危险化学品安全生产重大隐患

危险化学品安全生产重大隐患

危险化学品企业（单位）有以下情形之一的，可判断为重大事故隐

患。

1、构成危险化学品重大危险源的生产装置、液氨、液氯等有毒物

质罐区、液化烧罐区、甲类易燃液体罐区储存场所，以及大于或等于

lOMpa的高压装备（介质为易燃、易爆、有毒物质）的安全间距与周边

居住区、人员密集区、厂外道路、办公生活区、电力线路、相邻工矿商

贸单位生产、储存设备的安全间距不符合有关标准、规定要求的。

2、构成危险化学品重大危险源的液氨、液氯等有毒物质罐区、液

化烧罐区、甲类易燃液体罐区，以及大于或等于lOMpa的高压装备（介

质为易燃、易爆、有毒物质）管道，未按规定设置防雷、防静电设备，

或未按规定定期检测及检测不合格的。

3、危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，

或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。

4、在有火灾爆炸危险的甲类、乙类厂房和有毒有害作业场所内设

置休息室和非生产直接需要的办公室的。

5、运用国家明令淘汰、禁止运用的危及生产安全的工艺、装备的。

6、构成危险化学品重大危险源的甲类气体或甲类、乙A类液体的

生产装置和储存场所，未按规定设置可燃气体监测报警装置的。

1

7、易燃易爆、有毒且构成危险化学品重大危险源的作业场所未按

规定设置通风设备的，或未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报

警和安全联锁装置的。

8、危险化学品的贮存不符合《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)

等规定要求的，包括：遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学

反应，产生有毒气体的危险物品露天贮存的，或在潮湿、易积水的建筑

物中贮存的；压缩气体和液化气体与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自

燃物品、腐蚀性物品未隔离贮存的；易燃气体与助燃气体、剧毒气体同

贮的；助燃气体氧气与油脂类物质混合贮存的；易燃液体、遇湿易燃物

品、易燃固体与氧化剂混合贮存的；具有复原性的氧化剂未单独存放的。

9、构成危险化学品重大危险源的甲类、乙类液体储罐区未按规定

要求设置防火堤，或防火堤的容量、高度、强度及储罐的间距不符合有

关标准、规定要求的；硫酸、硝酸等强腐蚀性介质储罐未按规定设置防

护围堰的。

10、甲B类、乙类液体固定顶罐未按要求设置阻火器和呼吸阀的。

11、液氨、液氯生产:、储存、装卸区无泄漏后的汲取或防护措施的；

液氨、液氯储罐未按规定设置液位计、压力表和安全阀的；液氨、液氯

储罐与罐车之间的装卸管线上未设置止回阀和紧急迫断阀的；液氨、液

氯的灌瓶及装车装置未按要求设置防超装装置的。

2

12、危险化学品生产企业危险工艺未设置与之相顺应的联锁掌握

系统的。

13、介质为易燃、易爆、腐蚀、有毒物质的压力容器和压力管道存

在以下情形之一的：未按规定安装压力表、安全阀等安全附件的；超期

未检或未按检验要求检修（停用）的；运用非法制造的特种装备的；未

定期维护，带病运行，存在严峻的跑、冒|、滴、漏（介质为易燃、易爆、

腐蚀、有毒物质）的；安全附件（设备）不全，或安全附件（设备）损

坏后未按时修复、更换的。

14、爆炸和火灾危险环境区域内的电力装置（电机、灯具、开关等）

不防爆，或防爆等级（类别、级别、组别）及线路敷设不符合有关标准、

规定要求的。

15、爆炸和火灾危险环境区域内生产装置的掌握室、变配电室、化

验室、车间办公室、更衣室等生产辅助房间的电气装备达不到防爆要求

的。

16、易燃易爆生产装置区、仓储装卸区的厂房、库房、装备、设备

未按规定设置防雷设备，或未按规定进行检测且不符合要求的。

17、易燃易爆场所的装备、管线等设备未按规定设置静电接地设备;

该场所内汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台未设置静电专用接地线，或未

按规定进行检测且不符合要求的。

3

18、消防设备不符合以下要求的：未按规定设置水、泡沫、蒸汽、

惰性气体等消防灭火系统的；按一级负荷供电的消防装备未设双电源

的；消防水池、消防水泵、消防管道及消防栓的配置不符合规定的；生

产装置区、储罐区、仓库未按规定设置固定（或半固定）或水（或泡沫）

喷淋灭火系统的，或未按规定设置小型灭火器材，或灭火器材的种类、

数量及设置方式不符合有关标准、规定要求的；厂区内的消防道路（环

形通道或回车场地、道路宽度、净空高度、转弯半径）不符合有关标准、

规定要求的。

19、厂房、仓库的安全疏散未按《建筑设计防火标准》（GB50016）

要求设置安全通道，或安全通道不畅通的。

20、有毒有害气体的生产、储存、运用场所，未按规定设置有毒气

体报警装置，或未按规定配备气体防护器材并保存完好的。

21、未建立安全生产责任制