《T-ZZB 3833-2024 燃气燃烧器具用自动截止阀》

ICS21.010

CCSJ16

团体标准

T/ZZB3833—2024

燃气燃烧器具用自动截止阀

Automaticshut-offvalvesforgasburningappliances

2024-11-15发布2024-12-15实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3833—2024

燃气燃烧器具用自动截止阀

1范围

本文件规定了燃气燃烧器具用自动截止阀（以下简称截止阀）的术语和定义、产品分类、基本

要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于使用GB/T13611规定的城镇燃气（不包括二甲醚）、最大燃气供气压力不大于10

kPa、公称通径尺寸不大于DN25、额定热负荷不大于100kW的燃气燃烧器具，并以电磁直接驱动的截

止阀。

本文件不适用于CJ/T132-2014规定的自吸阀，即干电池供电截止阀。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用

文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）

适用于本文件。

GB/T2828.1逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB6932—2015家用燃气快速热水器

GB/T13611城镇燃气分类和基本特性

GB/T14536.1—2022电自动控制器第1部分：通用要求

GB/T26572电子电气产品中限用物料的限量要求

GB/T30597—2014燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求

GB/T37499—2019燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置特殊要求自动和半自动阀

3术语和定义

GB/T30597—2014和GB/T37499—2019界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

自动截止阀Automaticshut-offvalves

供能时打开和去能时自动关闭，且具有安全关闭功能的阀门。

[来源：GB/T37499—2019，3.1]

闭合元件closuremember

截止阀中关断燃气流量的可动部件。

[来源：GB/T30597—2014，3.4，有修改]

气密力sealingforce

当闭合元件位于关闭位置时施加于截止阀座的力。

注：该力与燃气压力无关。

[来源：GB/T37499—2019，3.14]

开启时间openingtime

截止阀通电起，至达到最大流量或其他规定流量时的间隔时间。

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[来源：GB/T37499—2019，3.16，有修改]

闭合时间closingtime

截止阀断电起，至闭合元件达到关闭位置时的间隔时间。

[来源：GB/T37499—2019，3.17，有修改]

截止阀通径（DN）Automaticshut-offvalvesDiameter

截止阀所装阀座密封阀口的内孔直径。

DN

D

标引序号说明:

H——装阀深度；

DN——截止阀通径；

D——密封垫直径.

图1截止阀通径（DN）示意图

4产品分类

按气密力等级分类

4.1.1A级、B级、C级截止阀：其气密力不随燃气进口压力改变而减小，可安全关闭的截止阀。按

表1规定的气密力要求分为A级、B级、C级。

表1气密力

截止阀级别试验压力（kPa）最大泄漏量（L/h）

A级15

B级5GB/T30597—2014中表2规定的内部泄漏量

C级1

4.1.2D级截止阀：无气密力要求的截止阀。

4.1.3J级截止阀：其气密力不随燃气进口压力改变而减小，可安全关闭并符合6.3.2规定的截止

阀。

按驱动电源类型分类

4.2.1直流截止阀：驱动电源为直流，电压范围为DC6～250V的。

4.2.2交流截止阀；驱动电源为交流，电压范围为AC6～250V的。

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按输入电压控制方式分类

4.3.1恒压控制截止阀：连续工作时，输入的电压始终不变的。

4.3.2变压控制截止阀：输入额定电压打开后，降低有效电压连续工作的。

5基本要求

设计研发

5.1.1制造商应具备产品的设计研发能力和研发管理体系。

5.1.2制造商应采用辅助设计软件（如CAD、Pro/E、SolidWorks、仿真软件等）对产品进行计算机

辅助设计。

材料和零部件

5.2.1线圈绕组应使用含铜量不小于95%的铜质漆包线。

5.2.2所用的弹簧应由耐腐蚀的材料制成，并设计为耐疲劳。

5.2.3耐腐蚀和表面保护应符合GB/T30597—2014第5.3.4的要求。

5.2.4与燃气接触的密封材料用肉眼观察时应是均匀的，不得有气孔、夹杂物、细渣、气泡或其它

表面缺陷，而且应耐燃气腐蚀。

5.2.5连接材料应符合GB/T30597—2014第5.3.5的要求。

5.2.6部件连接方式应符合GB/T30597—2014第5.4.1的要求。

5.2.7电气间隙、爬电距离应符合GB/T14536.1—2022第20.1的要求。

5.2.8外接导线的端子和端头应符合GB/T14536.1—2022第10.1的要求。

5.2.9零部件所有材料中限用物料的限量要求应符合GB/T26572的规定。

工艺装备

5.3.1制造商应具备截止阀所用导管、挡铁、动铁芯等核心精密零部件制造能力。

5.3.2制造商应配备绕线、焊接、性能测试等自动化装备。

检验检测

5.4.1制造商应具备气密性、耐燃气、耐高低温、耐冷热冲击等检测能力。

5.4.2制造商应配备三坐标测量仪、投影仪、高低温恒温恒湿箱等检测设备。

6技术要求

一般要求

6.1.1截止阀外观整洁，无尖角锐边，标识清晰。

6.1.2在下列条件下，截止阀应能正常工作：

a)在GB/T13611规定的气种（不包括二甲醚）和相应的压力范围内；

b)环境温度-20℃～60℃或制造商声明的更宽的环境温度范围；

c)制造商声明的所有安装方向和位置。

6.1.3当断电时，截止阀应处于闭合元件起始状态。

气密性

气密性根据DN大小，符合以下规定：

a)当DN<10时，泄漏量应不大于0.02L/h；

b)当10≤DN≤25时，泄漏量应不大于0.03L/h。

气密力

6.3.1A级、B级和C级截止阀在闭合元件孔口处的最小气密力，应符合表1的规定。

6.3.2J级截止阀，每1m密封长度的气密力应大于1N。

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开启时间

开启时间应小于0.5s。

闭合时间

闭合时间应符合下列规定；

a)A级、B级和C级截止阀的闭合时间不应大于1s；

b)D级截止阀的闭合时间不应大于制造商的声明值；

c)J级截止阀的闭合时间不应大于5s或制造商声明的最低值。

开阀电压

开阀电压应不大于额定电压的85%。

关阀电压

6.7.1恒压控制截止阀关阀电压应在额定电压的15%～50%之间。

6.7.2变压控制截止阀关阀电压要求：

a)当额定电压＞36V时，关阀电压应在额定电压的15%～50%之间；

b)当额定电压≤36V时，关阀电压应在额定电压的15%～37.5%之间。

绝缘电阻

绝缘电阻应不小于10MΩ。

电气强度

试验电压要求为频率为50Hz或60Hz的基本正弦波电压，按表2选取相应的试验电压值，加压1

min不应发生闪络或击穿现象，且泄漏电流不大于2mA。

表2对应不同额定电压的试验电压表

截止阀额定电压范围（V）试验电压（V）

<50500

50～130（含130）1330

130～250（含250）1450

端子强度

按图2在端子两个方向施加力测试，端子不得发生松动、断裂、变形等缺陷。

3F2

F1

标引序号说明:

3——端子；

F1——插拔方向；

F2——垂直方向。

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图2端子拉力方向示意图

线圈温升

在试验环境温度为60℃的条件下，绕组线圈温升应符合以下要求：

a)E级绝缘时，线圈温升应不大于50K；

b)B级绝缘时，线圈温升应不大于60K；

c)F级绝缘时，线圈温升应不大于75K；

d)H级绝缘时，线圈温升应不大于100K。

连续通电

应符合6.2～6.9要求，且无松动、膨胀、变形、断裂现象。

耐高温

应符合6.2～6.9要求，且无松动、膨胀、变形、断裂现象。

耐低温

应符合6.2～6.9要求，且无松动、膨胀、变形、断裂现象。

耐潮湿

6.15.1绝缘电阻不应低于10MΩ，且没有肉眼可见的过度腐蚀、脱落和起泡痕迹。

6.15.2影响截止阀安全性能的部件不应有任何腐蚀的痕迹。

6.15.3不影响截止阀安全性能的部件只允许有轻微腐蚀痕迹。

耐冷热冲击

应符合6.2～6.9要求，且无松动、膨胀、变形、断裂现象。

常温耐久

6.17.1动作30万次后应符合6.2～6.9的要求。

6.17.2继续动作累计到60万次后，应符合6.2、6.8和6.9的要求。

耐振动

应符合6.2～6.9的要求，且无松动、膨胀、变形、断裂现象。

耐燃气

橡胶件质量变化率应符合GB/T30597—2014第6.3.4.2.1的要求。

噪音

在本底噪音小于35dB(A)的条件下，截止阀打开与关闭的噪音应不大于60dB(A)。

7试验方法

试验室条件及测试设备要求

7.1.1室温为20℃±15℃，每次试验过程中室温波动应小于±15℃。

7.1.2湿度为65%±20%，室内通风换气良好。

7.1.3交流电源波动范围在±2%以内，直流电源波动范围在±1%以内。

7.1.4洁净、干燥的空气源，且出气流量和压力调节范围满足要求。

7.1.5对应各种燃气输入时的空气压力规格参照GB6932—2015第7.2.2中的表9，或制造商声明

压力。

7.1.6测试7.2～7.20项目时，截止阀需要装到标准检具上进行。

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45

3

6

2

7

1

OUTIN

标引序号说明:

1——标准检具；

2——截止阀；

3——测试电源；

4——压力传感器；

5——泄漏仪；

6——调压阀；

7——供气系统。

图3截止阀测试系统示意图

H

C部放大图

C

标引序号说明:

DN——制造商声明的通径；

H——制造商声明的装阀深度；

C——制造商声明的阀口；

A——制造商声明的角度；

B——制造商声明的阀口顶部平面宽度；

R——制造商声明的R角。

图4截止阀标准检具示意图

7.1.7检测用主要仪器仪表和试验设备参见表3、表4。

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表3主要仪器仪表

用途（试验项目）仪器仪表名称范围准确度等级

气体温度0.5℃

室温及气体温度测定温度计0℃～50℃室温1℃

湿度测定湿度计10%RH～95%RH±5%RH

空气压力测定U型压力计或压力表0Pa～15kPa10Pa

气密性测定气体泄漏仪压力0.5～15kPa0.001mL/min

噪声测定声级计—1dB

表面温度测定热电偶温度计0℃～300℃0.5℃

电压测定电压表—精度1.0级

500V

绝缘电阻测定绝缘电阻测试仪0.05～500MΩ—

质量测定电子天平—1mg

扭矩测定扭力扳手—0.1N.m

拉力测定拉力计—0.5N

大气压力测定气压计81kPa～101kPa0.1kPa

电阻测定电桥—0.1Ω

表4主要试验设备

种类及规格

用途（试验项目）试验装置名称

种类备注

耐高温试验恒温箱—70℃～150℃

耐环境试验

高低温恒温恒湿箱—-20℃～150℃10%～98%

耐潮湿绝缘试验

耐低温试验低温箱—-40℃～20℃

常温耐久试验燃气具截止阀耐久试验台—1次/1s-3s

耐振动试验振动试验装置振动试验台振动频率4-20Hz

气密性

截止阀通入额定电压打开，然后再断电关闭后，分别通入0.6kPa和15kPa空气，测量其泄

漏量，试验结果应符合6.2的规定。

气密力

7.3.1一般要求

通过流量计将空气源与装有截止阀标准检具的进口或出口相连，使空气压力的方向与闭合元件

的关闭方向相反，给截止阀供能和去能2次。

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7.3.2A级、B级和C级截止阀

以不大于0.1kPa/s的增压速度，将截止阀压力增到表1规定的试验压力，测试泄漏量，试验结

果应符合6.3.1的规定。

7.3.3J级截止阀

按下列要求计算每1m密封长度的气密力：

a)拆下产生气密力的弹簧，测量对应截止阀关闭位置产生的弹簧压缩量；

b)用制造商声明的弹簧压缩比计算弹簧力；

c)弹簧力和密封件圆周或长度相除的结果应符合6.3.2的规定。

开启时间

按下列方法测量开启时间：

a)在下列条件下进行测量，且试验前应使截止阀达到热平衡：

——60℃或制造商声明的最高环境温度，最大工作压力，110%的额定电压；

——0℃或制造商声明的最低环境温度，0.6kPa工作压力，85%的额定电压。

b)测量开始给截止阀供能到截止阀获得80%额定流量之间的时间间隔，即为测得的开启时间。

闭合时间

按下列方法测量闭合时间：

a)在下列条件下进行测量：

——最大工作压力，制造商声明的压差，110%的额定电压；

——0.6kPa工作压力，制造商声明的压差，110%的额定电压。

b)测量停止给截止阀供能到闭合元件达到关闭位置之间的时间间隔，即为测得的闭合时间。

开阀电压

截止阀按制造商声明的方向放置，进气口输入1.5倍额定压力或5kPa或制造商声明的更大压

力（取三者最大值），从0.5倍额定电压开始逐渐提高输入电压，测定截止阀开阀时的电压，试验

结果应符合6.6的规定。

关阀电压

截止阀按制造商声明的方向放置，输入额定电压开阀后，逐渐降低输入电压，测定截止阀关阀

时的电压，试验结果应符合6.7的规定。

绝缘电阻

以DC500V绝缘电阻测试仪测定线圈端子与外壳（金属部分）之间的绝缘电阻，试验结果应符

合6.8的规定。

电气强度

参照表2选择测试电压值，检测线圈端子与阀体（金属部分）之间的泄漏电流和电气强度，试

验时间为1min，试验结果符合6.9规定。

端子强度

按图2在端子插拔和垂直方向分别施加30N和20N的作用力3min，试验结果符合6.10规

定。

线圈温升

在60℃环境温度条件下，将截止阀放置在10mm热绝缘板上，对恒压截止阀施加额定电压，

或对变压截止阀施加声明的保持电压，通电2h。在试验过程中不得有通过截止阀的气流。

测量出试验前后的各温度和电阻后，按下列公式计算出线圈温升。

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−RR12

t=∆(t)−+×(−ttk121)………………..(1)

R1

式中：

∆t——线圈温升，K；

R1——试验开始时电阻，Ω；

R2——试验结束时电阻，Ω；

k——常数（铜线为234.5）；

t1——试验开始时环境温度，℃；

t2——试验结束时环境温度，℃。

连续通电

在温度为60℃的条件下，对截止阀施加额定电压，连续通电168h，室温放置3h后，试验结

果应符合6.12要求。

耐高温

截止阀在60℃或制造商声明的最大环境温度（取较大值）中放置3h，然后在此条件下施加额

定电压以开/关各1s的频率动作10万次后，将截止阀取出，在常温下放置3h后，试验结果应符

合6.13要求。

耐低温

截止阀在-20℃或制造商声明的最低环境温度（取较小值）中放置3h，然后在此条件下施加

额定电压以开/关各1s的频率动作10万次后，将截止阀取出，在常温下放置3h后，试验结果应

符合6.14要求。

耐潮湿

截止阀在温度为（40±2）℃，相对湿度为大于95%的恒温恒湿箱中放置72h，取出后在5

min内用DC500V绝缘电阻表测定线圈端子与外壳（金属部分）的绝缘性能。被测截止阀表面如有

凝露应用布擦拭干净。试验结果应符合6.15要求。

耐冷热冲击

将截止阀放入-20℃的环境中1h，再放入80℃的环境中1h，其中要求温度切换过程时间不

超过0.5h，以此为1个循环，做10个循环，在常温下放置3h后，试验结果应符合6.16要求。

常温耐久

7.17.1截止阀检具进口连接空气源，输入要求的额定电压和1.5倍额定压力，分别以开/关各1s

的频率动作30万次，在室温下放置3h后，试验结果应符合6.17.1要求。

7.17.2完成7.17.1试验后，继续动作累计到60万次，在室温下放置3h后，试验结果应符合

6.17.2要求。

耐振动

截止阀包装状态下，固定在振动台上，以振动频率10Hz，振幅5mm，上下、左右、前后方向

各振动30min后，试验结果应符合6.18要求。

耐燃气性

按GB/T30597—2014中7.3.4.1.1的规定执行。

噪音

在本底噪音小于35dB(A)的条件下，通入额定工作压力，在距离截止阀1m位置，分别测定

其打开与关闭的噪音，共测3次，取最大值作为结果值。

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T/ZZB3833—2024

8检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表5。

出厂检验

8.2.1截止阀出厂检验包括入库检验和出库检验。

8.2.2入库检验100%进行检验，且结果应全部合格。

8.2.3出库检验采用抽样方式，以同一型号规格、班次生产的产品为一批。抽样方案如下：

a)按GB/T2828.1规定执行，合格质量水平AQL为0.65，检查水平等级取S-2，按正常检查

一次抽样方案检验。制造商抽样方案可以严于上述抽样方案。

b)产品抽样不合格时，本批产品判为不合格，应重新逐只检验后组批抽检。

型式检验

8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；

b)产品批量生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)产品长期停产后，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)产品正常生产时，5年做一次型式检验。

8.3.2抽样应从出厂检验合格品中随机抽取2只，其中1只试验，1只备用。

8.3.3型式检验的全部项目均符合标准规定时，判定该型式检验合格。任何项目不合格，需改进不

合格项目，重新复检，直至所有项目合格，判定该型式检验合格。

表5检验项目表

项目出厂检验型式检验要求条款试验方法

一般要求（外观）√√6.1.1目测

气密性√√6.27.2

气密力—√6.37.3

开启时间—√6.47.4

闭合时间—√6.57.5

开阀电压√√6.67.6

关阀电压√√6.77.7

绝缘电阻√√6.87.8

电气强度√√6.97.9

端子