矿山机械试题库及答案

矿山机械试题库及答案一、单项选择题（共20题）1.专为升降人员用的矿用提升钢丝绳，其安全系数不应小于（）。A.5B.6.5C.7D.92.颚式破碎机的规格型号通常以（）表示。A.转子直径×转子长度B.进料口宽度×进料口长度C.排料口宽度×排料口长度D.动颚摆动角度×冲程长度3.带式输送机中，承受输送带及物料重量、降低输送带运行垂度与阻力的核心部件是（）。A.传动滚筒B.托辊C.拉紧装置D.清扫器4.依据《煤矿安全规程》，矿用主要通风机反风时，反风量不应小于正常供风量的（）。A.30%B.40%C.50%D.60%5.矿山用离心式排水泵的核心性能参数“扬程”的常用单位是（）。A.kPaB.MPaC.mD.L/s6.下列不属于矿用提升机制动系统功能的是（）。A.正常工作制动B.紧急安全制动C.停车驻车制动D.提升速度调节7.圆锥破碎机主要适用于矿石的（）破碎作业。A.粗碎B.中细碎C.超细破碎D.选择性破碎8.带式输送机打滑保护的核心监测逻辑是对比（）的转速差。A.主动滚筒与从动滚筒B.主动滚筒与输送带C.从动滚筒与输送带D.上托辊与下托辊9.离心式水泵的典型特性曲线中，流量与扬程的关系为（）。A.流量增大，扬程升高B.流量增大，扬程降低C.流量增大，扬程恒定D.无固定对应关系10.下列破碎设备中，属于间歇式作业的是（）。A.颚式破碎机B.圆锥破碎机C.锤式破碎机D.反击式破碎机11.矿用提升机深度指示器的核心作用是（）。A.实时显示提升容器在井筒中的位置B.控制提升运行速度C.监测钢丝绳张力分布D.记录设备运行时长12.普通刮板输送机在无防滑装置的情况下，适用的煤层倾角一般不超过（）。A.15°B.25°C.35°D.45°13.装有主要通风机的井口应封闭严密，无提升设备的井口外部漏风率不得超过（）。A.5%B.10%C.15%D.20%14.下列不属于带式输送机拉紧装置功能的是（）。A.保证输送带具备足够初张力B.限制输送带在托辊间的垂度C.补偿输送带的弹性与塑性伸长D.清扫输送带表面粘附物料15.依据《煤矿安全规程》，矿山排水系统中备用水泵的能力，应不小于工作水泵能力的（）。A.50%B.70%C.90%D.100%16.锤式破碎机的主要破碎作用形式是（）。A.挤压破碎B.劈裂破碎C.冲击破碎D.研磨破碎17.矿用提升机闸间隙保护装置的动作逻辑是：当闸间隙超过规定值时，自动报警并（）。A.自动合闸补压B.切断安全回路C.自动抱闸合闸D.启动减速程序18.下列通风机类型中，适用于大流量、低风压工况的是（）。A.离心式通风机B.轴流式通风机C.罗茨鼓风机D.螺杆式鼓风机19.调整颚式破碎机排料口宽度的核心目的是控制（）。A.设备破碎比B.设备处理能力C.产品粒度范围D.动颚摆动行程20.采用固定抱索器的矿用架空乘人装置，其运行速度不应超过（）。A.1.2m/sB.1.5m/sC.2.0m/sD.2.5m/s【单项选择题参考答案及解析】1.D解析：依据《煤矿安全规程》，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，安全系数不应小于9；升降物料用的钢丝绳，安全系数不应小于6.5。2.B解析：颚式破碎机的规格以进料口的宽度和长度表示，如PE600×900型颚式破碎机，即进料口宽度为600mm、长度为900mm。3.B解析：托辊是带式输送机的承载部件，用于支撑输送带及物料，降低输送带运行垂度与摩擦阻力，保证输送带平稳运行。4.B解析：《煤矿安全规程》规定，主要通风机反风设施应能在10min内改变巷道风流方向，反风量不小于正常供风量的40%，每年至少开展1次反风演习。5.C解析：水泵扬程指单位重量流体通过水泵后获得的能量增量，工程上常用米水柱（m）作为单位，直观反映水泵的排水提升能力。6.D解析：提升速度调节由调速系统（如变频调速、直流调速）实现，制动系统仅承担减速、停车、驻车及紧急制动功能。7.B解析：圆锥破碎机依靠动锥的连续旋摆运动挤压破碎物料，适用于中硬、硬质矿石的中细碎作业，粗碎作业多采用颚式或旋回破碎机。8.B解析：打滑是指输送带与主动滚筒间发生相对滑动，因此需同步监测主动滚筒转速与输送带（或从动滚筒）转速，通过转速差判定打滑程度。9.B解析：离心式水泵的特性曲线呈下降趋势，流量增大时，叶轮对流体的做功效率降低，扬程随之减小。10.A解析：颚式破碎机动颚做周期性往复摆动，靠近定颚时破碎物料、远离时排料，作业过程呈间歇特征；圆锥、锤式、反击式破碎机均为连续作业设备。11.A解析：深度指示器通过传动机构与提升机滚筒联动，实时显示提升容器的位置，同时触发过卷、限速等保护动作。12.B解析：普通刮板输送机无防滑装置时，适用煤层倾角不超过25°；倾角超过25°时必须装设防滑装置，防止设备下滑。13.A解析：《煤矿安全规程》规定，装有主要通风机的井口，无提升设备时外部漏风率不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。14.D解析：清扫输送带表面物料是清扫器的功能，拉紧装置主要负责提供张力、限制垂度、补偿伸长。15.B解析：矿山排水系统中，工作水泵应能在20h内排出矿井24h正常涌水量，备用水泵能力不小于工作泵的70%，工作与备用水泵总能力应能在20h内排出24h最大涌水量。16.C解析：锤式破碎机依靠高速旋转的锤头冲击物料实现破碎，属于冲击式破碎设备，适用于中硬、脆性物料的中细碎作业。17.B解析：闸间隙保护属于提升机安全保护范畴，间隙超限时自动报警并切断安全回路，触发制动，避免制动力矩不足引发事故。18.B解析：轴流式通风机依靠叶片的轴向推力输送流体，具有大风量、低风压的特点，适用于矿井主通风等大流量工况；离心式通风机适用于高风压、小流量工况。19.C解析：排料口宽度直接决定破碎产品的最大粒度，调整排料口宽度可满足不同的产品粒度要求，同时会间接影响处理能力与破碎比。20.A解析：依据《煤矿安全规程》，固定抱索式架空乘人装置运行速度不超过1.2m/s，活动抱索式不超过2.5m/s，可摘挂抱索式不超过1.5m/s。二、多项选择题（共10题）1.矿用提升机必须装设的安全保护装置包括（）。A.过卷保护B.过速保护C.过负荷和欠电压保护D.限速保护E.松绳保护2.带式输送机的专用安全保护装置包括（）。A.防跑偏保护B.打滑保护C.堆煤保护D.防撕裂保护E.过流保护3.下列属于矿山粗碎设备的有（）。A.颚式破碎机B.旋回破碎机C.圆锥破碎机D.锤式破碎机E.辊式破碎机4.矿山排水系统的核心组成部分包括（）。A.水泵机组B.管路系统C.控制附件D.吸水井E.配电设备5.矿用通风机的主要性能参数包括（）。A.风量B.风压C.功率D.效率E.转速6.刮板输送机的核心组成部件包括（）。A.机头传动部B.溜槽C.刮板链D.机尾部E.拉紧装置7.颚式破碎机运行中常见的故障包括（）。A.颚板异常磨损B.设备跳动振动C.排料粒度不均D.轴承过热E.输送带打滑8.矿用提升机制动系统按动力源分类，可分为（）。A.液压制动B.气压制动C.电磁制动D.块式制动E.盘式制动9.下列关于矿山破碎设备适用范围的说法，正确的有（）。A.颚式破碎机适用于硬质矿石粗碎B.圆锥破碎机适用于脆性矿石细碎C.锤式破碎机适用于中硬矿石中碎D.辊式破碎机适用于软质矿石细碎E.反击式破碎机适用于高磨蚀性矿石10.带式输送机常用的拉紧装置类型包括（）。A.螺旋式B.重锤式C.液压式D.绞车式E.弹簧式【多项选择题参考答案及解析】1.ABCDE解析：除上述5种保护外，提升机还需装设深度指示器失效保护、闸间隙保护、满仓保护等，均为规程要求的必装保护。2.ABCD解析：过流保护属于电气系统通用保护，不属于带式输送机专用保护；防跑偏、打滑、堆煤、防撕裂、烟雾、温度、急停等为输送机专用保护。3.AB解析：颚式破碎机、旋回破碎机为典型粗碎设备，用于处理大块原矿；圆锥破碎机用于中细碎，锤式破碎机用于中碎，辊式破碎机用于细碎。4.ABCDE解析：矿山排水系统由水泵机组（水泵、电机）、管路系统（吸水管、排水管）、控制附件（闸阀、逆止阀、滤水器）、吸水井、配电及监测设备等共同组成。5.ABCDE解析：风量、风压、功率、效率、转速是通风机的5项核心性能参数，此外还有比转速、噪声等辅助参数。6.ABCDE解析：刮板输送机由机头传动部（电机、减速机、链轮）、溜槽（中部槽、过渡槽）、刮板链、机尾部、拉紧装置、挡煤板、铲煤板等部件组成。7.ABCD解析：输送带打滑是带式输送机的常见故障，与颚式破碎机无关。8.ABC解析：块式制动、盘式制动是按制动结构分类；液压、气压、电磁制动是按动力源分类。9.ACD解析：圆锥破碎机适用于硬质、中硬矿石的中细碎，不适用于脆性物料；反击式破碎机锤头磨损快，仅适用于中硬、低磨蚀性物料，因此B、E错误。10.ABCD解析：螺旋式拉紧适用于短距离小型输送机，重锤式、液压式、绞车式适用于长距离大型矿山输送机；弹簧式拉紧张力不稳定，极少用于矿山重载输送机。三、判断题（共15题）1.颚式破碎机属于连续作业式破碎设备，动颚做连续旋摆运动实现物料破碎。（）2.专为升降人员用的矿用提升机，其滚筒直径与钢丝绳直径的比值不应小于80。（）3.带式输送机的跑偏保护装置仅需在机头、机尾两端设置即可满足全段保护要求。（）4.矿用离心式水泵的允许吸上真空高度越大，说明其吸水性能越强，因此安装时吸水高度不受限制。（）5.矿用主要通风机的反风设施，必须能在10min内改变巷道中的风流方向。（）6.煤层倾角超过25°时，刮板输送机必须装设防滑装置，防止设备下滑。（）7.锤式破碎机的破碎方式以冲击破碎为主，适用于破碎中硬、脆性物料。（）8.矿用提升机深度指示器失效保护装置，当深度指示器故障时，能自动切断安全回路并触发制动。（）9.带式输送机打滑保护仅需监测主动滚筒的转速即可实现打滑判定。（）10.矿山排水系统中，逆止阀的作用是防止排水管内的水倒流损坏水泵叶轮。（）11.轴流式通风机的风量调节只能通过改变叶片安装角度实现，无法通过闸门节流调节。（）12.颚式破碎机的排料口宽度越大，设备处理能力越大，产品粒度越粗。（）13.矿用架空乘人装置的抱索器只要能抱紧钢丝绳即可，无需定期检查磨损情况。（）14.圆锥破碎机的排料口宽度是指动锥与定锥之间的最大间隙。（）15.带式输送机清扫器仅需设置在机头卸载端，机尾无需设置清扫装置。（）【判断题参考答案及解析】1.×解析：颚式破碎机为间歇作业设备，动颚做周期性往复摆动，靠近定颚时挤压破碎物料，远离定颚时依靠重力排料，作业过程呈周期性间歇特征；圆锥破碎机为连续作业设备。2.√解析：依据《煤矿安全规程》，升降人员或升降人员和物料的提升装置，滚筒（摩擦轮）直径与钢丝绳直径的比值不得小于80；专为升降物料用的不得小于60。3.×解析：长距离带式输送机应沿机身每隔50~100m增设一组跑偏传感器，实现全段跑偏监测，避免中部跑偏引发撕带事故。4.×解析：允许吸上真空高度是表征水泵吸水性能的参数，数值越大吸水能力越强，但实际安装吸水高度必须小于等于允许吸上真空高度，否则会引发气蚀损坏叶轮。5.√解析：《煤矿安全规程》明确规定，主要通风机必须装有反风设施，反风操作时间不得超过10min，反风量不低于正常供风量的40%。6.√解析：普通刮板输送机无防滑装置时适用倾角不超过25°，倾角超过25°时，必须装设防滑锚固装置，防止输送机运行或停机时下滑。7.√解析：锤式破碎机依靠高速旋转的锤头冲击物料实现破碎，属于冲击式破碎设备，适合中硬、脆性物料的中细碎作业，对高磨蚀性物料适应性差。8.√解析：深度指示器失效会导致提升容器位置监测失灵，易引发过卷事故，因此必须设置失效保护，故障触发时立即断电制动。9.×解析：打滑保护需同时监测主动滚筒转速和输送带（或从动滚筒）转速，通过两者的转速差判定是否发生打滑，仅监测单一转速无法准确识别打滑故障。10.√解析：逆止阀安装在水泵出水口与闸阀之间，当水泵突然停机时，可阻止排水管内的高压水倒流冲击水泵叶轮，避免设备损坏。11.×解析：轴流式通风机风量调节方式包括改变叶片安装角度、调节闸门开度、改变转速等，其中改变叶片角度是高效调节方式，闸门调节属于节流调节，效率较低但操作简便。12.√解析：排料口宽度直接决定排料尺寸，宽度越大，物料排出速度越快，处理能力越高，同时排出的产品粒度上限越大，粒度越粗。13.×解析：抱索器是架空乘人装置的关键承载部件，磨损超限会导致抱索力不足，引发吊椅下滑事故，必须定期检查磨损量，超过规定值时及时更换。14.×解析：圆锥破碎机的排料口宽度是指动锥旋摆到距离定锥最近位置时的间隙，即闭合边排料口尺寸，而非任意位置的间隙。15.×解析：带式输送机清扫器分为头部清扫器和尾部清扫器，头部清扫器清理卸载面的残余物料，尾部清扫器清理非工作面的粘料，避免物料卷入滚筒损坏输送带。四、简答题（共5题）1.简述矿用摩擦式提升机与缠绕式提升机的核心区别及适用场景。2.简述带式输送机输送带跑偏的主要原因及常用调整方法。3.简述矿用主要通风机的日常维护核心要点。4.简述矿山排水设备选型的主要步骤及核心参数依据。5.简述颚式破碎机的工作原理及运行安全注意事项。【简答题参考答案】1.（1）结构原理区别：①缠绕式提升机依靠钢丝绳在滚筒上缠绕、释放实现容器升降，钢丝绳一端固定在滚筒上，另一端连接提升容器，单绳承载为主；②摩擦式提升机（多绳提升机）依靠钢丝绳与摩擦轮衬垫的摩擦力传递牵引力，钢丝绳搭在摩擦轮上，两端分别连接提升容器（或一端容器、一端平衡锤），多根钢丝绳共同承载。（2）性能区别：①缠绕式提升机钢丝绳磨损大，提升高度受滚筒容绳量限制，单绳提升安全性较低，但结构简单、维护方便；②摩擦式提升机多绳承载安全性高，提升高度不受容绳量限制，设备重量轻，但对钢丝绳张力平衡、衬垫磨损要求高。（3）适用场景：①缠绕式提升机适用于中小矿井、浅井、斜井的主副提升及小型辅助提升作业；②摩擦式提升机适用于大型矿井、千米级深井的主副井提升。2.（1）跑偏主要原因：①安装误差：机头、机尾滚筒轴线不平行，机架安装倾斜，托辊组轴线与输送带中心线不垂直；②载荷因素：物料偏载，输送带一侧受力大于另一侧；③部件故障：滚筒表面粘料或磨损不均，托辊转动不灵活或缺失，输送带接头不正；④张力问题：拉紧装置张力不足或张力分布不均，输送带松弛跑偏。（2）调整方法：①托辊调整法：输送带向哪侧跑偏，将该侧托辊向输送带运行方向前移，或另一侧托辊后移，通过托辊的侧向力校正跑偏；②滚筒调整法：机头滚筒跑偏时，输送带向哪侧跑偏就将哪侧滚筒轴承座前移，保证滚筒轴线水平平行；③部件整改：清理滚筒粘料，更换损坏托辊，校正或重做输送带接头；④张力调整：调整拉紧装置，保证输送带张力均匀、足够。3.（1）运行参数监测：每日监测风机电流、电压、风量、风压、轴承温度、振动值，轴承温度不得超过75℃，振动值符合设备规范，确保工况点在高效区内。（2）叶轮与流道维护：每月检查叶轮磨损、腐蚀、积灰情况，及时清理积灰，修复或更换磨损严重的叶片，保证叶轮动平衡。（3）润滑系统维护：定期检查轴承润滑情况，按周期更换润滑油（脂），保证油质合格、油位正常。（4）安全设施检查：每月检查反风设施、风门、防爆门的动作可靠性，每季度开展1次反风设施试操作，每年开展1次反风演习。（5）密封与漏风检查：定期检查井口密封、风道漏风情况，及时处理漏风点，降低外部漏风率。4.（1）确定基础参数：根据地质勘探及生产数据，确定矿井正常涌水量、最大涌水量、排水高度（吸水高度+排水高度），作为选型基础。（2）确定水泵扬程：扬程需覆盖排水高度、管路阻力损失及5%~10%的安全余量，计算公式为：H=（H排+H吸）×（1+5%~10%）+h损，其中h损为管路沿程及局部阻力损失。（3）水泵选型与台数确定：选择D型多级离心泵等矿用专用水泵，工作泵应满足20h排出24h正常涌水量要求，备用水泵能力不小于工作泵的70%，检修泵能力不小于工作泵的25%，工作与备用水泵总能力应满足20h排出24h最大涌水量要求。（4）管路选型：根据流量及经济流速确定管径，吸水管流速取1.5~2.0m/s，排水管流速取2.0~3.0m/s，同时选配闸阀、逆止阀、滤水器等附件。（5）工况点校验：结合水泵特性曲线与管路特性曲线，校验运行工况点是否在高效区内，若偏离需调整选型或管路参数。5.（1）工作原理：颚式破碎机主要由固定颚板、活动颚板、偏心轴、机架等部件组成，工作时偏心轴带动活动颚板做周期性往复摆动；当活动颚板靠近固定颚板时，两颚板间的物料受挤压、劈裂、弯曲作用破碎；当活动颚板离开固定颚板时，破碎后的物料依靠重力从排料口排出，实现周期性间歇破碎。（2）安全注意事项：①开机前检查设备部件、润滑、防护装置情况，严禁带负荷启动；②运行中严禁从破碎机上方跨越，严禁用手或工具伸入破碎腔清理物料，处理堵料必须停机断电挂牌；③物料均匀给入破碎腔，避免偏载、过载，严禁破碎超过进料口尺寸的大块物料；④运行中发现异常振动、异响、轴承温度过高等情况，立即停机检查，故障排除后方可重启；⑤停机前先停止给料，待破碎腔内物料全部排出后再停机。五、案例分析题（共2题）1.案例背景：某金属矿山地下主运输巷采用DTL120/100/2×250型带式输送机，运输能力1000t/h，带宽1.2m，机长800m，倾角8°。运行3个月后多次出现输送带跑偏现象，某次运行中输送带中部跑偏刮蹭机架，导致纵向撕裂120m，直接经济损失20余万元，停产24h。事故调查发现：①输送带采用机械接头，接头边缘不齐；②机身中部12组托辊缺失未更换；③日常巡检仅检查机头、机尾，中部机身每周巡检1次；④给料点偏斜，物料常落在输送带一侧。问题：（1）分析本次输送带撕裂事故的直接原因与间接原因；（2）提出针对性整改预防措施。2.案例背景：某煤矿副井采用JK-2.5/20型单绳缠绕式提升机，负责升降人员、物料及设备。某次提升人员作业中，容器运行至距井口15m位置时突然断电，安全制动闸未及时动作，导致容器过卷3m、撞坏井架防撞梁，未造成人员伤亡。事故调查发现：①制动闸瓦磨损严重，闸间隙达3.2mm（规程要求≤2mm），闸间隙保护失效；②制动液压站残压超过0.8MPa；③日常维护未按规定检测制动性能，闸瓦磨损检