随即用滚辐压实。
(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;但卷材搭接
处不涂胶。
(4)铺设时规定用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接
宽度均不不不小于80mm;相邻两幅卷材接缝互相错开600mm以上。铺贴时
将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。
(5)封口收头:待所有防水层所有铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,
在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用H勺封口胶;待胶液干燥后,将两层卷
材粘结在一起,用压辑压平、压实,不得翘边、打折;最终封底一道lOmin
宽H勺密封胶。
3、涂膜防水施工要点
(1)配料:根听阐明书的配合比规定,将粉料和淡料混合在一起,用电动
搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责。
(2)底涂:将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均
匀地涂刷在基层上。
(3)涂刷无胎体防水层:涂膜防水层采用多遍涂(刮)屈用滚刷均匀涂
刷防水涂料,不漏刷、不积堆;待第一道防水层凝固后,再刷第二道、第三
道涂层,直至涂膜厚度到达设计厚度。
(4)涂刷有胎体的防水层:先将胎体平铺在基层上,浇上涂料用胶皮刮板
刮匀;胎体短边搭接不不不小于70mm,长边搭接不不不小于50mm;第一道
固化后再用同样的措施涂刷第二涂层,第二层胎体与下层胎体平行,接缝错
开幅宽H勺1/3以上;最终刷一道或多道面涂,直到厚度到达设计规定。
4.7.3细部构造处理
1、女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时(或在构造施工时)在女儿墙下口留
出一种槽;在防水卷材施工时,将防水卷材做至槽内,并用水泥钉钉牢,
卷材上口打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平(如右图)。
2、雨落口防水做法:雨落口H勺坡度要找平,周
围1000mm内坡度为5%,防水层做至雨落口内
(如下图)
女儿墙防水收头节点:
3、出屋顶管道防水做法:出屋面管道在封周围洞口时,要采用干硬性水泥
砂浆内掺水泥用量10%日勺微膨胀剂UEA;找平层施工时管根做成圆弧形;
在防水层外层做一道加强层,防水层上口采用专用金属箍拴牢(如下图)
出屋而於道
建筑滋收育
I。赛嵌选专用宓的自
找城层
防水糠料
ibi.iirto?«iuiw例表1】毋哈
为中O.巴」1TRUX«,V»XMI5义S>
K双内场日》国,入南r0*“*,./2恭«收
跟面板I干住水泥砂疑
内挪EAKHK剂
雨落口防水节点出屋顶管道防水节点
4.7.4淋水(或蓄水)试验:防水层做完后及时做淋水试验(淋水2h,无
积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面,防止防
水层遭到破坏。
4.7.5防水层质量验收
1、检查批划分
每个工作面作为一种检查批。施工前与监理单位协商,确定检查批数
量。
2、验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3、技术资料检查
(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证。
(2)防水材料出厂合格证、性能检测汇报,现场复试汇报。
(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录。
(4)淋水(蓄水)试验记录。
(5)检查批验收记录。
3、外观质量检查
(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷。
(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等
缺陷。
(3)卷材铺贴方向对U勺,搭接宽度不不小于容许偏差值一10mm。
(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规
范规定,且外观规矩、美观。
(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计规定,最小厚度不不不
小于设计厚度的80%。
(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、
鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷。
(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯穿、不得堵塞,排汽管安装牢固,位
置对口勺,封闭严密;排汽口、出屋面高度一致。
4.8防水保护层
4.8.1不上人屋面防水保护层
1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):铺贴卷材时注意保护防
水保护层;完毕后根据对损坏日勺部位,用相似的材料进行修补。
2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完毕后,表面涂刷一道与卷材相溶
H勺防水涂料,随即均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层。
3、涂膜防水层:在防水层到达设计规定厚后,在最终一遍涂料上,均匀撒
一层页岩(砂或云母等)保护层。
4.8.2上人屋面防水保护层
1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层
(1)整体保护层施工要点
①找坡、冲筋:在验收完毕的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再
在防水层上,根据雨落口和屋脊日勺高度状况拉线找坡、冲筋。
②设置分隔木条:根据屋面状况埋设木分隔条,分格间距基本一致。对于
水泥砂浆保护层,分格面积为1/,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36
nr«在女儿墙周圈,距女儿墙3001mn处留置30nmi宽通缝,埋置30mm宽的木
条。
③砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5-1:3日勺比例使
用机械搅拌。
④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光。
⑤分格缝处理:剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭。
⑥养护:覆盖或泗水养护7d。
⑦淋水试验:屋面工程完毕后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检
查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时。
(2)保护层质量验收
①技术资料检查
a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试汇报。
b.混凝土(砂浆)H勺配合比告知单。
c.检查批验收记录。
d.防水工程试水检查记录。
②外观质量检查
a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
b.表面光滑、洁净,颜色均匀。
c.分格缝平直、位置对的。
d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直;无鼓泡、开裂、下塌等缺陷。
e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致。
③表面容许偏差项H检查
整体屋面保护层容许偏差表
容许偏差(mm)
检查项目检查措施
CBCCBQB
表面平整度5332nl靠尺、塞尺
分格缝平直3225nl拉线、尺量
2、面砖保护层施工
(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工
①隔离层:在验收完毕的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层。
②找坡、冲筋、找方:再在防水层上,根据雨落口和屋脊的I高度、屋面砖
口勺规格、厚度及粘结层口勺厚度状况,进行找坡、找方,并弹出砖的铺贴控
制线,最终沿线找坡、冲筋。
③设置分格木条:根据屋面找方放样状况,确定分格缝的位置,埋设木分
格条;分格间距基本一致,但间距不不小于6%在女儿墙周圈,距女儿墙
300mm处埋置30mm宽W、J木分格条。
④砂浆搅拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5-1:3日勺比例使
用机械搅拌砂浆。
⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、
搓平。
(2)屋面面砖铺贴施工
①找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸,进行我方、放样和
预排砖,合适调整破缝,尽量少出现破活;同步确定纵、横分格缝的位置。
②找坡、定点:根据排砖的状况,从各雨落口到屋脊,用碎砖做点以控制屋
面的坡度和高度。
③选砖、浸砖:根据地砖的质量状况,颜色、规格尺寸日勺差异,分几种规格
进行筛选;使用前将砖浸在水内浸泡取出,晾干后待用。
④铺贴:根据找坡的控制点,先铺四面,再从内向外铺贴;铺贴时先将1:
3的水泥砂浆打底找平,厚度控制在10〜15nlm内,然后将砖块沿线铺在砂浆
层上,用橡皮锤轻轻敲击病面,使其与基层结合密实;最终沿控制线拨缝、
调整,使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出。贴砖时注意天气,施
工环境温度不低于5℃时;气温高于30℃时:采用遮阳措施,并及时洒水养
护,防止水分蒸过快。
⑤勾缝:面砖铺镶贴完1〜2d后,用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆,
用专用口勺勾缝工具,将胸缝勾严。最终用洁净的棉丝沾水将屋面擦洗洁净。
⑥嵌缝:先将分格缝内口勺砂浆、灰尘等清除洁净;沿两侧贴美纹纸,防止
污染砖面;然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内,最终用专用工具
将分格缝内的密封膏压成圆弧状,揭
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