《T-ZZB 3813-2024 集成灶用无刷离心风机》

ICS23.120

CCSJ72

团体标准

T/ZZB3813—2024

集成灶用无刷离心风机

BrushlessCentrifugalFanforIntegratedStove

2024-10-29发布2024-10-30实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3813—2024

集成灶用无刷离心风机

1范围

本文件规定了集成灶用无刷离心风机的术语和定义、组成、型式与基本参数、基本要求、技术要求、

试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于供电电源电压不大于250V、频率为50/60Hz、输入功率不大于300W的集成灶用无

刷离心风机（以下简称风机）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T755—2019旋转电机定额和性能

GB/T1236工业通风机用标准化风道性能试验

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第1部分:试验方法试验A:高温

GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)

GB/T2658—2015小型交流风机通用技术条件

GB/T2900.26电工术语控制电机

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4706.1—2024家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB4706.28—2024家用和类似用途电器的安全要求吸油烟机的特殊要求

GB/T5171.21—2016小功率电机第21部分：通用试验方法

GB/T6109.7—2008漆包圆绕组线第7部分:130L级聚酯漆包铜圆线

GB/T12350小功率电动机安全要求

GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3—2023电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4—2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群干扰试验

GB/T17626.5—2019电磁兼容试验和测量技术浪涌抗扰度试验

GB/T17626.8—2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.11—2016电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

GB/T19075工业通风机词汇及种类定义

GB/T21418—2008永磁无刷直流电动机系统通用技术条件

JB/T6445通风机叶轮超速试验

JB/T8689通风机振动检测及其限值

JB/T11703—2013空气调节器风扇用无刷直流电机技术条件

CJ/T386集成灶

3术语和定义

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T/ZZB3813—2024

GB/T2900.26、GB/T19075、CJ/T386界定的术语和定义适用于本文件。

4组成、型式与基本参数

4.1组成

风机主要由壳体、叶轮、驱动电机和驱动器组成。

4.2型式

4.2.1风机为离心式通风机结构，驱动电机为无刷直流电动机。

4.2.2驱动电机前端盖与风机风道整体连接，驱动电机转子与叶轮为可拆卸式。

4.3型号命名

风机的型号命名应包括制造企业字母代号、叶轮直径和高度。

型号组成如下：

--

叶轮高度：mm

叶轮直径：mm

字母代号

示例：YSZW-280-100表示为浙江永升电器有限公司制造,风机叶轮直径为280mm,叶轮高度为100mm。

4.4风机适配电源电压和频率

风机适配供电电源的额定电压和频率应符合表1规定。

表1电源电压与频率值

电源频率Hz电压V

单相交流(AC)50、60110、120、220、240

4.5功率分级

风机输入功率应优先在以下值中选取：90W、120W、180W、250W、300W。

4.6外壳防护等级

风机外壳防护等级应符合GB/T4208的规定，驱动电机的防护等级为IP54及以上，驱动器的防护等

级为IP20及以上。

4.7热分级

风机驱动电机的热分级应符合GB/T755—2019中第8章的规定，其热分级为B级或以上。

4.8防护类别

风机电击防护类别应符合GB4706.1—2024中6.1条的规定，电击防护类别为Ⅰ类。

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T/ZZB3813—2024

4.9使用环境条件

4.9.1海拔不超过1000m。

4.9.2环境空气温度为0℃～60℃。

4.9.3最湿月平均最高相对湿度不超过90%。

注：运行环境偏离上述条件时，按GB/T755—2019中8.10修正。

4.10基本参数

4.10.1风机和驱动电机最高效率应不低于表2的规定。

表2风机和驱动电机最高效率

风叶直径mm风机最高效率%电动机最高效率%

2004680

2404781

2604882

2804982

3005082

注：驱动电机效率包含驱动器。

4.10.2风机风量应不小于表3的规定。

表3风叶直径、风机转速与风量对应关系

额定转速r/min

风叶直径

n≤200200＜n≤900900＜n≤13001300＜n≤1800

mm

风量/（m³/min）

200≤4>4≤6>6≤8>8≤12

240≤5>5≤8>8≤10>10≤15

260≤7>7≤13>13≤16>16≤20

280≤10>10≤15>15≤18>18≤26

300≤12>12≤17>17≤20>20≤28

4.10.3风机最大静压应符合明示值。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1应采用计算机辅助软件对电机磁场进行优化设计。

5.1.2应采用计算机辅助软件对风机结构进行优化设计。

5.2原材料与零部件

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5.2.1驱动电机线圈应采用符合GB/T6109.7—2008规定的135L级及以上聚酯漆包铜圆线。

5.2.2风机电源引出线应采用耐热温度不低于105℃的软电线。

5.2.3风机用无刷直流电动机控制电路板中材料的有害物质限值应符合表4规定。

表4有害物质限值

有害物质名称限值mg/kg

铅（Pb）≤1000

汞（Hg）≤1000

镉（Cd）≤100

六价铬（Cr6+）≤1000

多溴联苯（PBB）≤1000

多溴二苯醚（PBDE）≤1000

邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯（DEHP）≤1000

邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）≤1000

邻苯二甲酸二丁基酯（DBP）≤1000

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）≤000

5.3工艺装备

5.3.1风机外壳应采用冲压成型工艺。

5.3.2驱动电机端盖应采用一次冲压成型工艺。

5.3.3驱动电动机定、转子冲片应采用高速级进模工艺。

5.3.4驱动电机绕线应采用多工位自动绕线装备。

5.4检验检测

5.4.1应配备磁性材料表面高斯的检测设备。

5.4.2应配备驱动电动机的效率、温升、转矩转速特性的检测设备。

5.4.3应配备风机振动、噪声和空气动力性能的检测设备。

6技术要求

6.1外观和装配质量

6.1.1风机外观整洁，表面不应有气孔、碰伤、划痕，紧固件连接应牢固，各类标记及铭牌的字迹和

内容应清楚无误，且不得脱落，引出线及连接端完整无损，连接牢固。

6.1.2风机起动、运行、停止时应平稳，无异常声。

6.2空气动力性能

6.2.1额定工况的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与典型性能曲线的偏差应满足下列规定：

——在明示的风机最大静压，所对应的最大静压不超过明示值的-10%；

——在表3规定的风量下，在明示额定转速点所对应的风机风量不超过明示值的-10%。

6.2.2风机本体和电动机的最高效率应分别不小于表2的规定。

6.3噪声

风机在额定电压和频率下，额定转速运行时，噪声声压级限值应符合表5规定

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T/ZZB3813—2024

表5噪声限值

风叶直径/mm声压级/dB(A)

20068.0

24070.0

26071.0

28071.5

30072.0

6.4振动

风机在额定转速下，振动速度有效值不超过2.8mm/s。

6.5低压起动

风机在常温下，在80%额定电压下，其起动时间应不大于3s。

6.6温升

6.6.1风机驱动电机定子绕组温升限值符合表6规定。

表6温升限值

绝缘等级B级F级H级

温升限值60K75K95K

6.6.2驱动器的温升限值符合表7规定。

表7驱动器温升限值

测量部位驱动模块接线端子散热器

温度限值95℃45℃65℃

6.7耐振动

风机应能承受表8规定的正弦振动试验，试验后应符合下列规定：

a)不应出现零部件松动或损坏；

b）风机正常运行时，转速变化不大于±10%。

表8耐振动

振动频率/Hz双振幅/mm试验时间

10-1501.5每一方向进行5次循环，试验持续时间10min

6.8耐高温

风机耐高温试验后，外观、结构无异常，风机正常运转，无异常噪声。

6.9超速试验

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逐渐将叶轮转速升到叶轮最高工作转速的110%，持续运转时间不得少于2min，风机应无损坏。

6.10安全要求

6.10.1风机的电气强度应符合GB4706.28—2024中第13章的规定。

6.10.2风机的接地电阻应符合GB4706.28—2024中第27章的规定。

6.10.3风机的非正常工作应符合GB4706.28—2024中第19章的规定。

6.10.4风机匹配系统应具备过电流保护、过热保护，性能应符合JB/T11703—2013中7.17条的规定。

6.10.5驱动器的电气安全应符合GB/T21418—2008中6.5、6.6的规定。

6.10.6驱动电机的电气安全应符合GB/T12350的规定。

6.11电磁兼容性

6.11.1静电放电抗扰度

应符合GB/T17626.2—2018中5试验等级中4级要求。

6.11.2电快速瞬变脉冲群干扰

应符合GB/T17626.4—2018中5试验等级中4级要求。

6.11.3浪涌抗扰度

应符合GB/T17626.5—2019中5试验等级中4级要求。

6.11.4电压暂降、短时中断抗扰度

应符合GB/T17626.11—2008中5.1表1、表2中3类要求。

6.11.5电磁场辐射抗扰度

应符合GB/T17626.3—2006中5试验等级中3级要求。

6.11.6工频磁场抗扰度

应符合GB/T17626.8—2006中5试验等级中5级要求。

7试验方法

7.1试验条件

7.1.1环境温度：15℃～35℃。

7.1.2相对湿度：45%RH～75%RH

7.1.3试验电源的电压波形非正弦波失真度不大于3%，试验电源的电压允差为额定值的±3%，频率允

差为额定值的±2%。

7.2外观和装配质量

7.2.1采用目视方式检查。

7.2.2采用感官法检查。

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7.3空气动力性能

7.3.1风机空气动力性能应按GB/T1236的规定进行。

7.3.2驱动电机效率应按GB/T5171.21－2016中7章的规定进行。

7.4噪声

噪声测量应按GB/T2658—2015中5.13.2条的规定进行。

7.5振动

振动测量应按JB/T8689的规定进行。

7.6低压起动

风机在静止状态下,施加额定频率和80%额定电压，风扇应能起动并连续运转，用秒表测量从静止到

稳定运转时间。

7.7温升

温升试验应按GB/T5171.21－2016中6章的规定进行。

7.8耐振动

7.8.1风机在常温下，额定转速运行下测量转速。

7.8.2按GB/T2423.10中规定进行振动试验，试验在X、Y、Z三个方向上各进行振动2h。

7.8.3试验结束后，立即对风机进行外观检查，同时测量转速，转速变化通过计算。

7.9耐高温

按照GB/T2423.2的规定，将风机固定在试验架上放入环境试验箱，环境试验箱温度85±2℃，温

度稳定后，启动风机，持续运行4h后，观察风机是否正常工作。

7.10超速

风叶风轮超速试验按JB/T6445的规定进行，逐渐将叶轮转速升到叶轮最高工作转速的110%，持续

时间不得少于2min。

7.11安全要求

7.11.1风机的电气强度应按GB4706.28—2014中第13章的规定进行。

7.11.2风机的接地电阻应按GB4706.28—2014中第27章的规定进行。

7.11.3风机的非正常工作应按GB4706.28—2014中第19章的规定进行。

7.11.4风机叶轮超速试验应按JB/T6445的规定进行，试验在最高转速120%下运行，持续3min。

7.11.5风机驱动电机的过电流保护、过载保护、过热保护、欠电压保护、过电压保护性能应按JB/T

11703—2013中7.17条的规定进行。

7.11.6驱动电机的电气安全应按GB/T12350的规定进行。

7.12电磁兼容性

风机的电磁兼容性试验应按GB/T17626.2、GB/T17626.3、GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T

17626.8、GB/T17626.11的规定进行。

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8检验规则

8.1检验分类

风机的检验分为出厂检验和型式试验。

8.2组批

同一订单，同一原材料，同一生产工艺的产品为一批。

8.3出厂检验

8.3.1出厂检验项目按表9规定。

8.3.2出厂检验分全检和抽样，出厂全检项目合格，再进行抽样检验。

8.3.3抽样检验从全检项目合格品中抽取，每组批中随机抽取样品1台。出厂检验全部项目合格，可

作为合格品入库，附合格证，方能出厂。

8.4型式试验

8.4.1有下列情况之一时，应进行型式试验：

a）新产品设计定型鉴定；

b）正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品的性能时；

c）产品停产两年以上恢复生产时；

d）正常生产时每三年进行一次型式检验；

e）客户提出进行型式试验要求时。

8.4.2型式试验项目按表9规定。

8.4.3型式试验样本数量为2台，从出厂检验合格的产品中采用随机抽样的方法抽取。

8.4.4型式试验项目全部检验合格，判定型式试验合格。

表9检验项目

出厂检验

序号检验项目技术要求试验方法型式试验

全检抽检

1外观和装配质量6.17.2√－√

2空气动力性能和效率6.27.3－√√

3噪声6.37.4－√√

4振动6.47.5－－√

5低压起动6.57.6－√√

6温升6.67.7－－√

表9检验项目（续）

序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式试验

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全检抽检

7正弦振动6.77.8－－√

8耐高温6.87.9－－√

9超速6.97.10－－√

电气强度√－√

接地电阻√－√