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文档简介

《高强度防弹钢板》行业标准(征求意见稿)

编制说明

一、工作概况

1、任务来源

近年来对高强度防弹钢板的需求日益增加,对其综合力学性能及防护性能提出越来越高的要求,

长期以来高强度防弹钢板是世界主要工业化国家竞相研究的重要领域。防弹车辆装备、靶场建设、金

融安全等是高强度防弹钢板的主要应用领域,未来以轻量化为主,主要需求为布氏硬度500级别、550

级别钢板。目前,随着国际形势的发展变化和国产装备技术的不断提升,国内很多用户以国产钢板替

代进口为发展方向,原有依赖瑞典进口钢板已经实现国产替代,国内鞍钢、宝武、南钢等钢厂已实现

供货,但结合用户使用及反馈情况,钢板在性能稳定性、产品应用等方面有待统一,需要开展全流程

系统性研究制定行业标准工作,以期全面提升布氏硬度500级别产品质量,优化成分、工艺,实现质

量一致性好、性能优良的高品质钢板的稳定供货,满足用户需求。为适应用户更高等级防护需求以及

在现有防护要求下实现车辆减重,对布氏硬度550级别防弹钢板的需求会逐年增加。

目前行业还没有专门针对高强度防弹钢板的行业标准,不能完全涵盖布氏硬度500和550级别防

弹钢板领域。

为打造高强度防弹钢板钢板产品,制定国际先进水平标准,使高强度防弹钢板更好的更规范的适

应于防护领域,工业和信息化部《关于印发2023年第二批行业标准制修订和外文版项目计划的通知》

要求,由鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位负责《高强度防弹钢板》行业标准的编

制(项目编号:2023-0783T-YB)。

此行业标准编制,结合了国内防弹钢板情况,制定了高强度防弹钢板牌号表示方法,确定了本标

准设计的高强度防弹钢板的化学成分,力学性能的指标范围,检验项目及检验方法,使本标准能够满

足防护领域的设计和建造要求,以推动我国防弹钢板的技术进步,为我国企业加入国际市场竞争创造

更有利的条件。

2、主要工作过程

起草(草案、调研)阶段:2023年鞍钢股份有限公司接到项目任务后,及时与相关单位沟通协调成立

了标准编制组。编制组成员单位相继开展国内外相关标准、技术资料的收集和对比分析工作,收集各大

用户的采购协议,依托高强度防弹钢领域多家企业,充分调研我国防弹车辆设备发展方向、结构设计等

技术要求,在对市场和用户的充分调研基础上,对高强度防弹钢板实物质量进行了跟踪、测量、统计和

分析;确立了制定原则、标准框架、标准主要内容,在此基础上,主编单位于2025年2月完成了《高

强度防弹钢板》标准文本的草案初稿和编制说明。

征求意见阶段:2025年3月21日,由全国钢标委钢板钢带分委员会秘书处将标准征求意见稿和编

制说明发送到钢板钢带分委员会委员及有代表性的标准相关方广泛征求意见,同时在《钢铁标准网》网

站上公开征求社会意见,截止2025年4月20日,共发函47个单位,收到XX个单位回函,其中XX个

单位提出了XX条意见或建议(见《意见汇总处理表》)。

3、主要参加单位和工作组成员及其所做的工作

本标准由鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位共同起草。

主要成员:杨晰、苏春霞、朴志民、管吉春、陈本文、徐京丞。

所做的主要工作如下:

(1)调查与分析高强度防弹钢板应用现状和发展趋势,广泛与防弹车辆设计院所、防弹车辆企业

进行交流,致力于我国高强度防弹钢事业的发展,促进高强度防弹钢产品的国产化、专业化和规范化发

展。

(2)向全国钢标准化技术委员会提出建议和申请,起草《高强度防弹钢板》行业标准,为产品的

设计选材、生产、检测和验收提供依据。

(3)组织编写《高强度防弹钢板》行业标准各阶段标准文本(草案、征求意见稿、送审稿),广泛

听取行业专家意见,修改和完善标准内容。

(4)验证标准草案指标的科学性,以及与应用领域的可行性。

所做的工作:朴志民任工作组组长,主持全面协调工作,负责对各阶段标准的审核;杨晰、苏春

霞、管吉春为本标准主要执笔人,负责本标准的具体起草与编制。杨晰负责国内外相关技术文献资料

和各国高强度防弹钢板规范的收集、分析及资料查证,对产品生产工艺、性能和使用经验进行总结和

归纳。苏春霞负责对国内外产品和技术的现状与发展情况进行全面调研。管吉春负责对各方面的意见

及建议进行归纳、整理。

二、标准化对象简要情况及标准编制原则

1、标准化对象简要情况

2mm~12mm厚高强度防弹钢板因其抗弹性能、钢板热处理不平度、表面质量、厚度公差和整板弯曲

等指标极为严格,过去国内无法稳定生产,全部采用进口,因技术封锁8mm~12mm厚钢板无法采购,极

大地制约我国防护产品发展。进口防弹钢板价格昂贵、供货周期长、质量服务无法保障。

随着国际形势的发展变化和国产装备技术的不断提升,国内很多车辆厂以国产钢板替代进口为发展

方向,原有依赖瑞典进口钢板已经逐步实现国产替代,国内鞍钢、宝武、南钢等钢厂已实现供货,国产

高强度防弹钢板已成功打破国外技术封锁,填补国内技术空白,节约大量外汇,为国家和企业带来可观

的经济效益和社会效益。

目前,我国高强度防护领域尚未建立高强度防弹钢板的技术标准,企业订货只能按技术协议生产。

为满足市场需求、代替进口和规范国内生产,稳定和提高产品实物质量,从国家和企业长远利益考虑,

应尽快制定高强度防弹钢板标准。该标准有助于推进高强度防弹钢板产品国产化、市场化,引导国内顾

客使用国产双相不锈钢产品高强度防弹钢板。同时,标准的建立有助于推进高强度防弹钢板的规模化、

系列化发展和应用,规范高强度防弹钢板的材质、外形、几何尺寸偏差及生产制造技术等要求,为高强

度防弹钢板选材等国产装备生产、验收和管理提供依据和指导,促国我国高强度防弹钢板成果的快速转

化。

2、标准制定的原则

本标准在制定过程中,遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”

的原则,注重标准修订与技术创新、试验验证、产业推进、应用推广相结合,本着先进性、科学性、合

理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制

定工作。在确定本标准主要技术指标时,综合考虑生产企业的能力和用户的利益,寻求最大的经济、社

会效益,充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。

(1)满足高强度防护领域需求及行业发展要求的原则。以鞍钢股份有限公司等用户签订供货技术

协议为基础,参照国外先进标准,结合国内企业生产实际,满足设计、施工、运营要求,体现国内高强

度防弹钢板制造技术水平。

(2)借鉴国内外先进标准的原则。

(3)与现行国家标准主流体系协调一致的原则。

(4)标准的编写格式按国家标准GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结

构和起草规则》的统一规定和要求进行编写。

3、本标准的主要技术特点

(1)根据国内外标准,相近化学成分范围的钢在不同标准下有不同的钢牌号,在行标中统一了钢

牌号,方便标准及钢板的使用。

(2)根据各钢厂布氏硬度500和550级别防弹钢板实际情况,不同防弹钢板化学成分有所差异,

在行标中统一了各钢厂防弹钢板的化学成分,使之满足大部分防弹钢板规范需求。

(3)根据各钢厂布氏硬度500和550级别防弹钢板实际情况,不同标准相同或相似钢牌号力学性

能要求有所差异,在行标中统一了力学性能标准,制定了硬度、弯曲,根据需方要求,制定了拉伸、冲

击指标。

(4)根据不同用户抗弹性能要求,规定了布氏硬度500和550级别防弹钢板抗弹性能,满不同类型

枪弹要求。

三、主要内容说明

1、标准名称

根据工信部下达的计划,标准名称为“高强度防弹钢板”。

2、适用范围

本标准依据目前高强度防弹钢板的实际应用,结合企业研发高强度防弹钢板的能力,确定高强度防

弹钢板的厚度规格范围2mm~12mm。

3、规范性引用文件

本标准的化学分析方法标准、取制样及检试验方法标准、尺寸外形重量及允许偏差标准、表面及

内部质量标准、数值修约标准、包装、标志及质量证明书等基础标准均采用我国现行有效国家标准,

与高强度防弹钢板相关规范保持一致。

4、牌号表示方法

本标准规定钢的牌号由代表高强度防弹“高防弹”字的汉语拼音首字母“GFD”、规定的布氏硬度

级别等两个个部分组成。

示例:GFD500。其中:

GFD——高强度防弹“高防弹”字的汉语拼音首字母;

500——规定的布氏硬度级别;

5、订货内容

为规范供需双方订货事宜,更清楚、准确地描述所需钢板情况,避免出现错误。本标准明确了订

货内容。

6、制造工艺

6.1制造方法

本标准钢规定钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼。

6.2交货状态

本标准规定钢板经以热轧、高温回火或淬火加低温回火状态交货。为适应不同钢厂实际装备和用户

需求,热处理制度放宽了温度范围。可由供需双方确定交货状态。

7、牌号和化学成分

本标准根据研发生产实际和市场应用,规定了GFD500、GFD550两个牌号的高强度防弹钢板。

化学成分主要依据研发生产实际及用户需求、技术协议,不同钢厂的高强度防弹钢化学成分有所差

异。本标准的化学成分是在各家钢厂产品的基础上,为满足大部分钢厂产品要求,尽量取各家化学成分

的交集进行设计。

8、力学及工艺性能

高强度防弹钢板要求其具有超高的强度硬度,且具有优异的塑性韧性相匹配,以满足对不同枪弹类

型要求,同时具备较好的钢板弯曲性能,满足车辆装备成形要求。

本标准对力学性能的规定主要结合了用户订货协议需求和产品实际制定。本文件的力学性能为满足

大部分钢厂性能水平,尽量取各钢厂力学性能的交集进行设计。高强度防弹钢板的力学性能,拉伸性能

的主要指标主要包括屈服强度Rp0.2,抗拉强度Rm,断后伸长率,大部分与国内各钢厂防弹钢板一致。因

高强度防弹钢板在应用过程中,需要考虑钢板的低温冲击韧性,本标准检验-40℃横向夏比冲击吸收能量

性能。本标准硬度试验检验布氏硬度。

9、无损检测

无损检测为协商条款,根据需方要求,并在合同中注明。

10、表面质量

根据实际使用情况,本标准规定了:

1)钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等有害缺陷。钢板不应有目视

可见的分层。

2)如有上面所述的缺陷时,允许清理,但应保证钢板的最小厚度。不应采用补焊、填补和镶嵌的

方法修补缺陷不足尺寸的部分。

3)根据需方要求,并在合同中注明,钢板存在氧化皮、锈蚀等缺陷,可采用喷砂等方式去除钢板

表面锈蚀和氧化皮。

11、其他要求

经供需双方协商,并在合同中注明,可对钢的化学成分、力学性能等作特殊要求,具体要求应由

供需双方协商确定。

12、抗弹性能

本标准对抗弹性能的规定主要结合了用户订货协议需求和产品实际制定,抗弹性能满足规范中附录

A规定,并按照附录B进行评定。

13、尺寸、外形、重量

本标准对高强度防弹钢板尺寸、外形的规定,基于满足防弹车辆装备设计、加工要求,同时结合国

内自主研发成果和生产实际能力来制定。

钢板的尺寸、外形、重量和允许偏差参考GB/T709,宽度根据实际生产宽度制定。根据需方要求,

经供需双方协商,可供其他尺寸的钢板。

14、试验方法

钢的化学成分分析方法按GB/T4336或其他通用试验方法进行,仲裁时应按GB/T223.11、GB/T

223.13、GB/T223.17、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T

223.63、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.78的规定进行。

布氏硬度试样应从每批钢板中任选1张钢板,在其头、尾板宽四分之一处各取1个。冲击试样应从

每批钢板中任选1张钢板,在其头、尾板宽四分之一处各取3个。拉伸试样应从每批钢板中任选1张钢

板,在其头、尾板宽四分之一处各切取1个。弯曲性能标准试样应从每批钢板中任选1张钢板,在其头、

尾板宽四分之一处各取1个。抗弹性能试样应从每批钢板中任选1张钢板,在其头或尾板宽四分之一处

取1块靶板。靶板尺寸(300-600)×(300-600)mm。

15、检验规则

制定了检查和验收、组坯规则、取样数量、复验与判定,

16、包装、标志及质量证明书

钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

四、标准中涉及专利的情况

本标准不涉及专利问题。

五、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

本标准主要是在对高强度防弹钢板生产制造、质量检验等数

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