场所环境安全隐患排查执法要求课件

常見的場所環境安全隱患排查執法要求--之常見設備設施

不得使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。十五、設備設施及作業GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.4.5條15.1.3焊接15.1設備設施及作業電源線、焊接電纜與焊機相連處的裸露接線板，應採取安全防護罩或者防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.2.4條電源一次線長度小於或等於3m，且不得拖地或跨越通道使用。GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.2.5條焊接二次線長度小於或等於30m，接頭不許超過3個。十五、設備設施及作業GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.4.5條15.1.3焊接15.1設備設施及作業焊機使用中必須以正確的方法接地（或接零），接地（或接零）裝置必須連接良好。GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.3條在有接地(或接零)裝置的焊件上進行弧焊操作，或焊接與大地密切連接的焊件(如：管道、房屋的金屬支架等)時，應特別注意避免焊機和工件的雙重接地。十五、設備設施及作業GB9448-1999《焊接與切割安全》第11.3條15.1.3焊接15.1設備設施及作業焊接現場10m範圍內，不得堆放油類、木材等易燃、易爆物品，並應裝設相應的消防器材。GB9448-1999《焊接與切割安全》第6.4條掌上型電動工具應具有國家強制認證標誌、產品合格證和使用說明書，並在規定的條件下使用。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.1.1條15.1.4手持電動工具/移動電氣設備15.1設備設施及作業一般場所應使用Ⅱ類工具；狹窄場所或受限空間、潮濕環境應使用配置剩餘電流動作保護裝置的Ⅱ類工具或Ⅲ類工具；當使用Ⅰ類工具時，應配置剩餘電流動作保護裝置，PE線應連接規範。AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.1.2條剩餘電流保護裝置動作參數的選擇及運行管理應符合GB13955的相關規定。使用Ⅰ類工具時，PE線連接正確、可靠，剩餘電流保護裝置動作電流不得大於30mA，動作時間不得大於0.1s；Ⅱ類工具在狹窄場所或受限空間、潮濕環境使用時，剩餘電流動作保護裝置動作電流不得大於15mA，動作時間不得大於0.1s；使用Ⅲ類工具時，其隔離電器裝置應置於操作危險空間外。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.1.3條15.1.4手持電動工具/移動電氣設備15.1設備設施及作業定期檢測應建立準確、可靠的記錄，並在檢測合格工具的明顯位置粘貼合格標識。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.2.3條15.1.4手持電動工具/移動電氣設備15.1設備設施及作業電源線長度應小於6m，中間不允許有接頭，且無破損、無老化，不穿越通道。AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.3.2條工具的防護罩、蓋、手柄應連接牢靠，並有足夠的強度，外觀無損傷、裂縫和變形。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.42.4條15.1.4手持電動工具/移動電氣設備15.1設備設施及作業火災爆炸場所不應採用移動式電氣設備，當不可避免時，應符合防火、防爆要求。AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.43.1.1條移動式電氣設備電源線敷設長度不得超過6m，中間不允許有接頭，且無破損；易受機械損傷的地方應穿管保護，並不得跨越通道。電源線與設備的溫升應符合安全要求。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.43.3條15.1.4手持電動工具/移動電氣設備15.1設備設施及作業屬於Ⅰ類移動式電氣設備應安裝剩餘電流保護裝置。AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.43.4.2條機械式舉升機，任何工作點都能自鎖，且應設有工作螺母失效保護裝置。十五、設備設施及作業JT/T155-2004《汽車舉升機技術條件》第5.5.3.2條15.1.5舉升機15.1設備設施及作業液壓式舉升機應設有鋼絲繩及鏈條突然斷裂，有關突然爆裂的保險裝置。JT/T155-2004《汽車舉升機技術條件》第5.5.3.3條平板組合升降臺式舉升機，應配備防止車輪滾動的裝置；門式舉升機應配備防止損傷汽車車頂的裝置。十五、設備設施及作業JT/T155-1994《汽車舉升機技術條件》第5.5.3.5條、第5.5.3.6條15.1.5舉升機15.1設備設施及作業電氣系統應有可靠的接地裝置和明顯的接地標誌。。JT/T155-1994《汽車舉升機技術條件》第5.5.2.6條舉升機的照明設備應採用36V電壓，其電源應與動力電源分設。十五、設備設施及作業JT/T155-2004《汽車舉升機技術條件》第5.5.2.2條15.1.5舉升機15.1設備設施及作業舉升機應設有正常工作時，防止被舉升車輛自然下降的安全裝置。JT/T155-2004《汽車舉升機技術條件》第5.5.3.1條氣瓶及氣瓶倉庫必須由專人管理。十五、設備設施及作業《氣瓶安全監察規程》第七十七條15.1.6工業氣瓶15.1設備設施及作業氣瓶倉庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，且應通風、乾燥、避免陽光直射。《氣瓶安全監察規程》第七十九條空瓶與實瓶應分開放置，並應有明顯標誌。毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶，應分室存放。《氣瓶安全監察規程》第七十七條；《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十三條氣瓶庫應設置“倉庫重地，禁止煙火”、“禁止吸煙”等明顯安全警示標誌。十五、設備設施及作業《氣瓶安全監察規程》第七十七條15.1.6工業氣瓶15.1設備設施及作業採購和使用有製造許可證的企業的合格產品，不使用超期未檢或報廢的氣瓶。《氣瓶安全監察規程》第七十七條；《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十三條瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好，外觀無機械損傷、變形及嚴重腐蝕。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.27.1.2～3條15.1.6工業氣瓶15.1設備設施及作業氣瓶不得靠近熱源和明火，可然、助燃氣瓶與明火的距離不得小於10m（高空作業時，此距離為在地面的垂直投影距離），乙炔瓶與氧氣瓶在使用時距離不得少於5m。《氣瓶安全監察規程》第七十九條氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施或裝置。十五、設備設施及作業《氣瓶安全監察規程》第七十九條15.1.6工業氣瓶15.1設備設施及作業夏季使用氣瓶應防止曝曬。《氣瓶安全監察規程》第七十九條;《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十四條嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。《氣瓶安全監察規程》第七十九條;《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》第六十四條噴漆室應設置安全通風裝置和去除漆霧裝置。十五、設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第5.3條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第5.7條、第5.8條、第5.9條靜電噴漆室的安全應符合GB6514和GB12367中對靜電噴漆室的要求。噴漆室所在建築物應按GBJ140的規定配置滅火器材。在連續噴漆作業中的大型噴漆室、流平室、供調漆室應設自動滅火系統。噴漆區的電氣接線和設備應符合爆炸危險場所1區的規定。十五、設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第6.2條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第12.1條噴漆室或噴漆房的所有導電部件、排氣管、噴漆設備、被噴塗的工件、供漆容器及輸漆管路均應可靠接地，設置專用的靜電接地體，其接地電阻值應小於100Ω。噴漆作業人員應接受噴漆作業專業及安全技術培訓後方可上崗。十五、設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第13.2條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業GB14444—2006《塗裝作業安全規程噴漆室安全技術規定》第13.3.1條靜電噴漆時，作業人員應穿導電鞋，並符合GB4385的規定。塗漆作業場所的門應向外開，其內部的通道寬度應不小於1.2m。十五、設備設施及作業GB6514-2008《塗裝作業安全規程-塗漆工藝安全及其通風淨化》第5.1.1.5條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業GB6514-2008《塗裝作業安全規程-塗漆工藝安全及其通風淨化》第5.1.4.1.2條塗漆作業場所允許存放一定量的塗料及輔料，但不應超過一個班的用量。存放塗料的中間倉庫應靠外牆佈置，並應採用耐火牆和耐火極限不低於1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開。幹式打磨時，應設置通風除塵裝置，操作者應戴防塵口罩。十五、設備設施及作業GB6514-2008《塗裝作業安全規程-塗漆工藝安全及其通風淨化》第5.6.5條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業GB6514-2008《塗裝作業安全規程-塗漆工藝安全及其通風淨化》第5.9.3條塗漆區入口處及其他禁止明火和生產火花的場所，應有禁止煙火的安全標誌。GB6514-2008《塗裝作業安全規程-塗漆工藝安全及其通風淨化》第5.6.5條幹式打磨時，應設置通風除塵裝置。操作者應戴防塵口罩。塗漆前處理、噴漆、塗料配製等應與其他生產工序隔開佈置；前處理間、噴塗間、二級油漆庫、調漆間耐火等級應不低於二級；調漆（含有機溶劑）間應單獨設置，並與火災、爆炸危險區（1區）的安全距離應大於6m。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.1條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.2條塗漆前處理、塗漆、噴粉作業場所應在利用自然通風的同時設置局部機械通風，必要時應採取全面強制通風。塗裝前處理、塗裝作業應採用封閉作業方法並使作業空間保持微負壓，噴漆作業時應設置可燃氣體濃度報警系統，並對其定期校驗。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.3條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.4條各種噴塗器具和進入噴塗室的設備、輔助裝置都應符合爆炸性氣體環境危險區域中使用的安全技術條件。高度危險區域（1區、11區）應設置安全報警裝置，並與自動滅火裝置連鎖。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.8.2條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.8.4條電氣設施應符合整體防爆要求；距通風系統排風口6m內的電氣設施應為防爆型。塗裝作業場所內的工藝管線、排風管道及調漆間易燃易爆物品儲存設備等均應設有可靠的防靜電接地裝置。當防靜電接地與其它用途的接地裝置共用時，其接地電阻值應以最低值確定。十五、設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.9.1條15.1.7塗裝設施及作業15.1設備設施及作業AQT7009-2013《機械製造企業安全生產標準化規範》第4.2.33.10條調漆間存放油漆、稀釋劑的數量應不超過當天用量，二級庫存放油漆、稀釋劑的數量應不超過三天的用量，現場存放油漆、稀釋劑的數量應不超過當班用量；開桶、攪拌、抽取應使用不產生火花的工具。塗裝作業場所應設置明顯的安全