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文档简介
上方公馆西苑
基础施工方案
上海绿地建筑工程有限公司
2010-8-5
基础施工方案
一、编制说明
1、编制依据
1.1.上方公馆西苑设计图纸。
1.2.施工现场实地踏勘成果,地质勘探报告。
1.3.职业健康安全与环境管理见《职业健康安全与环境计
划》。
1.4.政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明
施工等规定、通知及文件。
1.5.监理大纲
1.6.有关规范及规程:
《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
《基坑工程设计规程》(DBJ08-61-99)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50214-2001)
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
《碎结构设计规范》(GB50010-2002)
《建筑变形测量规范》(川J8-97)
《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《钢筋焊接及验收标准》(JGJ/T27-2001)
《混凝土泵送施工技术规范》(JGJ/T10-95)
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)
1.7.有关安全施工标准及规范:
《建筑工程施工现场供用电安仝规范》(GB50194-93)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2003)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《施工现场安全生产保证体系》(DBJ08-903-2003)
《建设施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(川.[130-2001)
《施工组织设计编制和管理规定》(Q/PJAY20301-2005)
1.8.政府以及上级机关颁布的有关技术、质量、安全、文明
施工等规定、通知及文件。
1.9.国家工程建设地方标准强制性条文一一房屋建筑部分
(2002版)、扬州市工程建设标准强制性条文。
2、编制范围
本工程上海绿地扬州上方公馆西苑工程,本次编制范围为挖
土、基础阶段施工。
二、工程概况
1、工程名称:上方公馆西苑
建设单位:上海绿地扬州铭源置业有限公司
设计单位:扬州市建筑设计研究院有限公司
C15035C35
主体基础顶~屋面C30C35
基础底板、外墙抗渗等级
p6
基础垫层采用C15碎,厚度100mm,伸出基础边100mm。
钢筋为HPB235光圆钢筋、HRB335带勒钢筋和HRB400带勒钢
筋。
焊条:HPB235级钢及Q235钢材焊接用E43焊条,HRB335级
钢、HRB400级钢及Q345钢材焊接用E50焊条。
3.2.2.钢筋的连接方式:竖向框架柱2181nm采用电渣压力焊,
<18mm采用绑扎连接;水平钢筋222mm采用双面焊,<14mm采用
绑扎连接。
4、地质条件
本工程地质勘察报告参见扬州市筑苑岩土工程有限责任公司
舞供编号为2010028。场地液化等级为轻微。
5、现阶段现场情况
本工程现阶段工程桩都已施工完毕,现场临时设施已搭设完
毕。
三、工程目标
1、质量计划
本工程施工质量及验收标准执行国家现行的GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》和扬州市《工程建设标准强
制性条文》、现行的建筑安装各专业工程施工质量验收规范和扬州
市有关保证工程质量的规定。
在严格执行上述标准、规范及制度的前提下,确保本标段工
程的质量实现以下目标:
无质量事故
确保本工程一次性验收合格率达100%
2、职业健康与环境管理目标:
确保本工程达到市级文明工地。
确保本工程重大安全事故为零;
杜绝因工死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重
大事故:
兑现对业主和社会的承诺,杜绝发生严重影响企业品牌的不
良行为;
编制职业健康安全与环境计划并通过公司审核;
环境管理目标:噪声、污水、粉尘、光污染、建筑废弃物等
排放等不超标。不发生考核类的关于环境因素的不良事件的发生。
3、施工进度计划
本工程挖土、基础施工工期预计从2010年8月18日〜2010年9
月20日。
四、施工准备
1.施工临时设施
根据施工现场情况和业主提供的条件,在整个施工阶段按照
公司文明施工和标化要求,将现场办公室、业主办公室布置在施
工场地产楼东侧,
原材料加工棚布置在施工场地中间。
2.临时用电
目前业主提供的用电量为380KVA。设配电室,采用集中管理,
从配电室各分三路接出,一路作为办公用电,一路作为大型机械
设备用电,另一路作为其它施工用电。现场施工用电线路采用三
相五线制,在现场四周采用电缆埋地布置。每隔30〜40m设置一个
分配电箱,当电缆经过主耍路口时,深埋600且在套管上回填黄砂
浇捣混凝土加固处理。同时在现场设置灯架,用于夜间施工照明。
3.排水准备
排水采用井点降水系统。具体布置详见《上海绿地•扬州上方
公馆井点降水施工方案》。
4.机械准备
挖土时采用大挖机1.0ni3以上挖土机2台,垫层混凝土浇捣采
用混凝土汽车泵1辆、Bm3混凝土输送车若干辆。
本次挖土施工期间主要采用的施工机械详见下表:
机械或
序号型号规格数量额定功率KW备注
设备名称
1大挖机1.03k以上2台基坑开挖
2混凝土汽车泵2辆混凝土浇捣
3混凝土输送车6m3若干台混凝土浇捣
4圆盘锯MJ1062台5.5KW木材加工
5潜水泵3KW10台4KW抽水
6小太阳10只1KW施工照明
5、施工现场准备
根据业主提供的水准点及测绘院放测的已知坐标点,由专业
测量员进行主要轴线及水准高程的引测,并且做好墙面、地面的
轴线控制点。
五.施工总体部署
挖土顺序由6#、7#、8#、1#楼分栋进行开挖,基坑挖土顺序
均由东往西。
施工流程:测量定位放线一场地基层清理一放坡挖土至垫层底f砖胎
膜f地基验槽一灌芯混凝土垫层一工程桩动测、基地放线一工程桩锚固钢
筋绑扎、焊接一浇捣锚固混凝土一绑扎基础钢筋一基础、基础梁模板铺设、
支撑一基础梁钢筋绑扎一柱墙插筋绑扎一柱墙插筋验收一电梯底板筋绑扎
f电梯底板筋验收f浇捣混凝土并养护一基础墙砌筑一防潮层施工一验收
f回填土。
六、主要施工方法
1、施工测量
1.1.测量定位
本工程测量定位采用水平仪、经纬仪各1台;根据业主提供
的红线界桩点和有关图纸,确定釉线控制点,并将所有控制点延
伸至挖土影响范围以外的适当位置,并采取加固保护措施。挖土
施工阶段定位工作由测量员完成。
1.2.测量控制网的建立
本工程轴线控制点将根据业主提供的控制点为依据。尽量避
免离基坑较近,受施工影响较大的控制点,并用离基坑较远,受
施工影响小的控制点来控制较近的控制点。
1.3.挖土施工阶段控制点及轴线放样
利用桩基单位提供的控制点用经纬仪将轴线控制点引入基
坑。复核无误后用经纬仪引测内部各条轴线。
1.4.对于现场测量的基准点,施工人员应进行保护,严禁破
坏和任意搬弃。
1.5.测量精度要求
控制网测角误差W5",边长相对误差W1/30000;
标高引测误差不大于±2mm。
1.6.挖土标高控制
根据业主方提供的高程水准点,引测至施工现场内,以此为
基准,分别引测至各施工点附近做可靠标记的标志物上,并采用
明显的红漆标注,旁边注明相对标高和绝对标高的数值。
2、土方开挖施工
2.1.机械配备
配备2台L0m3小型液压挖土机,
2.2.挖土施工流程
确定开挖的顺序和坡度f分段开挖一修边和清底"
2.3.基坑挖土工程技术措施
.基坑挖土顺序
采用液压式反铲挖土机挖土,挖土顺序由基坑挖土顺序由东
往西,
.基坑土方开挖
本工程采用机械条形大开挖挖至底板垫层,底标高-3.30m(绝
对标高),第二次人工清理至垫层底,垫层底标高-3.40-3.95m(绝
对标高),土方开挖采用一级放坡,放坡采用1:1。
在指挥机械挖土时,当挖至桩头位置时一定要小心避免损坏
工程桩,挖土期间必须指挥挖土机操作人员,挖至离桩顶土200mm,
随后人工修土至图纸设计坑底标高。
2.3.4.挖土施工技术措施
在土方开挖时•,挖机在整个挖土施工中,不得碰撞工程桩。
采用台阶式开挖,机械挖土标高控制在基底上200mm处,余
下土方改用人工杆土,标高误差和平整度均严格按规范标准执行,
在挖土过程中注意对工程桩的保护。机械挖土接近坑底时,由现
场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐
步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔3〜5m设置一个标高控制
点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。
挖土工程中若发现与地质资料不符时,要及时通知设计单位、
监理到现场查勘,按实际情况处理。
混凝土垫层应随坑底展开一定的工作面后及时进行基坑验
槽,会签验槽隐蔽工程验收单后、立即组织混凝土垫层的施工,
以避免可能带来的坑底土体隆起。
2.3.5.土方留置
土方堆置在经得业主的同意下,堆放在基坑周边。
土方留置堆放离开坡边3m。施工按照规范要求进行开挖。
2.4.地基验槽
基坑土方开挖后,在其基坑底面暴露20D/左右时,随即请设
计单位、监理单位和业主对基底进行地基验槽。
3.基坑排水
根据周I韦I环境及基坑挖深情况,本工程排水采用井点降水系
统。具体布置详见《上海绿地•扬州上方公馆井点降水施工方案》。
4.垫层施工
4.1.本工程垫层采用C15商品碎,在其基坑底面暴露2006
左右时,及时进行地基验槽后,随即进行垫层碎浇捣,垫层厚度
为100mm;
4.3.混凝土的平仓收头必须在混凝土初凝前进行,用2m长
刮尺刮平多余浮浆,再用木蟹打平,在混凝土表面初凝之前,应
加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍,防止混凝土表面的收水
开裂。
4.4.混凝土浇捣施工过程中,按现场浇捣混凝土施工规范的
要求,由现场专职试块员抽样制作试块。
6.5.在混凝土初凝后立即进行浇水养护,确保混凝土表面的
湿润和养护质量。
6.6.混凝土表面的弹线工作应限在混凝土浇筑完20小时以
言进行,第二天上午进行弹线工作,以免影响浇水养护。
5.锚桩施工
锚桩时,应按图集规范有关施工要求和设计要求、先定出桩
顶设计标高,标出锚入承台钢筋长度位置;锚桩时,采用锚入筋与
钢板托底、微膨胀C40位锚固,锚桩工作应紧随挖土进程。
6.工程桩验收
土方开挖垫层施工完成后,进行工程桩验收。
6.1.基坑土方挖好后,由工程桩施工单位对工程桩桩位、桩
数与桩顶标高等施工质量进行验收,我方人员配合进行验收。未
经验收合格不得进入下道工序。
6.2.工程桩验收时由打桩施工单位人员按轴线位置拉好麻线,
同监理共同验收,并做好验收记录,记录每根桩的标高及位置偏差
值。我方项目工程师、质量员参与验收。
6.3.所有工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后并通知
有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后可进入下道工
序。所有桩基施工资料装订成册及时归档。
7.基础、基础梁施工
基础、基础梁施工紧接着挖土和垫层进行,地梁面标高为一
0.50m。
7.1.施工流程
基础垫层施工一弹轴线标高一基础、基础梁钢筋帮扎一基础、
基础梁木模施工一基础、基础梁钢筋验收一基础、基础梁浇混凝
土
7.2.基础、基础梁钢筋绑扎
7.2.1,钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸在现场加工制作。
7.2.2.钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、
间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并
按规范规定进行一定数量的抽检复试。
7.2.3.绑扎时将严格按规范要求进行。
7.2.4.每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请
监理单位验收,认定合格后方可进入下道工序。
7.2.5.钢筋保护层厚度控制:设置混凝土垫块,以确保保护
层厚度达到设计要求。
7.3.基础、基础梁碎浇捣(标号均为C35)
(1)基础、基础梁砂施工采用商品混凝土,施工采用1台汽
车泵浇捣。
(2)在碎浇捣过程中,每个浇筑区前后布置一台振动器,保
证役的密实,防止交接处碎出现空洞、蜂窝现象,随碎浇捣推进,
米捣必须相应跟上。
(3)碎浇捣过程中,每100m3测定坍落度指标一次,并作好
相应记录,对税的质量状况,及时通过现场指挥与搅拌站联系,
按标准调整级配用量。
(4)混凝土浇捣标高控制:以木模面标高达到设计要求为准。
碎表面收头时用长刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平
整,对阴角处散落碎及浆液及时清理干净。
(5)减少碎表面热量的扩散,防止表面裂缝产生,性浇捣结
束,待其初凝后,应进行浇水养护。
8.拆模工程
8.1.模板拆除应严格按照《混凝土结构工程施工及验收规范》
关于模板拆除的规定要求进行。
8.2.模板须混凝土强度达到设计强度后即可拆除。拆除前,
立杆要求始终顶紧混凝土面而不松动。
8.3.粱柱模板的拆除,在混凝土强度能保证其表面及棱角不
因拆除模板而受损时,即可拆除,但应附合设计要求,应轻拆轻
放,拆除后必须整理归堆,确保文明施工。
8.4.所有模板拆除除遵守以上规定外,拆除模板的顺序,方
法及措施必须按施工说明规定办理,墙、梁模板应遂块拆传递,
应后装先拆,先装后拆;先拆侧面模板,后拆底模,先拆非承重
部分,后拆承重部分。拆模时不得用撬棒、重锤硬掰硬击,拆除
后模板应按规定及施工顺序清理.,运送至指定位置堆放,堆放时
应平放,如须竖放,应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚
踩、填衬等损坏模板的行为。
9.基础回填土施工
10.1.回填条件:所有基础须待基础模板拆除完毕,完成并
做好保护层,坑内杂物必须清理干净,而且坑内无积水。有关中
心控制线必须弹好后才能回填,必须做好红漆标记。基础回填土
前应配合建设单位及时联系质量监督部门对基础结构进行中间验
收工作。
10.2.回填方式:机械结合人工分层回填,同时做好回填试
验。
10.3.要求在回填过程中,对靠近承台设置抽水井、抽除井
内集水。
七.施工质量保证措施
1.土方工程控制
1.1.土方开挖应分层实施,分层厚度应考虑不影响桩位稳定
为原则。
1.2.在挖土过程中,起接力作用的挖土机,须在支撑面上行
走时'应填土形成便道并在上面铺设走道板,以确保在挖土过程
中对支撑的保护作用。
1.3.挖土要严禁碰损桩身及支撑设施,必要时应采用人工挖
土O
1.4.严格控制挖土标高,避免超挖,应做好标高控制工作。
1.5.挖土过程要严密控制基坑及周围管线、设施和建筑物的
位移变形情况,如有异常,应采取有效措施后再继续挖土。
1.6.及时进行基底验槽工作,当基底土与设计要求不符时,
应取得设计的具体处理意见,方可进行地基处理或覆盖。
1.7.基底挖土过程中,基底土应尽早浇筑砂垫层覆盖,要做
到挖好一块浇筑一块,防止基底土受到扰动。
2.模板工程控制
2.1.施工前认真编制质量交底内容,突出重点、难点及控制
要求,应有可操作性,并及时对班组进行交底。
2.2.严格控制平面轴线的放线,并认真做好复核工作。
2.3.严格控制模板标高,加强该部位的技术复核。
2.4.严格控制模板的垂直度、平整度和构件截面尺寸。
2.5.模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性,以
能可靠地承受浇筑砂的重量、侧压力及施工荷载;模板的接缝不
应漏浆。
2.6.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢
筋与混凝土接槎处(严禁使用废机油涂刷模板面)。
2.7.在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋油污应清洗干
净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,木模板应浇水湿润,但不得
有积水。
2.8.模板安装和浇筑世时,应派专人对模板和支架进行观察,
发生异常情况及时处理。
2.9.现浇混凝土结构的模板拆除时的混凝土强度应符合设计
要求,其中悬臂构件必须达到设计强度100%。
3.钢筋工程控制
3.1.施工前认真编制质量交底内容,突出重点、难点及控制
要求,应有可操作性,并及时对班组进行交底。
3.2.所采用的钢材应具有出厂质量证明书和生产许可证,对
进场钢材必须按规定进行抽样复检,检查不合格的钢材不得使用。
3.3.进场钢筋应有出厂质量证明书和商检报告,进场后应按
规定进行机械性能复检,如用于焊接,应分批进行化学分析。
3.4.严格控制墙柱的平面位置,保证位置的准确,并采取有
效措施对钢筋进行稳固,碎浇筑前和碎浇筑过程中,耍有专人进
行复核及看铁。
3.5.钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需代换
应征得设计单位的同意。
3.6.对现浇墙板、楼板预留孔洞处四周钢筋,必须采取设计
认可的加固措施。
3.7.碎浇筑前,要对钢筋进行隐蔽验收以下内容:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。
钢筋的连接方式、接头位置.、接头数量、接头面积百分率等。
鼓筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
预埋件的规格、数量、位置等。
3.8.对于预留洞、预埋件的设置进行检查。
4.混凝土工程控制
4.1.用于检查碎强度的试块,应在位的浇捣地点随机抽取。
4.2.性运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过碎的初凝时间,
同一施工段的玲应连续浇筑,并应在底层碎初凝之前将上一层碎
浇筑完毕。
4.3.浇筑竖向结构前,应对施工缝处进行接浆。
4.4.碎浇筑前,要精心策划浇筑流程,防止出现冷缝现象。
4.5.混凝土浇捣自高处倾落自由高度不应超过2m。
4.6.硅浇筑过程中,合理安排振动机操作人员,做到定岗定
范围,职责分明,以保证役振捣质量。
4.7.混凝土浇筑完毕,应在12小时以内加以覆盖和浇水,
保持碎处于湿润状态;如采用塑料薄膜覆盖养护,应对养护的碎
进行全覆盖,并应保持塑料薄膜内有凝结水。
4.8.在已浇筑的碎24小时前,不得在其上安装模板及支架。
4.9.位养护24小时后,再由关砌弹线放样。
5.焊接施工质量控制
5.1.钢筋表面应保持清洁,泥土和油污等用钢丝刷和回丝清
理干净,如有潮湿应先烘干,以确保焊接质量。
5.2.焊接时应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊
缝和质量设计尺寸,电焊条焊接前,应放入烘箱二小时以上,确
保焊条干燥。
5.3.焊接时,将采取对称焊接措施,减少焊接变形,焊缝作
到连续饱满,确保桩的整体性。
5.4.下雨无防护措施时,不能进行焊接,如遇大风焊接需装
挡风板进行围挡。
5.5.电焊应采用分层焊接,焊完每层焊缝后,应及时清除焊
渣,并作外观检查,每层焊缝的接头应错开。
5.6.焊接时,必须注意防止混凝土受高温而降低强度或引起
落剥落。焊工必须持有焊工上岗操作证,以确保焊接质量。
八.季节性施工技术措施
本次挖土工程施工在2010年8月中下旬开始进行,在施工中
严格执行苏建安监(1999)第035号《关于建筑施工安全检查标
准(JGJ59-99)实施要求的通知》,且相应的制定以下措施:
1.做好场地周围防洪排水设施,疏通现场排水沟道,准备足
够的排水机具,防止雨水淹泡基坑。
2.经常收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛应急
材料,维护好道路,准备好雨季施工材料及防护材料,保证雨天
正常作业和运输。
3.做好安全防护工作,检查基坑边坡稳定,预防雨天塌方;
险查供电网路,防漏电、触电,做好脚手防滑、加固。
4.做好场地周围防洪排水设施,疏通现场排水沟道,准备足
够的排水机具,防止雨水淹泡基坑。
5.大雨时应避免浇捣碎,如混凝土浇捣适逢下雨天,应根据
雨量大小,随时和搅拌站联系,合理调整混凝土配合比。混凝土
浇捣密实后,立即用塑料布覆盖,避免混凝土的浆液被雨水冲刷。
6.雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设
备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应
措施,及时整改。
7.做好安全防护工作,检查基坑边坡稳定,预防雨天塌方;
险查供电网路,防漏电、触电,做好脚手防滑、加固。
8.大风、大雨时,吊机应立即停止使用,大风过后,应对上
述设备进行夏查试车,有破损应及时采取加固措施。
九.安全生产施工技术措施
1.安全及消防措施
1.1.施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文
,'牛,健全和落实工程安全责任制,做到安全生产和文明施工。
1.2.所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后
方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁
无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行
书面交底。
1.3.专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和
有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情
况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可
继续施工。
1.4.夜间施工要有充分照明,并且保证临时施工道路的通畅。
1.5.施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全
规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前,尤其是受潮淋雨
后,都必须由电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用。
1.6.施工过程,如遇暴雨或六级以上的大风时,必须立即停
止施工,必求时应立即采限相应的加固、稳固措施,确定施工安全。
1.7.施工现场夜间施工时,必须确保足够亮度的夜间照明灯
光,现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具,确保施工部位
的照明需要,移动照明灯具,必须用手持式专用移动行灯。
1.8.施工过程中,专职安全监督人员须经常检查工作面的安
全设施,杜绝、消灭有关的违章行为。
1.9.在同一供电系统中,不得将一部分电气设备接地,而将
另一部分电气设备接零,电气设备的接地点应以单独的接地与接
地干线连接,严禁在一个接地线中串接几个接地点。
1.10.在低压线路中严禁利用大地作零线供电,不得借用机
械本身钢结构作工作零线,保护零线上不得加装熔断器或断路设
备。
1.11.电气装置遇到跳闸时,不得强行合闸,应查明原因,排
除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负
责,非专业人员不得擅自开箱合闸。
1.12.严格动用明火审批手续,动用明火必须同步做好防护监
?空措施,施工现场必须建立防火档案,并按施工总人数的10%比例
建立消防组织,并开展正常活动。
1.13.施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更
衣,宿舍的照明采用36伏低电压。
1.14.发生事故或事故苗子,必须做到四不放过原则即事故
(苗子)原因分析不清不放过,事故(苗子)责任者和群众没有受到
教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有受到处罚不放
过O
1.15.施工现场成立以项目经理负责制,由各专业工种队伍
或专业分包负责人组成的消防安全工作小组,建立工作制度,定
期组织进行消防安全检查,落实制度,消防隐患,尤其是重点部
,立,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保消防工作落实至
实处。
1.16.施工现场必须健全机械设备安全管理体系,完善机械
设备生产责任制,施工主耍机械的进场装拆等必须有专人监护,
并严格遵守各级验收制度。
1.17.对进入现场的机械设备必须符合建设部JGJ59—99标
准和JGJ33—2001标准执行,对不符合上述要求的机械设备严禁
进场。
1.18.对专业单位的机械设备必须向分公司材设科和项目体
矶管员进行中报,并填写申报表交项目体留存。
1.19.对专业分包单位的专用机械设备必须由专业单位职责,
准用证和施工方案,交项目体机管员。项目体管理人员要定期对
现场机械设备进行检查,并有检查记录。
1.20.对专业分
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