新建年产10000-吨农用化学品制剂生产项目环评报告

4建设项目名称广东XX生化有限公司新建年产10000吨农用化学品制剂生产项目项目代码建设单位联系人建设地点韶关市南雄市韶关南雄高新技术产业开发区南雄产国民经济行业类别建设项目行业类别农药制造263-单纯物理分离、物理提纯、建设性质☑新建(迁建)□改建□扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)南雄市发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比施工工期24个月是否开工建设用地(用海)面积(m²)专项评价设类别设置原则项目情况设置专项评价大气界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目物、氯气否水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外);新增废水直排的污水集中处理厂排入植保产业片区(化工园)否量超过临界量的建设项目过临界量，Q>1是取水口下游500米范围内有重要水污染类建设项目不涉及否设项目不涉及否5审查机关：广东省生态环境厅；审查文件名称及文号：(粤环审〔2026〕72号)。响评价情况文件名称：《韶关南雄产业园区(南雄化工园区)规划环境影响报告书》;审查机关：广东省生态环境厅；审查文件名称及文号：广东省生态环境厅关于印发《广东省生态环境厅关于印发《韶关南雄产业园区(南雄化工园区)规划环境影响报告书审查意的函》(粤环审〔2026〕72号)。规划及规划析1.本项目与《韶关南雄产业园区(南雄化工园区)规划环境影响报告环评报告结论及审查意见相符性分析详见表1-2。规划主导行业：本园区先进材料(化工园)以化学原区以计算机、通信和其他电子设备制造产业；植保产业片区(化工园)以化学原(GB/T4754-2017)中的C2631化学(1)园区引入产业类型、规模及布局应基本符合本次规划和环评提出的产业发展要求。(2)鼓励国家《产业结构调整指导主导产业；(2)本项目属于《产业结构调(3)建设单位应按要求采用清6(4)凡违反国家产业政策、不符合(5)严格产业准入，产业园区应严(6)引入的企业应符合《广东省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试体功能区规划的配套环保政策的通知》、一单”生态环境分区管控方案的通知》、一单”生态环境分区管控方案的通知》、于《市场准入负面清单(2025年版)》(6)本项目不属于《广东省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(第二批)中的南雄市广东省主体功能区规划的配套环保民政府关于印发韶关市“三线一单”策要求。本项目从事农药制剂生产，属于C2631“化学农药业结构调整指导目录(2024年本)》中的限制类及淘汰类产业项目，为允许类；不属于《市场准入负面清单(2025年版)》、《广东省国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(粤发改规划[2017]331号)中列举的负面清单内本项目选址于韶关市南雄市韶关南雄高新技术产业开发区南雄产业转移工业园扩园(植保产业园)NKZB-05-09地块，根据《南雄产业转移工业园扩园总体规划(2020-2035)》、项目地块的《不动产权证》(粤(2025)南雄市不动产权第号)及《建设工程规划许可证》(建字第号),本项目用地属于工业用地，符合用地规划要求。7根据《韶关市生态环境保护战略规划(2020-2035年)》(韶府复[2021]19号),本项目所在地属于环境空气质量二类功能区。根据《韶关南雄产业园区 (南雄化工园区)规划环境影响报告书》,项目所在地属于3类声环境功能本项目不涉及环境空气一类区、声环境0类区、1类区。本项目废水通过园区污水管道排入植保产业片区中处理，最终汇入凌江。根据《广东省地表水功能区划》(粤府函[2011]14号),凌江“河口上游6km-南雄市区”河段为Ⅲ类功能区。根据《韶关南雄产业园区(南保护区。因此，本项目符合环境功能区划的要求。综上，本项目选址合理。本项目位于韶关南雄产业园区(南雄化工园区)中的植保产业片区，属于《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》中“一核一展区”。本项目与广东省“三线一单”的相符性分析如下：类别项目与广东省“三线一单”相符性分析性生态保护红线本项目位于韶关市南雄市韶关南雄高新技术产业开发区南雄产业转移底线根据《广东省三线一单生态环境分区管控方案》(粤府[2020]71号),面消除劣V类水体。大气环境质量继续领跑先行，PM2.5年均浓度率先W1员工办公生活污水经三级化粪池处理后，由DW001排放口放；W2车间地面清洗废水、W3检验室清洗废水废水处理站处理后，由DW002排放口纳管排放；理站处理，可达标由DW002排放口纳管排放；项目废水满足《农药工8工园)污水处理厂处理；项目G1投料粉尘、G2固体制剂混合搅拌粉尘、粉碎粉尘、G3固体制剂筛分粉尘经布袋除尘器处理后在车间无组织搅拌粉尘与G5有机废气经干式过滤器+二级活性DA001排气筒外排；G6生产异味、G7灌装废气经车间换室外，经大气稀释扩散；G8生产废水处理站臭气通过加强管理、及时清运污泥、定期喷洒除臭剂等减少影响；G9检验室废气经二级活性炭吸附装置处理后由20mDA002排气筒外排；G10发电机尾气经水喷淋处项目生产设备噪声经隔声、减振，再衰减至厂界可满足排放标准要求；项目危险废物包括S1检验室废物、S2沾袋、S3废水处理污泥、S4废活性炭、S5除尘器废废劳保用品、S7地面沉降粉尘、S11废干式过滤棉，暂存在危废暂存仓库，定期交有资质单位处理；一般工业固体废物包括S8一般包装废物、处理，S9纯水机废滤芯由供应商直接运走再生利用，不在厂区内暂存；S10员工办公生活垃圾交由环卫部门处理；得到妥善处置，项目实施后对区域内环境影响较小，不会对周边环境产资源利用上线强化节约集约利用，持续提升资源能源利用效率，水资源、土地资源、岸线资源、能源消耗等达到或优于国家下达的总量和强度符合控制目入事项，本项目资源利用满足要求。负面根据《广东省三线一单生态环境分区管控方案》(粤府[2020]71号),域环境管控单元和471个海域环境管控单元的管控要求。项目不属于区域布局管控、能源资源利用、污染物排放管控和环境风险分类北部生态发展区管控要求本项目区域布局管控要求控制开发强度。重点加强南岭山地保护，推进广东南岭国家公园建设，保护生态系统完整性与生屏障。引导工业项目科学布局，新建项目原则上入园管理，推动色钢铁、有色金属、建筑材料等本项目属于C2631“化学农药制造”雄化工园区)中的植保产业片区，不使用高污染燃料，不涉及重金属9先进材料产业集群向规模化、绿时延大数据中心项目布局落地。明确重金属污染物总量来源。逐步扩大高污染燃料禁燃区范围。污染物排放管控要求建项目原则上实施氮氧化物和挥发性有机物等量替代。北江流域替代。加快镇级生活污水处理设设农村生活污水处理设施。加强标改造(或“煤改气”改造)。加本项目属于C2631“化学农药制造”雄化工园区)中的植保产业片区，不排放氮氧化物和重金属污染物；G5有机废气经干式过滤器+二级活(GB39727-2020),由15m的DA001排气筒外排，检验室废气经通风橱引至综合楼楼顶经二级活性炭吸附装置处理后由20mDA002排气筒外量替代，总量控制指标由生态环境环境风险防控要求养功能，建立完善突发环境事件加快落实受污染农用地的安全利用与严格管控措施，防范农产品重金属含量超标风险。加强尾矿库的环境风险排查与防范。加强金属矿采选、金属冶炼企业的重金属污染风险防控。强化选矿废水治理设施的升级改造，选矿废水原则上回用不外排。项目主要环境风险有原料、产品、固废泄漏对大气、地表水、土壤的次生或伴生的消防废水、事故烟气的影响；废气、废水处理设施故障废气、废水非正常排放的风险。项目厂区除绿化带以外，全部硬底化，并采取分区防渗措施；项目通过在丙类仓库、危废暂存间出入口设置漫坡控制泄漏风险；设置有效容积约为1500m³的初期雨水池兼事废气、废水处理设施的维护检修，设施故障时停止生产，避免废气、废水非正常排放；制定突发环境事件应急预案并与园区环境风险应急预案进行联动，针对各类环境风险事件制定应急处理措施，确保在发生事故第一时间内实施救援，防止能源资源使用天然气及可再生能源。县级小时35蒸吨以下燃煤锅炉。原则项目不设锅炉，用水、用电依托市政供给，资源消耗量较少；项目不属于小水电项目、不属于矿上不再新建小水电以及除国家和省规划外的风电项目，对不符合整改。严格落实东江、北江、韩理布局和节约集约利用，提高矿执行开采总量指标管控，加快淘汰落后采选工艺，提高资源产出率。事项。(粤府[2020]71号)相符合。根据《韶关市“三线一单”生态环境分区管控方案》(韶府[2021]10号)、园区重点管控单元()”、“生态空间一般管控区——南雄市生态空间一般管控)”、“水环境一般管控区——凌江韶关占用“优先保护单元”。本项目与韶关市“三线一单”相符性分析如下：类别韶关市“三线一单”本项目全市总体管控区域布局管控强化生态保护和建设。严格控项目建设。环境空气质量一类功能区实施严格保护，禁止新移工业园区重点管控单元、南雄市生态空间一般管控区，不涉及生态保护红线；本项目不项目。功能区。能源资源利用禁止新建每小时35蒸吨以下燃煤锅炉。本项目生产设备使用电能，不涉及燃煤锅炉使用。放管学需氧量、氨氮、氮氧化物及挥发性有机物等)总量控制。本项目挥发性有机物的排放实行等量替代，由生态环境主管部门根据实际情况核发和调求物(NOx)和挥发性有机物(VOCs)等量替代，推动钢铁行项目废水纳管排入植保产业片区(化工园)污水处理厂集中处理，废水总量指标从污水处理厂中调配，不另外申请总量防控用水水源地环境风险防控。强保障饮用水水源地安全。源。项目建成后，建设单位按要求建立突发环境事件应急管管控区域布局管控1.1.【产业/鼓励引导类】一期园区重点发展先进材料产业 (高端化工涂料)、合成树脂点发展电气机械器材制造、新等下游产业为主。光新材料、三本化学、自由能涂料、油墨、胶粘剂、树脂及企业向水性涂料转型，向低污染、多品类、高附加值方向转型，重点发展高端汽车涂料、腐涂料等，配套先进装备、汽车、家具、建材等产业发展需求。依托专业化工园区优势，团生态植物纤维材料项目打健品等高端产品。1-4.【产业/禁止类】一期园区不得引入印染、鞣革、造纸、电镀及含其他表面处理工序一类水污染物、持久性有机污染物项目；二期园区禁止引入电镀、鞣革、漂染、制浆造纸一类水污染物、持久性有机污染物项目，不得引入生产电池1-1本项目属于C2631化学农药制造行业，不属于园区禁止引进产业；1-2本项目属于C2631化学农药制造行业，不属于园区禁止引进产业；1-3本项目不涉及；1-4本项目不属于印染、鞣革、项目不生产电池原料和变压1-5本项目属于C2631化学农药制造行业，位于韶关南雄产业园区(南雄化工园区)中的植保产业片区，符合园区发展1-6本项目周边500m范围内原料项目，变压器生产项目不1-5【产业/限制类】严格限制不符合园区发展定位的项目1-6【产业/综合类】居民区、学校等环境敏感点邻近地块能源资源利用2-1.【土地资源/综合类】落实利用强度等建设用地控制性指标要求，提高土地利用效2-2.【水资源/综合类】提高园区水资源利用效率，加快中水回用系统建设。2-3.【能源/禁止类】园区推行用高污染燃料。2-4.【其它/综合类】入园涂料“清洁生产先进企业”,合成树脂类企业单位产品的能耗、物有行业清洁生产标准的新引进项目清洁生产水平应达到投资备案证，满足建设用地控制性指标要求；2-2本项目用水量不大，不属于“两高”项目；2-3本项目生产使用电能，不使用高污染燃料；2-4本项目符合国家产业政策、求3-1.【水、大气/限制类】园区各项污染物排放总量不得突金属污染物(铅、砷、汞、镉、金属及有毒有害污染物排放的项目建设，新建、改建、扩建涉重金属重点行业的项目应明确重金属污染物总量来源。3-3.【大气/限制类】新建项目原则上实施氮氧化物、挥发性3-4.【其它/鼓励引导类】鼓励建设区域性活性炭集中再生基地，建立活性炭分散使用、统一回收、集中再生的管理模式，有效解决活性炭不及时更的问题，对脱附的VOCs等污23.0898m³/d,由园区规划环评核定排放总量中分配，占剩余总量比例很小，不会突破园区规划环评核定的污染物排放总量管控要求；挥发性有机物实施等量替代；放，符合要求；态环境主管部门核发和调剂；3-4本项目活性炭定期更换，再交由有资质单位处置；3-5本项目于丙类车间A内设置60m²的危废暂存仓库，项目产生的危废分类、密闭暂存在危险废物专业收集转运和利防控产、使用、储存危险化学品的项目应设置足够容积的事故险防范和应急措施，有效防范污染事故发生，并避免发生事置足够容积的事故应急池，纳放等措施。土壤的环境影响；发生火灾、气、废水处理设施故障废气、风险；设置有效容积约为1500m³的初期雨水池兼事故避免废气、废水非正常排放；生事故第一时间内实施救援，防止事态扩大。(韶府[2021]10号)、《韶关市人民政府关于印发韶关市生态环境分区管控动态更新成果的通知》(韶环[2024]103号))相符。《广东省坚决遏制“两高”项目盲目发展的实施方案》(粤发改能源[202368号)指出：严控重点区域“两高”项目。严禁在经规划环评审查的产业园区心区域禁止新建、扩建水泥、平板玻璃、化学制浆、生皮制革以及国家规划外的钢铁、原油加工等项目；禁止新建、扩建燃煤火电机组和企业自备电站，推进现有服役期满燃煤火电机组有序退出。方案所指“两高”行业是指煤电、石化、化工、钢化工、焦化等8个行业，“两高”项目，是指“两高”行业生产高耗能高排放产品1万吨标准煤以上的固定资环评[2021]45号)中指出：二、严格“两高”项目环评审目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。“两高”项目暂按煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材等六个行相符性分析：本项目为“C2631化学农药制造”行业，不属于“两高”行业；项目主要生产农药制剂，包括水悬浮剂、悬浮剂、水剂、乳油、微乳剂、水乳剂、可湿性粉剂、可溶液剂、油悬浮剂、饵剂，生产过程为物料的混合、搅拌、分装等物理过程，不涉及化学反应，不属于《广东省“两高”项目管理目录(2022年版)》(粤发改能源函[2022]1363号)中的“两高”产品或工序；本项目消耗电能约400万kWh/a,新鲜水消耗量10188.11m³/a,综合能耗本项目性大力推进源头控制和重点行业深度治理格落实国家和地方产使用高VOCs含量的VOCs排放企业分级管控，全面推进涉项目不生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂；、四甲苯；有机溶剂含量为10%~94.6%,量限值标准；、N,N-二甲基甲酰胺、萘；符合建设、运行情况的评估,强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。群因地制宜统筹规划建设一批集中喷涂中心(共性工厂)、活性产的必需原料，且根据原药浓度的不同，溶剂含量变化也较大，与项目同个园区的保农药项目”的乳油产品含有约85%的溶剂；乳油产品在使用时，将按照1:1000~1:3000的比例兑水，经稀释后，产品中有机溶剂的含量低于1%;槽计量后，再流入配制釜；生产中，配制釜、泵浦、成品槽均密闭，各设备之间通过管道连接，实现了生产的连续化、自动化，进料、搅拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集至干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理达标后，由15m的DA001排气筒外排。综上，项目与《广东省生态环境保护“十四五”规划》(粤环[2021]10号)(韶府办[2022]1号)要求本项目性治理(VOCs)源头控制和重点行业深度治理。开展原油、实施VOCs精细化管理。严格落实国家产品VOCs确无法实施替代的工序外，禁止新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目。严格实施VOCs度治理。督促VOCs重点手册，组织和指导VOCs本项目不设VOCs物质储罐；目部分产品需要使用挥发性有机物溶解原药，挥发性有机溶剂包括200#溶剂油、四甲苯；项目部分产品需要使用挥发性有机物溶解原药，挥发性有机溶剂包括200#溶剂油、四甲苯；有机溶剂含量为10%~94.6%,目前农药乳油暂无国家、地方的VOCs含量限值标准；项目乳油中不使用《农药乳油中有害溶有害溶剂：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、N,N-二甲基甲酰胺、萘；由于乳油产品的特殊性，有机溶剂为其生产的必需原料，且根据原药浓度的不同，溶剂含量变化也较大，与项目同个华生物环保农药项目”的乳油产品含有约85%的溶剂；此外，农药制剂产品在使用时，将按照1园区增加环境VOCs自动VOCs排放监管。开展无组织排放源排查，深入推进泄漏检测与修复(LDAR):1000~1:3000的比例兑水，经稀释后,产品中有机溶剂的含量低于1%;槽计量后，再流入配制釜；生产中，配制釜、泵浦、成品槽均密闭，各设备之间通过管道连接，实现了生产的连续化、自动化，进料、搅拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集至干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理达污染防治强化纺织、造纸、农副食品加工、化工、电镀等污染物排放量大行业的综合治理，引导和鼓励企业采用先进生产工艺和设备，本项目污染物排放量不大。废水达标纳管排入植保产业片区(化工园)污水处理厂处理后排入凌江，对环境影响较小；G5有机废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理达到《农药制造工业大气由15m的DA001排气筒外排；实验室废气经二级活性炭吸附装置处理达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022),由20mDA002排气筒外排；无组织排放的废气量很小，经大气稀释强化土控严格落实“三线一单”硬约束，建立土壤及地下水环境准入负面清单。结合土壤、地下水等环境风险状况，合理确定区域功能定位、空间布局和建设项目选址，严禁在优先保护类耕地集中区、敏感区周边新建、扩建排放重金属污染物和持久性有机污染物项目符合广东省、韶关市“三线一单”要求，且位于韶关南雄产业园区(南雄化工园区)中的植保产业片区，周边未规的G5有机废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后，达到《农药制造工(GB39727—2020),由15m的DA001排气筒外排；实验室废气经二级活性炭吸附装置处理达到广东省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022),由20mDA002排气筒外排；无组织排放的废气量很小，强化固监管督促工业固体废物产生单产生、收集、贮存、运输、工业固体废物管理台账。构建危险废物全过程监管管理信息化建设和应用。固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制按要求建立危险废物管理制度和管理台账。行危废申报登记制度及危废转移联单(电子联单)制度，防止危废非法转移综上，项目与《韶关市生态环境保护“十四五”规划》(韶府办[2022]1号)3、与《广东省大气污染物防治条例》(粤人常[2022]124号)相符性分析内容本项目性性有防治标准。高挥发性有机物含量的产品，1.项目部分产品需要使用挥发性有机物溶解原药，挥发性有机溶剂包括200#溶剂油、四甲苯；有农药乳油暂无国家、地方的VOCs含量限值标准；2.项目乳油中不使用《农药乳油中:苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、N,N-二甲基甲酰胺、萘；3.由于乳油产品的特殊性，有机溶剂为其生产的必需原料，且根据原药浓度的不同，溶剂含量变化也较大，与项目同个园区的“科屹环保农药项目”的乳油产品含有约85%的溶剂；4、农药制剂产品将在包装或者说明中标注挥发性有机物含量。产品在使用时，将按照1:1000~1:3000的比例兑水，经稀释后，产品中有机溶剂的含量低于1%;5、项目挥发性有机原料经加料泵泵入计量槽计量后，再流入配制釜；生产中，配制釜、泵浦、成品槽均密闭，各设备之间通过管道连接，实现了生产的连续化、自动化，进料、搅拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集，废气收集率可达到90%以上；G5有机废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后，可满足《农药制造工业大气污染物的建设项目，应当使用污染防治先进可行技术。下列产生含挥发性有机物用低挥发性有机物含量的原材料和低排放环保工艺，在确保安全条件下，行，安装、使用满足防爆、防静电要有效措施减少废气排放：(一)石油、化工、煤炭加工与转化等含挥发性有机物原料的生产；(二)燃油、溶剂的储存、运输和销(三)涂料、油墨、胶粘剂、农药等以挥发性有机物为原料的生产；(四)涂装、印刷、粘合、工业清洗动；(五)其他产生挥发性有机物的生产和服务活动。由15m的DA001排气筒外排；6、活性炭吸附技术属于《排污许制造工业(HJ862-2017)》中表9废气污染治理推荐可行技术。台账并向县级以上人民政府生态环境主管部门如实申报原辅材料使用等情况。台账保存期限不少于三年。项目建成后，建设单位将建立原辅材料台账，记录VOCs物料的使用情况，并向生态环境主管部门如实申报，台账保存期限不少石油、化工、有机医药及其他生产和使用有机溶剂的企业，应当根据国家和省的标准、技术规范建立泄漏检测与修复制度，对管道、设备进行日常维护、维修，减少物料泄漏，对泄漏的物料应当及时收集处理；项目建成后，将建立泄漏检测与修复制度，定期对管道、设备进漏，并制定环境风险应急预案，当发生泄漏事故时，及时采取应急处理措施对泄漏物料进行收集处理。在维修、检修时，生产装置系统停运、倒空、清洗等环节产生的有机废气将排入废气处理综上，本项目与《广东省大气污染防治条例》(粤人常[2022]124号)是相4、与《广东省水污染防治条例》(2021年1月1日实施)相符性分析内容《广东省水污染防治条例》要求本项目性水污染防治措施1收集和处理产生的全部生产废水，防止污染水的，不得直接向生活污水管网与处理系统排放当分类收集和处理，不得稀释排放；对初期雨水进行收集处理，达标后方可排放；3、向工业集聚区污水集中处理设施或者城镇工艺要求后方可以排放；4、企业应当采用原材料利用效率高、污染物排放量少的清洁工艺，并加强管理，按照规定实施清洁生产审核，从源头上减少水污染物的产生。1、W1员工办公生活理后，由DW001排放口纳管排放；W2车间放；W5循环冷却水系统排污、W6纯水制备浓水、W7纯水机反冲标由DW002排放口纳管排放；项目废水满足《农药工业水污染物放标准和植保产业片区(化工园)污水处理饮用水水护和(一)设置排污口；(二)设置油类及其他有毒有害物品的储存罐、仓库、堆栈和废弃物回收场、加工场；(三)排放、倾倒、堆放、处置剧毒物品、放特别规定射性物质以及油类、酸碱类物质、工业废渣、生活垃圾、医疗废物及其他废弃物；(四)从事船舶制造、修理、拆解作业；(五)利用码头等设施或者船舶装卸油类、垃圾、粪便、煤、有毒有害物品；(六)利用船舶运输剧毒物品、危险废物以及国家规定禁止运输的其他危险化学品；(七)运输剧毒物品的车辆通行；八)其他污染饮用水水源的行为。不得从事网箱养殖、旅游、游泳、垂钓、放养畜禽活动或者其他可能污染饮用水水体的活在饮用水水源二级保护区内从事网箱养殖、污染饮用水水体。严值，排入植保产业片区(化工园)污水处理厂处理；站拟采用“调节均质-混凝沉淀-水解酸化-好氧生化-沉淀”的工15m³/d,满足废水处理要求；原辅料单纯混合、搅药制剂生产的常见工艺，工艺成熟、可靠、减少了水污染物的产生；业园区(南雄化工园区)规划环境影响报告书》,南雄化工园区所在地内不存在饮用水源保护区；因此本项目所在地及园区污水处理厂纳污水体不涉及饮用水源保护区。禁止在饮用水水源一级保护区内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的建设项目；已建成的与供水设施和保护水源无关的建设项目由县级以上人民政府责令拆除或者关闭。染物的建设项目由县级以上人民政府责令拆除或者关闭；不排放污染物的建设项目，除与设项目，应当严格落实工程设计方案，并根据营期间的环境风险防控、突发环境事件应急处和其他污染物。禁止在东江干流和一级支流两岸最高水位线水平外延五百米范围内新建废弃物堆放场和禁止在西江干流、一级支流两岸及流域内湖泊、水库最高水位线水平外延五百米范围内新建、扩建废弃物堆放场和处理场。位线水平外延五百米范围内新建废弃物堆放已有的堆放场和处理场应当采取有效的防治人民政府责令限期搬迁。项目位于韶关南雄产业园区(南雄化工园区)中的植保产业片区，园区规划环评已通过生态环境主管部门项目不属于废弃物堆工园及本项目位置不在《广东省水污染防治条例》(2021年1月1日实施)规定的禁止范政策规定；项目外，还禁止新建农药、铬盐、钛白粉生产油、发酵酿造、非放射性矿产冶炼以及使用含汞、砷、镉、铬、铅为原料的项目。禁止在东江水系岸边和水上拆船。建、扩建的项目严格实行重金属等特征污染物流域禁止建设的项目；植保产业片区(化工园)污水处理厂进一步处理后，达标排入凌综上，本项目与《广东省水污染防治条例》(2021年1月1日实施)是相七、与VOCs污染防治文件相符性分析1、与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》(环大气[2020]33号)相符性分内容《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》要求本项目符合性一大力替减少VOCs产生1、严格落实国家和地方产品VOCs含量限值标准；替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)均低于10%的工序，可不要求采取无组织排放收集和处理措施。推进政府绿色采购，要求家具、印刷等政府定点招标采购企业优先使用低挥发性原辅材料，鼓励汽车维修等政府定点招标采购企业使用低挥发性原辅材料；将低VOCs含量产品纳入政府采购名录，并在政府投资项目中优先使用；引导1.项目部分产品需要使用挥发性有机物溶解原药，挥发性有机溶剂包括200#溶剂为10%~94.6%,目前农药乳油暂无国家、地方的VOCs含量限值标准；2.项目乳油中不使用《农药 害溶剂：苯、甲苯、二甲苯甲酰胺、蔡；3.由于乳油产品的特殊性，有机溶剂为其生产的必需原料，且根据原药浓度的不同，溶剂含量变化也较大，与项目同个园区的“科屹生生物环保农药项目”的乳油产品含有约85%的溶剂；4、农药制剂产品将在包装或者说明中标注挥发性有机物含量。产品在使用时，符合落实1、2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》,重点区域符合强化制等宣贯力度，通过现场指导、组织培训、督促指导企业对照标准要求开展含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查整治，对达不到要求的加控制规程，细化到具体工序和生产环节，以及启停机、检维修作业等，落实到具体责任人；健全内部考核制度，严格按照操作规程生产；节应采用密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。装卸、转移和输送环节应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。生产和使用环节应采用密闭设备，或在密闭空间中操作并有效收集废气，或进行局部气体收集；非取用状态时容器应密闭。处置环节应将盛装过VOCs物料的吸附剂等通过加盖、封装等方式密闭，妥善存放，不得随意丢弃，7月15日前集中清运一次，交有资质的单位处置；处置单位在贮存、清洗、破碎等环节应按要求对VOCs无组织排放废气进行收集、处理。高VOCs含量废水的集输、储存和处理环节，应加盖密闭。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于成一轮泄漏检测与修复(LDAR)工作，及时修复泄漏源；石油炼制、石油化工、合成树脂企业严格按照排放标准要求开展阀、搅拌器、开口管线等检测工作，强化质量控制；要将VOCs治理设施和储罐的密封点纳入检测计划中；洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节VOCs排放管控，确保满足标准要求。7月15日前，各省份将石化、化工、煤化工、制药、中型装修、外立面改造、道路画线、沥青比例兑水，经稀释后，产品中有机溶剂的含量低于5、项目不使用涂料、油墨、胶粘剂；对生产中使用的台账，记录VOCs物料的使用情况；有机原料采用密闭桶装放区生产车间实行密闭管理，采用密闭性好的塑钢门窗，门窗保持关闭，仅在人流、物流出入时开启；节均采用密闭容器和管道；有机原料由叉车整桶密闭之间通过管道连接，实现了气由与设备无缝连接的管原料利用率；器+二级活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒DA001《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业(HJ862-2017)》中表9废气甲烷总烃、TVOC外排浓度(GB39727-2020)中表1标准；月；对确需施工的，实施精细化管控，当时，调整作业计划，避开相应时段。企业生产设施防腐防水防锈涂装应避开夏季或袋、S3废水处理污泥、S4废活性炭、S5除尘器废布袋和收集粉尘、S6废劳保用品、S7地面沉降粉尘、S11废干式过滤棉，暂存在厂区危废暂存仓库，再交有资质单位处理；10、项目建成后，生产废水几乎不含VOCs,BOD₅产生浓度较低，生化过程仅产大气稀释扩散后对环境影管道、设备进行日常维护、急处理措施对泄漏物料进行收集处理；12、按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。在维修、检修时，生产装置系统停运、倒空、清洗等环节产生的有机废气将排入废气处理系统处理，最后再停止废气处理系统的运行。聚焦治污设施率”,提升综合治理效率推动取消废气排放系统旁路，因安全生产施、流量计等方式加强监管，开启后应及时向当地生态环境部门报告，做好台账记录。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。企业新建治污设施或对现有治污设施实施”VOCs组分及浓度、生产工况等，合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达符合(环大气[2020]33号)的要求。2、与《广东省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案(2023-2025年)》(粤环函[2023]45号)相符性分析工作要求本项目性强化1本项目不设燃气锅炉。固定源求10t/h以上蒸汽锅炉和7兆瓦(MW)及以上热水锅炉安理部门联网。……燃气锅炉按标准有序执行特别排放限值，50mg/m³以下，推动燃气锅炉取消烟气再循环系统开关阀，电动阀、气动阀或铅封方式加强监管。强化固定源S2审核评估，严厉打击LDAR检与管线组件的密封点<2000个，无需开展泄漏检测与修复工作；定期对管道、设备进行日常维护、3企业无组织排放控制措施及(DB44/2367)》和《广东省生态环境厅关于实施厂区内控要求的通告》(粤环发〔2021〕4号)要求，无法实现低VOCs原辅材料替代的工序，宜在密闭设备、密闭空间作业或安装二次密闭设施；催化、光氧化、水喷淋(吸收离子等低效VOCs治理设施1、本项目生产过程不使用涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料；2、项目部分产品需要使用挥发性有括200#溶剂油、四甲苯；有机溶剂含量为10%~94.6%,目前农药乳油暂无国家、地方的VOCs含量限值3、项目乳油中不使用《农药乳油中)中提及的有害溶剂：苯、甲苯、二甲苯、乙苯、甲醇、N,N-二甲基甲酰胺、蔡；4、由于乳油产品的特殊性，有机溶剂为其生产的必需原料，且根据原大，与项目同个园区的“科屹生物环保农药项目”、“科德华生物环保农药项目”的乳油产品含有约85%的5、农药制剂产品将在包装或者说明中标注挥发性有机物含量。产品在的比例兑水，经稀释后，产品中有机溶剂的含量低于1%;6、根据后文分析可知，本项目无组织排放控制措施及相关限值符合4清洗剂VOCs含量限值标准；量不符合质量标准或者要求(DB44/2367)》和《广东省生态环发[2021]4号)要求；卸、转移和输送环节均采用密闭容器和管道；有机原料由叉车整桶密闭运至生产厂房，经加料泵泵入计量槽计量后，再流入配制釜；生产各设备之间通过管道连接，实现了生产的连续化、自动化，进料、搅拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集；7、G5有机废气经干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后，由15m排气筒DA001排放；项目废气治理技规范农药制造工业(HJ862-2017)》中表9废气污染治理推荐可行技综上，项目与《广东省臭氧污染防治(氮氧化物和挥发性有机物协同减排)实施方案(2023-2025年)》(粤环函[2023]45号)相符。(DB44/2367-2022)相符性分析内容性VOCs求VOCs物料应当储存于密闭的容器、室内，或者存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器VOCs物料储罐应当密封良好，其中挥发性有机液体储罐应当符合5.2.2、5.2.3和5.2.4规定。VOCs物料储库、料仓应当满足3.7项目生产中使用的涉及装，密闭存放在丙类仓库；应随时保持关闭状态；生产时，由叉车将整桶密闭的原料运至生产厂房，由加备均密闭，产品由全自动定转移液态VOCs物料应当采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物组织控制粉状、粒状VOCs物料应当采用气力密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或者罐车进行物料转移。对挥发性有机液体进行装载时，应当符合5.3.2规定。程，液态VOCs物料均采用密闭容器、密闭管道输送，装载符合5.3.2条规定。采用顶部浸没式装载，出料管口距离槽(罐)设施的年装载量≥2500m³的，装载过程应当符合下列规定之一：业排放标准的要求(无行业排放标准的应当低于90%;项目生产采用以分散控制系统(DCS)为核心的自动温度、流程时间自动连锁、有机原料由叉车整桶密闭之间通过管道连接，实现了气由与设备无缝连接的管道收集；理后，由15m排气筒DA001(HJ862-2017)》中表9废气甲烷总烃、TVOC、颗粒物外排浓度满足《农药制造工 (GB39727-2020)中表1标艺过程求或采用高位槽(罐)、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统。方式或采用密闭固体投料器等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内尘设施、VOCs废气收集处理系统。卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。尾气等应当排至VOCs废气收集处理系分离精制a)离心、过滤单元操作应当采用密闭式离排至VOCs废气收集处理系统。未采用密行局部气体收集，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；燥废气应当排至VOCs废气收集处理系统。未采用密闭设备的，应当在密闭空间排至VOCs废气收集处理系统；当排至VOCs废气收集处理系统；d)分离精制后的VOCs母液应当密闭收VOCs废气收集处理系统。真空系统当排至VOCs废气收集处理系统。若使用液配料加工和含VOCs产品的包装或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统。5.4.2含VOCs产品的使用过程VOCs质量占比≥10%的含VOCs产涂、刷涂、涂布等);c)印刷(平板、凸版、凹版、孔版等);d)粘结(涂胶、热压、复合、贴合等);e)印染(染色、印干等);g)清洗(浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等)。有机聚合物产品用于制品生产的过型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应当采用密闭设备或者在密闭空间内操作，废气应当排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应当采取局部气体企业应当建立台帐，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台帐保存期限不少于3年。通风生产设备、操作工位、车间厂房等应当在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛工艺过程产生的VOCs废料(渣、液)应当按5.2、5.3的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容单位设计，通风生产设备、合理的通风量。VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和物料退净，采用密闭容器盛装、退料过程废气排至VOCs废气收集处理系统；VOCs废气收集处理系统。4、含VOCs废料为S1检验室废物、S2沾染有害物质的废原料包装桶/袋、S4装后，暂存于危险废物仓，再交有资质单位处理。备与管线泄漏控制5.5.1管控范围的设备与管线组件的密封点≥2000个，应当a)泵；b)压缩机；c)搅拌器(机);d)阀门；e)开口阀或者开口管线；f)法兰及气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的泄漏检测与修复工作；项目建成后，将建立泄漏检测与修复制度，定期对管泄漏检测台账，记录检测时间、修复时间、采取的修复措施等，台账保存期限不少于3年；5.5.3泄漏检测企业应当按下列频次对设备与管线组件的密封点进行VOCs泄漏检测：a)对设备与管线组件的密封点每周进行目象；b)泵、压缩机、搅拌器(机)、阀门、开口阀或者开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次；c)法兰及其他连接件、其他密封设备至少每12个月检测一次；d)除挥发性有机液体以外，在工艺条件下呈点，若同一密封点连续三个周期检测无泄检测中，该密封点一旦检测出现泄漏情况，则检测频次按原规定执行；e)对于直接排放的泄压设备，在非泄压状态下进行泄漏检测。直接排放的泄压设备泄压后，应当在泄压之日起5个工作日之内，对泄压设备进行泄漏检测；标识并及时修复。发现泄漏之日起5日内应发现泄漏之日起15日内进行实质性维修并完成修复。首次修复包括(但不限于)以下在设计压力和温度下密封冲洗。行维修技术上不可行；b)维修存在安全风险；c)维修引发的VOCs排放量大于泄漏点延迟修复产生的排放量；d)3次以上(含3次)实质性维修后检测仍存在泄漏的。企业应当将延迟修复方案报生态环境主管部门备案，并于下次停车(工)检修期间完成修复。符合延迟修复条件的密封点在延迟修复期间应当依据规定的检测频次进行定期检测。测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台帐保存期限不少于3年。在工艺和安全许可的条件下，泄压设要求：二次阀；b)采用二次阀，应当在关闭二次阀之前关闭取样连接系统应当符合下列规定之一：a)采用在线取样分析系统；b)采用密闭回路式取样连接系统；开口管线设置盲法兰和二次阀；品检过程中采用密闭容器盛装样品，检验后的样品作为危废处理，并记录样品回收量。d)采用密闭容器盛装，并记录样品回收量。面求对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统应当符合下列规定之一：与环境空气隔离的措施；处VOCs检测浓度≥100μmol/mol,应当加盖100mm处VOCs检测浓度≥100μmol/mol,应当符合下列规定之一：a)采用浮动顶盖；收集处理系统；项目建成后，厂区生产废水为W2车间地面清洗废水、理系统要求废气收集系统的输送管道应当泄漏检测，泄漏检测值不应当超过500μmol/mol,亦不应当有感官可察觉排放。泄漏检测频次、修复与记录的要求按5.5规定项目VOCs无组织排放设足要求：项目挥发性有机原送环节均采用密闭容器和管道；有机原料由叉车整桶了生产的连续化、自动化，废气由与设备无缝连接的管道收集；废气收集管道沿生产厂房量，使其在负压下运行；项目VOCs产生量很小，初始排放速率远小于2kg/h,有机废气收集至干式过滤处理后由15m的DA001排气筒排放，非甲烷总烃、足《农药制造工业大气污染组织控制4.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3率不应当低于80%。对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，当低于80%;采用的原辅材料符合国家有关完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能者有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应当根据环(GB39727-2020)中表1苯系物排放浓度满足广东(DB44/2367-2022)表14.7企业应当建立台账，记录废气收集系统、运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化建设单位将建立台账，记录的主要运行和维护信息，如留时间、活性炭更换周期和更换量等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。综上所述，项目建设符合广东省地方标准《固排放标准》(DB44/2367-2022)的相关要求。4、与《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》(环大气[2019]53号)相符性分析内容本项目性控制思路与要求重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中，重点区域超过行业重点推进使用低(无)泄漏的泵、压缩机、在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。项目生产中使用的装，密闭存放在仓库，在原料的装卸和储存“小呼吸”损耗；在储存、装卸、转移和输送环节均采用密闭由叉车整桶密闭运至生产厂房，经加料泵泵制釜、泵浦、成品槽均管道连接，实现了生产的连续化、自动化，进机废气由与设备无缝连接的管道收集；采用上述收集方式，废气的收集率可达到90%以率<2kg/h,有机废气加强设备与管线组件泄漏控制。企业中载有气点数量大于等于2000个的，应按要求开展滤器+二级活性炭吸附装置处理，有机废气去除率按照75%计算，外排废气可满足《农药制(GB39727-2020)中表1标准由15m的本项目建成后，项目内载有气态VOCs物料、与管线组件的密封点<2000个，无需开展泄漏检测与修复工作；项目将建立泄漏检测与修复制度，定期对管漏，并建立泄漏检测台复时间、采取的修复措少于3年；气收集、处理设施的主要运行和维护信息，如量、操作温度、活性炭更换周期和更换量等存期限不少于3年。(三)推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术。低温等离子、光催化、光氧化技非水溶性的VOCs废气禁止采用水或水溶液喷制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除(四)深入实施精细化管控。加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参综上所述，项目建设符合《关于印发<重点行案>的通知》(环大气[2019]53号)的相关要求。5、与《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》(粤环办[2021]43过程控制本项目性液态物料应采用密闭管道，采用非管项目涉及VOCs的物料采用20L桶装，密闭存放在丙类仓库，不设储罐；生产时，由叉车将整桶密闭的原料运至生产厂房，经加料泵制釜；生产过程各设备均密闭，产品由全自动定量液体灌放；整个生产过程，液态VOCs道输送；式装载，出料管口距离配制釜底部高度小于200mm。挥发性有机液体采用底部装载方式；若采用顶部浸没式装载，出料管口距装载物料真实蒸气压≥27.6kPa且单一装载设施的年装载量≥500m³,应下列规定之一：a者处理效率不低于80%;和卸料在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至VOCs废气收集处理不涉及化学反应、不涉及分离精制、不涉及真空设备；项目挥发性有机原料在储存、装卸、转移和输送环节均采用密闭容器和管道；有机原料由叉车整桶密闭运至生产厂房，经加料泵泵入计量槽计量后，再流入配制釜；生产中，配制釜、泵浦、成品槽均密闭，各了生产的连续化、自动化，进料、搅拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集至干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理达标后，由15mDA001排气筒排放；行清洗，清洗后的溶剂用于下的有机废气由与设备无缝连接的管道收集至二级活性炭吸附装置处理；机进行灌装，采用DCS系统控VOCs物料卸(出、放)料过程密闭，卸料废气排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集反应设备进料置换废气、挥发排气、口、检修口、搅拌口、观察孔等开口(孔)在不操作时保持密闭。分离精制离心、过滤单元操作采用密闭式离心机、压滤机等设备，离心、过滤废气或进行局部气体收集，废气排至VOCs燥废气排至VOCs废气收集处理系统；未采用密闭设备的，在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气排至吸收、洗涤、蒸馏/精馏、萃取、结晶等单元操作排放的废气，冷凝单元操作排放的不凝尾气，吸附单元操作的的灌装杆伸入包装瓶灌装口，以无缝连接的方式完成灌装；随后由电磁感应封口机、全自动封盖机封口和封盖；整个灌剂挥发的有机废气微乎其微。母液储槽(罐)产生的废气排至VOCs涂料、油墨及胶粘剂工业移动缸及设备零件清洗时，应采用密闭系统或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs真空设备真空系统采用干式真空泵，真空排气用液环(水环)真空泵、水(水蒸气)喷射真空泵等，工作介质的循环槽 (罐)密闭，真空排气、循环槽(罐)装粒、切片、压块、分散、调色、兑稀、采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气排至废气收集处理系统；无法密闭的，采取局部气体收集措施，废气非正常排放理系统。清洗及吹扫过程排气排至的设备及其管道在开停工(车)、检维修时，在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气排至洗及吹扫过程排气排至VOCs设备与管漏本项目建成后，项目内载有气的设备与管线组件的密封点<2000个，无需开展泄漏检测与修复工作；项目将建立泄漏检测与修复制度，定期对管道、设备进行日常维护、维修，减少物料泄a)泵、压缩机、搅拌器(机)、阀门、开口阀或开口管线、泄压设备、取样连接系统至少每6个月检测一次；至少每12个月检测一次；c)对于直接排放的泄压设备，在非泄压状态下进行泄漏检测；直接排放的泄压设备泄压后，应在泄压之日起5个工作日之内，对泄压设备进行泄漏d)设备与管线组件初次启用或检维修气态VOCs物料，泄漏认定浓度2000μmol/mol;液态VOCs物料，挥发性有机液体泄漏认定浓度2000μmol/mol,其他泄漏认定浓度500当检测到泄漏时，对泄漏源应予以标识并及时修复；发现泄漏之日起5天内应进行首次修复；除纳入延迟维修的泄漏源，应在发现泄漏之日起15天敞开集输系统符合下列规定之一：a)采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；b)采用沟渠输送，若敞开液面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol,应加盖密闭，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；项目建成后，厂区生产废水为检验室清洗废水、W4初期雨水，废水采用密闭管道输送，面上方100mm处VOCs检测浓度≥200μmol/mol,符合下列规定之一：a)采用浮动顶盖；b)采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理系统；冷却水对于开式循环冷却水系统，每6个月对流经换热器进口和出口的循环冷却测，若出口浓度大于进口浓度10%,则认定发生了泄漏，应按照设备组件项目生产设备的冷却采用水水机冷却介质间接冷却，再由废气收集气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进500μmol/mol,亦不应有感官可察觉泄拌过程挥发的有机废气由与设备无缝连接的管道收集，废气输送管道为密闭管道，并合理设置抽风量，使其在负压下项目VOCs产生量很小，初始气收集至干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后由15m的DA001排气筒排放，非甲烷总治理与排平1、涂料、油墨及胶粘剂工业企业有机废气排气筒排放浓度不高于《涂料、准》(GB37824-2019)排放限值要其他无行业标准的企业有机废气排气筒排放浓度不高于广东省《大气污染物排放限值》(DB4427-2001)第IⅡ时于相应的排放限值；若收集的废气中率≥80%;2、厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m³,任意一次浓度值不超过20mg/m³。烃、TVOC、颗粒物排放浓度物排放标准》(GB39727-2020)中表1标准；厂区内无组织排放监控点NMHC的小时平均浓度值不超过6mg/m³,任意一次浓度值不超过20mg/m³;苯系物排放浓度满足广东省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1排放限值要求。项目建成后，废气治理设施与生产工艺设备同步运行，治理设施发生故障或检修时，对应治理设施设计与运行管理VOCs治理设施应与生产工艺设备同修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设本项目性管理台账建立含VOCs原辅材料台账，记录含量、采购量、使用量、库存量、含VOCsVOCs原辅材料的名称及其VOCs含量、采购量、使用量、建立密封点台账，记录密封点检测时间、泄漏检测浓度、修复时间、采取的修复措施、修复后的泄漏检测浓度项目内载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线开展泄漏检测与修复工作；项目将建立泄漏检测与修复体物料名称、储罐类型及密封方式、储存温度、周转量、油气回收量等信项目不设有机液体储罐；挥发性有机液体采用密闭桶装，暂存在丙类仓库，项目将建立台账记录有机液体物料名称、周体物料名称、装载方式、装载量、油记录废水量、废水集输方式(密闭管道、沟渠)、废水处理设施密闭情况、进出水逸散性挥发性有机物(EVOCs)检测浓度等信息。输、储存处理处置台账，记录废水量、废水集输方式、废水建立循环冷却水系统台账，记录检测时间、循环水塔进出口TOC或POC浓或POC浓度、修复时间、修复措施、修复后进出口TOC或POC浓度等信项目生产设备的冷却采用水水机冷却介质间接冷却，再由冷却介质对设备进行间接冷直接接触。等过程含VOCs物料回收情况，VOCs项目建成后，将建立非正常工废气收集处理情况，开车阶段产生的易挥发性不合格品的产量和收集情含VOCs物料回收情况，VOCs记录火炬运行时间、燃料消耗量、火建立事故排放台账，记录事故类别、故类别、时间、处置情况等。护台账，主要记录内容包括：治理设施的启动、停止时间；吸收剂、吸附剂、过滤材料、催化剂、还原剂等的治理分析数据、采购量、使用量及更换时间等；治理装置运行工艺控制参数，包括进出口污染物浓度、温度、床层压降等；主要设备维修情况；运行事故及处理、整改情况；定期检验、评价及评估情况等。装置运行状况、设施维护台账，记录治理设施的启动、停间等；治理装置运行工艺控制参数，包括出口污染物浓度、维修情况；运行事故及处理、整改情况；定期检验、评价及建立危废台账，整理危废处置合同、项目建成后，建立危废台账，及危废处理方资质佐证材料。自行监测a)原料储存(罐区等)排气筒每季度特征污染物(待农药制造工业大气污染物排放标准发布后，从其规定，下b)备料投料、化学合成、提存分离、溶剂回收、车间通风系统、车间内无组织废气收集等生产工艺过程废气处理设施排气筒每月监测一次非甲烷总烃，每半年监测一次特征污染物；c)生物发酵废气处理设施排气筒每月监测一次非甲烷总烃，每半年监测一次臭气浓度、特征污染物；d)废水处理设施、危废暂存场所排气筒每季度监测一次非甲烷总烃，每年监测一次臭气浓度、特征污染物；e)厂界无组织废气监测点每半年监测项目有机废气经干式过滤器+二级活性炭处理后，由15m的DA001排气筒排放；项目从事农药制剂加工，根据DA001排放的非甲烷总烃、TVOC(待监测方法发布后)、DA001排放的臭气浓度、苯系物进行监测；每年对DA002排监测方法发布后)进行监测。每半年对厂界的颗粒物、臭气浓度、硫化氢、氨进行监测，危废管理工艺过程产生的含VOCs废料(渣、液)应按照相关要求进行储存、转移包装桶/袋、S4废活性炭，密闭暂存于危险废物仓，再交有资质单位处理。性建设s总量管理项目排放的VOCs实行等量替主管部门核发和调剂。符合新、改、扩建项目和现有企业VOCs排放量参照《广东省石油化工行业料油墨制造行业VOCs排放量计算方法》进行核算。项目生产农药制剂，VOCs排符合综上，项目符合《广东省涉挥发性有机物(VOCs)重点行业治理指引》(粤单、有毒有害污染物名录、优先控制化学品名录以及《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》(简称《斯德哥尔摩公约》)附件中已发布环境质量标准、污染物排放标准、环境监测方法标准或其他具有污染治理技术的污染物。重点关注石化、涂料、纺织印染、橡胶、农药、医药等重点行业建设项目，在建设项目环评工作中做好上述新污染物识别，涉及上述新污染物的，执行本意见要求；不涉及新污染物的，无需开展相关工作。探索建设项目中新污染物的源强核算方法、新污染物管控措施等。”相符性分析：本项目为“C2631化学农药制造”行业，属于新建项项目建设单位和环评技术单位在开展涉新污染物重点行业建设项目环评工作时，高度重视新污染物防控，项目使用低毒低害和无毒无害原料，减少产品中有毒有害物质含量。本项目不属于不予审批项目类别，不涉及新污染物清单、有毒有害污染物名录、优先控制化学品名录以及《关德哥尔摩公约》(简称《斯德哥尔摩公约》)附件中已发布环境质量标准、污染物排放标准、环境监测方法标准或其他具有污染治理建设内容我国农药产业在世界上占有举足轻重的地位，但是长期以来，我国农药工业产品结构不合理：一是杀虫剂、除草剂和杀菌剂的比例不合理；二是杀虫剂中高毒品种的问题十分突出；三是农药剂型单一，以乳油和粉剂为主。根据我国“十五”规划要求，我药工业重点是进行产品结构调整和企业组织结构调整：要加强科研开发和新品种发展，发展替代高毒有机磷杀虫剂的新品种和地下害虫防治剂；适应水田轻型耕作技术的除草剂和新型旱田除草剂；用于水果蔬菜的新型杀菌剂和病毒抑制剂、杀线虫剂；高效农用生物抗生素；环境相容性好、使用方便的悬浮剂、水乳剂、微乳剂、水分散粒剂等新型制剂。杀虫剂、除草剂和杀菌剂的比例达到65:25:10的较合理的水平。为满足市场对农药产品的需求，广东XX生化有限公司(以下简称“建设单位”)拟在“韶关市南雄市韶关南雄高新技术产业开发区南雄产业转移工业园扩园(植保产业园)NKZB-05-09地块”建设“广东XX生化有限公司新建年产10000吨农用化学品制剂生本项目总投资9000万元，占地面积21526.82m²,建筑面积11632.13m²,厂区内设置综合楼、公用工程房、丙类车间A、丙类车间B、丙类仓库A、丙类仓库B、丙类仓库C(地下设初期雨水池和事故应急池)、消防水箱、污水池等建、构筑本项目产品为高效、低毒农药，包括农用杀虫剂、除草剂、杀菌剂。主要针对农作物的种植、病虫害等提供产品及解决方案，属于民生保供企业混合搅拌过程，不涉及化学反应。产品类型包括水悬浮剂、悬浮剂、水剂、乳油、微乳剂、水乳剂、可湿性粉剂、可溶液剂、油悬浮剂、饵剂，产能合计10000吨/年。本项目劳动定员30人，年工作300天，每天1班制，每班8小时，全年工作2400小时，项目内不提供食宿。根据《中华人民共和国生态环境法典》(2026-03-13,2026.8进行环境影响评价；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版),本项我公司组织环评工作人员对项目选址进行踏勘，考察项目周围地区的环境状况，并收集及其它有关文件的要求，编制完成本环境影响报告表。本项目总占地面积21526.82m²,总建筑面积11632.13m²,主要技术经济指标见表2-1,主要建、构筑物明细详见表2-2。1总用地面积2建筑构筑物占地面积3总建筑面积4总建筑计容面积5建筑密度%6%7容积率/8%建筑面积/m²火险类别1民用2丙类3丙类4丙类5丙类6丙类7/8丙类9//本项目组成详见表2-3。主体工程丙类车间A丙类车间B占地面负压投料装冷水机组、并在车占地面混合机、包物仓库。辅综合楼占地面n。1、3层为办助工程公用工程房1层，高5.2m。主要分为消防泵储运工程丙类仓库A丙类仓库B丙类仓库C层东南侧，长26.5m、宽15.75m、公用工程供电调；设置一套循环水系统和3台压缩空气系统消防系统10kW,一用一备纯水制备艺用水和设备清洗用水环保工程WW藻剂等药剂，W5循环冷却水系统,直接由厂区DW002排放口纳管理WGGGGGG噪声处理离衰减等措施固废固废暂存间暂存危废；危险废物仓与丙类暂存间暂存一般工业固体废物；危废处理废水处理污泥、S5除尘器废布袋和收集粉尘S6废劳保用品、S7地面沉降粉尘、一般固废处理一般工业固体废物包括S8一般包装废物、S9纯水机废滤芯，其中S8暂存在处理不合格品处理回用于生产，不作为固废处理丙类车间、丙类仓库出入口设置高15cm的漫坡，可有效控制泄漏风险；26.5m、宽15.75m、深4m,有效深度取设计深度的90%,则初期雨水池兼事故应急池有效容积约为1500m³。本项目不涉及农药原药生产，主要生产农药制剂产品，计划年产10000吨农用化学品制剂产品，剂型包括水悬浮剂、悬浮剂、水剂、乳油、微乳剂、水乳剂、可湿性粉剂、可溶液剂、油悬浮剂、饵剂。本项目产品方案及规模详见表2-4。根据《南雄产业转移工业园扩园(植保产业园)规划环境影片区(化工园)严格按照《“十四五”全国农药产业发展规划》中的农药产业发展指南设置产业准入，禁止引入甲拌磷、甲基异柳磷、灭线磷、水胺硫磷、涕多威、氧乐果、磷化铝、氯化苦类农药；禁止壬基酚用于农药助剂。本项目不涉及规划环评禁止入园的相关产品。1水悬浮刘克/瓶——23公斤/瓶—4公斤/瓶—5公斤/瓶—678—9—克/瓶—可湿性粉00克/袋可溶00克/瓶30克/瓶公斤/瓶00克/瓶25kg/袋合计—乳油产品使用四甲苯、200#溶剂油为溶剂溶解原药，产品中有机溶剂含量为0%~94.6%;由于乳油产品的特殊性，有机溶剂为其生产的必需原料，且根据产品中原德华生物环保农药项目”的乳油产品含有约85%的溶目前农药乳油暂无国家、地方的VOCs含量限值标准，项目乳油中不使用《农药乳项目不使用苯溶剂甲苯质量分数/%不使用甲苯溶剂不使用二甲苯溶剂乙苯质量分数/%不使用乙苯溶剂甲醇质量分数/%不使用甲醇溶剂不使用N,N-二甲基甲酰胺溶剂不使用蔡溶剂注：二甲苯为邻、对、间三种异构体之和。根据《南雄产业转移工业园扩园(植保产业园)规划环境片区(化工园)严格按照《“十四五”全国农药产业发展规划》中的农药产业发展指南设置产业准入，禁止引入甲拌磷、甲基异柳磷、灭线磷、水胺硫磷、多威、氧乐果、磷化铝、氯化苦类农药；禁止壬基酚用于农药助剂。本项目所使用原辅料不涉及甲拌磷、甲基异柳磷、灭线磷、水胺硫磷、涕灭威、克百威、灭多威、氧乐果、磷化铝、氯化苦类农药等相关的原辅料，不涉及壬基酚