CN119491096A 一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法 （格林美香港国际物流有限公司）

一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法本发明提供一种超低品位红土镍矿的多级酸性溶液混合后得到的混合液进行多级常压浸料的矿浆浓度与红土镍矿原矿浆的矿浆浓度相2S30，将所述末级浓缩常压浸出液与所述高压浸出尾渣均依次进行循环浸出与多级预其中，所述S20步骤完成之后还包括：将所述末级浓缩常压浸出浆矿原矿浆的矿浆浓度为30～40矿浆产能比为100～2优选地，步骤S10中所述末级浓缩常压浸出浆料与红土镍矿原矿浆的质量比为(0.8~压浸出处理的温度为60～90℃;8.根据权利要求1所述的多级联合浸出方法，其特征34[0001]本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方红土镍矿原矿浆以及酸性溶液混合后得到混合液，并对所述混合液进行多级常压浸出处末级浓缩常压浸出浆料返回至所述S10步骤进行所述高压酸浸处氧化镍钴产品的生产效率并降低了氢氧化镍钴产品的5土镍矿原矿浆的矿浆浓度相同，以使末级浓缩常压浸出浆料符合高压酸浸处理的矿浆条回至S10步骤中与红土镍矿原矿浆混合进行高压酸浸处理；这种循环利用的方式有助于维应速率：较低的反应速率使一些潜在的结垢成分有更多时间保持溶解状态或被均匀分散，该范围内其他未列举的数值同样适用，矿浆产能比为100～200m3/吨金属镍，例如可以是100m3/吨金属镍、112m3/吨金属镍、123m3/吨金属镍、1的固体含量以维持后续反应和处理的效率，又能够确保矿浆具有适宜的流动性和可操作6所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用，压力2.0～6.0MPa，例如可以是[0021](1)将红土镍矿原矿浆进行高压酸浸处理，经多级闪蒸换热得高压浸出矿浆；其[0023](2)对高压浸出矿浆进行固液分离处理，得到含铁铝镁的高压浸出尾渣和含镍钴7[0032]优选地，步骤S10中所述末级浓缩常压浸出浆料与红土镍矿原矿浆的质量比为红土镍矿原矿浆的份数例如可以是8铝镁，这一方面是因为一部分Fe3+以及Al3+金属离子在多级常压浸出过程中发生水解产生沉淀而在常压反应釜的内壁结垢；另一方面是由于另一部分Fe3+以及Al3+金属离子溶于末小于0.1g/L，中和后的渣相中镍含量小于0.06多级预中[0047]本发明中多级逆流洗涤后的末级液相在加入中和剂和沉淀促进剂的条件下进行9品；而二段及以上除铁铝铬的渣相回用并再次进行循环浸出和多级中和处理的目的在该范围内其他未列举的数值同样适用，钴质量百分数为3.0～6.0例如可以是3.0％、[0051]具体地，上述沉MHP处理为多段合成镍钴工艺，多段合成镍钴工艺由一段合成镍[0057](1)本发明提供的超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法通过联合采用高压酸浸[0058](2)本发明提供的超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法在高压酸浸处理的步骤[0060]图2为本发明实施例1提供的超低品位红土镍矿多级联合浸出方法的具体工艺示技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，[0067]为了解决现有超低品位红土镍矿在高压酸浸过程中因高压反应釜的结垢速率较氢氧化镍钴产品的生产效率并降低了氢氧化镍钴[0071]S30，将所述末级浓缩常压浸出液与所述高压浸出尾渣均依次进行循环浸出与多[0078](4)采用浓密器对经过多级常压浸出处理后的混合液进行浓缩，得到末级浓缩常压浸出液和末级浓缩常压浸出浆料，末级浓缩常压浸出浆料的矿浆浓度为35末级浓缩常压浸出浆料返回至步骤(2)中与红土镍矿原矿浆按照1.0:1的质量比混合进行高压酸浸[0079](5)将末级浓缩常压浸出液与高压浸出尾渣混合后循环浸出并进行多级预中和，[0080](6)多级逆流洗涤所得液相继续进行一段除铁铝铬(加入氢氧化钠)，该一段除铁间为1.0h；其中，得到的氢氧化镍钴产品中：镍质量百分数为31.13钴质量百分数为[0087](4)采用浓密器对经过多级常压浸出处理后的混合液进行浓缩处理，得到末级浓缩常压浸出液和末级浓缩常压浸出浆料，末级浓缩常压浸出浆料的矿浆浓度为30末级浓缩常压浸出浆料返回至步骤(2)中与红土镍矿原矿浆按照1.2:1的质量比混合进行高压[0088](5)将末级浓缩常压浸出液与高压浸出尾渣混合后循环浸出并多级中和，随后采[0089](6)多级逆流洗涤所得液相继续进行一段除铁铝铬(加入氢氧化钠)，该一段除铁[0096](4)采用浓密器对经过多级常压浸出处理后的混合液进行浓缩处理，得到末级浓缩常压浸出液和末级浓缩常压浸出浆料，末级浓缩常压浸出浆料的矿浆浓度为40末级浓缩常压浸出浆料返回至步骤(2)中与红土镍矿原矿浆按照0.8:1的质量比混合进行高压[0097](5)将末级浓缩常压浸出液与高压浸出尾渣混合后循环浸出并多级中和，随后采[0098](6)多级逆流洗涤所得液相继续进行一段除铁铝铬(加入氢氧化钠)，该一段除铁[0100]其中，得到的氢氧化镍钴产品中：镍质量百分数为38.12钴质量百分数为[0102]本发明提供一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法，所述方法除步骤(3)中[0104]本发明提供一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法，所述方法除步骤(3)中[0106]本发明提供一种超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法，所述方法除步骤(2)中法除不进行多级常压浸出，全部红土镍矿原矿浆均采用高压酸浸外，其余均与实施例1相[0121](4)多级逆流洗涤所得液相继续进行一段除铁铝铬，该一段除铁铝铬的工艺条件[0130](5)多级逆流洗涤所得液相继续进行一段除铁铝铬，该一段除铁铝铬的工艺条件所记载的工艺步骤设置实施例1～10与对比例1～4均运行60天，测试两者高压反应釜内腔[0143]综合实施例1～3以及实施例9～10可以看出，本发明提供的超低品位红土镍矿的多级联合浸出方法得到的末级浓缩常压浸出浆料相比其各自对应的红土镍矿原矿浆具有[0144]将实施例1和实施例