《T-ZZB 3662-2024 竹基生物质成型燃料》

ICS75.160.10

CCS21

团体标准

T/ZZB3662—2024

竹基生物质成型燃料

Bamboo-basedbiomassmoldedfuel

2024-12-18发布2024-12-21实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3662—2024

竹基生物质成型燃料

1范围

本文件界定了竹基生物质成型燃料的术语和定义，给出了产品分类、符号及表示方法，规定了基

本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存以及质量承诺。

本文件适用于以竹粉、竹屑等竹材加工剩余物为主要原料生产的生物质成型燃料。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB475-2008商品煤样采取方法

GB/T21923-2008固体生物质燃料检验通则

GB/T28730-2012固体生物质燃料样品制备方法

GB/T28731-2012固体生物质燃料工业分析方法

GB/T28732-2012固体生物质燃料全硫定方法

GB/T28733-2012固体生物质燃料全水分测定方法

GB/T30727-2014固体生物质燃料发热量测定方法

GB/T30728-2014固体生物质燃料中氮的测定方法

LY/T2552-2015竹基生物质成型燃料

3术语和定义

LY/T2552界定的术语和定义适用于本文件。

4产品外观、分类、符号及表示方法

4.1外观

应符合LY/T2552表1的规定。

4.2分类

4.2.1按形状分类：颗粒状竹基生物质成型燃料、棒状竹基生物质成型燃料和块状竹基生物质成型燃

料。

4.2.2按原材料成分分类：竹质生物质成型燃料、竹基混合型生物质成型燃料。

4.3符号

ZS-竹基生物质成型燃料

L-粒状

B-棒状

K-块状

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ZF-竹粉

MF-木粉

NLF-农林废弃物

4.4竹基生物质成型燃料型号表示方法

ZS□□□—X□□×Y□□

原材料的成分及比例

原材料的成分及比例

直径或截面大小

产品形状类型

竹基生物质成型燃料

示例：ZSL12-ZF50×MF50表示：竹基生物质颗粒状成型燃料，直径为12mm，原料成分由50%竹粉和50%木粉组成。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应具有根据产品市场需求和发展动态对产品成分、燃烧值进行优化设计的能力。

5.1.2应具备利用计算机辅助软件开展产品燃烧值计算的能力。

5.2原材料选用

5.2.1原材料含水率不大于10%，无异味、无明显霉变，无金属杂质。

5.3工艺装备

5.3.1应具有原材料烘干处理设备。

5.3.2应具有对竹材进行粉碎、混合、烘干、挤压等加工设备。

5.3.3应具有生产车间应配备与生产工艺相匹配的通风、除尘、防爆设备设施。

5.4检验检测

应具备表观密度、抗碎性、破碎料、全水分的检测能力。

6技术要求

6.1性能指标要求

竹基生物质成型燃料的性能指标应符合表1的规定。

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表1竹基生物质成型燃料的性能指标要求

竹质生物质成型燃料竹基混合粉生物质成型燃料

颗粒燃料压块燃料颗粒燃料压块燃料

表观密度ρg/cm3≥1.0≥0.8≥1.0≥0.8

抗碎性SS%≥90≥85

破碎率BR%≤5≤10

全水分Mt%≤10≤13

灰分Ad%≤3≤5

挥发分Vd%≥70≥75

固定碳FC%≥15≥13

高位发热量QgrvMJ/kg≥17≥17

低位发热量QnetvMJ/kg≥16≥15

全硫S%≤0.07≤0.08

氮N%≤2≤2.5

注：散装产品不做破碎率检测，刚生产的散装产品可做抗碎性检测。

7试验方法

7.1分析样品制备

按GB/T28730的规定执行。

7.2表观密度的检测

按LY/T2552中6.3的规定执行。

7.3抗碎性的检测

按LY/T2552中6.4的规定执行。

7.4破碎率的检测

按LY/T2552中6.5的规定执行。

7.5全水分的检测

按GB/T28733的规定执行。

7.6挥发分、灰分、固定碳的检测

按GB/T28731的规定执行。

7.7高位发热量的检测

按GB/T21923的规定执行。

7.8低位发热量的检测

按GB/T30727的规定执行。

7.9全硫的检测

按GB/T28732的规定执行。

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7.10氮的检测

按GB/T30728的规定执行。

8检验规则

8.1检验分类

以同一配比同一批次生产的产品为一批。

8.2抽样

8.2.1有包装产品的抽样

随机抽取码放在中间层的一个完整包装。再在包装的上部、中部、下部各抽取1kg样品。将样品混

合后均匀分成两份，一份供检验，一份作为备样。

8.2.2散装产品的抽样

散装产品抽样时，竹基生物质颗粒燃料按GB475中规定的方法进行抽样；竹基生物质压块燃料抽

样时，首先在料堆中部均匀布置5个抽样点，用采样铲扒开表面20cm深度后抽样，每个抽样点抽取1kg

的样品。将样品混合后均匀分成两份,一份供检验，一份作为备样。

8.3检验

8.3.1出厂检验

产品的出厂检验项目包括：抗碎性、破碎率、表观密度。

8.3.2型式检验

型式检验项目为本标准第6章规定的全部项目。正常生产时，每年型式检验不少于一次，有下列情

况之一时，应进行型式检验：

a)原料及生产工艺发生较大变动时；

b)新产品投产或转产时；

c)停产三个月以上，恢复生产时；

d)市场监督部门提出型式检验要求时。

8.3.3判定原则

出厂检验时，所检项目中有一项不合格时，应对产品不合格项加倍复验，复验仍有不合格项目

时，则判定该批产品不合格。

型式检验时，表2中重要项目必须全部合格，次重要项目允许有一项以内不合格，则判定该批产品

合格。否则，判为不合格。

表2检验项目中重要、次重要项目区分

项目重要项目次重要项目

表观密度—√

抗碎性—√

破碎率√—

全水分√—

灰分√—

挥发分√—

固定碳√—

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表2（续）

项目重要项目次重要项目

高位发热量—√

低位发热量√