《机械制图与CAD非机类》-课题9装配图

9.1初识装配图如图9-2所示，一张完整的装配图应具备以下几方面内容:1.一组视图一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。

2.必要的尺寸标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。装配图的作用与零件图不同，因此装配图中不必注出零件的全部尺寸。为了进一步说明机器或部件的性能、工作原理、装配关系和安装要求，需要标注必要的尺寸，一般分为以下几类尺寸:1)性能和规格尺寸

2)装配尺寸下一页返回9.1初识装配图3)安装尺寸

4)外形尺寸

5)其他重要尺寸

3.技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、用等方面的要求。4.零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。装配图中编写零、部件序号常用的几种方法如图9一3所示:上一页返回9.2读懂装配图现以图9一4所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的方法和步骤。

1.概括了解装配图的内容

(1)从标题栏中了解机器或部件的名称、用途及比例等。

(2)从零件序号及明细栏中，了解零件的名称、数量、材料及在机器或部件中的位置。

(3)分析视图，了解各视图的作用及表达意图。2.分析工作原理及传动关系分析机器或部件的工作原理，一般应从分析传动关系入手。3.分析装配关系下一页返回9.2读懂装配图4.分析零件的结构及其作用为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成零件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧固件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形状比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔细分析。

5.总结归纳在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作准备，其整体结构见图9一6齿轮油泵轴测图。上一页返回9.3应用装配图

在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配图拆画零件图，简称拆图。拆图应在全面读懂装配图的基础上进行。为了保证各零件的结构形状合理，并使尺寸、配合性质和技术要求等协调一致，一般情况下，应先拆画主要零件，然后逐一画出其他零件。对于一些标准零件，只需要确定其规定标记，可以不必拆画零件图。在拆画零件图的过程中，要注意处理好以下几个问题。下一页返回9.3应用装配图1.视图的处理装配图的视图选择方案，主要是从表达机器或部件的装配关系和工作原理出发;而零件图的视图选择，则主要是表达零件的结构形状。由于表达的出发点和要求不同，所以在选择视图方案时，不强求与装配图一致，即零件图不能简单地照抄装配图上对于该零件的视图数量和表达方法，而应该根据具体零件的结构特点，重新确定零件图的视图选择和表达方案。下一页上一页返回9.3应用装配图2.零件结构形状的处理在装配图中对零件的某些局部结构可能表达不完全，而且对一些工艺标准结构还允许省略(如圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽等)。拆画零件图时，确定装配图中被分离零件的投影后，补充被其他零件遮住部分的投影，同时考虑设计和工艺的要求，增补被简化掉的结构，合理设计未表达清楚的结构。下一页上一页返回9.3应用装配图3.零件图上的尺寸处理装配图中的尺寸不是很多，拆画零件时应按零件图的要求注全尺寸。

(1)装配图已注的尺寸，在有关的零件图上应直接抄注出。对于配合尺寸，某些相对位置尺寸一般应注出偏差数值。

(2)与标准件相连接或配合的有关结构尺寸，如螺孔、销孔等的直径，要从相应的标准中查取后注在图中。

(3)对于零件的一些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、螺栓通孔等，应尽量选用标准结构，查有关标准后标注尺寸。

(4)有些零件的某些尺寸需要根据装配图所给的数据进行计算才能得到(如齿轮分度圆、齿顶圆直径等)，应将计算后的结果标注在图中。

(5)某些零件，在明细栏中给定了尺寸，如弹簧、垫片等，要按给定尺寸注出。下一页上一页返回9.3应用装配图4.对于零件图中技术要求等的处理技术要求在零件图中占有重要地位，它直接影响零件的加工质量。根据零件在机器或部件中的作用以及与其他零件的装配关系等要求，标注